電路板燒錄治具及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電路板燒錄治具及系統(tǒng)。其中，電路板燒錄治具包括治具底箱、升降組件、載板、探針組件及燒錄主控模塊。升降組件用于向下按壓載板。載板位于探針組件的上方并與探針組件彈性連接，且載板用于放置待燒錄電路板并設(shè)有與待燒錄電路板中各第一燒錄管腳點(diǎn)對(duì)應(yīng)的若干探針孔。探針組件包括若干探針。各探針的第一端與燒錄主控模塊的各第二燒錄管腳點(diǎn)連接，第二端用于在載板被壓下后穿過(guò)探針孔，并接觸與第二燒錄管腳點(diǎn)信號(hào)相對(duì)應(yīng)的第一燒錄管腳點(diǎn)。燒錄主控模塊用于通過(guò)探針向待燒錄電路板傳送燒錄程序。該電路板燒錄治具及系統(tǒng)能夠?qū)Υ裏涬娐钒鍖?shí)現(xiàn)智能機(jī)械化燒錄，克服了傳統(tǒng)燒錄方法耗用工人的勞動(dòng)成本較大的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
電路板燒錄治具及系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電路板燒錄技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電路板燒錄治具及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板，是電子產(chǎn)品的重要部件之一，其具有可靠性高、一致性好、機(jī)械強(qiáng)度高、重量輕、體積小、易于標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子手表、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)、通信設(shè)備、電子雷達(dá)系統(tǒng)等電子產(chǎn)品。
[0003]然而電路板上不是所有的IC(integrated circuit，集成電路)芯片都能夠燒錄程序，但存儲(chǔ)器內(nèi)部包括很多MOS管，MOS管一旦充電其柵極電壓就很難釋放(最高保存10年以上)，即MOS管柵極的電壓具有記憶功能，故存儲(chǔ)器能夠進(jìn)行燒錄，因此很多IC芯片通過(guò)集成存儲(chǔ)器來(lái)實(shí)現(xiàn)燒錄。那么對(duì)IC芯片內(nèi)部的存儲(chǔ)器燒錄程序相當(dāng)于對(duì)IC芯片進(jìn)行燒錄。IC芯片在后續(xù)工作中則首先讀取存儲(chǔ)器的數(shù)據(jù)，然后按照讀取的數(shù)據(jù)進(jìn)行工作。
[0004]在IC芯片燒錄時(shí)，程序是以二進(jìn)制(O表示低電平，I表示高電平)的形式對(duì)單片機(jī)內(nèi)部相應(yīng)的MOS管柵極進(jìn)行充電或放電，以存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。例如:一串00000001數(shù)據(jù)送入IC芯片內(nèi)部的存儲(chǔ)器后，MOS柵極進(jìn)行充放電保存，具體為:與前面七位數(shù)據(jù)(S卩0000000)對(duì)應(yīng)的MOS管柵極放電并以低電平形式保存，與最后一位數(shù)據(jù)(S卩I)對(duì)應(yīng)的MOS管柵極進(jìn)行充電且以高電平形式保存。如此這八個(gè)MOS管就保存了上述數(shù)據(jù)00000001 ο之后IC芯片在讀取存儲(chǔ)器的數(shù)據(jù)時(shí)，MOS管柵極放電輸出為0，充電輸出為I，即可將一連串的數(shù)據(jù)讀取輸出。
[0005]電路板中的IC芯片的傳統(tǒng)燒錄方法通常為:先通過(guò)燒錄器燒錄IC芯片程序。然后再通過(guò)生產(chǎn)貼片機(jī)(SMT)將IC芯片裝配到PCBA板上。此方法雖可行，但是在遇到電路板大批量生產(chǎn)時(shí)，就會(huì)明顯增加工廠的生產(chǎn)成本，例如出現(xiàn)工人勞動(dòng)成本的增加和投入更多工時(shí)的情況，從而嚴(yán)重地影響電路板的出貨時(shí)間，不利于企業(yè)生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]基于此，有必要針對(duì)如何克服傳統(tǒng)燒錄方法耗用工人的勞動(dòng)成本較大的問(wèn)題，提供一種電路板燒錄治具及系統(tǒng)。
