專利名稱：圖像加熱設(shè)備和光澤度增強設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于對記錄介質(zhì)上的圖像進行加熱的圖像加熱設(shè)備，以及一種光澤度增強設(shè)備。圖像加熱設(shè)備和光澤度增強設(shè)備用于例如復(fù)印機、打印機、傳真機等成像設(shè)備。
背景技術(shù)：
近年來，對于例如復(fù)印機、打印機等成像設(shè)備的需求有所增長，所述成像設(shè)備能夠?qū)鉂啥人竭M行調(diào)節(jié)，在所述的成像設(shè)備中，根據(jù)記錄介質(zhì)的光澤度形成圖像；更具體地說，對于如下所述的成像設(shè)備的需求增長當(dāng)銅版紙(coated paper)、照片打印紙等作為用于輸出彩色圖像的記錄介質(zhì)時，所述成像設(shè)備輸出光澤度相對較高的圖像，而當(dāng)輸出用于通常業(yè)務(wù)的黑白文件或彩色文件時，輸出光澤度相對較低圖像。換而言之，近年來，對于能夠形成光澤度水平范圍很寬的圖像的、其中可形成圖像的成像設(shè)備的需求增加。
為了盡可能滿足這種需求，近來的一些電子照相成像設(shè)備等設(shè)有所謂串聯(lián)式的圖像加熱設(shè)備(下面將簡稱為定影設(shè)備)，該圖像加熱設(shè)備由多個以所謂的串聯(lián)方式設(shè)置的圖像加熱設(shè)備(以下稱為定影器件)構(gòu)成。作為設(shè)有串聯(lián)式的定影設(shè)備的成像設(shè)備的例子，已知如下所述的設(shè)備。
一種串聯(lián)式的成像設(shè)備，該設(shè)備除了將圖像定影之外，還對圖像形成的光澤度的水平加以影響，該成像設(shè)備具有兩個或更多的圖像加熱器件，并且串聯(lián)式的圖像加熱設(shè)備所設(shè)有的圖像加熱器件的數(shù)目越多，則在能夠由圖像加熱設(shè)備施加給圖像的熱和壓力的量方面，串聯(lián)式圖像加熱設(shè)備所提供的允許范圍越寬，使其可以提供在圖像加熱設(shè)備所能夠達到的光澤度水平方面允許范圍更寬的串聯(lián)式圖像加熱設(shè)備。
作為所謂串聯(lián)式的圖像加熱設(shè)備、例如上面描述的設(shè)備的結(jié)構(gòu)例，可提到的有如下所述日本待審公開專利申請4-245275公開了一種定影設(shè)備，該定影設(shè)備包括一對定影器件，每個定影器件由加熱輥和壓力輥構(gòu)成。加熱輥和壓力輥保持相互壓接，形成具有預(yù)定量的內(nèi)壓力的壓力夾區(qū)。換而言之，該定影設(shè)備具有第一壓力夾區(qū)和第二壓力夾區(qū)。當(dāng)其上已經(jīng)轉(zhuǎn)印有一個或多個調(diào)色劑圖像的一張紙被傳送通過第一和第二壓力夾區(qū)時，不僅調(diào)色劑像被令人滿意地定影到紙張上，而且調(diào)色劑圖像的光澤度增強。換而言之，通過采用該對定影器件，獲得了具有較高光澤度水平的圖像。
進而，日本待審公開專利申請2000-221821公開了一種定影設(shè)備，該定影設(shè)備包括多個定影器件，所述多個定影器件沿著記錄介質(zhì)輸送方向串聯(lián)地設(shè)置。該定影設(shè)備被設(shè)計成能夠改變由多個定影器件一對一形成的夾區(qū)的數(shù)量和位置，使得使用者能夠根據(jù)所需的光澤度水平來轉(zhuǎn)換該設(shè)備施加到一張記錄介質(zhì)上的熱量。換而言之，該定影設(shè)備使得使用者能夠?qū)D像形成的光澤度水平調(diào)整到使用者所需要的水平。
進而，日本待審公開專利申請2003-270991公開了一種方法，該方法用于減少成像設(shè)備的電能消耗，該成像設(shè)備能夠在通常模式和高光澤度打印模式下操作，在通常模式下，使用第一定影器件，而在高光澤度打印模式下，通過在由第一定影器件對圖像進行定影(第一次定影)之后、采用第二定影器件對圖像進行定影(第二次定影)，獲得高光澤度的圖像。更具體地說，與第一定影器件相比，相對于記錄介質(zhì)的輸送方向，第二定影器件的定影夾區(qū)的寬度較窄。進而，當(dāng)在采用高光澤度紙的高光澤度打印模式中、第一定影器件的定影溫度(目標(biāo)溫度)設(shè)定為比通常打印模式的水平低的水平時，定影設(shè)備的生產(chǎn)率降低，并且各個鹵素加熱器的激活和再激活受到控制，以便減小兩個定影器件所消耗的電能的總量。
另一方面，成像設(shè)備可使用的電能的總量由該設(shè)備所用的電源的規(guī)格確定。因此，對于定影設(shè)備所能得到的電能的量受到限制。如果可獲得的用于定影的電能的量不足，則在打印操作進程中，定影輥的溫度逐漸下降，最終降至形成光澤度水平不足的圖像、和/或圖像未能令人滿意地定影的范圍內(nèi)。
當(dāng)發(fā)生上面所述的現(xiàn)象時，即，當(dāng)在輸出圖像的同時、定影輥的溫度下降很多時，圖像所形成的光澤度水平下降，使其難以達到所需的光澤度水平。換而言之，產(chǎn)生了輸出光澤度不均勻的圖像的問題。特別地，在連續(xù)傳送多張記錄介質(zhì)、以便在其上形成圖像的任務(wù)中，產(chǎn)生這樣的問題，即，在該任務(wù)的早期過程中輸出的圖像與在該任務(wù)的后期過程中輸出的圖像的光澤度不同，而不顧這兩組圖像是同一圖像的拷貝的事實。
因此，當(dāng)在高光澤度模式下執(zhí)行任務(wù)時，通過從任務(wù)的開始減小成像設(shè)備的處理量，可以減少每單位時間長度由圖像奪取的熱量。然而，這種方法相當(dāng)大地?fù)p失了生產(chǎn)率。
另外，如果定影輥的熱容量大，則在圖像形成任務(wù)中，難以立即將已經(jīng)大大下降了的定影輥的溫度恢復(fù)到預(yù)定的水平。因此，如果定影輥的熱容量大，則也會產(chǎn)生與上述問題類似的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種成像設(shè)備，該成像設(shè)備不會使賦予圖像的光澤度水平減小。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種光澤度增強設(shè)備，該光澤度增強設(shè)備加到圖像上的光澤度水平是穩(wěn)定的。
通過理解下面結(jié)合附圖進行的對本發(fā)明優(yōu)選實施方式的描述，本發(fā)明的這些及其它目的、特征和優(yōu)點將變得更加明確。


