專利名稱：滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種個(gè)人便攜式裝置。更具體而言，本發(fā)明涉及一種包括滑 動(dòng)模塊的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置，其有助于小型化和更薄化。
背景技術(shù)：
個(gè)人便攜式裝置根據(jù)外形和操作方法可大致分為觸發(fā)型、折疊型和滑動(dòng)型。
在滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置中，兩個(gè)滑動(dòng)主體被設(shè)置為彼此重疊，且顯示 單元和鍵輸入單元沿相同方向分別設(shè)置在這兩個(gè)滑動(dòng)主體上。通常，滑動(dòng)型 個(gè)人便攜式裝置可通過(guò)相對(duì)移動(dòng)前滑動(dòng)主體而露出隱藏在后面的顯示單元 或鍵輸入單元。作為示例，有一種滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置，其形成在后滑動(dòng) 主體上的鍵輸入單元通過(guò)將前滑動(dòng)主體向上推而露出。作為另一示例，有一 種滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置，其形成在后滑動(dòng)主體上的顯示單元通過(guò)將其上形 成有鍵輸入單元的前滑動(dòng)主體向下移動(dòng)而露出。
滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置包括上下重疊的滑動(dòng)主體。連接這兩個(gè)滑動(dòng)主體 的滑動(dòng)鉸接裝置插入在這兩個(gè)滑動(dòng)主體之間，以使這兩個(gè)滑動(dòng)主體互相連接 并使滑動(dòng)主體能夠相互滑動(dòng)。對(duì)于滑動(dòng)鉸接裝置，公開有各種結(jié)構(gòu)的鉸接裝 置。在這些公開的鉸接裝置中，有一種使用導(dǎo)向桿或軸的鉸接裝置，其主體 可通過(guò)使用導(dǎo)向桿準(zhǔn)確地滑動(dòng)。
圖1為示出傳統(tǒng)滑動(dòng)模塊的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。參照?qǐng)D1,傳統(tǒng)滑動(dòng)模
塊100包括導(dǎo)向軌元件110、在導(dǎo)向軌元件110上滑動(dòng)的滑動(dòng)元件120,以 及促進(jìn)滑動(dòng)元件120滑動(dòng)的第一和第二拉力彈簧130和140。
導(dǎo)向軌元件110由矩形板112形成。第一導(dǎo)向桿150a和第二導(dǎo)向桿150b沿矩形板112的兩側(cè);波此平行地安裝。第一導(dǎo)向桿150a和第二導(dǎo)向桿150b 與矩形^反112的兩側(cè)分隔開特定間距。第一導(dǎo)向桿150a和第二導(dǎo)向桿150b 的兩端固定到矩形板112的頂部支撐件114和底部支撐件116。
另外，頂部和底部減震橡膠152a至152b，在第一和第二導(dǎo)向桿150a和 150b的頂端和底端滑動(dòng)，而所述頂端和底端均進(jìn)入頂部支撐件114和底部 支撐件116并固定到該頂部支撐件和底部支撐件。頂部和底部減震橡膠152a 至152b，為帽形以便蓋住第一導(dǎo)向桿150a和第二導(dǎo)向桿150b的端部，防止 導(dǎo)向軌元件110和滑動(dòng)元件120之間的直接碰撞，并且使沿導(dǎo)向軌元件110 安裝的第一導(dǎo)向桿150a和第二導(dǎo)向桿150b在滑動(dòng)元件120的滑動(dòng)中彼此平 行。
兩個(gè)孔接近矩形板112的兩個(gè)外邊緣形成。第一拉力彈簧130的臂132a 和第二拉力彈簧140的臂142a插入至所述孔中以旋轉(zhuǎn)。
第一導(dǎo)向梁118a和第二導(dǎo)向梁118b形成在矩形板112的兩側(cè)，與第一 和第二導(dǎo)向桿150a和150b相對(duì)。具體而言，與第一導(dǎo)向桿150a相對(duì)的第 一導(dǎo)向梁118a和與第二導(dǎo)向桿150b相對(duì)的第二導(dǎo)向梁118b形成為從矩形 板112的兩側(cè)延伸和突出的筆直突起。
滑動(dòng)元件120可在導(dǎo)向軌元件110上筆直滑動(dòng)。為此，滑動(dòng)元件120包 括形成在矩形基板122的兩個(gè)邊緣上的第一滑動(dòng)接合部124a和第二滑動(dòng)接 合部124b。第一導(dǎo)向桿150a和第二導(dǎo)向桿150b貫穿的可滑動(dòng)地插入的第一 導(dǎo)向孔126a和第二導(dǎo)向孔126b，分別形成在第一滑動(dòng)接合部124a和第二滑 動(dòng)接合部124b上。兩對(duì)軸承127a至127b，分別向上和向下插入至第一導(dǎo)向 孔126a和第二導(dǎo)向孔126b中，以減輕在第一導(dǎo)向桿150a和第二導(dǎo)向桿150b 的滑動(dòng)中的接觸摩擦。導(dǎo)向軌元件110不直接與滑動(dòng)元件120接觸，可減輕 沖擊，并且通過(guò)使用軸承127a至127b，以及減震橡"交152a至152b，可降低噪 音。
面向〗皮此突出的第一導(dǎo)軌128a和第二導(dǎo)軌128b形成在第一滑動(dòng)接合部 124a和第二滑動(dòng)接合部124b內(nèi)部。第一導(dǎo)軌128a和第二導(dǎo)軌128b分別與導(dǎo)向軌元件110的第一導(dǎo)向梁118a和第二導(dǎo)向梁118b接合以滑動(dòng)。在此情 況下，因?yàn)榈谝粚?dǎo)軌128a和第二導(dǎo)軌128b與第一導(dǎo)向梁118a和第二導(dǎo)向 梁118b之間存在間隙，所以導(dǎo)軌128a和128b在滑動(dòng)中不直接接觸導(dǎo)向梁 118a和118b。在滑動(dòng)中，第一導(dǎo)向桿150a和第二導(dǎo)向桿150b以及第一導(dǎo) 向孔126a和第二導(dǎo)向孔126b主要引導(dǎo)滑動(dòng)主體的滑行運(yùn)動(dòng)，而第一導(dǎo)向梁 118a和第二導(dǎo)向梁118b以及第一導(dǎo)軌128a和第二導(dǎo)軌128b幫助抑制/人水 平運(yùn)動(dòng)向其它方向的偏離或轉(zhuǎn)向，以使滑動(dòng)元件120在導(dǎo)向軌元件IIO上穩(wěn) 定地滑動(dòng)。
在裝配了滑動(dòng)模塊100之后，個(gè)人便攜式裝置的上主體和下主體分別旋 緊到導(dǎo)向軌元件110和滑動(dòng)元件120上，從而完成滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置(未 示出)。因?yàn)榛瑒?dòng)型個(gè)人便攜式裝置通常通過(guò)用手拿住下主體并上推相當(dāng)于