[0007]—種電路板燒錄治具，包括治具底箱、升降組件、載板、探針組件及燒錄主控模塊；其中，所述升降組件安裝于治具底箱上方并與治具底箱連接;所述治具底箱包括治具表面板，且所述載板、探針組件安裝于治具表面板外側(cè)，所述燒錄主控模塊安裝于治具底箱內(nèi)部；
[0008]所述升降組件用于向下按壓載板;所述載板位于探針組件的上方并與探針組件彈性連接，且所述載板用于放置待燒錄電路板并設(shè)有與待燒錄電路板中各第一燒錄管腳點(diǎn)對(duì)應(yīng)的若干探針孔;所述探針組件包括若干探針;各所述探針的第一端與燒錄主控模塊的各第二燒錄管腳點(diǎn)連接，所述探針的第二端用于在所述載板被壓下后穿過(guò)探針孔，并接觸與所述第二燒錄管腳點(diǎn)信號(hào)相對(duì)應(yīng)的第一燒錄管腳點(diǎn);所述燒錄主控模塊用于在第二燒錄管腳點(diǎn)通過(guò)探針接觸對(duì)應(yīng)的第一燒錄管腳點(diǎn)后向待燒錄電路板傳送燒錄程序。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一燒錄管腳點(diǎn)和第二燒錄管腳點(diǎn)的種類均包括主輸出從輸入管腳點(diǎn)、主輸入從輸出管腳點(diǎn)、同步時(shí)鐘管腳點(diǎn)、復(fù)位連接管腳點(diǎn)、接地管腳點(diǎn);所述第一燒錄管腳點(diǎn)與相同種類的第二燒錄管腳點(diǎn)通過(guò)探針連接。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述升降組件包括升降機(jī)構(gòu)、壓板及安裝于所述治具底箱上的大夾手固定柱;所述升降機(jī)構(gòu)安裝于大夾手固定柱上，并用于帶動(dòng)所述壓板上下移動(dòng)；所述壓板安裝于升降機(jī)構(gòu)中能夠移動(dòng)的結(jié)構(gòu)底部，且所述壓板位于載板的上方。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電路板燒錄治具還包括兩組導(dǎo)柱固定板及導(dǎo)柱;所述導(dǎo)柱固定板用于將導(dǎo)柱固定于所述大夾手固定柱上;所述兩個(gè)導(dǎo)柱分別穿過(guò)壓板的兩端，且所述壓板在升降機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿導(dǎo)柱上下移動(dòng)。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述升降機(jī)構(gòu)為大夾手升降機(jī)構(gòu)。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述探針組件還包括針板，且所述針板設(shè)有用于放置探針的若干針套。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述治具底箱內(nèi)部還設(shè)有底板定位柱，且所述底板定位柱用于固定治具底箱內(nèi)各結(jié)構(gòu)。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電路板燒錄治具還包括支撐桿及支撐桿鎖座;所述支撐桿安裝于治具表面板內(nèi)側(cè)，用于在打開治具表面板時(shí)固定治具表面板;所述支撐桿鎖座用于固定支撐桿。
[0016]—種電路板燒錄系統(tǒng)，包括PC端和上述電路板燒錄治具，且所述電路板燒錄治具設(shè)有接口并通過(guò)所述接口與PC端通信。
[0017]上述電路板燒錄治具及系統(tǒng)具有的有益效果為:在該電路板燒錄治具及系統(tǒng)中，升降組件用于向下按壓載板。載板位于探針組件的上方并與探針組件彈性連接，且載板用于放置待燒錄電路板并設(shè)有與各第一燒錄管腳點(diǎn)對(duì)應(yīng)的若干探針孔。那么當(dāng)升降組件向下按壓載板后，載板向探針組件移動(dòng)，直至探針的第二端穿過(guò)探針孔并接觸到對(duì)應(yīng)的第一燒錄管腳點(diǎn)。同時(shí)由于各探針的第一端與燒錄主控模塊的各第二燒錄管腳點(diǎn)連接，故燒錄主控模塊即可通過(guò)探針向待燒錄電路板傳送燒錄程序，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待燒錄電路板進(jìn)行燒錄的功能。
