專利名稱：用于制造包括膜結(jié)構(gòu)的電聲變換器的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造電聲變換器的方法，通過(guò)該方法生產(chǎn)出的膜結(jié)構(gòu)包括膜和附著在膜上的操縱環(huán)，膜結(jié)構(gòu)是通過(guò)深沖壓方法制造的，在該方法中，在深沖壓模中形成一塊箔片并且膜是從所述箔片的一部分形成的，此外，模制的箔片連接在插入到深沖壓模內(nèi)的操縱環(huán)上，從模內(nèi)取出通過(guò)將操縱環(huán)連接到模制箔片上而形成的半成品，隨后將任何多余箔片部分從半成品上分離下來(lái)，從而獲得了膜結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明還涉及帶有固定變換器部分和膜結(jié)構(gòu)的電聲變換器，所述膜結(jié)構(gòu)包括膜和與膜連接供膜使用的操縱環(huán)，其中膜結(jié)構(gòu)通過(guò)操縱環(huán)與固定變換器部分連接。
本發(fā)明還涉及供電聲變換器使用的膜結(jié)構(gòu)，該膜結(jié)構(gòu)包括膜和與膜連接供膜使用的操縱環(huán)。
具有在上面第一段中給出的工序步驟的方法申請(qǐng)人已經(jīng)使用幾年了，并且已經(jīng)展示給許多感興趣的團(tuán)體和客戶，從而是已知的。根據(jù)在上面第二段中給出的設(shè)計(jì)的電聲變換器和根據(jù)在上面第三段給出的設(shè)計(jì)的膜結(jié)構(gòu)也是已知的，因?yàn)閹в羞@種膜結(jié)構(gòu)的這種電聲變換器已經(jīng)由申請(qǐng)人供應(yīng)給申請(qǐng)人的客戶并且已由這些客戶安裝在電聲裝置，例如移動(dòng)電話中，這些裝置已經(jīng)被隨后推向市場(chǎng)。
在已知的方法中，供制造膜用的一塊箔片首先送入到深沖壓模內(nèi)并在該模內(nèi)成型，使得這塊箔片的一部分形成膜。在該深沖壓工序之后，通過(guò)抓夾和調(diào)整裝置將操縱環(huán)基本沿深沖壓模軸線方向送入模內(nèi)，送入到深沖壓模內(nèi)時(shí)，首先在操縱環(huán)的面向模制薄片的軸向限制環(huán)面上涂一層熱熔性粘接劑。由于深沖壓模是以已知方式加熱的，所以將帶有熱熔性粘接劑的操縱環(huán)送入深沖壓模導(dǎo)致粘接劑熔化，其結(jié)果是，當(dāng)?shù)竭_(dá)模制的箔片時(shí)，粘接劑具有這樣的軟稠度，即在操縱環(huán)和模制的箔片之間產(chǎn)生了粘接，也就是通過(guò)抓夾和調(diào)整裝置將操縱環(huán)輕壓在箔片上，從而產(chǎn)生了膠粘接合。完成膠粘接合后，通過(guò)抓夾和調(diào)整裝置從深沖壓模中取出由操縱環(huán)和模制箔片形成的半成品。然后通過(guò)用激光切割裝置從形成膜的有用部分上切掉多余箔片部分來(lái)將伸出到操縱環(huán)外面的多余箔片部分分離出來(lái)。當(dāng)用激光切割裝置產(chǎn)生了完整的膜結(jié)構(gòu)以后，繼續(xù)制造電聲變換器，即將膜連接在驅(qū)動(dòng)膜所必須的動(dòng)圈上，隨后將操縱環(huán)的軸向限制環(huán)面以其與膜自由相對(duì)的區(qū)域放置在電聲變換器的固定部分上，然后膜結(jié)構(gòu)和動(dòng)圈通過(guò)變換器外殼附著在變換器的固定部分上。