元件上移動(dòng)。
通常，導(dǎo)向軌元件110和滑動(dòng)元件120由鋁形成，并通過(guò)模鑄法制造。 通常，第一導(dǎo)向桿150a和第二導(dǎo)向桿150b與導(dǎo)向軌元件110單獨(dú)形成。因 此，下支撐件116具有與矩形板112分離并通過(guò)插入第一導(dǎo)向桿150a和第 二導(dǎo)向桿150b而與矩形板112接合的結(jié)構(gòu)。因?yàn)橛糜谌菁{第一導(dǎo)向桿150a 和第二導(dǎo)向桿150b的第一導(dǎo)向孔126a和第二導(dǎo)向孔126b不能通過(guò)模鑄法 形成，所以第一導(dǎo)向孔126a和第二導(dǎo)向孔126b不得不在制造滑動(dòng)元件120 之后通過(guò)另外的孔加工過(guò)程形成。接著，由聚甲醛(POM)等類似物形成的 軸承127a至127b，被另外地插入。
然而，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的滑動(dòng)模塊被構(gòu)造為只執(zhí)行對(duì)應(yīng)于上主體和下主體的不 同部分的功能，因此存在個(gè)人便攜式裝置的厚度不能減小到比預(yù)定厚度小的 問(wèn)題。
具體而言，因?yàn)榛瑒?dòng)模塊的滑動(dòng)元件120被形成為與形成下主體的前表 面的殼體分離，并被構(gòu)造為結(jié)合成雙重疊的形式，因此存在滑動(dòng)型個(gè)人便攜 式裝置變厚的問(wèn)題。同樣，因?yàn)閷?dǎo)向軌元件110被類似地形成為與形成上主體的后表面的殼體分離，并被構(gòu)造成雙重疊的形式，因此存在滑動(dòng)型個(gè)人便 攜式裝置變厚的問(wèn)題。
并且，因?yàn)橛糜谌菁{導(dǎo)向軌元件110和滑動(dòng)元件120的預(yù)定區(qū)域應(yīng)該辟皮 緊固在上主體和下主體的內(nèi)部，所以在導(dǎo)向軌元件110和滑動(dòng)元件120容納 在上主體和下主體的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)中，存在上主體和下主體的區(qū)域可用性，以 及自由設(shè)計(jì)度降低，并且上主體和下主體的厚度和尺寸不可避免地增大的問(wèn)題。
并且，因?yàn)閷?dǎo)向軌元件110和上主體以及滑動(dòng)元件120和下主體^皮分別 單獨(dú)制造，并隨后結(jié)合，所以存在部件和裝配工時(shí)增加的問(wèn)題。因此，存在 成本增加以及可操作性和生產(chǎn)率降低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)目的
本發(fā)明提供一種滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置，其能有助于小型化和更薄化。
本發(fā)明還提供一種滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置，其能筒化個(gè)人便攜式裝置的 結(jié)構(gòu)和裝配過(guò)程，減少成本，并提高可操作性和生產(chǎn)率。
本發(fā)明還提供一種滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置，其使滑動(dòng)部分的殼體能夠執(zhí) 行形成外形的固有功能，并同時(shí)執(zhí)行用于安裝導(dǎo)向桿的滑動(dòng)模塊的功能。
本發(fā)明還提供一種滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置，其使用于執(zhí)行滑動(dòng)模塊的功 能的導(dǎo)向架能夠固定在主體部分中而成為一體，以形成所述主體部分的前 壁，并且同時(shí)執(zhí)行殼體的功能。
本發(fā)明還提供一種滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置，其能夠去除將導(dǎo)向架固定在 主體部分中的單獨(dú)過(guò)程。
技術(shù)方案
根據(jù)本發(fā)明一方面，提供一種滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置，包括包括導(dǎo)向 架的主體部分，所述導(dǎo)向架設(shè)置在所述主體部分的前面以形成該主體部分的 前壁；包括殼體和導(dǎo)向桿的滑動(dòng)部分，在所述殼體中安裝孔形成在該殼體的后表面上，且所述導(dǎo)向桿沿所述滑動(dòng)部分的滑動(dòng)方向設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)；
以及包括貫穿孔的滑動(dòng)導(dǎo)向件，所述貫穿孔根據(jù)所述導(dǎo)向桿形成為引導(dǎo)所述 滑動(dòng)部分的滑動(dòng)，其中所述滑動(dòng)導(dǎo)向件通過(guò)所述導(dǎo)向桿安裝在所述滑動(dòng)部分
上，并被固定在所述導(dǎo)向架中。
所述滑動(dòng)部分的殼體可執(zhí)行覆蓋所述滑動(dòng)部分的表面并形成外形的固 有功能，并同時(shí)執(zhí)行滑動(dòng)模塊的功能。所述導(dǎo)向架也執(zhí)行所述滑動(dòng)模塊的功 能，以使所述滑動(dòng)導(dǎo)向件可被結(jié)合，并同時(shí)執(zhí)行用于覆蓋所述主體部分的表 面的所述殼體的功能。
另外，所述滑動(dòng)部分的采用如上所述的單一壁形式的殼體結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向架 結(jié)構(gòu)均可使用，且所述滑動(dòng)部分的殼體結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)的任何一種可根據(jù) 需要獨(dú)立使用。
因?yàn)楦鶕?jù)傳統(tǒng)技術(shù)，導(dǎo)向軌元件和滑動(dòng)元件分別形成為與形成滑動(dòng)部分 和主體部分的外形的殼體分離，并被結(jié)合為雙重疊的形式，所以存在裝置不 能被減小到比預(yù)定厚度大的厚度且小型裝置不能被制造的問(wèn)題。然而，根據(jù) 本發(fā)明的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置能制造較小和較薄形式的裝置，原因在于滑 動(dòng)部分的殼體和/或?qū)蚣芤詥我槐谛问焦潭ㄔ诨瑒?dòng)部分和/或主體部分中而
成為一體。
另外，當(dāng)上述導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)被單獨(dú)使用時(shí)，單獨(dú)的導(dǎo)軌板可安裝在滑動(dòng)部 分的殼體的后表面上，而導(dǎo)向桿可通過(guò)導(dǎo)軌板安裝。特別地，本發(fā)明可被應(yīng)