[0018]因此，該電路板燒錄治具及系統(tǒng)能夠?qū)Υ裏涬娐钒鍖?shí)現(xiàn)智能機(jī)械化燒錄，簡(jiǎn)化了人工操作，從而克服了傳統(tǒng)燒錄方法耗用工人的勞動(dòng)成本較大的問(wèn)題，提高了工廠的生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為一實(shí)施例提供的電路板燒錄治具的正視示意圖；
[0020]圖2為圖1所不實(shí)施例的電路板燒錄治具在打開治具表面板時(shí)的左視不意圖；
[0021]圖3為圖1所不實(shí)施例的電路板燒錄治具的俯視不意圖；
[0022]圖4為圖1所示實(shí)施例的電路板燒錄治具的載板及探針組件的局部放大示意圖；
[0023]圖5為圖1所示實(shí)施例的電路板燒錄治具的電路圖；
[0024]圖6為包括圖1所示實(shí)施例的電路板燒錄治具的電路板燒錄系統(tǒng)在燒錄時(shí)用戶在PC端執(zhí)行的步驟流程圖；
[0025]圖7為包括圖1所示實(shí)施例的電路板燒錄治具的電路板燒錄系統(tǒng)中燒錄主控模塊執(zhí)行的電路板燒錄方法的流程圖。
[0026]在上述圖中各結(jié)構(gòu)的標(biāo)號(hào)分別為:治具底箱10、底板定位柱11、支撐桿12、支撐桿鎖座13、合葉14、治具框架15、治具表面板16、治具前面板17、橫面板18、治具底板19、升降機(jī)構(gòu)21、壓板22、大夾手固定柱23、導(dǎo)柱固定板24、導(dǎo)柱25、側(cè)板26、內(nèi)六角螺絲27、載板30、針板41、彈絲定位針42、燒錄主控模塊50、待燒錄電路板60、待燒錄IC芯片61、220交流電源插座70、固定螺絲80、5VDC電源90
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0028]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0029]如圖1至圖4所示，本實(shí)施例提供的電路板燒錄治具包括:治具底箱10、升降組件、載板30、探針組件及燒錄主控模塊50。其中，升降組件安裝于治具底箱10上方并與治具底箱10連接。治具底箱10包括治具表面板16。載板30、探針組件安裝于治具表面板16外側(cè)，本實(shí)施例中，載板30和探針組件均置于治具表面板16上的凹槽內(nèi)。燒錄主控模塊50安裝于治具底箱10內(nèi)部。
[0030]升降組件能夠上下移動(dòng)，并用于向下按壓載板30。載板30位于探針組件的上方并與探針組件彈性連接。具體的，載板30與探針組件通過(guò)彈絲定位針42連接，從而能夠保證兩者處于平衡狀態(tài)。當(dāng)然，載板30與探針組件也可采用其他方式連接，只要兩者之間能夠彈性連接并保持平衡即可。同時(shí)，載板30用于放置待燒錄電路板60并設(shè)有與待燒錄電路板60中各第一燒錄管腳點(diǎn)對(duì)應(yīng)的若干探針孔。待燒錄電路板60則放置于這些探針孔的上方，同時(shí)待燒錄電路板60內(nèi)包括待燒錄IC芯片61，該待燒錄IC芯片61即為待燒錄電路板60內(nèi)部需要燒錄的芯片。
[0031]探針組件包括若干探針，且各探針分別與上述各第一燒錄管腳點(diǎn)的位置一一對(duì)應(yīng)。探針的第一端與燒錄主控模塊50的各第二燒錄管腳點(diǎn)連接，例如探針的第一端與燒錄主控模塊50通過(guò)線纜連接。探針的第二端用于在載板30被壓下后穿過(guò)探針孔，并接觸與第二燒錄管腳點(diǎn)信號(hào)相對(duì)應(yīng)的第一燒錄管腳點(diǎn)。因此，探針的第二端至少需露出探針組件的表面，以便在載板30被壓下后穿過(guò)探針孔從而接觸各第一燒錄管腳點(diǎn)。燒錄主控模塊50用于在第二燒錄管腳點(diǎn)通過(guò)探針接觸對(duì)應(yīng)的第一燒錄管腳點(diǎn)后向待燒錄電路板傳送燒錄程序。