圖1是本發(fā)明第一個實施形式中的成像設(shè)備的示意圖，表示其總體結(jié)構(gòu)。
圖2是該成像設(shè)備的定影設(shè)備部分的放大視圖。
圖3是用于控制第一和第二定影器件的溫度的系統(tǒng)的框圖。
圖4是表示在低光澤度打印模式下第一和第二定影器件產(chǎn)生的溫度變化的曲線圖。
圖5是表示在第一比較定影設(shè)備中、在高光澤度模式下第一和第二定影器件產(chǎn)生的溫度變化的曲線圖。
圖6是表示在第二比較定影設(shè)備中、在高光澤度模式下第一和第二定影器件產(chǎn)生的溫度變化的曲線圖。
圖7是描述在第一實施例中、如何在高光澤度模式下控制處理量的邏輯流程圖。
圖8是表示在第一實施例中、在高光澤度模式下第一和第二定影器件產(chǎn)生的溫度變化的曲線圖。
圖9是帶式加熱設(shè)備的示意圖，該帶式加熱設(shè)備在第二實施例中用作第一定影器件，該圖表示其總體結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式
下面，將參照本發(fā)明的下述實施形式對本發(fā)明進行具體的描述。順便提及，盡管本發(fā)明的下述實施形式是本發(fā)明的最優(yōu)選實施形式的例子，但是它們并不用于限制本發(fā)明的范圍。
(實施例1)(1)成像設(shè)備的例子圖1是本實施例中的成像設(shè)備的示意圖，表示其總體結(jié)構(gòu)。該成像設(shè)備是串聯(lián)式及轉(zhuǎn)印式的彩色激光打印機，其采用電子照相圖像形成方法中的一種。
該成像設(shè)備分別設(shè)有四個圖像形成工位Pa、Pb、Pc和Pd，或者第一、第二、第三和第四圖像形成工位，這些圖像形成工位平行地設(shè)置在成像設(shè)備中。當(dāng)該成像設(shè)備處于彩色打印模式時，通過形成潛像、將該潛像顯影和轉(zhuǎn)印被顯影的潛像的方法，一對一地在四個圖像形成工位中形成不同顏色的調(diào)色劑圖像。
所述圖像形成部分Pa、Pb、Pc和Pd分別設(shè)有它們自己的圖像承載構(gòu)件，在本實施形式中，所述圖像承載構(gòu)件為電子照相感光鼓3a、3b、3c和3d，在這些電子照相感光鼓上一對一地形成不同顏色的調(diào)色劑圖像。所述成像設(shè)備還設(shè)有與感光鼓3a、3b、3c和3d接觸地設(shè)置的中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件130(中間轉(zhuǎn)印帶)。在一對一地以不同顏色在感光鼓3a、3b、3c和3d上形成調(diào)色劑圖像之后，將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件130上(一次轉(zhuǎn)印)，然后，在二次轉(zhuǎn)印工位將其從中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件130轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)片材P上。在將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到片材P上(二次轉(zhuǎn)印)之后，將片材P引入作為第一圖像加熱裝置的第一定影設(shè)備9A(定影器件；定影裝置)，然后，再引入到作為第二圖像加熱裝置的第二定影設(shè)備9B。換而言之，片材P和其上的圖像受到兩次加熱和加壓。然后，載有被定影的彩色圖像的片材P被作為彩色打印件排出到安裝在成像設(shè)備外部的傳送托盤18中。
鄰近作為圖像承載構(gòu)件的感光鼓3a、3b、3c和3d的圓周表面，分別設(shè)有充電器件2a、2b、2c和2d，作為顯影裝置的顯影設(shè)備1a、1b、1c和1d，作為轉(zhuǎn)印裝置的一次轉(zhuǎn)印充電器件24a、24b、24c和24d，以及作為清潔裝置的清潔器4a、4b、4c和4d。進而，在用于感光鼓的空間之上的空間中，設(shè)有作為光學(xué)掃描裝置的激光掃描器5a、5b、5c和5d。
感光鼓3a、3b、3c和3d在由箭頭標(biāo)記指示的逆時針方向中被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。在所述感光鼓被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，它們的圓周表面由鼓充電裝置2a、2b、2c和2d分別均勻充電(初級充電)以預(yù)設(shè)極性和電壓。感光鼓3a、3b、3c和3d的均勻充電的圓周表面被暴露至激光光束La、Lb、Lc和Ld，所述光束由激光掃描器5a、5b、5c和5d以掃描所述圓周表面的方式射出并由視頻信號調(diào)制。這樣，在感光鼓3a、3b、3c和3d上就形成了反應(yīng)視頻信號的潛像。每個激光掃描器5a、5b、5c和5d均布置有自己的光源、多邊鏡等。從所述光源射出的激光束由正被轉(zhuǎn)動的多邊鏡反射。因此，激光束產(chǎn)生振蕩。激光的振蕩流由偏轉(zhuǎn)鏡進行偏轉(zhuǎn)且由f-θ透鏡聚焦到感光鼓3的母線上；感光鼓3的圓周表面被曝光。這樣一對一地在感光鼓3a、3b、3c和3d的圓周表面上形成反應(yīng)視頻信號的潛像。
顯影裝置1a、1b、1c和1d充填有預(yù)定量的青色、洋紅色、黃色和黑色調(diào)色劑來作為顯影劑，這些調(diào)色劑分別由調(diào)色劑供應(yīng)裝置6a、6b、6c和6d供應(yīng)。顯影裝置1a、1b、1c和1d使感光鼓3a、3b、3c和3d上的潛像顯影為可視圖像，即分別顯影為青色、洋紅色、黃色和黑色的調(diào)色劑圖像。
中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件130是一條圍繞平行布置的一套共三個輥子13、14、15伸展的環(huán)帶，且以與感光鼓3a、3b、3c和3d基本相同的圓周速度而在由箭頭標(biāo)記所指示的順時針方向中被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