在已知的方法中，產(chǎn)生了這樣的問(wèn)題，即當(dāng)將在深沖壓模內(nèi)形成的一塊箔片和帶有粘接劑層的操縱環(huán)結(jié)合在一起時(shí)，在操縱環(huán)的內(nèi)徑向限制環(huán)面區(qū)域和操縱環(huán)的外徑向限制環(huán)面區(qū)域都會(huì)排出過(guò)剩的粘接劑。在操縱環(huán)的內(nèi)徑向限制環(huán)面區(qū)域漏出過(guò)剩的粘接劑不利地導(dǎo)致可振蕩膜表面積的減少，從聲學(xué)角度看這是不利的。在操縱環(huán)的外徑向限制環(huán)面區(qū)域漏出過(guò)剩的粘接劑不利地導(dǎo)致操縱膜結(jié)構(gòu)所必須的抓夾和調(diào)整裝置被弄臟，這是不希望發(fā)生的和不利的。在已知的方法中還產(chǎn)生了另一個(gè)問(wèn)題，即只有在箔片模制之后才通過(guò)抓夾和調(diào)整裝置將操縱環(huán)以其粘接劑層放置在模制的箔片上，其結(jié)果是，操縱環(huán)相對(duì)模制箔片的精確徑向定位取決于抓夾和調(diào)整裝置部分的誤差，這可能意味著操縱環(huán)和模制的箔片并且從而最終的膜彼此不能以足夠的精度對(duì)中，這也是不利的和不希望出現(xiàn)的。
在帶有通過(guò)上述方法制造的膜結(jié)構(gòu)的已知變換器中，缺點(diǎn)包括由于在操縱環(huán)內(nèi)徑向限制環(huán)面區(qū)域漏出過(guò)剩的粘接劑，導(dǎo)致了膜振蕩表面積的減少，這對(duì)聲行為有不利的影響，缺點(diǎn)還包括在操縱環(huán)和膜之間可能會(huì)出現(xiàn)不希望有的徑向偏移，這也是不利的。
本發(fā)明的目的在于避免上述問(wèn)題并提供一種改進(jìn)的制造電聲變換器的方法以及改進(jìn)的聲音變換器和電聲變換器用的改進(jìn)的膜結(jié)構(gòu)。
為在根據(jù)本發(fā)明的方法中實(shí)現(xiàn)該目的，提供了本發(fā)明的特征，使得根據(jù)本發(fā)明的方法具有如下特征制造電聲變換器的方法，通過(guò)該方法生產(chǎn)一種膜結(jié)構(gòu)，該膜結(jié)構(gòu)包括膜和與膜連接供膜用的操縱環(huán)，該膜結(jié)構(gòu)是通過(guò)深沖壓方法制造的，在該方法中，用于制造膜的一塊箔片在深沖壓模內(nèi)成型并在模內(nèi)將其一部分模制成膜，并將其連接在插入到深沖壓模內(nèi)的操縱環(huán)上，然后將操縱環(huán)和連接于其上的模制箔片從深沖壓模內(nèi)取出，隨后分離任何多余的箔片部分并最終獲得膜結(jié)構(gòu)，其中在深沖壓工序，操縱環(huán)被首先送入到深沖壓模內(nèi)并將其第一軸向限制環(huán)面放置在深沖壓模的環(huán)形軸向限制模面上，然后箔片在深沖壓模內(nèi)成型，使得在操縱環(huán)和箔片的一部分之間產(chǎn)生互鎖連接，在箔片模制過(guò)程中，該箔片部分構(gòu)成膜結(jié)構(gòu)的一部分。
為實(shí)現(xiàn)上面給出的有關(guān)根據(jù)本發(fā)明的電聲變換器的目的，提供了這樣的特征，即根據(jù)本發(fā)明的電聲變換器具有下面的特征電聲變換器帶有固定部分和膜結(jié)構(gòu)，該膜結(jié)構(gòu)包括膜和與膜連接供膜用的操縱環(huán)，其中膜結(jié)構(gòu)通過(guò)操縱環(huán)附著在固定的變換器部分上，而且操縱環(huán)和膜通過(guò)互鎖連接結(jié)合在一起。
