專利名稱：光偏轉(zhuǎn)裝置及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用多面反光鏡的旋轉(zhuǎn)使光偏轉(zhuǎn)的光偏轉(zhuǎn)裝置及使用該光偏轉(zhuǎn)裝置的圖像形成裝置，尤其涉及可消減部件個數(shù)大幅度降低成本的光偏轉(zhuǎn)裝置及圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
目前，在激光打印機(jī)、激光復(fù)印機(jī)、激光傳真機(jī)及它們的復(fù)合機(jī)等圖像形成裝置的寫入單元中，作為光掃描裝置使用的光偏轉(zhuǎn)裝置就是使多面反光鏡高速旋轉(zhuǎn)，利用該旋轉(zhuǎn)的多面反光鏡使從由半導(dǎo)體激光器等構(gòu)成的光源射出的光偏轉(zhuǎn)，向感光鼓等圖像記錄媒體進(jìn)行掃描的。
圖8表示該現(xiàn)有光偏轉(zhuǎn)裝置的一例。該光偏轉(zhuǎn)裝置將多面反光鏡200夾在旋轉(zhuǎn)體100的凸緣部101和旋轉(zhuǎn)軛102之間組裝成一體，組裝有該多面反光鏡200的旋轉(zhuǎn)體100通過軸承400可旋轉(zhuǎn)地插裝在突出設(shè)置于基座300的軸部301上，同時，與安裝于設(shè)在基座300上的基板302上的線圈303相對，在旋轉(zhuǎn)軛102上配設(shè)有磁鐵103，通過使電流流過基座300上的線圈303，通過磁鐵103使旋轉(zhuǎn)體100旋轉(zhuǎn)，從而使一體組裝在該旋轉(zhuǎn)體100上的多面反光鏡200旋轉(zhuǎn)。
在這種現(xiàn)有光偏轉(zhuǎn)裝置中，由于是將旋轉(zhuǎn)體100固定在插裝于基座300的軸部301的軸承400，將多面反光鏡200安裝在該旋轉(zhuǎn)體100的凸緣部101，將多面反光鏡200夾在旋轉(zhuǎn)軛102和上述凸緣部101之間，在上述旋轉(zhuǎn)軛102上配設(shè)磁鐵103，故部件數(shù)多。為此，用于組裝多面反光鏡200的工時增多，其結(jié)果，不僅導(dǎo)致制造成本升高，而且存在光偏轉(zhuǎn)裝置大型化的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種光偏轉(zhuǎn)裝置及使用該光偏轉(zhuǎn)裝置的圖像形成裝置，該光偏轉(zhuǎn)裝置可大幅度消減用于組裝多面反光鏡的部件數(shù)，可實(shí)現(xiàn)低成本化和小型化。
為了解決上述問題，本發(fā)明第一方面提供一種光偏轉(zhuǎn)裝置，將旋轉(zhuǎn)體固定在軸承上，該旋轉(zhuǎn)體可利用與設(shè)在基座側(cè)的線圈相對配置的磁鐵而旋轉(zhuǎn)，由磁鐵形成所述旋轉(zhuǎn)體，同時，多面反光鏡固定在該旋轉(zhuǎn)體上。
本發(fā)明第二方面是在本發(fā)明第一方面所述的光偏轉(zhuǎn)裝置中，所述旋轉(zhuǎn)體由壓注成型的樹脂磁鐵構(gòu)成，利用壓注成型固定在軸承上。
本發(fā)明第三方面是在本發(fā)明第一方面所述的光偏轉(zhuǎn)裝置中，所述旋轉(zhuǎn)體相對于軸承，利用壓入、熱裝或粘接中任一種方法固定。
本發(fā)明第四方面是在本發(fā)明第三方面所述的光偏轉(zhuǎn)裝置中，所述旋轉(zhuǎn)體在和軸承接觸的部分設(shè)有切口或凹凸。
