專利名稱：揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電聲器件，特別涉及揚(yáng)聲器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的揚(yáng)聲器主要由外殼、振動(dòng)系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)、電耦合 系統(tǒng)組成，支撐系統(tǒng)由盆架構(gòu)成，盆架呈圓臺形，具有上圈、中圈和下圈，
裝配時(shí)，磁路系統(tǒng)中的T形鐵與盆架的上圈鉚接在一起，振動(dòng)系統(tǒng)中的定 芯支片與盆架的中圈用膠粘接在一起，振動(dòng)系統(tǒng)中的紙盆與盆架的下圈用 膠粘接在一起，盆架通過螺釘固接在外殼上。這種結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器，主要存 在以下問題-
一、 揚(yáng)聲器的盆架為剛性支架，體積大而且笨重，使揚(yáng)聲器體積難于 小型化和輕化，往往給施工帶來麻煩。
二、 揚(yáng)聲器外殼由前面板和后筒體組成，前面板和后筒體一體成形， 在生產(chǎn)安裝過程中，由于人為失誤，容易造成前面板劃傷，影響外表美觀。

實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種揚(yáng)聲器，省去了傳統(tǒng) 揚(yáng)聲器的盆架和接線板組，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，消除了盆架共振，產(chǎn)品既美觀， 強(qiáng)度又高，堅(jiān)固耐用，生產(chǎn)效率高，成本低。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
一種揚(yáng)聲器，包括外殼、振動(dòng)系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)、電耦合系統(tǒng)；外殼由 前面板和后筒體組成，后筒體的頂端周邊有環(huán)形凸緣；電耦合系統(tǒng)由變壓 器構(gòu)成，振動(dòng)系統(tǒng)由紙盆、音圈繞組、音圈骨架、定芯支片構(gòu)成，磁路系 統(tǒng)由環(huán)形磁體、上夾板和T鐵構(gòu)成；音圈骨架為圓管形，音圈繞組纏繞并 粘接在音圈骨架的下端，T鐵鑲嵌在后筒體內(nèi)部底面中心，變壓器由漆包 線繞組、矽鋼片組以及固定片構(gòu)成；砂鋼片組由多片矽鋼片疊加而成，該 矽鋼片組的底面與后筒體的底面粘接，固定片設(shè)置在矽鋼片組的頂面，在 矽鋼片組的兩側(cè)對稱地設(shè)置有高腳固定柱，固定片通過螺釘與高腳固定柱 連接，從而將變壓器壓緊在后筒體上；環(huán)形磁體套在T鐵上，環(huán)形磁體的底面用膠粘接在T鐵的臺階面上，上夾板的底面用膠粘接在環(huán)形磁體的頂
面上，上夾板的中心開有圓孔，T鐵的上端穿入該圓孔內(nèi)，T鐵外凸柱面 與該圓孔的孔壁之間有縫隙，音圈繞組嵌入在該縫隙中，定芯支片套在音 圈骨架上，定芯支片的外邊緣用膠粘接在上夾板的頂面上，定芯支片的內(nèi) 邊緣用膠粘接在音圈骨架的中部，音圈骨架的上端由紙盆的中心開口插入 紙盆的內(nèi)腔中，音圈骨架的上端與紙盆的中心開口的交界處用膠粘接在一 起，紙盆的上沿有懸邊，懸邊粘接在后筒體頂部環(huán)形凸緣的臺階面上，后 筒體的側(cè)面有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有接線端子，接線端子通過導(dǎo)線與變壓 器的初級繞組連接，變壓器的次級繞組上的焊片通過引出線與音圈繞組直 接連接，所述前面板的中部布滿透聲孔，每個(gè)透聲孔為喇叭口形狀。
所述前面板的底面設(shè)置有三只卡爪，該三只卡爪與后筒體頂部環(huán)形凸 緣上的槽孔呈卡扣配合。
所述音圈骨架的上方設(shè)置有防塵帽，該防塵帽的邊緣用膠粘接在紙盆 的內(nèi)表面上。
所述后筒體的底面設(shè)置有多條加強(qiáng)筋，這些加強(qiáng)筋呈放射狀分布。 所述后筒體的外側(cè)壁上對稱的設(shè)置有兩個(gè)壓板，每個(gè)壓板的底部鉸接 有扭簧。
所述后筒體的外側(cè)壁上設(shè)置有透聲孔。 本實(shí)用新型有以下積極有益效果
一、 本產(chǎn)品省去了傳統(tǒng)揚(yáng)聲器中的盆架和接線板組，用后筒體代替了 盆架，振動(dòng)系統(tǒng)直接安裝在后筒體上，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。
二、 取消盆架后，可使揚(yáng)聲器進(jìn)一步有效地縮小體積，實(shí)現(xiàn)小型化和 輕化，給施工帶來方便。