通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的特征，根據(jù)本發(fā)明的方法以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)了操縱環(huán)和模制箔片之間的連接，并從而獲得了作為最終產(chǎn)品的膜，而不再需要粘接劑，因?yàn)樵撨B接可有利地通過(guò)互鎖配合產(chǎn)生。這種互鎖連接能夠足夠穩(wěn)定地保證完美地、不復(fù)雜地和無(wú)故障地操縱膜結(jié)構(gòu)。它還保證了不會(huì)出現(xiàn)不希望有的可振蕩膜表面積的減少，而且防止了用于調(diào)整和輸送膜結(jié)構(gòu)的抓夾和調(diào)整裝置被弄臟。
這里應(yīng)該說(shuō)明，如果膜是由特別薄的薄膜制成，則在制造電聲變換器過(guò)程中制造這種膜結(jié)構(gòu)是必要的。申請(qǐng)人目前在從事開發(fā)外徑不大于約5至7毫米的小電聲變換器，其膜是用初始厚度為20微米的薄膜材料制成，隨后膜的最終厚度在5至8微米范圍內(nèi)。例如由聚碳酸酯組成的這種膜不能通過(guò)其自身操縱，每個(gè)這種膜只能結(jié)合操縱環(huán)來(lái)操縱。
在根據(jù)本發(fā)明的方法中，可以用各種方法實(shí)現(xiàn)操縱環(huán)和膜之間的互鎖連接。但特別有利的是，箔片在操縱環(huán)的內(nèi)徑向限制環(huán)面區(qū)域和第一軸向限制環(huán)面區(qū)域和第二軸向限制環(huán)面區(qū)域與操縱環(huán)接觸以產(chǎn)生互鎖連接，即互鎖連接是由接合在操縱環(huán)后面的箔片形成的。
這種接合可通過(guò)這樣的方法以特別簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)，即送入到深沖壓模內(nèi)的操縱環(huán)通過(guò)深沖壓模的環(huán)形軸向限制模面軸向定位，所述軸向限制模面的徑向內(nèi)限制邊的直徑比操縱環(huán)的內(nèi)徑向限制環(huán)面的直徑大。
在根據(jù)本發(fā)明的方法中，同樣特別有利的是，插入到深沖壓模內(nèi)的操縱環(huán)通過(guò)與操縱環(huán)外徑向限制環(huán)面配合的深沖壓模徑向限制模面徑向定位。這保證了操縱環(huán)相對(duì)隨后要形成的膜定位在精確的居中位置，這意味著在完成的膜結(jié)構(gòu)和從而完成的電聲變換器中膜和支撐膜的操縱環(huán)彼此精確居中定位，這對(duì)于獲得電聲變換器最高聲音行為質(zhì)量是有利的。
結(jié)合根據(jù)本發(fā)明的方法說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)同樣適用于根據(jù)本發(fā)明的電聲變換器和根據(jù)本發(fā)明的膜結(jié)構(gòu)。
從下面的實(shí)施例和參考實(shí)施例的描述中將明顯地看出本發(fā)明的上述方面和其它方面。
下面參考附圖中所示實(shí)施例描述本發(fā)明，但本發(fā)明不局限于這些

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方法實(shí)施例的工序步驟過(guò)程中的一個(gè)狀態(tài)。
圖2以與圖1類似的方式示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方法實(shí)施例的另一個(gè)工序步驟過(guò)程中的一個(gè)狀態(tài)。
圖3以與圖1和2類似的方式示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方法實(shí)施例的另一個(gè)工序步驟過(guò)程中的一個(gè)狀態(tài)。
圖4示出了通過(guò)根據(jù)本發(fā)明方法實(shí)施例制造的完成的電聲變換器。