本發(fā)明第五方面是在本發(fā)明第一、二、三或四任一方面所述的光偏轉(zhuǎn)裝置中，所述軸承是動壓軸承。
本發(fā)明第六方面是在本發(fā)明第五方面所述的光偏轉(zhuǎn)裝置中，所述動壓軸承由陶瓷形成。
本發(fā)明第七方面提供一種圖像形成裝置，用本發(fā)明第一～六任一方面所述的光偏轉(zhuǎn)裝置使自光源射出的光偏轉(zhuǎn)，在圖像記錄媒體上掃描，從而進(jìn)行圖像的記錄，形成圖像。


圖1是本發(fā)明的光偏轉(zhuǎn)裝置的實(shí)施例1的縱剖面圖；圖2是本發(fā)明的光偏轉(zhuǎn)裝置的實(shí)施例2的縱剖面圖；圖3是本發(fā)明的光偏轉(zhuǎn)裝置的實(shí)施例3的縱剖面圖；圖4是本發(fā)明的光偏轉(zhuǎn)裝置的實(shí)施例4的縱剖面圖；圖5(A)是表示在旋轉(zhuǎn)體上設(shè)置有切口的例子的立體圖，圖5(B)是表示在旋轉(zhuǎn)體上設(shè)置有凹凸的例子的立體圖；圖6是本發(fā)明的圖像形成裝置的一例的縱剖面圖；圖7是激光器光學(xué)系統(tǒng)之一例的立體圖；圖8是現(xiàn)有光偏轉(zhuǎn)裝置的縱剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的光偏轉(zhuǎn)裝置的實(shí)施例。
圖1是本發(fā)明的光偏轉(zhuǎn)裝置的實(shí)施例1的縱剖面圖。該光偏轉(zhuǎn)裝置1A在穿設(shè)于基座1的開孔部11設(shè)有軸承2。軸承2由滾珠軸承21a、21b及旋轉(zhuǎn)軸承22構(gòu)成，通過配設(shè)于開孔部11內(nèi)的滾珠軸承21a、21b豎立設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的圓柱狀旋轉(zhuǎn)軸承22。
旋轉(zhuǎn)體3具有與上述旋轉(zhuǎn)軸承22嵌合的圓筒部31和自該圓筒部31向徑向延伸的凸緣部32，通過在凸緣部32的上面切削加工旋轉(zhuǎn)體3的基準(zhǔn)面32a，在圓筒部31和凸緣部32之間形成臺階狀。
本發(fā)明中，旋轉(zhuǎn)體3本身由磁鐵形成。尤其理想的是磁鐵使用樹脂磁鐵。如果是樹脂磁鐵，則可使用壓注成型，通過壓注成型具有圓筒部31、凸緣部32及磁鐵的旋轉(zhuǎn)體3，可進(jìn)行一體成形。因此，不需要作為另一部件準(zhǔn)備磁鐵，不需要將另外準(zhǔn)備的磁鐵固裝在凸緣部等組裝工序，可簡化制造工序。
多面反光鏡4形成以側(cè)面為反光面41的平面看多角形狀(未圖示)。在多面反光鏡4的中央部具有用于向上述旋轉(zhuǎn)體3的圓筒部31嵌合的開孔部42，使該開孔部42外嵌于上述旋轉(zhuǎn)體3的圓筒部31且使一端面4a與上述凸緣部32的基準(zhǔn)面32a接觸，用粘接劑直接固定在旋轉(zhuǎn)體3上。
這樣固定多面反光鏡4而構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體3其圓筒部31外嵌固定于自基座1豎立設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸承22上。作為旋轉(zhuǎn)體3和旋轉(zhuǎn)軸承22的固定方法最好在使用樹脂磁鐵通過壓注成型形成旋轉(zhuǎn)體3時使其與旋轉(zhuǎn)軸承22形成一體。采用該方法，可以省略旋轉(zhuǎn)體3和旋轉(zhuǎn)軸承22的組裝工序，可簡化制造工序。在壓注成型時使該旋轉(zhuǎn)體3和旋轉(zhuǎn)軸承22一體化的情況下，最好通過切削處理、噴砂處理等使與旋轉(zhuǎn)體3相接的旋轉(zhuǎn)軸承22表面粗糙化，從而使兩者堅(jiān)固地一體化，防止滑脫、錯動。