在第一成像部分Pa中形成在感光鼓3a上的上述黃色即第一顏色的調(diào)色劑圖像被傳輸過感光鼓3a和中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件130之間的夾區(qū)。在黃色調(diào)色劑圖像被輸送過該夾區(qū)時，它也在由施加到中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件130上的一次轉(zhuǎn)印偏壓所產(chǎn)生的電場和夾區(qū)中的壓力的組合作用下被轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)到中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件130的外表面上。
類似地，分別在第二、第三和第四成像部分Pb、Pc和Pd中形成在感光鼓3b、3c和3d上的上述洋紅色、青色和黑色即第二、第三和第四顏色的調(diào)色劑圖像被隨后轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件130上的層中，從而在中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件130上產(chǎn)生與所需圖像的顏色相匹配的單個合成多色圖像。
參考數(shù)字11指示的是一個二次轉(zhuǎn)印輥子，其保持壓靠在輥子14即上述一套三個輥子13、14、15之一上而形成一個二次轉(zhuǎn)印夾區(qū)，中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件130圍繞所述一套三個輥子13、14、15伸展，中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件130即夾持在輥子14和二次轉(zhuǎn)印輥子11之間。
同時，片材進給盒10中的記錄介質(zhì)的片材P被進給至成像設(shè)備的主組件中且被一個一個地分開。然后，每個片材P被輸送過片材路徑16、17、成對的對齊輥12之間的夾區(qū)及預(yù)轉(zhuǎn)印導(dǎo)引件，從而以預(yù)定的時間將其輸送至二次轉(zhuǎn)印夾區(qū)即中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件130和轉(zhuǎn)印輥11之間的夾區(qū)并被輸送過該二次轉(zhuǎn)印夾區(qū)。在將片材P輸送過該二次轉(zhuǎn)印夾區(qū)時，由偏壓電源對二次轉(zhuǎn)印輥11施加二次轉(zhuǎn)印偏壓。這樣，以多層形式已被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件130上且形成單種合成多色調(diào)色劑圖像的顏色不同的四種調(diào)色劑圖像被立即轉(zhuǎn)印(二次轉(zhuǎn)印)到記錄介質(zhì)的片材P上。
在二次轉(zhuǎn)印夾區(qū)中將合成的多色圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的片材P上之后，將片材P從中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件130上分離開并通過片材路徑23將其導(dǎo)引到定影設(shè)備9(圖像加熱設(shè)備)中。
該定影設(shè)備9布置有兩個圖像加熱裝置即第一和第二定影器件9A和9B。定影設(shè)備9是這樣構(gòu)造的即在將記錄介質(zhì)的片材P輸送過第一定影器件9A或稱為上游定影設(shè)備之后，將記錄介質(zhì)的片材P輸送過第二定影器件9B，從片材輸送方向來看，第二定影器件9B處于第一定影器件9A的下游側(cè)。更具體地說，首先將片材P引入第一定影器件9A中，在該第一定影器件9A中，通過熱量和壓力的作用將合成的多色圖像定影(第一次定影)到片材P上。然后，通過片材路徑24、25將片材P導(dǎo)引到第二定影器件9B中，其中，合成的多色圖像在熱量和壓力作用下再次定影(第二次定影)。之后，具有已定影圖像的片材P作為多色打印件通過片材路徑26而被輸送到輸送盤18中，該輸送盤18連接在成像設(shè)備主組件的外部。
在完成來自感光鼓3a、3b、3c和3d的圖像轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)之后，利用清潔器4a、4b、4c和4d分別清潔感光鼓3a、3b、3c和3d；利用所述清潔器將感光鼓上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑除去，并將感光鼓準(zhǔn)備用于形成隨后的潛像。
成像設(shè)備被這樣構(gòu)造通過清潔織物19(未編織織物片)將存留在中間轉(zhuǎn)印帶130上的調(diào)色劑和其他不想要的物質(zhì)清除掉，所述清潔織物19與中間轉(zhuǎn)印帶130的表面相接觸。
當(dāng)成像設(shè)備處于黑——白(單色)印刷模式時，在第一至第四成像工位Pa、Pb、Pc和Pd中，只有用于形成黑色調(diào)色劑圖像的第四成像工位Pd形成圖像。
如果選擇低光澤模式來輸出具有較低水平光澤的圖像例如黑——白圖像，或用于在高質(zhì)量紙張上打印多色圖像，則在將調(diào)色劑圖像在二次轉(zhuǎn)印夾區(qū)中轉(zhuǎn)印(二次轉(zhuǎn)印)到片材P上之后，將記錄介質(zhì)的片材P通過片材路徑23導(dǎo)引入第一定影器件9A中。在第一定影器件9A中，片材P上的調(diào)色劑圖像在熱量和壓力的作用下被定影到片材P上。然后，控制第一插板27以將片材P從片材路徑24導(dǎo)引至旁路28中以繞過第二定影器件9B。因此，在不將片材P輸送過第二定影器件9B的情況下將其排放到輸送盤18中。