圖5以比圖4更大的比例示出了對(duì)應(yīng)于圖4圓圈V的圖1電聲變換器的細(xì)節(jié)。
通過(guò)參考圖1至3描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例用于制造根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電聲變換器的方法。在圖1至3中所示用于制造電聲變換器的方法中，制造了膜結(jié)構(gòu)，其由膜和與膜連接供膜使用的操縱環(huán)組成。膜結(jié)構(gòu)是通過(guò)深沖壓方法制造的。
在用于制造如圖1中所示膜結(jié)構(gòu)的深沖壓方法中，首先通過(guò)抓夾和調(diào)整裝置4將操縱環(huán)1基本平行于軸線2送入到深沖壓模3內(nèi)，其中裝置4由圖1至3中的點(diǎn)線表示。抓夾和調(diào)整裝置4共有三個(gè)操縱銷5，在圖1至3中只示出了其中的兩個(gè)操縱銷5。深沖壓模3是由燒結(jié)材料形成的，這意味著深沖壓模3是透氣的，這樣在要模制的箔片和深沖壓模3之間存在的任何氣體都可通過(guò)模3排出。專利文獻(xiàn)WO00/5873 A1在此引作參考。
在本發(fā)明中操縱環(huán)1是一個(gè)扁平環(huán)。操縱環(huán)1具有第一軸向限制環(huán)面6和與第一軸向限制環(huán)面6相對(duì)的第二軸向限制環(huán)面7，還具有內(nèi)徑向限制環(huán)面8和外徑向限制環(huán)面9。兩個(gè)軸向限制環(huán)面6和7的形狀是平面形。兩個(gè)徑向限制環(huán)面8和9的形狀是柱形。因此，環(huán)橫截面是矩形。但是，也可以使用具有橢圓形或圓形環(huán)橫截面的操縱環(huán)。
操縱環(huán)1通過(guò)抓夾和調(diào)整裝置4沿箭頭10的方向平行軸線2送入到深沖壓模3內(nèi)。在該操作中，操縱環(huán)1以其第一軸向限制環(huán)面6放置在深沖壓模3的環(huán)形軸向限制模面11上。送入到深沖壓模3內(nèi)的操縱環(huán)1通過(guò)深沖壓模3的環(huán)形軸向限制模面11軸向定位，所述軸向限制模面11的徑向內(nèi)限制邊12的直徑D1比操縱環(huán)1的內(nèi)徑向限制環(huán)面8的直徑D2大。
從圖1和2中還可以看出，送入到深沖壓模3內(nèi)的操縱環(huán)1通過(guò)與操縱環(huán)1的外徑向限制環(huán)面9配合的深沖壓模3的徑向限制環(huán)面13徑向定位。這樣利用深沖壓模3的徑向限制面13和軸向限制面11保證了操縱環(huán)1在深沖壓模3內(nèi)精確徑向和軸向定位。
隨后將抓夾和調(diào)整裝置4沿與箭頭10相反的方向從深沖壓模3內(nèi)取出，在取出之前將三個(gè)操縱銷5相對(duì)操縱環(huán)1稍稍徑向向內(nèi)調(diào)整，這樣才能使操縱銷5升起離開操縱環(huán)1并從深沖壓模3內(nèi)取出，而不會(huì)不利地影響操縱環(huán)1在深沖壓模3內(nèi)的精確定位。
在制造電聲變換器方法的以后步驟中，將用于制造變換器膜的一塊箔片送入到深沖壓模3內(nèi)，有利的是沿與軸線2垂直的方向。在圖中未示出將箔片送入到深沖壓模3內(nèi)的過(guò)程。