用在這樣情況下單獨(dú)的導(dǎo)軌板被另外安裝在滑動(dòng)部分的殼體的后表面上， 并且滑動(dòng)部分的后表面形成為雙壁形式。
另外，導(dǎo)向桿通過(guò)插入注模法與殼體成為一體，并且根據(jù)需要導(dǎo)向桿和 殼體,皮單獨(dú)裝配。另外，導(dǎo)向架通過(guò)插入注模法與主體部分成為一體，并#皮
構(gòu)造為當(dāng)形成單一壁時(shí)根據(jù)需要通過(guò)諸如焊接、粘接等普通固定方法被固定 在主體部分中而成為一體。


圖1為示出傳統(tǒng)滑動(dòng)模塊的結(jié)構(gòu)的分解立體圖2為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置的結(jié)構(gòu) 的立體圖3為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置中的滑 動(dòng)^f莫塊的結(jié)構(gòu)的立體圖4和圖5為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置中 的滑動(dòng)模塊的結(jié)構(gòu)的分解立體圖6為示出沿圖3的線I-I剖切的截面的剖視圖7為示出沿圖3的線II-II剖切的截面的剖視圖8為示出根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置中 的滑動(dòng)模塊的結(jié)構(gòu)的立體圖9和圖10為示出根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式 裝置中的滑動(dòng)模塊的結(jié)構(gòu)的立體圖11為示出根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置中 的滑動(dòng)模塊的結(jié)構(gòu)的分解立體圖12為示出根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置中 的蓋板的結(jié)構(gòu)的立體圖13和圖14為示出根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式 裝置中的導(dǎo)向架的結(jié)構(gòu)的俯3見(jiàn)圖和側(cè)一見(jiàn)圖；以及
圖15為示出沿圖10的線III-ni剖切的截面的剖^L圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將詳細(xì)參照示例示于附圖中的本發(fā)明實(shí)施例，其中全文相同的附圖 標(biāo)記表示相同的元件。下面通過(guò)參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行描述來(lái)闡釋本發(fā)明。
圖2為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置的結(jié)構(gòu) 的立體圖。如圖2和圖3所示，本發(fā)明示例性實(shí)施例的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置包括 裝置主體100和滑動(dòng)模塊200。裝置主體100包括主體部分110，以及設(shè)置 為可與主體部分110重疊的滑動(dòng)部分120,而滑動(dòng)才莫塊200插入在滑動(dòng)部分 120與主體部分110之間，以4吏滑動(dòng)部分120可在主體部分IIO上滑動(dòng)。
用于輸入各種信息的具有多個(gè)鍵的鍵盤和用于傳輸使用者聲音的傳輸 部，可包括在主體部分110中心下側(cè)的前表面上，而用于各種控制的印刷電 路板(PCB)可容納在主體部分110內(nèi)部。
用于輸出圖像信息的顯示部和用于傳輸來(lái)自對(duì)應(yīng)部分的聲音的接收部， 可包括在滑動(dòng)部分120的前表面上。
圖3為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置中的滑 動(dòng)模塊200的結(jié)構(gòu)的立體圖，而圖4和圖5為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例 的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置中的滑動(dòng)模塊200的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
滑動(dòng)模塊200被設(shè)置為覆蓋滑動(dòng)部分120的后表面。另外，滑動(dòng)模塊 200包括殼體210，在其中形成與滑動(dòng)部分120的內(nèi)部相連的安裝孔211; 導(dǎo)向桿213,其沿滑動(dòng)部分120的滑動(dòng)方向設(shè)置在安裝孔211內(nèi)；以及沿導(dǎo) 向桿213滑動(dòng)的滑動(dòng)導(dǎo)向件220，其中滑動(dòng)導(dǎo)向件220安裝在主體部分110 上。
殼體210形成為與滑動(dòng)部分120的底表面相對(duì)應(yīng)的形式，并且與滑動(dòng)部 分120結(jié)合以覆蓋滑動(dòng)部分120的底表面而成為一體。安裝孔211形成在殼 體210的下部區(qū)域，并沿殼體210的厚度方向貫穿，而一對(duì)導(dǎo)向桿213沿殼 體210的滑動(dòng)方向設(shè)置在安裝孔211內(nèi)，并沿殼體210的寬度方向分隔。導(dǎo) 向桿213可通過(guò)插入注才莫法(insert injection molding )與殼體210形成為一 體，以及可根據(jù)需要單獨(dú)裝配。
滑動(dòng)導(dǎo)向件220與每個(gè)導(dǎo)向桿213結(jié)合以沿殼體210的滑動(dòng)方向滑動(dòng)， 且滑動(dòng)導(dǎo)向件220可安裝在主體部分110上而成為一體。
另外，每個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)向件220均可與形成為具有與殼體210的安裝孔211 相對(duì)應(yīng)的寬度的導(dǎo)向架222相連，并可通過(guò)導(dǎo)向架222與主體部分110結(jié)合?；瑒?dòng)導(dǎo)向件220通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可沿導(dǎo)向桿213滑動(dòng)。因此，滑動(dòng)部分 120可沿主體部分110滑動(dòng)。