在基座1的上面圍繞開孔部11設(shè)有固定軛5，其上面設(shè)有基板6。在基板6上面，與旋轉(zhuǎn)體3的凸緣部32的下面32b相對，安裝有適當(dāng)數(shù)量的線圈7，通過經(jīng)基板6使電流流向該線圈7，使由磁鐵形成的旋轉(zhuǎn)體3以旋轉(zhuǎn)軸承22為軸，以規(guī)定速度旋轉(zhuǎn)，使固定在該旋轉(zhuǎn)體3上的多面反光鏡4旋轉(zhuǎn)。
若根據(jù)該實(shí)施例1的光偏轉(zhuǎn)裝置1A，則由于旋轉(zhuǎn)體3本身由磁鐵形成，且多面反光鏡4直接固定在該磁鐵構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體3上，故用于可旋轉(zhuǎn)地組裝多面反光鏡4的部件數(shù)與目前相比大幅度減少。由此，組裝工時也被消減，可低成本制造光偏轉(zhuǎn)裝置1A。并且，由于部件數(shù)減少，也使多面反光鏡4及旋轉(zhuǎn)體3構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)部分小型化且重量輕，從而，具有縮短多面反光鏡4自停止?fàn)顟B(tài)到達(dá)恒速旋轉(zhuǎn)的時間的效果。
本發(fā)明的光偏轉(zhuǎn)裝置不限于上述形式，可采用如下所述的各種形式。圖2是本發(fā)明的光偏轉(zhuǎn)裝置的實(shí)施例2的縱剖面圖。只要無特別說明，則與圖1相同的符號表示同一結(jié)構(gòu)。
在該光偏轉(zhuǎn)裝置1B中，基座1上突出設(shè)置有用于將旋轉(zhuǎn)體3可旋轉(zhuǎn)地安裝支承的軸部12，該軸部12上安裝有軸承2。
在該方式下，軸承2具有外嵌于基座1的軸部12上的圓筒狀徑向固定軸承23和可旋轉(zhuǎn)地外嵌固定于該徑向固定軸承23上的圓筒狀的旋轉(zhuǎn)軸承24，將這些徑向固定軸承23和旋轉(zhuǎn)軸承24在嵌合于基座1的軸部12的狀態(tài)下，由上側(cè)推力固定軸承25a及下側(cè)推力固定軸承25b夾持、通過板8a利用螺釘8緊固安裝在軸部12上。
在該軸承2上，在下側(cè)推力固定軸承25b的上面及徑向固定軸承23的外周面上形成有動壓發(fā)生槽(未圖示)，由此，使旋轉(zhuǎn)軸承24置于上側(cè)及下側(cè)推力固定軸承25a、25b之間，構(gòu)成可沿徑向固定軸承23的外周面圓滑旋轉(zhuǎn)的空氣動壓軸承。這樣，通過使用空氣動壓軸承作為軸承2，可使旋轉(zhuǎn)體3更高速地旋轉(zhuǎn)。
尤其是，當(dāng)分別用陶瓷形成構(gòu)成該空氣動壓軸承的徑向固定軸承23、旋轉(zhuǎn)軸承24、上側(cè)及下側(cè)推力固定軸承25a、25b時，其耐磨性良好，可在更長壽命下高速旋轉(zhuǎn)，故很理想。