將用于制造膜的箔片送入到深沖壓模3內(nèi)之后，深沖壓模3已經(jīng)用已知的方式加熱到標(biāo)稱溫度，沿箭頭10方向向送入的箔片施加壓力，其結(jié)果是，箔片被壓入到深沖壓模3內(nèi)，由于深沖壓模3的多孔結(jié)構(gòu)，在箔片和模3之間存在的任何氣體都從深沖壓模3內(nèi)排出。將箔片壓入到深沖壓模3內(nèi)使用于制造膜的箔片在深沖壓模3內(nèi)被模制，其產(chǎn)生的中間產(chǎn)品14在圖2中以點(diǎn)線表示，在圖3中用實(shí)線表示。當(dāng)用于制造膜的箔片在深沖壓模3內(nèi)成型時(shí)，箔片被部分模制成膜15，如圖2中點(diǎn)線和圖3中實(shí)線所示。
在形成中間產(chǎn)品14的深沖壓工序并從而在形成箔片的過(guò)程中，在操縱環(huán)1和箔片的箔片部分16之間形成的互鎖連接，該部分16構(gòu)成包含操縱環(huán)1和膜15的膜結(jié)構(gòu)17的一部分。在本發(fā)明中，當(dāng)箔片在深沖壓模3內(nèi)成型時(shí)，如圖2和3特別是圖4和5清楚所示，箔片的部分16在操縱環(huán)1的內(nèi)徑向限制環(huán)面8區(qū)域、在與操縱環(huán)1的第一軸向限制面8相對(duì)的操縱環(huán)1的第二軸向限制環(huán)面7區(qū)域、在操縱環(huán)1的第一軸向限制面6區(qū)域與操縱環(huán)1接觸。其結(jié)果是，在第一軸向限制面6區(qū)域箔片部分16夾在操縱環(huán)1后部，借此在操縱環(huán)1和箔片部分16之間形成的互鎖連接，從而以后形成了膜15。這樣在本發(fā)明中，操縱環(huán)1與膜15通過(guò)互鎖連接結(jié)合在一起。
如圖2中所示狀態(tài)，當(dāng)送入到深沖壓模3內(nèi)的操縱環(huán)1與模制箔片連接后，抓夾和調(diào)整裝置4沿箭頭10方向進(jìn)入深沖壓模3內(nèi)，當(dāng)裝置4運(yùn)動(dòng)到其插入的末端時(shí)，將操縱銷5徑向向外調(diào)整到操縱銷5壓在操縱環(huán)1的內(nèi)徑向限制環(huán)面8上，如圖2中的點(diǎn)線所示。
隨后沿與箭頭10相反的方向調(diào)整抓夾和調(diào)整裝置4，其結(jié)果是，通過(guò)抓夾和調(diào)整裝置4沿與箭頭10相反的方向?qū)⒛そY(jié)構(gòu)17從深沖壓模3內(nèi)取出。然后通過(guò)抓夾和調(diào)整裝置4使膜結(jié)構(gòu)17與激光切割裝置(圖中未示出)主動(dòng)連接。
如圖3中以點(diǎn)線所示，激光切割裝置(未示出)產(chǎn)生激光切割束18。激光切割束18平行于軸線10射向膜結(jié)構(gòu)17，使得激光切割束18在外徑向限制環(huán)面9區(qū)域與膜結(jié)構(gòu)17主動(dòng)連接，然后使膜結(jié)構(gòu)17按照箭頭19的方向開始旋轉(zhuǎn)，其結(jié)果是，激光切割束18使多余的箔片部分20從膜15上分離下來(lái)，從而膜15以互鎖連接與操縱環(huán)1結(jié)合，借此生產(chǎn)出了膜結(jié)構(gòu)17。在該激光切割方法中，激光切割束18沿與箭頭10相反的方向射向膜結(jié)構(gòu)17，其結(jié)果是，操縱環(huán)1對(duì)沿與箭頭10相反方向看位于操縱環(huán)1后面的膜15的區(qū)域起到了保護(hù)作用，因此，激光切割束18對(duì)在互鎖連接中與操縱環(huán)1結(jié)合區(qū)域的膜15沒(méi)有不利的影響。因此，操縱環(huán)1形成了一個(gè)切割模板，這實(shí)現(xiàn)的良好保護(hù)功能并保證了精確的切割區(qū)。