[0032]那么對(duì)于上述電路板燒錄治具，當(dāng)升降組件向下按壓載板30后，載板30向探針組件移動(dòng)，直至探針的第二端穿過(guò)探針孔并接觸到對(duì)應(yīng)的第一燒錄管腳點(diǎn)。同時(shí)由于各探針的第一端與燒錄主控模塊50的各第二燒錄管腳點(diǎn)連接，故燒錄主控模塊50即可通過(guò)探針向待燒錄電路板60傳送燒錄程序，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待燒錄電路板60進(jìn)行燒錄的功能。因此，該電路板燒錄治具能夠?qū)Υ裏涬娐钒?0實(shí)現(xiàn)機(jī)械化燒錄，在燒錄時(shí)無(wú)需將待燒錄電路板60中的待燒錄IC芯片61取出，即可直接進(jìn)行燒錄，因此簡(jiǎn)化了人工操作，從而克服了傳統(tǒng)燒錄方法耗用工人的勞動(dòng)成本較大的問(wèn)題，提高了工廠的生產(chǎn)效率。
[0033]具體的，上述第一燒錄管腳點(diǎn)和第二燒錄管腳點(diǎn)的種類均包括主輸出從輸入(SPMOSI)管腳點(diǎn)、主輸入從輸出(S卩MIS0)管腳點(diǎn)、同步時(shí)鐘(即SCK)管腳點(diǎn)、復(fù)位連接(即RST)管腳點(diǎn)、接地(即GND)管腳點(diǎn)。同時(shí)，第一燒錄管腳點(diǎn)與相同種類的第二燒錄管腳點(diǎn)通過(guò)探針連接，以便準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)通過(guò)燒錄主控模塊50對(duì)待燒錄電路板60進(jìn)行燒錄程序的功能。
[0034]例如，若待燒錄電路板60為輸入鍵盤PCBA(Printed Circuit Board Assembly，印刷電路板裝配)板，燒錄主控模塊50為51單片機(jī)，那么待燒錄電路板60的各管腳點(diǎn)Ul PIN6(MOSI)、U1 PIN7(MIS0)、U1 PIN8(SCK)、U1 PIN9(RST)、U1 PIN20(GND)必須分別與51 單片機(jī)的各管腳點(diǎn)PIN 6(M0SI)、PIN 7(MIS0)、PIN 8(SCK)、PIN 9(RST)、PIN 20(GND)通過(guò)探針一一對(duì)應(yīng)連接。那么之后即可通過(guò)51單片機(jī)來(lái)對(duì)輸入鍵盤PCBA板進(jìn)行燒錄。因此，本實(shí)施例提供的上述燒錄方式快捷、簡(jiǎn)便，而且速度較快。
[0035]可以理解的是，待燒錄電路板60與燒錄主控模塊50的連接方式不限于上述一種情況，只要保證燒錄主控模塊50能夠通過(guò)探針對(duì)待燒錄電路板60準(zhǔn)確進(jìn)行燒錄即可。
[0036]具體的，如圖2所示，上述升降組件包括升降機(jī)構(gòu)21、壓板22及安裝于治具底箱10上的大夾手固定柱23。
[0037]其中，大夾手固定柱23用于支撐升降組件中的其他結(jié)構(gòu)，且大夾手固定柱23垂直安裝于治具表面板I6上，并位于治具表面板I6的一側(cè)，以便在治具表面板I6的其他位置安裝載板30和探針組件。大夾手固定柱23例如可以通過(guò)內(nèi)六角螺絲27固定于治具底箱10上。另外，升降組件還包括側(cè)板26，該側(cè)板26安裝于治具表面板16上方，用于固定大夾手固定柱23ο
[0038]壓板22安裝于升降機(jī)構(gòu)21中能夠移動(dòng)的結(jié)構(gòu)底部，且壓板22位于載板30的上方。升降機(jī)構(gòu)21用于帶動(dòng)壓板22上下移動(dòng)，且升降機(jī)構(gòu)21中靜止的結(jié)構(gòu)安裝于大夾手固定柱23上。同時(shí)升降機(jī)構(gòu)21中能夠移動(dòng)的結(jié)構(gòu)在垂直于載板30的方向上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)壓板22向下按壓載板30。本實(shí)施例中，升降機(jī)構(gòu)21為大夾手升降機(jī)構(gòu)，由于大夾手升降機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故升降機(jī)構(gòu)21在能夠?qū)崿F(xiàn)帶動(dòng)壓板22上下移動(dòng)的情況下還能夠降低成本?？梢岳斫獾氖牵禉C(jī)構(gòu)21也可采用其他類型能夠升降的機(jī)構(gòu)，只要成本低且能夠帶動(dòng)壓板22上下移動(dòng)即可。
[0039]可以理解的是，升降組件的具體結(jié)構(gòu)不限于上述升降機(jī)構(gòu)21、壓板22及大夾手固定柱23的一種情況，只要升降組件能夠向下按壓載板30即可。