這里，滑動(dòng)導(dǎo)向件220可以由普通塑性材料形成，然而，希望的是滑動(dòng) 導(dǎo)向件220由具有良好的自潤(rùn)滑性以及優(yōu)良的抗疲勞特性的潤(rùn)滑材料形成， 例如聚曱醛、聚酰胺、聚酰胺亞胺(polyamideimide)等類似材料，原因在 于需要使用即使處于大使用溫度范圍內(nèi)數(shù)小時(shí)仍然具有良好的機(jī)械、熱和化 學(xué)特性，以及具有良好的尺寸穩(wěn)定性的材料。
另外，蓋板240可與殼體210的內(nèi)側(cè)結(jié)合以覆蓋安裝孔211。蓋板240 與殼體210的內(nèi)側(cè)結(jié)合以覆蓋安裝孔211，并且能夠使滑動(dòng)部分120內(nèi)部的 各個(gè)部分被保護(hù)免受外部干擾和震動(dòng)。另外，因?yàn)樯w板240能夠防止諸如滑 動(dòng)部分120的灰塵等外來(lái)物質(zhì)流動(dòng)通過(guò)安裝孔211，所以可防止由于外來(lái)物 質(zhì)等流入滑動(dòng)部分120的內(nèi)部造成的性能降低和損壞。
另外，滑動(dòng)才莫塊200可包括彈性部件230，以4吏滑動(dòng)部分120沿主體部 分110的滑動(dòng)可彈性地執(zhí)行，且普通彈簧或類似物可用作彈性部件230。
彈性部件230的一端與蓋板240連接，另一端與導(dǎo)向架222連接。因此， 當(dāng)滑動(dòng)導(dǎo)向件22(M人導(dǎo)向桿213的一端部區(qū)域移動(dòng)到導(dǎo)向桿213的中心區(qū)域 時(shí)彈性力被累積，而在滑動(dòng)導(dǎo)向件220通過(guò)閾值點(diǎn)之后彈性部件230被恢復(fù)。 因此，滑動(dòng)導(dǎo)向件220可通過(guò)恢復(fù)力自動(dòng)移動(dòng)到滑動(dòng)桿213的另 一 側(cè)。
另外，彈性部件230的與蓋板240連接的端部包括塑性接合件232，并 且接合孔234形成在蓋板240中以使塑性接合件232可被結(jié)合以執(zhí)行旋轉(zhuǎn)。
接合孔234具有近似花生的形狀，并形成為稍大于塑性接合件232,或 者根據(jù)需要具有對(duì)應(yīng)的尺寸。接合孔234包括用于插入塑性接合件232的插 入部235,以及尺寸小于插入部235且與插入部235局部相連的接合部236, 其中塑性接合件232通過(guò)插入部235插入至接合孔234中，并可旋轉(zhuǎn)地固定 到接合部236。
塑性接合件232可通過(guò)上述結(jié)構(gòu)經(jīng)由具有相對(duì)大尺寸的插入部235插 入，并且在塑性接合件232被插入之后，塑性接合件232移動(dòng)到具有相對(duì)小尺寸的接合部236。因此，塑性接合件232可旋轉(zhuǎn)地固定到接合孔234。
如上所述，塑性接合件232和接合孔234使得彈性部件230結(jié)合的過(guò)程 執(zhí)行得更方便。另外，提高了可操作性和生產(chǎn)率，且防止了彈性部件230的 錯(cuò)誤裝配。
塑性接合件232與彈性部件230注模成型為一體，并且希望由例如聚曱 醛、聚酰胺、聚酰胺亞胺等具有良好的自潤(rùn)滑性以及優(yōu)良的抗疲勞特性的潤(rùn) 滑材料形成。
盡管以上所述和示出的本發(fā)明示例性實(shí)施例描述的示例，簡(jiǎn)單地應(yīng)用拉 力彈簧作為提供彈性力的裝置，以使滑動(dòng)部分120的滑動(dòng)可彈性地執(zhí)行，然 而，根據(jù)需要可應(yīng)用模塊化的驅(qū)動(dòng)裝置代替拉力彈簧。本發(fā)明并不被驅(qū)動(dòng)裝 置的結(jié)構(gòu)和方法所限制。
因?yàn)榛瑒?dòng)模塊200可包括防動(dòng)裝置，用于防止滑動(dòng)導(dǎo)向件220沿與殼體 210分隔的方向移動(dòng)的距離大于預(yù)定距離，該防動(dòng)裝置防止滑動(dòng)部分120 #皮 使用者的疏忽、外部震動(dòng)等沿主體部分110的厚度方向移動(dòng)的距離大于預(yù)定 距離。
圖6為示出沿圖3的線I-I剖切的截面的剖-現(xiàn)圖。作為示例，所述防動(dòng) 裝置包括形成在滑動(dòng)導(dǎo)向件220外表面上的導(dǎo)向鎖定突起225，以及形成在 殼體210的安裝孔211的內(nèi)表面上并與導(dǎo)向鎖定突起225具有沿殼體210的 厚度方向的高度差的導(dǎo)向鎖定凸起217,如圖6所示。導(dǎo)向鎖定凸起217和 導(dǎo)向鎖定突起225的形狀和尺寸可根據(jù)需要改變，本發(fā)明并不限定于此。
導(dǎo)向銷可突出地形成在殼體210與蓋板240的相互接觸的表面中的一個(gè) 表面上，且導(dǎo)向孔可被形成在殼體210與蓋板240的相互接觸的表面中的另 一表面上以使導(dǎo)向銷可被容納。下文中，將描述導(dǎo)向銷形成在蓋板240上而 導(dǎo)向孔形成在殼體210上的示例。
圖7為示出沿圖3的線II-II剖切的截面的剖視圖。如圖7所示，導(dǎo)向 銷244突出地形成在蓋板240上，而導(dǎo)向孔215形成在殼體210上以便容納 導(dǎo)向銷244。導(dǎo)向銷244和導(dǎo)向孔215在蓋板240與殼體210結(jié)合時(shí)起參考點(diǎn)的作用， 并且使工人能夠容易地辨認(rèn)蓋板240的安裝位置，并結(jié)合蓋板240與殼體 210。另外，在蓋板240通過(guò)諸如螺釘固定等固定方法被固定之前，導(dǎo)向銷 244和導(dǎo)向孔215保持蓋板240設(shè)置在殼體210上的位置。
另外，具有預(yù)定尺寸的通道孔242形成為在蓋板240的中心部區(qū)域沿厚 度方向貫穿。用于將主體部分110電連接到滑動(dòng)部分120的柔性印刷電路板 (FPCB)可經(jīng)由通道孔242穿過(guò)。
圖8為示出根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置中 的滑動(dòng)模塊的結(jié)構(gòu)的立體如圖8所示，根據(jù)本發(fā)明該示例性實(shí)施例的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置包括 裝置主體100和滑動(dòng)模塊200。裝置主體100包括主體部分110，以及設(shè)置 為與主體部分IIO可重疊的滑動(dòng)部分120,并且滑動(dòng)模塊200插入在主體部 分IIO與滑動(dòng)部分120之間，以使滑動(dòng)部分120可在主體部分IIO上滑動(dòng)。
用于輸入各種信息的具有多個(gè)鍵的鍵盤和用于傳輸使用者聲音的傳輸 部，可包括在主體部分110的中心下側(cè)的前表面上，而用于各種控制的印刷 電路板(PCB)可容納在主體部分110的內(nèi)部。
用于輸出圖像信息的顯示部和用于傳輸來(lái)自對(duì)應(yīng)部分的聲音的接收部， 可包括在滑動(dòng)部分120的前表面上。