三、 由于不使用盆架，因而消除了大動(dòng)態(tài)振動(dòng)時(shí)的盆架共振，揚(yáng)聲器 的電聲性能良好，具有優(yōu)異的頻率響應(yīng)特性、失真小、動(dòng)態(tài)范圍寬、音質(zhì) 層次感清晰。
四、 外殼分為前面板和后筒體兩部分，可以采用不同性能的材料，前 面板可以采用光潔度高的材料，后筒體可以采用剛性材料，使外殼既美觀， 強(qiáng)度又高，堅(jiān)固耐用，生產(chǎn)效率高、 一次成品率高，安裝方便，成本低。


圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的側(cè)視圖。 圖3是圖2的分解圖。 圖4是圖1的剖視圖。圖5是后筒體內(nèi)部的俯視圖。
圖6是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
圖中標(biāo)號
l.前面板2.后筒體3.變壓器4.紙盆
5.音圈繞組6.音圈骨架7.定芯支片8.環(huán)形磁體
9.上夾板IO.T鐵ll.漆包線繞組12.環(huán)形凸緣
13.螺釘14.懸邊15.臺階面16.凹槽
17.接線端子18.防塵帽19.透聲孔20.圓孔
21.矽鋼片組22.加強(qiáng)筋23.卡爪24.扭簧
25.固定片26.高腳固定柱27.透聲孔28.壓板
29.引出線30.焊片31.導(dǎo)線
請參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，本實(shí)用新型是一種揚(yáng)聲器，
括外殼、振動(dòng)系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)、電耦合系統(tǒng)。外殼由前面板1和后筒體2
組成，后筒體的頂端周邊有環(huán)形凸緣12;電耦合系統(tǒng)由變壓器3構(gòu)成，振
動(dòng)系統(tǒng)由紙盆4、音圈繞組5、音圈骨架6、定芯支片7構(gòu)成，磁路系統(tǒng)由 環(huán)形磁體8、上夾板9和T鐵10構(gòu)成；音圈骨架6為圓管形，音圈繞組5 纏繞并粘接在音圈骨架6的下端，T鐵10鑲嵌在后筒體2內(nèi)部底面中心， 變壓器3由漆包線繞組11、矽鋼片組21以及固定片25構(gòu)成。
砂鋼片組21由多片矽鋼片疊加而成，該矽鋼片組21的底面與后筒體 的底面粘接，固定片25設(shè)置在矽鋼片組21的頂面，在矽鋼片組21的兩側(cè) 對稱地設(shè)置有高腳固定柱26，固定片25通過螺釘13與高腳固定柱26連 接，從而將變壓器3壓緊在后筒體2上。
環(huán)形磁體8套在T鐵上，環(huán)形磁體8的底面用膠粘接在T鐵的臺階面 上，上夾板9的底面用膠粘接在環(huán)形磁體8的頂面上，上夾板9的中心開 有圓孔20， T鐵的上端穿入該圓孔20內(nèi)，T鐵外凸柱面與該圓孔的孔壁之 間有縫隙，音圈繞組5嵌入在該縫隙中，定芯支片7套在音圈骨架6上， 定芯支片7的外邊緣用膠粘接在上夾板9的頂面上，定芯支片7的內(nèi)邊緣 用膠粘接在音圈骨架6的中部，音圈骨架6的上端由紙盆4的中心開口插 入紙盆4的內(nèi)腔中，音圈骨架6的上端與紙盆4的中心開口的交界處用膠 粘接在一起，紙盆4的上沿有懸邊14，懸邊14粘接在后筒體頂部環(huán)形凸 緣的臺階面15上，外殼1的側(cè)面有一凹槽16，凹槽16內(nèi)設(shè)置有接線端子 17，接線端子17通過導(dǎo)線31與變壓器3的初級繞組連接，變壓器3的次
5級繞組上的焊片30通過引出線29與音圈繞組5直接連接。
請參照圖4、圖6，前面板1的中部布滿透聲孔19，每個(gè)透聲孔19 為喇叭口形狀。其作用是擴(kuò)大揚(yáng)聲器正面聲波的輻射面，以增大聲場范圍。
請參照圖l、圖2、圖3、圖4，前面板1上設(shè)置有三只卡爪23，該三 只卡爪23與后筒體頂部環(huán)形凸緣12上的槽孔呈卡扣配合。
請參照圖4，音圈骨架6的上方設(shè)置有防塵帽18，該防塵帽18的邊緣 用粘接在紙盆4的內(nèi)表面上。
請參圖5，在后筒體2的底面設(shè)置有多條加強(qiáng)筋22，這些加強(qiáng)筋22 呈放射狀分布，以克服揚(yáng)聲器工作時(shí)產(chǎn)生的諧振。
請參照圖l、圖2、圖5，后筒體2的外側(cè)壁上對稱的設(shè)置有兩個(gè)壓板 28，每個(gè)壓板28的底部鉸接有扭簧24。壓板28在安裝時(shí)起固定作用。
請參照圖1、圖2、圖3，后筒體2的外側(cè)壁上設(shè)置有透聲孔27，其作 用是減小紙盆4與后筒體2之間的諧振。