此外，如果選擇上述低光澤印刷模式和兩側(cè)復(fù)印模式的組合，則在記錄介質(zhì)的片材P的兩個表面之一上形成圖像，將片材P輸送經(jīng)過第一定影器件9A而將圖像定影到片材P上。在將片材P送出定影裝置9A之后，將其導(dǎo)入旁路28中。然后，對第二插板29進行控制而將片材P導(dǎo)引到位于片材再循環(huán)機構(gòu)側(cè)上的雙側(cè)印刷路徑31中。之后，將片材P導(dǎo)引入返回片材路徑31。然后，將片材P從該片材路徑31中拉出而將其導(dǎo)引到片材再循環(huán)路徑32中，從而將其上下側(cè)翻轉(zhuǎn)放置。此后，將片材P從片材路徑32輸送入片材路徑17中，且在保持上下翻轉(zhuǎn)放置的情況下，通過成對的對齊輥12經(jīng)由預(yù)轉(zhuǎn)印導(dǎo)引件而以預(yù)定的時間將其再引導(dǎo)入二次轉(zhuǎn)印夾區(qū)即中間轉(zhuǎn)印帶130和二次轉(zhuǎn)印輥11之間的界面中。然后，將中間轉(zhuǎn)印帶130上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印(二次轉(zhuǎn)印)到片材P的另一表面(第二表面)上。在二次轉(zhuǎn)印夾區(qū)中將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印(二次轉(zhuǎn)印)到片材P的第二表面上之后，將片材P從中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件130上分開而通過片材路徑23將其導(dǎo)引入第一定影器件9A中，在該第一定影器件9A中通過熱量和壓力作用將調(diào)色劑圖像定影到片材P的第二表面上。此后，對第一插件27進行控制，從而將片材P從片材路徑24導(dǎo)引入旁路28中以繞過第二定影器件9B。這樣，片材P就作為雙側(cè)打印件被排放到輸送盤18中，而不被輸送過第二定影器件9B。
(2)定影設(shè)備9圖2為定影設(shè)備9的放大視圖，該定影設(shè)備9具有一前一后相鄰布置的第一和第二定影器件9A、9B。從記錄介質(zhì)的輸送方向上來看，第一定影器件9A是位于上游側(cè)的那一個，而第二定影器件9B是位于下游側(cè)的那一個。
第一和第二定影器件9A、9B為熱輥子型且其構(gòu)造基本相同。更具體地說，第一定影器件9A具有作為旋轉(zhuǎn)圖像加熱構(gòu)件的定影輥51和作為旋轉(zhuǎn)壓力施加構(gòu)件的壓力輥52，而第二定影器件9B具有作為旋轉(zhuǎn)圖像加熱構(gòu)件的定影輥151和作為壓力施加構(gòu)件的壓力輥152。壓力輥52、152壓緊在定影輥51和151上而分別形成夾區(qū)(定影夾區(qū))NA、NB。定影輥51和151由圖中未顯示的驅(qū)動系統(tǒng)沿箭頭所指的順時針方向被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。壓力輥52和152則由定影輥51和151的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
1)第一定影器件9A對于作為第一定影器件9A的圖像加熱構(gòu)件而與未定影調(diào)色劑圖像相接觸的定影輥51的結(jié)構(gòu)來說，定影輥51由以下部分構(gòu)成作為金屬芯51a(中空金屬芯)的中空鋁筒，其外徑為75.0mm；作為形成于金屬芯51a圓周表面上的彈性層51b的2.5mm厚的硅橡膠層；作為釋放層51b的一個30μm厚的PFA管，該PFA管以覆蓋彈性層51b的表面的方式放置。定影輥51的整個外徑基本為80mm。在定影輥51的中空筒形金屬芯51a中布置有作為加熱構(gòu)件的一個鹵素?zé)艏訜崞鱄1。此外，將作為溫度檢測裝置(溫度傳感器)的一個熱敏電阻TH1布置成與定影輥51接觸或幾乎接觸。
對于作為壓力施加部件的壓力輥52的結(jié)構(gòu)來說，壓力輥52由以下部分構(gòu)成作為金屬芯52a(中空金屬芯)的中空鋁筒，其外徑為76.0mm；作為形成于金屬芯52a圓周表面上的彈性層52b的2.0mm厚硅橡膠層；作為釋放層52c的一個30μm厚的PFA管，該PFA管以覆蓋彈性層52b表面的方式放置。壓力輥52的整個外徑基本為80mm。在壓力輥52的中空筒形金屬芯52a中布置有作為加熱構(gòu)件的一個鹵素?zé)艏訜崞鱄2。此外，將作為溫度檢測裝置的一個熱敏電阻TH2布置成與壓力輥52接觸或幾乎接觸。
第一定影器件9A的上述定影輥51和壓力輥52保持相互緊靠而形成所具有的寬度約為10mm(在記錄介質(zhì)輸送方向上)的定影夾區(qū)NA，且所施加的總壓力為700N。
2)第二定影器件9B
作為與定影調(diào)色劑圖像接觸的第二定影器件9B的圖像加熱元件，關(guān)于定影輥151的結(jié)構(gòu)，它由以下組成作為金屬芯151a(中空金屬芯)的中空鋁筒，其具有77.0mm的外徑；形成于金屬芯151a的圓周表面上的作為彈性層151b的1.5mm厚的硅橡膠層；以及以覆蓋彈性層151b的表面的方式放置的作為釋放層151c的30μm厚的PFA管。定影輥151的總外徑大約為80mm。在定影輥151的圓筒金屬芯151a的中空部內(nèi)，設(shè)置一個鹵素?zé)艏訜崞鱄3。另外，作為溫度檢測裝置的熱敏電阻TH3被設(shè)置成與定影輥151接觸或幾乎接觸。
關(guān)于作為壓力施加元件的壓力輥152的結(jié)構(gòu)，它由以下組成作為金屬芯152a(中空金屬芯)的中空鋁筒，其具有77.0mm的外徑；形成于金屬芯152a的圓周表面上的作為彈性層152b的1.5mm厚的硅橡膠層；以及以覆蓋彈性層152b的表面的方式放置的作為釋放層152c的30μm厚的PFA管。壓力輥152的總外徑大約為80mm。在壓力輥152的圓筒金屬芯152a的中空部內(nèi)，設(shè)置一個鹵素?zé)艏訜崞鱄4作為加熱元件。另外，作為溫度檢測裝置的熱敏電阻TH4被設(shè)置成與壓力輥152接觸或幾乎接觸。
第一定影器件9B的上述定影輥151和壓力輥152被保持得彼此壓靠在一起，從而形成具有大約5mm寬度的定影夾區(qū)NB，其中施加1,000牛頓的總壓力。
使第一定影器件9A的夾區(qū)NA的寬度比第二定影器件9B的夾區(qū)NB的寬度大。另外，使第一定影器件9A的夾區(qū)NA中的平均壓力比第二定影器件9B的夾區(qū)NB中的平均壓力更大。附帶地說，“平均壓力”指的是施加到一個給定區(qū)域的壓力值除以該區(qū)域的尺寸而獲得的數(shù)值。
圖3是用于控制第一和第二定影器件9A和9B的溫度的溫度控制系統(tǒng)的方塊圖。成像設(shè)備主組件的控制部(CPU)由附圖標(biāo)記100表示，它控制成像設(shè)備的總體圖像形成順序，包括控制第一和第二定影器件9A、9B的溫度。附圖標(biāo)記E1-E4表示用于將電力分別供給加熱器H1-H4的電源。