圖4和5示出了根據(jù)本發(fā)明的電聲變換器21。變換器21具有磁系統(tǒng)22，磁系統(tǒng)22包括帶有第一磁軛24和第二磁軛25的永磁鐵23。在第一磁軛24和第二磁軛25之間有氣隙26，連接在膜結(jié)構(gòu)17的膜15上的動(dòng)圈27位于該氣隙內(nèi)。磁系統(tǒng)22和膜結(jié)構(gòu)17具有同樣的外徑，被保持在變換器21的外殼28內(nèi)，并通過(guò)外殼28精確徑向和軸向?qū)?zhǔn)定位。
在變換器21內(nèi)，膜結(jié)構(gòu)17通過(guò)外殼28的階梯形部分29被牢固在保持在構(gòu)成固定變換器部分的永磁鐵23上。作為另外一種選擇，也可以通過(guò)膠粘接合實(shí)現(xiàn)這種緊固作用。
變換器21中的膜結(jié)構(gòu)17是通過(guò)將操縱環(huán)1和膜15用互鎖連接結(jié)合在一起來(lái)形成的。在膜15和操縱環(huán)1之間形成互鎖連接，在操縱環(huán)1的內(nèi)徑向限制環(huán)面8區(qū)域、在環(huán)1的第一軸向限制環(huán)面6區(qū)域和在與操縱環(huán)1的第一軸向限制面6相對(duì)的操縱環(huán)1的第二軸向限制面7區(qū)域，膜15與操縱環(huán)1以純互鎖方式接觸，而不用粘接劑或其它輔助措施。其結(jié)果是，在其放置在第一軸向環(huán)面6的區(qū)域，膜15保持可相對(duì)操縱環(huán)1軸向調(diào)整，這對(duì)于獲得可振蕩膜15的最大可用表面積是有利的。
應(yīng)該說(shuō)明，還可以用其它方式形成操縱環(huán)1與膜15之間的互鎖連接。例如，操縱環(huán)1可以具有軸向通道，例如孔或弧形槽，穿過(guò)該槽，膜部分從操縱環(huán)一側(cè)開始被引導(dǎo)以終止于和第一側(cè)相對(duì)的操縱環(huán)1的第二側(cè)區(qū)域，并在操縱環(huán)1的第二側(cè)位置接合在操縱環(huán)1區(qū)域的后面。
權(quán)利要求
1.用于制造電聲變換器(21)的方法，通過(guò)該方法生產(chǎn)一種膜結(jié)構(gòu)(17)，該膜結(jié)構(gòu)(17)包括膜(15)和與膜(15)連接供膜(15)用的操縱環(huán)(1)，該膜結(jié)構(gòu)(17)是通過(guò)深沖壓方法制造的，在該方法中，用于制造膜(15)的一塊箔片在深沖壓模(3)內(nèi)成型并在模內(nèi)將其一部分模制成膜(15)，再將其連接在插入到深沖壓模(3)內(nèi)的操縱環(huán)(1)上，然后將操縱環(huán)(1)和連接于其上的模制箔片從深沖壓模(3)內(nèi)取出，隨后分離任何多余的箔片部分(20)并最終獲得膜結(jié)構(gòu)(17)，其中在深沖壓工序，操縱環(huán)(1)被首先送入到深沖壓模(3)內(nèi)并將其第一軸向限制環(huán)面(6)放置在深沖壓模(3)的環(huán)形軸向限制模面(11)上，然后箔片在深沖壓模(3)內(nèi)成型，使得在操縱環(huán)(1)和箔片的一部分(16)之間產(chǎn)生互鎖連接，在箔片模制過(guò)程中，該箔片部分(16)構(gòu)成膜結(jié)構(gòu)(17)的一部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，當(dāng)箔片在深沖壓模(3)內(nèi)模制時(shí)，構(gòu)成膜結(jié)構(gòu)(17)的箔片的一部分(16)在操縱環(huán)(1)的內(nèi)徑向限制環(huán)面(8)區(qū)域、在與操縱環(huán)(1)的第一軸向限制環(huán)面(6)相對(duì)的操縱環(huán)(1)的第二軸向限制環(huán)面(7)區(qū)域、在操縱環(huán)(1)的第一軸向限制面(6)區(qū)域與操縱環(huán)(1)