專利名稱：一體結(jié)構(gòu)揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座及其加工法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座及其加工法，特別是一種由此加工法可使揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座形成一體結(jié)構(gòu)的制作手段，即一體結(jié)構(gòu)揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座及其加工法。
然而使用此種方式制作的揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座，因結(jié)合手段多利用鉚合的方式，其不但制作速度慢、成本高，且其二鉚合件的間必定存有間隙，而該間隙會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)磁率降低，進(jìn)而影響揚(yáng)聲器性能。因此，若能消除間隙，便可提高導(dǎo)磁率，更而提高揚(yáng)聲器的性能。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種一體結(jié)構(gòu)揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座加工法，包括下列步驟成型步驟以適當(dāng)手段制作預(yù)定座體態(tài)樣；切削步驟以適當(dāng)?shù)墓ぞ哂谧w內(nèi)進(jìn)行環(huán)狀切削，使該座體內(nèi)具有一窄溝深槽的環(huán)形槽，而讓該座體中央形成有一柱狀體，并與周緣壁面保有適當(dāng)間距的一體結(jié)構(gòu)。
所述該成型步驟中的適當(dāng)手段，可為鍛造或沖壓成型或其它等效的成型方法。
所述該切削步驟中的工具為一于密閉外方無(wú)逃屑空間內(nèi)仍可以排出切削廢屑的切割刀。
圖中符號(hào)說(shuō)明a 成型步驟b 切削步驟1 座體11 內(nèi)壁面13 柱狀體3 凹入空間5 環(huán)形槽請(qǐng)參閱圖3及圖4所示，為本發(fā)明外觀立體及剖面示意圖，如圖所示，本發(fā)明的一體結(jié)構(gòu)揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座，其包括有一座體1，該座體1由適當(dāng)制作方法所制成的預(yù)設(shè)形態(tài)，其內(nèi)并具有一凹入空間3，而于該座體1上的凹入空間3與座體1內(nèi)的內(nèi)壁面11交界處，開設(shè)一窄溝深槽的環(huán)形槽5，并使其凹入空間3內(nèi)形成一柱狀體13，如此便形成一體結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座。
請(qǐng)參閱圖5所示，為本發(fā)明的制造加工方法流程示意圖，如圖所示，上述的一體結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座使用以下的制造加工方法來(lái)制成，其主要由二步驟來(lái)完成，首先為成型步驟a，其后經(jīng)切削步驟b后形成一體結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座；其中，成型步驟a以適當(dāng)手段制作預(yù)定座體1態(tài)樣；該適當(dāng)手段，可以鍛造或沖壓成型或其它等效的成型方法。
切削步驟b以適當(dāng)?shù)墓ぞ哂谧w1內(nèi)進(jìn)行環(huán)狀切削，使該座體1內(nèi)具有一窄溝深槽的環(huán)形槽5，并讓該座體1中央形成有一柱狀體13，該柱狀體13便與座體內(nèi)壁面11保有環(huán)形槽5寬度間距，以使套設(shè)于揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座1柱狀體13上的振動(dòng)膜(圖中未示)，借助該環(huán)形槽5及柱狀體13可軸向作動(dòng)。
另外，該切削步驟a中所述的工具為一于密閉外方空間內(nèi)，仍可以排出切削廢屑的切割刀，該切割刀設(shè)計(jì)有一具適當(dāng)斜角的刀刃，用以引導(dǎo)切削過(guò)程中的廢屑，向切割刀內(nèi)集中，并經(jīng)由其上所設(shè)計(jì)的貫穿孔道而將廢屑排出，因此，依本加工法再配合可于密閉外方空間中排屑的切割刀，即可制作一體結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座，而借助此種方法制成的揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座，于座體1的密閉凹入空間3內(nèi)，一次切削完成窄溝深槽的環(huán)形槽5，如此可使整個(gè)座體為一體完成的單件形式，無(wú)傳統(tǒng)制法揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座有接合間隙的缺點(diǎn)，且更可使導(dǎo)磁效率達(dá)到100％，以有效提高效能。
由以上較佳具體實(shí)施例的詳述，希望能更加清楚描述本發(fā)明的特征與精神，而上述所揭露的較佳具體實(shí)施例并非對(duì)本發(fā)明的范疇的限制。相反地，上述的說(shuō)明以及各種改變及均等性的安排皆為本發(fā)明所欲受到保護(hù)的范疇。因此，本發(fā)明所申請(qǐng)的權(quán)利要求的范疇?wèi)?yīng)該根據(jù)上述的說(shuō)明作最寬廣的解釋，并涵蓋所有可能均等的改變以及具均等性的安排。
權(quán)利要求
1.一種一體結(jié)構(gòu)揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座加工法，其特征在于，包括下列步驟成型步驟以適當(dāng)手段制作預(yù)定座體態(tài)樣；切削步驟以適當(dāng)?shù)墓ぞ哂谧w內(nèi)進(jìn)行環(huán)狀切削，使該座體內(nèi)具有一窄溝深槽的環(huán)形槽，而讓該座體中央形成有一柱狀體，并與周緣壁面保有適當(dāng)間距的一體結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一體結(jié)構(gòu)揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座加工法，其特征在于，該成型步驟中的適當(dāng)手段，可為鍛造或沖壓成型或其它等效的成型方法。
3.如權(quán)利要求1所述的一體結(jié)構(gòu)揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座加工法，其特征在于，該切削步驟中的工具為一于密閉外方無(wú)逃屑空間內(nèi)仍可以排出切削廢屑的切割刀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種一體結(jié)構(gòu)揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座及其加工法，一體結(jié)構(gòu)揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座包括有一座體，該座體由本發(fā)明加工法，經(jīng)過(guò)成型及切削步驟所制成的預(yù)設(shè)形態(tài)，其內(nèi)具有一凹入空間，而于該座體上的凹入空間與座體內(nèi)內(nèi)壁面的交界處，開設(shè)一窄溝深槽的環(huán)形槽，如此而為一體結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器導(dǎo)磁座。
文檔編號(hào)H04R31/00GK1476276SQ0213057
公開日2004年2月18日 申請(qǐng)日期2002年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月16日
發(fā)明者沈國(guó)俊 申請(qǐng)人:錩新科技股份有限公司, 新科技股份有限公司