第一定影器件9A的定影輥51由加熱器H1產(chǎn)生的熱量加熱，電力從電源E1供給到所述加熱器H1。通過熱敏電阻TH1檢測定影輥51的表面溫度，并且該溫度信息被反饋給成像設(shè)備主組件的控制部100(以下稱作主控制部100)。主控制部100控制電力由電源E1供給到加熱器H1的量，從而從熱敏電阻TH1反饋的定影輥51的表面溫度保持在用于定影輥51的預(yù)設(shè)第一目標(biāo)溫度T11(第一預(yù)設(shè)溫度)，在本實施例中，該溫度為180℃。
關(guān)于第一定影器件9A的壓力輥52，它由加熱器H2產(chǎn)生的熱量加熱，電力從電源E2被供給到所述加熱器H2。通過熱敏電阻TH2檢測壓力輥52的表面溫度，并且該溫度信息被反饋給成像設(shè)備的主控制部100，主控制部100控制電力由電源E2供給到加熱器H2的量，從而從熱敏電阻TH2反饋的壓力輥52的表面溫度保持在一個預(yù)設(shè)水平，在本實施例中，該溫度為140℃。
第二定影器件9B的定影輥151由加熱器H3產(chǎn)生的熱量加熱，電力從電源E3供給到所述加熱器H3。通過熱敏電阻TH3檢測定影輥151的表面溫度，并且該溫度信息被反饋給成像設(shè)備的主控制部100，該主控制部100控制電力由電源E3供給到加熱器H3的量，從而從熱敏電阻TH3反饋的定影輥151的表面溫度保持在用于定影輥151的預(yù)設(shè)第二目標(biāo)溫度T21(第二預(yù)設(shè)溫度)，在本實施例中，該溫度為200℃。
關(guān)于第二定影器件9B的壓力輥152，它由加熱器H4產(chǎn)生的熱量加熱，電力從電源E4供給到所述加熱器H4。通過熱敏電阻TH4檢測壓力輥152的表面溫度，并且該溫度信息被反饋給成像設(shè)備的主控制部100，該主控制部100控制電力由電源E4供給到加熱器H4的量，從而從熱敏電阻TH4反饋的壓力輥152的表面溫度保持在一個預(yù)設(shè)水平TH4，在本實施例中，該溫度為140℃。
附圖標(biāo)記101表示用于選擇高光澤打印模式或低光澤打印模式的打印模式選擇裝置。打印模式選擇裝置101是成像設(shè)備的控制面板(未示出)的一部分。當(dāng)操作者通過使用控制面板選擇兩種打印模式中的其中一種時，被選擇的高光澤模式或低光澤模式被傳輸?shù)街骺刂撇?00。
高光澤打印模式是當(dāng)在諸如銅版紙的高光澤記錄紙上進行彩色打印時所使用的一種打印模式，而低光澤打印模式是用于生成黑白打印品或者在高質(zhì)量紙上進行彩色打印時所使用的一種打印模式。
當(dāng)選擇高光澤打印模式時，主控制部100控制成像設(shè)備，從而在合成多色調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到第二轉(zhuǎn)印夾區(qū)中的記錄介質(zhì)片材P上之后，片材P被順序地輸送通過第一定影器件9A和第二定影器件9B，然后，片材P被排出到輸出托盤18。換言之，片材P和其上的圖像經(jīng)受總共兩次定影過程。
另一方面，當(dāng)選擇低光澤打印模式時，主控制部100控制成像設(shè)備，從而在合成多色調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到第二轉(zhuǎn)印夾區(qū)中的記錄介質(zhì)片材P上之后，片材P被引導(dǎo)到第一定影器件9A中，然后，片材P通過第一擋板27被引導(dǎo)到用于繞過第二定影器件9B的旁路28，以便將片材P排到輸出托盤18而沒有將片材P輸送通過第二定影器件9B。另外，當(dāng)結(jié)合雙面打印模式選擇低光澤打印模式時，主控制部100控制第二擋板29，從而片材P被引導(dǎo)到在記錄介質(zhì)循環(huán)機構(gòu)一側(cè)上的雙面打印通路30中。
(3)向第一和第二定影器件9A、9B的電力分配該實施例中的成像設(shè)備配有規(guī)格為200V-15A的電插頭，可消耗3,000W的總電力。不包括用于圖像形成和記錄介質(zhì)傳輸?shù)墓β剩谝缓偷诙ㄓ捌骷?A、9B的結(jié)合所得到的平均電力量為1,600W。
下面，第一和第二定影器件9A、9B將分別簡稱為第一和第二定影器件9A和9B。
在低光澤打印模式中，記錄介質(zhì)的片材P不被傳輸通過第二定影器件9B。因此，第二定影器件9B必須僅被供給足以將其溫度保持在目標(biāo)水平的電力，也就是說，保持定影器件9B處于備用狀態(tài)。因此，其余電力用于定影器件9A。
在高光澤打印模式中，記錄介質(zhì)的片材P被傳輸通過第二定影器件9B。因此，第二定影器件9B也必須被供給足夠量的電力。
在高和低光澤打印模式中，用于第一和第二定影器件9A和9B的電力分配如下表(表1)所示。
表1

為了防止在高和低光澤打印模式中由第一和第二定影器件9A和9B的結(jié)合所消耗的電力總量超過1,600W，主控制部100控制第一定影器件9A的加熱器H1和H2以及第二定影器件9B的加熱器H3和H4開或關(guān)的定時，從而由加熱器H1和H2的結(jié)合所消耗的電力總量以及由加熱器H3和H4的結(jié)合所消耗的電力總量不超過表1中的相應(yīng)值。
1)低光澤打印模式下面描述在低光澤模式中執(zhí)行的打印測試，其中電力如表1所示分配(電力分配1,200W用于第一顯影器件9A，400W用于第二顯影器件9B)。
測試在以下條件下進行，其中圖像形成部、第一顯影器件9A和第二顯影器件9B的記錄介質(zhì)傳輸速度(處理速度)被設(shè)置為200毫米/秒，并且每分鐘要生成的打印品的數(shù)目(處理量)被設(shè)置為50PPM(正常處理量)。
圖4示出了當(dāng)使用具有105克基重的高質(zhì)量紙、在非光澤打印模式中連續(xù)地生成多張拷貝時，第一定影器件9A的定影輥51的表面溫度(第一定影溫度)和第二定影器件9B的定影輥151的表面溫度(第二定影溫度)所發(fā)生的變化。
圖像形成操作開始于第一定影溫度被設(shè)置成目標(biāo)值T11(第一目標(biāo)值)，即180℃。通過引入記錄介質(zhì)片材，第一定影溫度暫時地降到大約160℃，然后朝著目標(biāo)值T11趨于逐漸地升高。這種趨勢的原因是在定影輥51的金屬芯51a上的作為彈性層的硅橡膠層51b起一個絕熱層的作用。因此，即使在定影輥51的中空部中的加熱器H1響應(yīng)定影輥51表面溫度的降低而供應(yīng)充足的熱量，也要花費一定的時間使加熱器H1產(chǎn)生的熱量到達定影輥51的表面，上述定影輥51表面溫度的降低是由于引入記錄介質(zhì)片材熱量從定影輥51的表面散熱而發(fā)生的。