在這種方式下，旋轉(zhuǎn)體3固定在上述旋轉(zhuǎn)軸承24上。該方式下的旋轉(zhuǎn)體3具有外嵌于旋轉(zhuǎn)軸承24的圓筒部31和自該圓筒部31徑向延伸的凸緣部32，同時，在該圓筒部31的周圍與圓筒部31同心圓狀凹設(shè)有凹槽33。由此，使在將旋轉(zhuǎn)體3的圓筒部31嵌合安裝于旋轉(zhuǎn)軸承24時產(chǎn)生的圓筒部31的變形不直接影響到凸緣部32。
在凸緣部32的上面，在上述凹槽33的外側(cè)具有與圓筒部31同心圓狀突出的凸起部32c，該凸緣部32c的上面切削加工成旋轉(zhuǎn)體3的基準(zhǔn)面32a。
多面反光鏡4使中央的開孔部42外嵌于上述旋轉(zhuǎn)體3的圓筒部31且使一端面4a與上述凸緣部32的凸起部32c上面的基準(zhǔn)面32a接觸，用粘接劑直接固定在旋轉(zhuǎn)體3上。
根據(jù)該實(shí)施例2的光偏轉(zhuǎn)裝置1B也可得到上述同樣的效果。
圖3是本發(fā)明的光偏轉(zhuǎn)裝置的實(shí)施例3的縱剖面圖。只要無特別說明，則與圖1相同的符號表示同一結(jié)構(gòu)。
在該光偏轉(zhuǎn)裝置1C中，用于可旋轉(zhuǎn)地安裝支承旋轉(zhuǎn)體3的軸承2具有豎立設(shè)置于基座1上面的圓柱狀固定軸承26和可旋轉(zhuǎn)地外嵌于該固定軸承26上的旋轉(zhuǎn)軸承27。
旋轉(zhuǎn)軸承27形成有底圓筒狀，其筒部27a自上方嵌合于上述固定軸承26上。在固定軸承26的上面及與該上面相對的旋轉(zhuǎn)軸承27的內(nèi)底部分別設(shè)有相斥的浮起用磁鐵26a、27b，由此，旋轉(zhuǎn)軸承27在固定軸承26的上面以很小的間隙而浮起，可沿固定軸承26的外周面旋轉(zhuǎn)。
在固定軸承26的外周面或旋轉(zhuǎn)軸承27的筒部27a的內(nèi)周面上形成有動壓發(fā)生槽(未圖示)，由此，使旋轉(zhuǎn)軸承27構(gòu)成可沿固定軸承26的外周面圓滑旋轉(zhuǎn)的空氣動壓軸承，可使旋轉(zhuǎn)體3更高速地旋轉(zhuǎn)。
在該方式中也同樣，當(dāng)分別用陶瓷形成構(gòu)成該空氣動壓軸承的固定軸承26及旋轉(zhuǎn)軸承27時，其耐磨性良好，可在更長壽命下高速旋轉(zhuǎn)，故很理想。
這種方式下的旋轉(zhuǎn)體3固定在旋轉(zhuǎn)軸承27上，具有外嵌于旋轉(zhuǎn)軸承27的圓筒部31和自該圓筒部31徑向延伸的凸緣部32，同時，具有突出設(shè)置于凸緣部32的外緣部下面的外筒部34。凸緣部32c的上面切削加工成旋轉(zhuǎn)體3的基準(zhǔn)面32a，從而在圓筒部31和凸緣部32之間形成臺階狀。
多面反光鏡4使中央的開孔部42外嵌于上述旋轉(zhuǎn)體3的圓筒部31且使一端面4a與上述凸緣部32上面的基準(zhǔn)面32a接觸，用粘接劑直接固定在旋轉(zhuǎn)體3上。
在基座1的上面，在旋轉(zhuǎn)軸承27外側(cè)且旋轉(zhuǎn)體3外筒部34的內(nèi)側(cè)，與固定軸承26同心圓狀配設(shè)有線圈7，該線圈7卷繞在自形成圓筒狀的線圈安裝部件9呈放射狀配置的鐵芯9a上。由此，各線圈7與磁鐵形成的旋轉(zhuǎn)體3的外筒部34的內(nèi)周面相對狀配置，使旋轉(zhuǎn)體3以固定軸承26為軸旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)該實(shí)施例3的光偏轉(zhuǎn)裝置1C，不僅可得到上述同樣的效果，而且，由于線圈7與旋轉(zhuǎn)體3的外筒部34的內(nèi)周面相對配置，故可減小旋轉(zhuǎn)體3的直徑，可構(gòu)成徑向尺寸小的多面反光鏡。