本實(shí)用新型采用了全新的裝配方式，振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)中的主要零 部件之間通過膠合固定，取消了盆架和接線板組，用后筒體代替了盆架， 振動(dòng)系統(tǒng)直接安裝在后筒體上，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，可使揚(yáng)聲 器進(jìn)一步有效地縮小體積，實(shí)現(xiàn)小型化和輕化，給施工帶來方便。由于不 使用盆架，因而消除了大動(dòng)態(tài)振動(dòng)時(shí)的盆架共振，揚(yáng)聲器的電聲性能良好， 頻率響應(yīng)特性寬泛，失真小、動(dòng)態(tài)范圍大、音質(zhì)層次感清晰。外殼分為前 面板和后筒體兩部分，前面板和后筒體可以采用不同性能的材料，前面板 可以采用光潔度高的材料，后筒體可以采用剛性材料。使外殼既美觀，強(qiáng) 度又高，堅(jiān)固耐用，生產(chǎn)效率高、 一次成品率高，安裝方便，成本低。
權(quán)利要求1. 一種揚(yáng)聲器，包括外殼、振動(dòng)系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)、電耦合系統(tǒng)；其特征是外殼由前面板和后筒體組成，后筒體的頂端周邊有環(huán)形凸緣；電耦合系統(tǒng)由變壓器構(gòu)成，振動(dòng)系統(tǒng)由紙盆、音圈繞組、音圈骨架、定芯支片構(gòu)成，磁路系統(tǒng)由環(huán)形磁體、上夾板和T鐵構(gòu)成；音圈骨架為圓管形，音圈繞組纏繞并粘接在音圈骨架的下端，T鐵鑲嵌在后筒體內(nèi)部底面中心，變壓器由漆包線繞組、矽鋼片組以及固定片構(gòu)成；矽鋼片組由多片矽鋼片疊加而成，該矽鋼片組的底面與后筒體的底面粘接，固定片設(shè)置在矽鋼片組的頂面，在矽鋼片組的兩側(cè)對稱地設(shè)置有高腳固定柱，固定片通過螺釘與高腳固定柱連接，從而將變壓器壓緊在后筒體上；環(huán)形磁體套在T鐵上，環(huán)形磁體的底面用膠粘接在T鐵的臺階面上，上夾板的底面用膠粘接在環(huán)形磁體的頂面上，上夾板的中心開有圓孔，T鐵的上端穿入該圓孔內(nèi)，T鐵外凸柱面與該圓孔的孔壁之間有縫隙，音圈繞組嵌入在該縫隙中，定芯支片套在音圈骨架上，定芯支片的外邊緣用膠粘接在上夾板的頂面上，定芯支片的內(nèi)邊緣用膠粘接在音圈骨架的中部，音圈骨架的上端由紙盆的中心開口插入紙盆的內(nèi)腔中，音圈骨架的上端與紙盆的中心開口的交界處用膠粘接在一起，紙盆的上沿有懸邊，懸邊粘接在后筒體頂部環(huán)形凸緣的臺階面上，后筒體的側(cè)面有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有接線端子，接線端子通過導(dǎo)線與變壓器的初級繞組連接，變壓器的次級繞組上的焊片通過引出線與音圈繞組直接連接，所述前面板的中部布滿透聲孔，每個(gè)透聲孔為喇叭口形狀。
2. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征是所述前面板的底面設(shè)置有三只卡爪，該三只卡爪與后筒體頂部環(huán)形凸緣上的槽孔呈卡扣配合。
3. 如權(quán)利要求l所述的揚(yáng)聲器，其特征是所述音圈骨架的上方設(shè)置有防塵帽，該防塵帽的邊緣用膠粘接在紙盆的內(nèi)表面上。
4. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征是所述后筒體的底面設(shè)置有多條加強(qiáng)筋，這些加強(qiáng)筋呈放射狀分布。
5. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征是所述后筒體的外側(cè)壁上對稱的設(shè)置有兩個(gè)壓板，每個(gè)壓板的底部鉸接有扭簧。
6. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征是所述后筒體的外側(cè)壁上設(shè)置有透聲孔。
專利摘要一種揚(yáng)聲器，其振動(dòng)系統(tǒng)由紙盆、音圈繞組、音圈骨架、定芯支片構(gòu)成，磁路系統(tǒng)由環(huán)形磁體、上夾板和T鐵構(gòu)成；音圈繞組纏繞在音圈骨架的下端，T鐵鑲嵌在后筒體內(nèi)部底面中心，變壓器由漆包線繞組、矽鋼片組以及固定片構(gòu)成；環(huán)形磁體固定在T鐵上，T鐵的上端穿入上夾板中心圓孔內(nèi)并固定，T鐵外凸柱面與該圓孔的孔壁之間有縫隙，音圈繞組插入該縫隙中，定芯支片套在音圈骨架上，音圈骨架的上端由紙盆的中心開口插入紙盆的內(nèi)腔中，后筒體外側(cè)的接線端子與變壓器的初級繞組連接，變壓器的次級繞組與音圈繞組連接，前面板的中部布滿透聲孔。本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器，省去了盆架，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，消除了盆架共振，外形美觀，強(qiáng)度高，堅(jiān)固耐用。
文檔編號H04R9/00GK201286165SQ200820123089
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者寧 何, 徐立新, 浩 江 申請人:浩 江