如果第一定影溫度降到150℃或者更低，第一定影器件9A的圖像定影性能就下降；就會發(fā)生這樣的定影不良，即從記錄介質(zhì)片材剝離圖像固體部分的調(diào)色劑層。根據(jù)這一測試的結(jié)果，第一定影溫度被保持在150℃以上。因此，不會發(fā)生定影不良。
關(guān)于第二定影溫度，它保持在目標(biāo)溫度T21(第二定影溫度)，即200℃，因為在低光澤打印模式中，記錄介質(zhì)片材P沒有被導(dǎo)入第二定影器件9B中。
2)高光澤打印模式下面，將描述在高光澤打印模式中進行的打印測試的結(jié)果。
2-1)對比測試1圖5顯示了當(dāng)連續(xù)地打印多張拷貝時第一和第二定影溫度所發(fā)生的變化，其中成像設(shè)備被設(shè)定在高光澤打印模式(電力分配900W用于第一定影器件9A，700W用于第二定影器件9B)。
第一定影溫度逐漸地從180℃的第一目標(biāo)值T11下降，最終下降到低于150℃，在150℃以下會發(fā)生定影不良。這一結(jié)果的原因如下所述分配給第一定影器件9A的定影輥中的加熱器的電力量從在低光澤打印模式時分配給第一定影器件9A的定影輥的加熱器的1,200W，下降到在高光澤打印模式時分配給定影輥的900W，從而使用于定影的電力量不足。另外，第二定影溫度也逐漸地從200℃的第二目標(biāo)值T21逐漸下降，最終降為約180℃。
在該對比測試1中，第一定影溫度最終降至低于150℃，并且發(fā)生定影失敗。為了避免出現(xiàn)定影失敗，有必要檢測第一定影溫度是否已經(jīng)降低接近于一溫度水平，在低于該溫度水平下發(fā)生定影失敗，因此如果已經(jīng)降低接近于該溫度水平，在低于該溫度水平下發(fā)生定影失敗，成像以及記錄介質(zhì)的輸送會被停止而等待第一定影溫度的恢復(fù)。
在該測試中，圖像成形中的光澤度水平從存在于打印操作的初始階段的光澤度水平50降低，直到光澤度水平30，從而產(chǎn)生實質(zhì)性的變化。用于測量光澤度水平的儀器是60°型PG-1(Nippon DenshokuInc.的產(chǎn)品)。
2-2)對比測試2對比測試2是如上所述的對比測試1的變形例，電力分布相對于對比測試1有所改變，其中第一定影器件9A分配1100W，第二定影器件9B分配500W。
圖6示出在第二對比測試2中第一和第二定影溫度產(chǎn)生的變化。
第一定影溫度從180℃的第一目標(biāo)水平T11逐漸降低，在160℃附近徘徊，不會低于150℃，在150℃以下發(fā)生定影失敗。對于第二定影溫度，其從200℃的第二目標(biāo)水平T21逐漸降低，最終在170℃附近徘徊。
在第二對比測試2中的輸出拷貝的光澤度水平的變化中，其在打印操作的初期為大致50的水平，最終降低到大致與在低光澤度打印模式下得到的光澤度水平相同的大致15的水平。即，高光澤度打印模式的選擇變得沒有意義。
2-3)實施例測試1在第一實施例中，在高光澤度打印模式中對于第一和第二定影器件9A和9B的電力分布量分別為900W和700W。
第一目標(biāo)溫度水平T11設(shè)定為180℃，低于第一目標(biāo)溫度水平T11的參照溫度水平T12(此后稱作下限溫度)設(shè)定為160℃。進而第二目標(biāo)溫度水平T21設(shè)定為200℃，低于第二目標(biāo)溫度水平T21的下限溫度設(shè)定為190℃。下限溫度水平設(shè)定為第一或第二定影溫度目標(biāo)水平T11或T21和定影失敗發(fā)生溫度水平之間，在定影失敗發(fā)生溫度水平或之下不能保證得到理想的定影。
上述的下限溫度水平T12或T22分別作為參考數(shù)據(jù)存儲在內(nèi)存中，通過主控制器100對于由熱敏電阻TH1以及TH3所檢測的第一以及第二定影溫度進行比較，隨后其通過主控制器100反饋到處理量控制部分102(圖3)。隨后根據(jù)圖7所示的流程圖控制處理量(控制記錄介質(zhì)輸送間隔(片材間隔))。
更加具體地，根據(jù)第一定影器件9A的檢測溫度水平和下限溫度T12的比較結(jié)果以及根據(jù)第二定影器件9B的檢測溫度水平和下限溫度T22的比較結(jié)果的組合，主控制器100和處理量控制部分102執(zhí)行用于轉(zhuǎn)換每單位時間長度將要輸送的記錄介質(zhì)的張數(shù)(處理量)的控制順序。
控制1如果通過熱敏電阻TH3檢測的第二定影溫度不小于下限溫度T22(190℃)，并且如果通過熱敏電阻TH1檢測的第一定影溫度不小于下限溫度T12(160℃)，主控制器100使成像裝置以通常的處理速度50PPM進行所希望的圖像成形操作，即，通過使用處理量控制部分102而不轉(zhuǎn)換成像裝置的處理量。
控制2如果通過熱敏電阻TH3檢測的第二定影溫度不小于下限溫度T22(190℃)，但是通過熱敏電阻TH1檢測的第一定影溫度不大于下限溫度T12(160℃)，主控制器100通過使用處理量控制部分102使成像裝置以降低的處理速度45PPM進行所希望的圖像成形操作。
控制3如果通過熱敏電阻TH3檢測的第二定影溫度不大于下限溫度T22(190℃)，但是通過熱敏電阻TH1檢測的第一定影溫度不小于下限溫度T12(160℃)，主控制器100也通過使用處理量控制部分102使成像裝置以降低的處理速度45PPM進行所希望的圖像成形操作。
控制4如果通過熱敏電阻TH3檢測的第二定影溫度不大于下限溫度T22(190℃)，并且通過熱敏電阻TH1檢測的第一定影溫度不大于下限溫度T12(160℃)，主控制器100通過使用處理量控制部分102使成像裝置以降低的處理速度40PPM進行所希望的圖像成形操作。
圖8示出當(dāng)執(zhí)行上述處理量控制順序時第一和第二定影溫度產(chǎn)生的變化。通過連續(xù)的打印第一和第二定影溫度被降低。但是在利用如圖7所示的控制方法的步驟中當(dāng)處理量減少時，第一和第二定影溫度最終穩(wěn)定，第一和第二定影溫度分別保持在160℃和190℃之上，并且通過成像裝置成形的圖像的光澤度水平保持在40-50的范圍之間。成像裝置對于其成形的圖像的光澤度水平保持穩(wěn)定。
表2產(chǎn)量定影光澤度變化性質(zhì)

E優(yōu)秀G良好F合格N不合格根據(jù)對上述測試結(jié)果的研究，第一定影溫度的變化影響圖像定影，但是對于通過第二定影得到的光澤度水平?jīng)]有什么影響。