圖9和圖10為示出根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式 裝置中的滑動(dòng)模塊的結(jié)構(gòu)的立體圖，而圖11為示出根據(jù)本發(fā)明另一示例性 實(shí)施例的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置中的滑動(dòng)模塊的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
另外，圖12為示出根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施例的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式 裝置中的蓋板的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖13和圖14為示出根據(jù)本發(fā)明另一示例性 實(shí)施例的滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置中的導(dǎo)向架的結(jié)構(gòu)的俯視圖和側(cè)視圖，而圖
15為示出沿圖io的線ni-m剖切的截面的剖視圖。
如圖9到圖15所示，滑動(dòng)模塊200包括主體部分110，其包括設(shè)置 在主體部分110前面而形成主體部分110的前壁的導(dǎo)向架260;包括導(dǎo)向桿213的滑動(dòng)部分120;以及包括貫穿孔221的滑動(dòng)導(dǎo)向件220,其根據(jù)導(dǎo)向 桿213 ;故形成為引導(dǎo)滑動(dòng)部分120的滑動(dòng)，滑動(dòng)導(dǎo)向件220通過(guò)導(dǎo)向桿213 安裝在滑動(dòng)部分120上，其中滑動(dòng)導(dǎo)向件220固定到導(dǎo)向架260，以使滑動(dòng) 部分120可滑動(dòng)地安裝在主體部分110上。
導(dǎo)向桿213從滑動(dòng)部分120的后表面突出，或者形成為容納在滑動(dòng)部分 120內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向桿213可被構(gòu)造為通過(guò)單獨(dú)的導(dǎo)軌板(例如圖1的導(dǎo) 向軌元件)以雙重疊的形式結(jié)合在滑動(dòng)部分120的后表面上。上述結(jié)構(gòu)表示 滑動(dòng)部分120的后表面由殼體和導(dǎo)軌板形成為雙壁結(jié)構(gòu)的情況，但是這種雙 壁結(jié)構(gòu)沒(méi)有單獨(dú)示出。
下文中，將描述這樣的示例連接到內(nèi)部的安裝孔211形成在滑動(dòng)部分 120的殼體210的后表面上，而導(dǎo)向桿213沿滑動(dòng)部分120的滑動(dòng)方向設(shè)置 在安裝孔211內(nèi)。
殼體210形成滑動(dòng)部分120的外形。另外，連接到滑動(dòng)部分120的內(nèi)部 的安裝孔211形成在殼體210的后表面上，且一對(duì)導(dǎo)向桿213沿滑動(dòng)部分 120的滑動(dòng)方向設(shè)置在安裝孔211內(nèi)，并沿滑動(dòng)部分120的寬度方向分隔。 導(dǎo)向桿213通過(guò)插入注模法與殼體210形成為一體，并可根據(jù)需要結(jié)合為與 殼體210分離。
滑動(dòng)導(dǎo)向件220與沿殼體210的滑動(dòng)方向滑動(dòng)的每個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)向桿213結(jié) 合。滑動(dòng)導(dǎo)向件220被固定到固定在主體部分110中的導(dǎo)向架260而成為一 體，以使滑動(dòng)部分120可滑動(dòng)地安裝在主體部分IIO上。另外，每個(gè)滑動(dòng)導(dǎo) 向件220包括根據(jù)導(dǎo)向桿213形成的貫穿孔221，用于引導(dǎo)滑動(dòng)部分120的 滑動(dòng)。
導(dǎo)向架260形成主體部分110的前壁，并且一皮固定在主體部分110中而 成為一體，以覆蓋形成主體部分110外形的殼體115的前表面的一部分。
導(dǎo)向架260由可實(shí)施螺釘固定的普通金屬材料形成，并且根據(jù)需要，可 由例如具有比殼體115相對(duì)較大強(qiáng)度的塑料、樹脂等類似材料形成。導(dǎo)向架 260通過(guò)插入注模法固定在殼體115上而與主體部分110的殼體115成為一體，并被構(gòu)造為使導(dǎo)向架可根據(jù)需要通過(guò)除插入注模法之外的方法以單一壁 的形式形成殼體的前壁。例如，導(dǎo)向架可通過(guò)諸如焊接、粘接等方法以單一 壁的形式固定在主體部分內(nèi)，并可通過(guò)其它普通的固定和粘接方法固定在主 體部分內(nèi)而成為一體。
滑動(dòng)導(dǎo)向件220可通過(guò)上述結(jié)構(gòu)沿導(dǎo)向桿213滑動(dòng)。因此，滑動(dòng)部分 120可沿主體部分110滑動(dòng)。
這里，滑動(dòng)導(dǎo)向件220可由普通塑料材料形成，然而，希望的是滑動(dòng)導(dǎo) 向件220由具有良好的自潤(rùn)滑性以及優(yōu)良的抗疲勞特性的潤(rùn)滑材料形成，例 如聚曱醛、聚酰胺、聚酰胺亞胺等類似材料，原因在于需要使用即使處于大 使用溫度范圍內(nèi)數(shù)小時(shí)仍然具有良好的機(jī)械、熱和化學(xué)特性，以及具有良好 的尺寸穩(wěn)定性的材料。
另外，蓋板240可與殼體210的內(nèi)側(cè)結(jié)合以覆蓋安裝孔211。蓋板240 與殼體210的內(nèi)側(cè)結(jié)合以覆蓋安裝孔211,并能夠使滑動(dòng)部分120內(nèi)部的各 個(gè)部分被保護(hù)免受外部干擾和震動(dòng)。另外，因?yàn)樯w板240能夠防止諸如滑動(dòng) 部分120的灰塵等外來(lái)物質(zhì)流動(dòng)通過(guò)安裝孔211，所以可防止由于外來(lái)物質(zhì) 等流入滑動(dòng)部分120的內(nèi)部而造成的性能降低和損壞。
另外，導(dǎo)向縫266沿滑動(dòng)部分120的滑動(dòng)方向形成在導(dǎo)向架260中，以 便穩(wěn)定地防止主體部分110與滑動(dòng)部分120之間的間隙擴(kuò)大到大于預(yù)定距離 的距離，并且接合鉤245形成在蓋板240中以便與導(dǎo)向縫266接合以執(zhí)行滑 動(dòng)。
導(dǎo)向縫266和接合鉤245沿滑動(dòng)部分120的滑動(dòng)方向滑動(dòng)，并且形成為 沿厚度方向選擇性地鎖定的各種形狀和結(jié)構(gòu)。另外，本發(fā)明并不被這些形狀 和結(jié)構(gòu)所限制。
下文中，描述這樣的示例具有近似L形的接合鉤245形成在蓋板240 中，且導(dǎo)向縫266形成在導(dǎo)向架260中，以使接合鉤245可沿厚度方向一皮選 才奪性地鎖定地容納，并可滑動(dòng)。