并且，旋轉(zhuǎn)體3由于即使在停止時也利用磁鐵26a、27b處于自固定軸承26浮起的狀態(tài)，故可減小起動時的負(fù)荷。
圖4是本發(fā)明的光偏轉(zhuǎn)裝置的實(shí)施例4的縱剖面圖。只要無特別說明，則與圖1相同的符號表示同一結(jié)構(gòu)。
在該光偏轉(zhuǎn)裝置1D中，穿設(shè)于基座1的開孔部11上設(shè)有軸承2。在開孔部11的上緣部自基座1上面突出狀設(shè)有圓筒部13，開孔部11向基座1的上方延伸。
圓柱狀的旋轉(zhuǎn)軸承28可旋轉(zhuǎn)地嵌插于該開孔部11，因此，上述圓筒部13構(gòu)成支承旋轉(zhuǎn)軸承28的外周面的徑向固定軸承。在基座1的下面形成有凹部14，其底部安裝有板狀的推力固定軸承29，以堵塞面對的開孔部11的下端面，由這些基座1的圓筒部(徑向固定軸承)13及推力固定軸承29構(gòu)成軸承2。
在與旋轉(zhuǎn)軸承28的底面相對的推力固定軸承29的上面或旋轉(zhuǎn)軸承28的底面及旋轉(zhuǎn)軸承28的外周面上形成有動壓發(fā)生槽(未圖示)，由此，使旋轉(zhuǎn)軸承28構(gòu)成可在圓筒部13內(nèi)圓滑旋轉(zhuǎn)的空氣動壓軸承，可使旋轉(zhuǎn)體3更高速地旋轉(zhuǎn)。
在該方式中也同樣，當(dāng)分別用陶瓷形成構(gòu)成該空氣動壓軸承的圓筒部(徑向固定軸承)13、推力固定軸承29及旋轉(zhuǎn)軸承28時，其耐磨性良好，可在更長壽命下高速旋轉(zhuǎn)，故很理想。
這種方式下的旋轉(zhuǎn)體3固定在旋轉(zhuǎn)軸承28上，具有外嵌于旋轉(zhuǎn)軸承28的圓筒部31和自該圓筒部31徑向延伸的凸緣部32。凸緣部32的上面切削加工成旋轉(zhuǎn)體3的基準(zhǔn)面32a，從而在圓筒部31和凸緣部32之間形成臺階狀。
多面反光鏡4使中央的開孔部42外嵌于上述旋轉(zhuǎn)體3的圓筒部31且使一端面4a與上述凸緣部32上面的基準(zhǔn)面32a接觸，用粘接劑直接固定在旋轉(zhuǎn)體3上。
根據(jù)該實(shí)施例4的光偏轉(zhuǎn)裝置1D，不僅可得到上述同樣的效果，而且，由于基座1的圓筒部13兼用作徑向固定軸承，故可消減部件數(shù)，可進(jìn)一步消減組裝工時。
并且，由于不需要使旋轉(zhuǎn)軸承28為中空，故可防止壓入或熱裝旋轉(zhuǎn)體3時旋轉(zhuǎn)軸承28的直徑變化。
在以上各方式中，說明了由磁鐵形成的旋轉(zhuǎn)體3通過由軸承2(旋轉(zhuǎn)軸承22、24、27、28)和樹脂磁鐵一體壓注成型而固定的情況，但固定方法不限于此，也可以在單獨(dú)形成旋轉(zhuǎn)體3后，利用壓入、熱裝及粘接中的任一方法將其相對于旋轉(zhuǎn)軸承22、24、27、28固定。這種情況下，形成旋轉(zhuǎn)體3的磁鐵不一定是樹脂磁鐵。
在利用壓入、熱裝或粘接固定旋轉(zhuǎn)體3時，通過嵌合于旋轉(zhuǎn)軸承22、24、27、28而接觸的旋轉(zhuǎn)體3的圓筒部31最好設(shè)置切口或凹凸。圖5(A)表示在圖2所示的旋轉(zhuǎn)體3的圓筒部31設(shè)有多個縱向延伸的切口31a的例子。而圖5(B)中表示在上述圖2所示的旋轉(zhuǎn)體3的圓筒部31的內(nèi)周面上沿縱向形成多條突條31b，在圓筒部31設(shè)置凹凸的例子。