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，插入到深沖壓模(3)內(nèi)的操縱環(huán)(1)通過(guò)深沖壓模(3)的環(huán)形軸向限制模面(11)軸向定位，所述軸向限制模面(11)的徑向內(nèi)限制邊(12)的直徑(D1)比操縱環(huán)(1)的內(nèi)徑向限制環(huán)面(8)的直徑(D2)大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，送入到深沖壓模(3)內(nèi)的操縱環(huán)(1)通過(guò)與操縱環(huán)(1)的外徑向限制環(huán)面(9)配合的深沖壓模(3)的徑向限制環(huán)面(13)徑向定位。
5.電聲變換器(21)帶有固定的變換器部分(23)和膜結(jié)構(gòu)(17)，其中膜結(jié)構(gòu)包括膜(15)和與膜(15)連接供膜(15)使用的操縱環(huán)(1)，其特征在于，膜結(jié)構(gòu)(17)通過(guò)操縱環(huán)(1)附著在固定變換器部分(23)上，其特征還在于，操縱環(huán)(1)和膜(15)通過(guò)互鎖連接結(jié)合在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的電聲變換器(21)，其特征在于，膜(15)和操縱環(huán)(1)之間的互鎖連接是這樣獲得的，即在操縱環(huán)(1)的內(nèi)徑向限制環(huán)面(8)區(qū)域、在操縱環(huán)(1)的第一軸向限制環(huán)面(6)區(qū)域和在與操縱環(huán)(1)的第一軸向限制環(huán)面(6)相對(duì)的操縱環(huán)(1)的第二軸向限制環(huán)面(7)區(qū)域，膜(15)與操縱環(huán)(1)保持接觸。
7.用于電聲變換器(21)的膜結(jié)構(gòu)(17)，該膜結(jié)構(gòu)(17)包括膜(15)和與膜(15)連接供膜(15)使用的操縱環(huán)(1)，其特征在于，操縱環(huán)(1)和膜(15)通過(guò)互鎖連接結(jié)合在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的膜結(jié)構(gòu)(17)，其特征在于，膜(15)和操縱環(huán)(1)之間的互鎖連接是這樣獲得的，即在操縱環(huán)(1)的內(nèi)徑向限制環(huán)面(8)區(qū)域、在操縱環(huán)(1)的第一軸向限制環(huán)面(6)區(qū)域和在與操縱環(huán)(1)的第一軸向限制環(huán)面(6)相對(duì)的操縱環(huán)(1)的第二軸向限制環(huán)面(7)區(qū)域，膜(15)與操縱環(huán)(1)保持接觸。
全文摘要
電聲變換器(21)帶有固定的變換器部分(23)和膜結(jié)構(gòu)(17)，其中膜結(jié)構(gòu)包括膜(15)和與膜(15)連接供膜(15)使用的操縱環(huán)(1)，在該變換器中，膜結(jié)構(gòu)(17)通過(guò)操縱環(huán)(1)與固定變換器部分(23)連接，并且操縱環(huán)(1)和膜(15)通過(guò)互鎖連接連在一起。
文檔編號(hào)H04R31/00GK1606896SQ02800290
公開日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2002年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月13日
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