特別地，接合鉤245包括從蓋板240彎曲的垂直彎曲部246，以及從垂直彎曲部246的端部彎曲的水平彎曲部247。另外，接合鉤245被形成為形 成近似L形。接合鉤245可通過(guò)切割和彎曲蓋板240的一部分形成，并可才艮 據(jù)需要使用諸如結(jié)合、焊接等方法通過(guò)粘接單獨(dú)形成。
導(dǎo)向縫266包括水平彎曲部247進(jìn)入的延伸部267,以及水平彎曲部247 鎖定在其中且垂直彎曲部246引導(dǎo)在其中的導(dǎo)向部268。延伸部267被延伸 地形成為水平彎曲部247可進(jìn)入的尺寸。這里，該尺寸大于或者等于水平彎 曲部247的尺寸。導(dǎo)向部268小于水平彎曲部247，并且形成為與延伸部267 的兩個(gè)端部相連，以4吏垂直彎曲部246可在水平彎曲部247不纟皮斷開的狀態(tài) 下被引導(dǎo)。希望的是接合鉤245的水平彎曲部247被設(shè)置為稍微分隔的狀態(tài)， 以佳j妄合鉤245的水平彎曲部247可在不施加外部動(dòng)力的正常狀態(tài)下不與導(dǎo) 向架260 4妄觸。
如上所述，因?yàn)橹黧w部分110和滑動(dòng)部分120可通過(guò)接合鉤245和導(dǎo)向 縫266沿厚度方向連接，所以可防止由于使用者的疏忽、震動(dòng)等造成的主體 部分IIO和滑動(dòng)部分120之間的間隙被分開大于預(yù)定距離的距離。另外，由 接合鉤245和導(dǎo)向縫266形成的固定結(jié)構(gòu)，可由形狀強(qiáng)度和安裝強(qiáng)度都相對(duì)
部分形成，具體而言，在蓋板240和導(dǎo)向架260上的部分。因此，主體部分 110和滑動(dòng)部分120之間的間隙可被均勻且穩(wěn)定地保持。
另外，支撐滑動(dòng)導(dǎo)向件220的內(nèi)表面并防止滑動(dòng)導(dǎo)向件220沿滑動(dòng)部分 120的寬度方向被推動(dòng)或移動(dòng)到內(nèi)部的距離大于預(yù)定距離的支撐突起248 , 可形成在垂直彎曲部246的外表面上。另外，用于支撐滑動(dòng)導(dǎo)向件220的內(nèi) 表面的支撐件249可形成在蓋板240上，并且支撐件249可通過(guò)與上述的接 合鉤245相同或相似的方法形成。
本發(fā)明的該示例性實(shí)施例描述了包括支撐突起248和支撐件249 二者的 示例，然而，根據(jù)需要可單獨(dú)使用支撐突起248和支撐件249中的任意一個(gè)。
另外，凹進(jìn)部244可形成在蓋板240上以容納滑動(dòng)導(dǎo)向件220的突起部 227，以便最小化由滑動(dòng)導(dǎo)向件220和蓋板240形成的高度。具體而言，突起部227形成在導(dǎo)向桿213穿過(guò)其中的滑動(dòng)導(dǎo)向件220中， 以使導(dǎo)向桿213穿過(guò)的周圍部分的預(yù)定形狀強(qiáng)度可被保持。具有與突起部 227對(duì)應(yīng)的形狀的凹進(jìn)部244可形成在蓋板240上，且突起部227可被凹進(jìn) 部244容納。因此，蓋板240的除了凹進(jìn)部244之外的其它部分可纟皮設(shè)置為 最大緊密地依附到滑動(dòng)導(dǎo)向件，而由于包括蓋板240導(dǎo)致的厚度增加可被最 小化。因此，滑動(dòng)導(dǎo)向件220可被由凹進(jìn)部244容納的突起部227穩(wěn)定地支 撐，而不會(huì)有沿寬度方向的運(yùn)動(dòng)。
彈性部件230可包括在滑動(dòng)才莫塊220中，以^吏滑動(dòng)部分120沿主體部分 110的滑動(dòng)可彈性地執(zhí)行。普通彈簧等可用作彈性部件230,且本發(fā)明并不 被彈簧的形狀和數(shù)量所限制。
彈性部件230的一端連接到蓋板240，另一端連接到導(dǎo)向架222。因此， 當(dāng)滑動(dòng)導(dǎo)向件220從導(dǎo)向桿213的一端部區(qū)域移動(dòng)到導(dǎo)向桿213的中心區(qū)域 時(shí)彈性力被累積，且在滑動(dòng)導(dǎo)向件220通過(guò)閾值點(diǎn)之后彈性部件230被恢復(fù)。 因此，滑動(dòng)導(dǎo)向件220可通過(guò)恢復(fù)力自動(dòng)移動(dòng)到導(dǎo)向桿213的另一側(cè)。
另外，彈性部件230的與蓋板240連接的端部包括塑性接合件232,且 接合孔234形成在蓋板240上，以使塑性接合件232可被結(jié)合以執(zhí)行旋轉(zhuǎn)。
接合孔234具有近似花生的形狀，并被形成為稍大于塑性接合件232, 或者根據(jù)需要具有對(duì)應(yīng)的尺寸。接合孔234包括用于插入塑性接合件232的 插入部235，以及尺寸小于插入部235且與插入部235局部相連的接合部 236，其中塑性接合件232通過(guò)插入部235插入至接合孔234中，并可旋轉(zhuǎn) 地固定到接合部236。在該情況下，希望接合部236被形成為具有大于至少 半圓的圓周表面，以便防止塑性接合件232沿插入部235的方向分離。
塑性接合件232可通過(guò)上述結(jié)構(gòu)經(jīng)由具有相對(duì)大尺寸的插入部235插 入，而在塑性接合件232插入之后，塑性接合件232移動(dòng)到具有相對(duì)小尺寸 的接合部236。因此，塑性接合件232可旋轉(zhuǎn)地固定到接合孔234。
如上所述，塑性接合件232和接合孔234使得彈性部件230的結(jié)合過(guò)程 執(zhí)行得更方便。另外，提高了可操作性和生產(chǎn)率，并防止了彈性部件230的錯(cuò)誤裝配。
塑性接合件232與彈性部件230注模成型為一體，并且希望由例如聚曱 醛、聚酰胺、聚酰胺亞胺等具有良好的自潤(rùn)滑性以及優(yōu)良的抗疲勞特性的潤(rùn) 滑材料形成。
用于防止滑動(dòng)導(dǎo)向件220沿與主體部分110分隔的方向移動(dòng)的距離大于 預(yù)定距離的導(dǎo)向鎖定突起225和導(dǎo)向鎖定凸起217形成在滑動(dòng)模塊200中。 因此，可防止滑動(dòng)部分120被使用者的疏忽、外部震動(dòng)等沿主體部分110的 厚度方向移動(dòng)的距離大于預(yù)定距離。
具體而言，導(dǎo)向鎖定突起225可形成在滑動(dòng)導(dǎo)向件220的外表面上，且 導(dǎo)向鎖定凸起217可形成在殼體210的安裝孔211的內(nèi)表面上，以使導(dǎo)向鎖 定凸起217可與導(dǎo)向鎖定突起225具有高度差，并且可設(shè)置為與導(dǎo)向鎖定突 起225重疊。導(dǎo)向鎖定突起225和導(dǎo)向鎖定凸起217設(shè)置為在正常狀態(tài)下稍 微分開，并當(dāng)滑動(dòng)部分120被使用者的疏忽或外部震動(dòng)沿主體部分110的厚 度方向移動(dòng)的距離大于預(yù)定距離時(shí)可沿厚度方向彼此鎖定。根據(jù)需要導(dǎo)向鎖 定突起225和導(dǎo)向鎖定凸起217的形狀和尺寸可根據(jù)所需條件、設(shè)計(jì)模式等 改變，且本發(fā)明并不被導(dǎo)向鎖定突起225和導(dǎo)向鎖定凸起217的形狀和尺寸 所限制。