其原因如下，即，在結(jié)構(gòu)上比較第一以及第二定影器件9A以及9B，第一定影器件9A設(shè)計成用于以一個相對低的溫度(T11≤T21)在相對長的時間(夾區(qū)NA較寬)的加熱中進行定影處理，而第二定影器件9B設(shè)計成用于以一個相對高的溫度在相對短的時間(夾區(qū)NB較窄)的加熱中進行定影處理。通過使用這樣的夾區(qū)結(jié)構(gòu)，通過慢慢地并且充分地加熱層疊的調(diào)色劑圖像，甚至直到調(diào)色劑圖像層的最深部分，第一定影器件9A用于實現(xiàn)較高水平的定影，即，通過以相對低的溫度融化調(diào)色劑層直到記錄介質(zhì)片材和調(diào)色劑層的分界面附近，而第二定影器件9B用于僅僅加熱調(diào)色劑層的表面，以及緊靠該表面的下部，從而通過平整表面而提高調(diào)色劑層(調(diào)色劑圖像)的表面光澤。
為了便于理解這些過程的目的，其可以相比于諸如烹調(diào)一片肉、一個蛋或者類似物的類似過程。即，例如以相對低的溫度慢慢加熱一片肉，利用煎盤使熱量穿過肉而不會燒焦其表面。同樣地慢慢地在定影夾區(qū)中加熱調(diào)色劑層，使熱量穿過調(diào)色劑層的最深部分從而完全融化調(diào)色劑層直到調(diào)色劑層和記錄介質(zhì)片材的分界面，為了保證調(diào)色劑層會徹底地附著在記錄介質(zhì)的片材上，即，在調(diào)色劑層和記錄介質(zhì)之間沒有間隙。在這種情況下，即使施加到調(diào)色劑圖像的壓力相對較小，只要加熱時間長就可以得到理想程度的定影。
另一方面，利用煎盤以較高的溫度在相對短的時間內(nèi)加熱一片肉，有可能在熱量沒有穿過肉深處的情況下燒焦肉的表面。同樣地，在定影夾區(qū)中以較高溫度快速加熱調(diào)色劑層會導(dǎo)致僅僅加熱調(diào)色劑層的表面，為了通過除去表面上的凸凹而平整表面，以得到具有較高水平的光澤度的圖像，假設(shè)施加到調(diào)色劑層的壓力足夠高。
因而，對于在高光澤度模式的第二定影之后的光澤度而言，第二定影器件9B起到了決定作用。因此即使在圖像的光澤度通過第一定影器件9A的定影之后光澤度較低的情況下，可以通過第二定影器件9B的定影提高圖像的光澤度，只要通過第二定影器件9B的定影是足夠的。
從上述解釋可見，第一定影器件9A的下限溫度T12被設(shè)定為用于得到高水平的定影是很重要的，而第二定影器件9B的下限溫度T22被設(shè)定為用于使產(chǎn)生圖像的光澤度水平穩(wěn)定。
因此，通過進行設(shè)定，使第二定影器件9B的下限溫度T22高于第一定影器件9A的下限溫度(T12≤T22)，或者分別設(shè)定用于第一以及第二定影器件9A和9B的下限溫度T12和T22，從而第一定影器件9A的“第一定影溫度目標(biāo)T11-下限溫度T12”大于“第二定影溫度目標(biāo)T21-下限溫度T22”((T11-T12)≤(T21-T22))，可以在盡可能高的速率下得到高光澤度打印，同時保證調(diào)色劑層(圖像)的理想定影，并且產(chǎn)生打印的光澤度水平穩(wěn)定保持在預(yù)設(shè)的水平。
在該實施例中，第一定影器件9A的(T11-T12)設(shè)定為20℃(＝180-160℃)，(T21-T22)設(shè)定為10℃(＝200-190℃)。但是這并不意味著用來限定本發(fā)明。
進而，本發(fā)明使得在盡可能高的速率之下產(chǎn)生高光澤度打印成為可能，同時保證不僅得到理想的定影，而且產(chǎn)生圖像的光澤度水平在預(yù)設(shè)的理想水平保持穩(wěn)定，而與記錄介質(zhì)的類型和基重以及諸如環(huán)境溫度的操作狀況無關(guān)。
此外，即使在如下的打印工作中，本發(fā)明也可以使得在盡可能高的速率之下產(chǎn)生高光澤度打印成為可能，同時保證不僅得到理想的定影，同時產(chǎn)生打印的光澤度水平在預(yù)設(shè)的理想水平保持穩(wěn)定，該打印工作是部分要進行高光澤度模式打印和部分要進行低光澤度模式打印的混合。
在該實施例中，對于第一和第二定影器件9A和9B(分別為T12何T22)中的每一個僅僅設(shè)置一個下限溫度。然而對于第一和第二定影器件9A和9B中的每一個可以設(shè)置兩個或者多個下限溫度，從而進行更加精確的控制，并且該設(shè)置不存在問題。進而，可以設(shè)定一個低于最低下限溫度的溫度，用作停止正在進行的打印操作的停止溫度。
在該實施例中，預(yù)設(shè)了下限溫度，并根據(jù)定影溫度是否達到預(yù)設(shè)的下限溫度來改變處理量。但是，可以采用除了本實施例中的判斷標(biāo)準(zhǔn)以外的判斷標(biāo)準(zhǔn)來作為用于改變處理量的判斷標(biāo)準(zhǔn)。例如可以計算每單位時間長度或每預(yù)設(shè)的輸出打印數(shù)量下的定影溫度的下降率，以便當(dāng)計算的定影溫度的下降率大于預(yù)設(shè)值時可以改變處理量。這種設(shè)置正如本實施例中的設(shè)置一樣有效。在該情況下，第一圖像加熱裝置的溫度下降率的值(根據(jù)該值來改變處理量)需要比第二圖像加熱裝置的溫度下降率的值更大。換句話說，需要使第二圖像加熱裝置的溫度變化比第一圖像加熱裝置的溫度變化小，該第二圖像加熱裝置的溫度變化對于圖像的光澤度的影響比第一圖像加熱裝置的要大。
(實施例2)在本實施例中，采用和第一實施例中的成像設(shè)備(圖1)構(gòu)造相同的成像設(shè)備。在第一實施例中，第一定影器件9A基本由一對輥(即定影輥和壓力輥)構(gòu)成。但是，在本實施例中，第一定影器件9A由定影輥和環(huán)繞多個輥伸展的定影帶構(gòu)成。其構(gòu)造成使得該定影帶通過布置在定影輥環(huán)路的內(nèi)側(cè)上的壓緊部件來保持壓在定影輥上。
更具體地說，參見圖9，在本實施例中的第一定影器件9A包括旋轉(zhuǎn)布置的定影輥51；多個輥61，62和63；環(huán)形定影帶52，該定影帶環(huán)繞所述多個輥61，62和63伸展(從而被懸掛)且當(dāng)被壓在定影輥51上時旋轉(zhuǎn)；壓力施加墊70，用于將定影帶52壓在定影輥51上；且壓力施加墊支承部件71。
定影輥51由金屬芯和彈性層構(gòu)成，該金屬芯由鋁、鐵等形成，該彈性層由硅橡膠、氟化橡膠等以覆蓋該金屬芯的圓周表面的方式形成。該定影帶由基片和彈性層構(gòu)成，該基片由例如聚酰亞胺的樹脂或例如鎳的金屬物質(zhì)形成，該彈性層由硅橡膠、氟化橡膠等以覆蓋基片的表面的方式形成。
和在第一實施例中布置在定影輥51內(nèi)的加熱器一樣，加熱器H1(例如鹵素?zé)?布置在定影輥51的中空部分內(nèi)。作為溫度檢測裝置的熱敏電阻TH1布置成與定影輥51接觸(或幾乎接觸)。定影輥51的表面溫度通過控制經(jīng)由溫控電路施加到加熱器H1上的電壓來控制。