這樣，通過在旋轉(zhuǎn)體3的圓筒部31設(shè)置切口或凹凸，使旋轉(zhuǎn)體3的圓筒部31和旋轉(zhuǎn)軸承22、24、27、28的接觸部容易變形，可防止壓入時磁鐵的破裂或使用時的溫度變化引起的滑脫，同時，在粘接時粘接劑浸入切口內(nèi)部或凹部，可使粘接牢固。另外，即使在圖1、圖3及圖4所示的旋轉(zhuǎn)體3中，也可與上述完全相同采用壓入、熱裝及粘接進(jìn)行的固定方法。
另外，在上述說明的圖2～圖4所示的方式中，說明了軸承采用空氣動壓軸承的例子，但不限于此，也可以用油動壓軸承及含油燒結(jié)軸承。
上述光偏轉(zhuǎn)裝置1A～1D可廣泛應(yīng)用于激光打印機(jī)、激光復(fù)印機(jī)、激光傳真機(jī)或它們的復(fù)合機(jī)等圖像形成裝置，通過使半導(dǎo)體激光器等光源射出的光偏轉(zhuǎn)并在圖像記錄媒體上掃描，進(jìn)行圖像的記錄并形成圖像。
圖6是表示圖像形成裝置為激光復(fù)印機(jī)時的一例的剖面圖。
在圖像形成裝置主體的上部設(shè)有自動原稿輸送裝置A，將設(shè)置在其上面的原稿a一張一張地自動輸送到圖像讀取部B的讀取位置。
圖像讀取部B利用CCD線傳感器b作為光學(xué)圖像讀取輸送到讀取位置的原稿并光電轉(zhuǎn)換為電信號(圖像信號)，從而由原稿得到圖像數(shù)據(jù)。自原稿讀取的圖像數(shù)據(jù)在圖像處理部C進(jìn)行濃度轉(zhuǎn)換、過濾處理、變倍處理、γ補(bǔ)正等各種圖像處理，然后輸出到圖像記錄部D。
圖像記錄部D具有作為圖像記錄媒體的感光體d1；激光光學(xué)系統(tǒng)d2，使根據(jù)由上述圖像讀取部B的CCD線傳感器b讀取的圖像信號調(diào)制驅(qū)動的來自半導(dǎo)體激光器的激光束在感光體d1上掃描；定像器d3，將利用由該激光光學(xué)系統(tǒng)d2掃描的激光束形成于感光體d1上的調(diào)色劑圖像復(fù)制在記錄紙s上并定像。
記錄紙s收放在設(shè)置于給紙輸送部E的各種尺寸的盒e1、e2中，利用輸送裝置e3一張一張輸送到圖像記錄部D的感光體d1。被輸送的各記錄紙s的記錄面上被復(fù)制調(diào)色劑圖像，由定像器d3使圖像定像，形成圖像。形成圖像的記錄紙由排紙部F排出。
圖7是激光光學(xué)系統(tǒng)d2的概略結(jié)構(gòu)立體圖。在該圖中，d21是由半導(dǎo)體激光器構(gòu)成的光源，d22是準(zhǔn)直透鏡，d23是第一圓柱透鏡，d24是fθ透鏡，d25是第二圓柱透鏡，d26是指標(biāo)反光鏡，d27是指標(biāo)傳感器。
根據(jù)圖像數(shù)據(jù)驅(qū)動的光源d21射出的光束L在由準(zhǔn)直透鏡d22形成平行光后，經(jīng)第一圓柱透鏡d23入射光偏轉(zhuǎn)裝置的多面反光鏡4的反光面41。作為該光偏轉(zhuǎn)裝置使用上述光偏轉(zhuǎn)裝置1A～1D。多面反光鏡4以規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，使入射的光束L偏轉(zhuǎn)。偏轉(zhuǎn)的光束L透過fθ透鏡d24、第二圓柱透鏡d25，通過開設(shè)于罩d20上的窗孔d28，以規(guī)定的點(diǎn)徑在感光體d1的面上沿副掃描方向掃描，從而在該感光體d1的面上記錄形成圖像的潛像。