另夕卜，滑動(dòng)阻尼器250可插入在滑動(dòng)部分120與主體部分110的相互4妄 觸的表面之間，以使滑動(dòng)部分120在主體部分110上的滑動(dòng)可平滑地寺丸行。
特別地，滑動(dòng)阻尼器250由具有良好的自潤(rùn)滑性以及優(yōu)良的抗疲勞特性 的潤(rùn)滑材料形成，例如聚甲醛、聚酰胺、聚酰胺亞胺及類似材料，并且被插 入在滑動(dòng)部分120的殼體210與主體部分110的相互4妄觸的表面之間。因此， 滑動(dòng)部分120在主體部分110上的滑動(dòng)可平滑地#^行。
下文中，將描述滑動(dòng)阻尼器250結(jié)合在殼體210的外表面上而插入在殼 體210與主體部分IIO之間的示例。在該情況下，形成在滑動(dòng)阻尼器250的 表面上的接合突起251容納在形成在殼體210上的接合槽215中，因此，滑 動(dòng)阻尼器250可結(jié)合在殼體210上。另外，阻尼器容納槽可形成在殼體210上以容納滑動(dòng)阻尼器250。本發(fā) 明的該示例性實(shí)施例描述了阻尼器容納槽形成在殼體210上的例子，然而， 根據(jù)需要阻尼器容納槽也可形成在主體部分110上，或者阻尼器容納槽也可 分別形成在殼體210與主體部分110的相互對(duì)應(yīng)的表面兩側(cè)。
另外，本發(fā)明的該示例性實(shí)施例描述了滑動(dòng)阻尼器250分別設(shè)置在殼體 210的兩個(gè)側(cè)向部上，并被構(gòu)造為分離成兩個(gè)的結(jié)構(gòu)。但是，也可根據(jù)需要 構(gòu)造為一體的結(jié)構(gòu)或者被分成至少三個(gè)的結(jié)構(gòu)，且滑動(dòng)阻尼器250的形狀和 結(jié)構(gòu)可根據(jù)所需條件、設(shè)計(jì)模式等進(jìn)行各種變化。
導(dǎo)向突起224可突出地形成在滑動(dòng)導(dǎo)向件220上，且導(dǎo)向槽264可形成 在導(dǎo)向架260上以容納導(dǎo)向突起224。導(dǎo)向突起224和導(dǎo)向槽264在滑動(dòng)導(dǎo) 向件220與導(dǎo)向架260結(jié)合時(shí)起參考點(diǎn)的作用，并且使得工人容易地辨認(rèn)導(dǎo) 向架260的相對(duì)于滑動(dòng)導(dǎo)向件220的安裝位置，并結(jié)合滑動(dòng)導(dǎo)向件220與導(dǎo) 向架260。另外，在導(dǎo)向架260和滑動(dòng)導(dǎo)向件220通過(guò)諸如螺釘固定等固定 方法固定之前，導(dǎo)向突起224和導(dǎo)向槽264保留導(dǎo)向架260和滑動(dòng)導(dǎo)向件 220的位置。
另外，分別具有預(yù)定尺寸的通道孔242和262形成為在蓋板240的中心 部區(qū)域以及導(dǎo)向架260的中心部區(qū)域并沿厚度方向貫穿。用于將主體部分 110電連接到滑動(dòng)部分120的FPCB可通過(guò)通道孔242和262穿過(guò)。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，提供一種滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置，其使得滑動(dòng) 部分的單一壁形式的殼體執(zhí)行覆蓋滑動(dòng)部分表面和形成外形的固有功能，并
且同時(shí)執(zhí)行滑動(dòng)模塊的功能，從而保持了預(yù)定的形狀強(qiáng)度并很薄地形成。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置，其使得導(dǎo)向架通過(guò)固定 在主體部分中成為一體而形成該主體部分的前壁來(lái)執(zhí)行滑動(dòng)模塊的功能，并
且同時(shí)執(zhí)行殼體的功能，從而保持了預(yù)定的形狀強(qiáng)度并很薄地形成。
因此，本發(fā)明使得滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置根據(jù)目前細(xì)薄的趨勢(shì)實(shí)施為小
且薄的形式，并且滿足了消費(fèi)者快速變化的需求。
另外，上述結(jié)構(gòu)能夠簡(jiǎn)化個(gè)人便攜式裝置的結(jié)構(gòu)和裝配過(guò)程、降低成本，以及提高可操作性和生產(chǎn)率。
盡管描述和顯示了本發(fā)明的一些實(shí)施例，但本發(fā)明并不限于所描述的實(shí) 施例。相反，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不背離由權(quán)利要求及其等同替換 限定范圍的本發(fā)明的原則和精神的情況下可對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行變化。
權(quán)利要求
1、一種滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置，包括包括導(dǎo)向架的主體部分，所述導(dǎo)向架設(shè)置在所述主體部分的前面以形成該主體部分的前壁；包括殼體和導(dǎo)向桿的滑動(dòng)部分，在所述殼體中安裝孔形成在該殼體的后表面上，且所述導(dǎo)向桿沿所述滑動(dòng)部分的滑動(dòng)方向設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)；以及包括貫穿孔的滑動(dòng)導(dǎo)向件，該滑動(dòng)導(dǎo)向件根據(jù)所述導(dǎo)向桿被形成為引導(dǎo)所述滑動(dòng)部分的滑動(dòng)，其中所述滑動(dòng)導(dǎo)向件通過(guò)所述導(dǎo)向桿安裝在所述滑動(dòng)部分上，并被固定在所述導(dǎo)向架中。
2、 如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述導(dǎo)向架通過(guò)插入注模法與所 述主體部分形成為一體。
3、 如權(quán)利要求l所述的裝置，進(jìn)一步包括 與所述殼體的內(nèi)側(cè)結(jié)合以覆蓋所述安裝孔的蓋板。
4、 一種滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置，包括 主體部分；包括殼體和導(dǎo)向桿的滑動(dòng)部分，在所述殼體中安裝孔形成在該殼體的后 表面上，且所述導(dǎo)向桿沿所述滑動(dòng)部分的滑動(dòng)方向設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)；以 及沿所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)的滑動(dòng)導(dǎo)向件，其中所述滑動(dòng)導(dǎo)向件安裝在所述主體 部分上。