輥61是由金屬物質(zhì)形成的分離輥。該輥61以明顯壓入定影輥51的方式保持壓在定影輥51上，同時定影帶52在分離輥61和定影輥51之間，從而使定影輥51的彈性層變形以便記錄介質(zhì)的片材(紙頁)P從定影輥51的表面分離。
由于采用定影輥51、定影帶52和壓力施加墊70來形成上述定影夾區(qū)NA，該定影夾區(qū)NA形成為足夠?qū)捯员阊囟ㄓ拜?1的周向方向部分包裹定影輥51的圓周表面。因此，本實施例從提高定影速度的角度看是有利的。
為了增加基本僅由一對輥構(gòu)成的定影器件的定影夾區(qū)的寬度，必須增加定影輥的彈性層的厚度，這使得這種定影器件在能量守恒方面較差。相反，當(dāng)采用如本實施例中的定影設(shè)備(該定影設(shè)備使用如上所述的定影帶)的情況下，可以在不增加定影輥51的彈性層厚度的情況下形成較寬的輥隙，從而消除了由于彈性層厚度增加而導(dǎo)致的熱傳導(dǎo)減少，因而當(dāng)熱量通過彈性層傳導(dǎo)時損失更多的熱量的問題。因此，本實施例中的定影設(shè)備從能量保持的角度看是有利的。
而且，采用該定影帶使得可以在不增加用于形成定影夾區(qū)而施加的壓力大小的情況下形成較寬的定影夾區(qū)。和第一實施例中的一樣，在本實施例中將在第一定影器件9A中為了形成定影夾區(qū)而施加的壓力設(shè)為700N，以便得到22mm的夾區(qū)寬度。由于該較寬的夾區(qū)寬度，定影失效發(fā)生溫度為130℃。本實施例中的加熱設(shè)備在和第一實施例中相同的條件下經(jīng)受和第一實施例中相同的測試，同時第一定影溫度目標(biāo)T11設(shè)為160℃，下限溫度T12設(shè)為140℃。結(jié)果證明不管進行測試的條件如何，本實施例中的定影設(shè)備正如第一實施例中的定影設(shè)備一樣有效。
如上所述，證明了即使將本發(fā)明應(yīng)用到構(gòu)造成通過采用定影帶加寬定影夾區(qū)來給記錄介質(zhì)施加大量的熱的定影設(shè)備上，也會得到和第一實施例中相同的效果。
順便提及，在每個本發(fā)明的前述兩個實施例中，兩個定影器件安裝在成像設(shè)備的殼體中。但是，這兩個實施例并不用于限制本發(fā)明的范圍。例如，可以采用下述構(gòu)造當(dāng)?shù)谝欢ㄓ捌骷贾迷诔上裨O(shè)備的殼體內(nèi)時，具有作為圖像光澤度增加裝置的第二定影器件的單元設(shè)置為可選單元(光澤度增加設(shè)備)，該可選單元可拆除地安裝到成像設(shè)備上。
即使是用于圖像定影的普通結(jié)構(gòu)設(shè)置也是令人滿意的，即即使在連續(xù)地進給多張記錄介質(zhì)以便在該記錄介質(zhì)上形成圖像的任務(wù)中，圖像的定影也是令人滿意的。但是，當(dāng)采用用于圖像定影的普通結(jié)構(gòu)設(shè)置的情況下，采用普通設(shè)置所得到的光澤度水平隨著任務(wù)的進行而下降。相比而言，本發(fā)明的各前述實施例使得能夠防止成像設(shè)備在光澤度水平(在該光澤度水平下成像設(shè)備能夠形成圖像)方面變差，同時不中斷成像過程。換句話說，各實施例可以在光澤度水平(在該光澤度水平下成像設(shè)備能夠形成圖像)方面穩(wěn)定成像；在各任務(wù)中形成的圖像的質(zhì)量實質(zhì)上是一致的。
換句話說，本發(fā)明可以防止由于圖像定影所得到熱量不夠而導(dǎo)致成像設(shè)備在圖像的光澤度方面變得不一致，同時防止成像設(shè)備的生產(chǎn)率下降。
盡管參考在此公開的結(jié)構(gòu)來描述本發(fā)明，但并不局限于所述細(xì)節(jié)，本申請用于覆蓋在改進的目的和下述權(quán)利要求的范圍內(nèi)的修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種圖像加熱設(shè)備，該設(shè)備包括第一圖像加熱裝置，用于加熱在記錄材料上的調(diào)色劑圖像；第一溫度檢測裝置，用于檢測所述第一圖像加熱裝置的溫度；第二圖像加熱裝置，用于加熱由所述第一圖像加熱裝置所加熱的在記錄材料上的調(diào)色劑圖像；第二溫度檢測裝置，用于檢測所述第二圖像加熱裝置的溫度；改變裝置，用于根據(jù)由所述第一圖像加熱裝置檢測的溫度和由所述第二圖像加熱裝置檢測的溫度來改變每單位時間經(jīng)過所述第一圖像加熱裝置和所述第二圖像加熱裝置的記錄材料的數(shù)量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于當(dāng)由所述第一圖像加熱裝置檢測的溫度低于一預(yù)定溫度且由所述第二圖像加熱裝置檢測的溫度低于一預(yù)定溫度時，所述改變裝置減少記錄材料的數(shù)量。
3.一種用于改善在記錄材料上定影的調(diào)色劑圖像的光澤度的設(shè)備，所述設(shè)備包括圖像加熱裝置，用于加熱在記錄材料上定影的調(diào)色劑圖像；溫度檢測裝置，用于檢測所述圖像加熱裝置的溫度；以及改變裝置，用于改變每單位時間經(jīng)過所述圖像加熱裝置的記錄材料的數(shù)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于當(dāng)溫度低于預(yù)定水平時，所述改變裝置減少記錄材料的數(shù)量。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種圖像加熱設(shè)備，該設(shè)備包括第一圖像加熱裝置，用于加熱在記錄材料上的調(diào)色劑圖像；第一溫度檢測裝置，用于檢測所述第一圖像加熱裝置的溫度；第二圖像加熱裝置，用于加熱由所述第一圖像加熱裝置所加熱的記錄材料上的調(diào)色劑圖像；第二溫度檢測裝置，用于檢測所述第二圖像加熱裝置的溫度；改變裝置，用于根據(jù)由所述第一圖像加熱裝置檢測的溫度和由所述第二圖像加熱裝置檢測的溫度來改變每單位時間經(jīng)過所述第一圖像加熱裝置和所述第二圖像加熱裝置的記錄材料的數(shù)量。
文檔編號H04N1/04GK1790186SQ20051012963
公開日2006年6月21日 申請日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月14日
發(fā)明者中山敏則 申請人:佳能株式會社