每次光束在副掃描方向掃描時由指標(biāo)反光鏡d26反射的光束L由指標(biāo)傳感器d27檢測。指標(biāo)傳感器d27檢測其入射時機(jī)，得到每條線的圖像形成的寫入開始時機(jī)。
這樣記錄形成于感光體d1的面上的潛像被復(fù)制在記錄紙s的記錄面上，然后，由定像器d3定像形成圖像之后排紙。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，由于使用上述光偏轉(zhuǎn)裝置1A～1D作為光偏轉(zhuǎn)裝置，故可采用便宜的激光光學(xué)系統(tǒng)d2，可實(shí)現(xiàn)圖像形成裝置的低成本化。
根據(jù)本發(fā)明，可提供一種光偏轉(zhuǎn)裝置及使用該光偏轉(zhuǎn)裝置的圖像形成裝置，其可大幅度消減用于組裝多面反光鏡的部件數(shù)，可降低成本，實(shí)現(xiàn)小型化。
權(quán)利要求
1.一種光偏轉(zhuǎn)裝置，包括(a)由磁鐵形成的旋轉(zhuǎn)體，多面反光鏡固定在所述旋轉(zhuǎn)體上；(b)軸承，所述旋轉(zhuǎn)體固定在軸承上；(c)基座，具有面向磁鐵的線圈，所述線圈使由磁鐵形成的旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的光偏轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)體由壓注成型的樹脂磁鐵構(gòu)成，并利用壓注成型固定在軸承上。
3.如權(quán)利要求1所述的光偏轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)體利用壓配合，熱裝配合或粘接中的任一種方法固定在軸承上。
4.如權(quán)利要求3所述的光偏轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)體在與軸承的接觸的部分設(shè)有切口或凹口。
5.如權(quán)利要求1所述的光偏轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述軸承是動壓軸承。
6.如權(quán)利要求5所述的光偏轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述軸承由陶瓷形成。
7.一種圖像形成裝置，包括(a)光源；(b)如權(quán)利要求1所述的光偏轉(zhuǎn)裝置，使光源發(fā)出的光偏轉(zhuǎn)；(c)在記錄媒體上掃描偏轉(zhuǎn)光的掃描器，從而在記錄媒體上記錄圖像。
全文摘要
一種光偏轉(zhuǎn)裝置,具有固定在軸承上的旋轉(zhuǎn)體,其通過設(shè)置成與基座側(cè)的線圈相對的磁鐵而可以轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)體由磁鐵構(gòu)成,多面反光鏡固定在磁鐵上。
文檔編號H04N1/113GK1375722SQ0210734
公開日2002年10月23日 申請日期2002年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月19日
發(fā)明者松井晉, 小林浩志, 黑澤高昭 申請人:柯尼卡株式會社