5、 如權(quán)利要求4所述的裝置，其中，所述導(dǎo)向桿通過(guò)插入注模法與所 述殼體形成為一體，或者被單獨(dú)裝配。
6、 如權(quán)利要求4所述的裝置，進(jìn)一步包括 與所述滑動(dòng)導(dǎo)向件結(jié)合的導(dǎo)向架，其中，所述導(dǎo)向架與所述主體部分結(jié)合。
7、 如權(quán)利要求6所述的裝置，進(jìn)一步包括 與所述殼體的內(nèi)側(cè)結(jié)合以覆蓋所述安裝孔的蓋板。
8、 如權(quán)利要求7所述的裝置，進(jìn)一步包括彈性部件，所述彈性部件的一端與所述蓋板連接，另一端與所述導(dǎo)向架 連接，以使所述滑動(dòng)部分的滑動(dòng)彈性地執(zhí)行。
9、 如權(quán)利要求8所述的裝置，其中，所述彈性部件的與所述蓋板連接 的端部包括塑性接合件，且接合孔形成在所述蓋板中，以使所述塑性接合件 被結(jié)合以執(zhí)行旋轉(zhuǎn)。
10、 如權(quán)利要求9所述的裝置，其中，所述接合孔包括 用于插入所述塑性接合件的插入部；以及尺寸小于所述插入部且與所述插入部局部連接的接合部； 其中，所述塑性接合件通過(guò)所述插入部插入至所述接合孔中，并可旋轉(zhuǎn) 地固定到所述接合部。
11、 如權(quán)利要求9所述的裝置，其中，所述塑性接合件與所述彈性部件 注模成型為一體。
12、 如權(quán)利要求7所述的裝置，進(jìn)一步包括導(dǎo)向銷，其突出地形成在所述殼體與所述蓋板的相互接觸的表面中的一 個(gè)表面上；以及導(dǎo)向孔，其被形成在所述殼體與所述蓋板的相互接觸的表面中的另一表 面上以使所述導(dǎo)向銷能被容納。
13、 如權(quán)利要求7所述的裝置，其中， 一通道孔形成在所述蓋板中，以 使電連接所述主體部分與所述滑動(dòng)部分的柔性印刷電路板(FPCB)能穿過(guò)。
14、 如權(quán)利要求4所述的裝置，其中，所述滑動(dòng)導(dǎo)向件由潤(rùn)滑材料形成。
15、 一種滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置，包括包括導(dǎo)向架的主體部分，所述導(dǎo)向架設(shè)置在所述主體部分的前面以形成 該主體部分的前壁；包括導(dǎo)向桿的滑動(dòng)部分；以及包括貫穿孔的滑動(dòng)導(dǎo)向件，該滑動(dòng)導(dǎo)向件根據(jù)所述導(dǎo)向桿形成為引導(dǎo)所 述滑動(dòng)部分的滑動(dòng)，所述滑動(dòng)導(dǎo)向件通過(guò)所述導(dǎo)向桿安裝在所迷滑動(dòng)部分 上，其中，所述滑動(dòng)導(dǎo)向件固定到所述導(dǎo)向架，以使所述滑動(dòng)部分可滑動(dòng)地 安裝在所述主體部分上。
16、 如權(quán)利要求15所述的裝置，其中，所述導(dǎo)向架通過(guò)插入注模法與所述主體部分形成為一體。
17、 如權(quán)利要求15所述的裝置，其中，所述滑動(dòng)部分包括 殼體，其包括形成在所述殼體的后表面上的安裝孔；以及 所述導(dǎo)向桿沿所述滑動(dòng)部分的滑動(dòng)方向設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)。
18、 如權(quán)利要求15所述的裝置，其中，所述滑動(dòng)部分進(jìn)一步包括 安裝在所述滑動(dòng)部分的后表面上的導(dǎo)軌板，以及 所述導(dǎo)向桿安裝在所述導(dǎo)軌板上。
19、 如權(quán)利要求17所述的裝置，進(jìn)一步包括 與所述殼體的內(nèi)側(cè)結(jié)合以覆蓋所述安裝孔的蓋板。
20、 如權(quán)利要求19所述的裝置，其中，導(dǎo)向縫沿所述滑動(dòng)部分的滑動(dòng) 方向形成在所述導(dǎo)向架中，且對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)向縫的接合鉤形成在所述蓋板 上，以及所述接合鉤穿過(guò)所述殼體，并選擇性地與所述導(dǎo)向縫結(jié)合以執(zhí)行滑動(dòng)。
21、 如權(quán)利要求20所述的裝置，其中，所述接合鉤包括 乂人所述蓋板彎曲的垂直彎曲部；以及乂人所述垂直彎曲部的端部彎曲的水平彎曲部。
22、 如權(quán)利要求21所述的裝置，進(jìn)一步包括支撐突起，其形成在所述垂直彎曲部的外表面上，并支撐所述滑動(dòng)導(dǎo)向 件的內(nèi)表面。
23、 如權(quán)利要求19所述的裝置，進(jìn)一步包括支撐件，其從所述蓋板彎曲并支撐所述滑動(dòng)導(dǎo)向件的內(nèi)表面。
24、 如權(quán)利要求19所述的裝置，其中，用于保持所述導(dǎo)向桿的周圍形 狀的強(qiáng)度的突起部被形成，且凹進(jìn)部形成在所述蓋板的外表面上以容納所述 突起部。
25、 如權(quán)利要求15所述的裝置，進(jìn)一步包括 形成在所述滑動(dòng)導(dǎo)向件的外表面上的導(dǎo)向鎖定突起；以及凸起。
26、 如權(quán)利要求15所述的裝置，進(jìn)一步包括與所述滑動(dòng)部分和所述主體部分中的任意一個(gè)結(jié)合以插入在所述滑動(dòng) 部分與所述主體部分之間的滑動(dòng)阻尼器。
全文摘要
提供一種滑動(dòng)型個(gè)人便攜式裝置，包括包括導(dǎo)向架的主體部分，所述導(dǎo)向架設(shè)置在所述主體部分的前面以形成該主體部分的前壁；包括殼體和導(dǎo)向桿的滑動(dòng)部分，在所述殼體中安裝孔形成在該殼體的后表面上，且所述導(dǎo)向桿沿所述滑動(dòng)部分的滑動(dòng)方向設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)；以及包括貫穿孔的滑動(dòng)導(dǎo)向件，該滑動(dòng)導(dǎo)向件根據(jù)所述導(dǎo)向桿被形成為引導(dǎo)所述滑動(dòng)部分的滑動(dòng)，其中所述滑動(dòng)導(dǎo)向件通過(guò)所述導(dǎo)向桿安裝在所述滑動(dòng)部分上，并被固定在所述導(dǎo)向架中。
文檔編號(hào)H04B1/38GK101416402SQ200780012304
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2007年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月7日
發(fā)明者徐圣基, 李寶亨, 李相昊 申請(qǐng)人:株式會(huì)社世聯(lián)