[0040]另外，為了更容易實(shí)現(xiàn)向下按壓載板30的功能，上述升降組件還設(shè)有壓棒，且壓棒連接于升降機(jī)構(gòu)21和壓板22之間。當(dāng)然，升降組件不限于選用壓棒的一種情況，只要升降組件便于實(shí)現(xiàn)向下按壓載板30的功能即可。
[0041 ] 具體的，如圖1、圖3所示，上述電路板燒錄治具還包括兩組導(dǎo)柱固定板24及導(dǎo)柱25，且這兩組導(dǎo)柱固定板24及導(dǎo)柱25分別位于壓板22靠近兩側(cè)邊緣的位置。同時(shí)，導(dǎo)柱固定板24用于將導(dǎo)柱25固定于大夾手固定柱23上，而導(dǎo)柱25與壓板22上下移動(dòng)的方向平行。
[0042]兩個(gè)導(dǎo)柱25分別穿過(guò)壓板22的兩端，其具體實(shí)現(xiàn)方式為:在壓板22對(duì)應(yīng)兩個(gè)導(dǎo)柱25的位置處分別開設(shè)一個(gè)能夠穿過(guò)導(dǎo)柱25的孔，導(dǎo)柱25即可穿過(guò)該孔，那么壓板22在升降機(jī)構(gòu)21的帶動(dòng)下即可沿導(dǎo)柱25上下移動(dòng)。因此，上述兩個(gè)導(dǎo)柱25相當(dāng)于為壓板22提供了滑動(dòng)軌道，從而使得壓板22在滑動(dòng)過(guò)程中保持平衡，不會(huì)走形，進(jìn)而達(dá)到準(zhǔn)確按壓載板30的功會(huì)K。
[0043]可以理解的是，升降組件的具體結(jié)構(gòu)不限于包括上述導(dǎo)柱固定板24及導(dǎo)柱25的一種情況，只要保證壓板22在上下移動(dòng)過(guò)程中保持平衡即可。
[0044]具體的，如圖3、圖4所示，上述探針組件還包括針板41。本實(shí)施例中，針板41與載板30通過(guò)彈絲定位針42連接，同時(shí)針板41通過(guò)固定螺絲80安裝于治具表面板16上。同時(shí)，針板41設(shè)有用于放置探針的若干針套，且針套的位置與探針、載板30中的探針孔均為一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。探針則固定于針套內(nèi)，且探針的第一端穿過(guò)針套與燒錄主控模塊50電連接，探針的第二端外露于針套，從而便于在載板30被升降組件壓下后，使得探針的第二端穿過(guò)載板30上的探針孔以接觸相應(yīng)的第一燒錄管腳點(diǎn)。
[0045]可以理解的是，探針組件不限于上述一種情況，只要能夠固定探針并使探針的第一端與燒錄主控模塊50電連接且探針的第二端在載板30被壓下后穿過(guò)探針孔并接觸到相應(yīng)的第一燒錄管腳點(diǎn)即可。
[0046]具體的，本實(shí)施例中的治具底箱10還包括治具框架15、治具前面板17、橫面板18及治具底板19。其中，治具框架15，是治具底箱10的主要結(jié)構(gòu)。治具前面板17，用于安裝各種顯示屏或開關(guān)按鈕。橫面板18，用于支撐治具架構(gòu)。治具底板19，其內(nèi)側(cè)用于安裝燒錄主控模塊50、電源等其他器件，同時(shí)治具底板19外側(cè)還設(shè)有橡膠墊，用于加固治具底箱10。治具底箱10還設(shè)有合葉14，以便打開或關(guān)閉治具表面板16。
[0047]如圖1、圖2所示，上述電路板燒錄治具還包括相連接的220V交流電源插座70和5VDC電源90。其中，220交流電源插座70用于接入220V交流電壓。5V DC電源90，用于將220交流電源插座70接入的交流電(S卩220V交流電壓)轉(zhuǎn)換為直流電并向燒錄主控模塊50供電。
[0048]具體在本實(shí)施例中，如圖5所示，5V DC電源90通過(guò)電源線纜連接燒錄主控模塊50。那么，5V DC電源90輸出的直流電首先對(duì)燒錄主控模塊50供電。當(dāng)探針接觸到待燒錄電路板60后，再通過(guò)探針對(duì)待燒錄電路板60供電。因此當(dāng)燒錄主控模塊50及待燒錄電路板60均正常供電后，上述電路板燒錄治具即可實(shí)現(xiàn)對(duì)待燒錄電路板60進(jìn)行燒錄的功能。
[0049]當(dāng)然，5VDC電源90的具體供電方式不限于上述一種情況，只要能夠?qū)浿骺啬K50及待燒錄電路板60正常供電即可。
[0050]具體的，如圖2所示，治具底箱10內(nèi)部還設(shè)有底板定位柱11，且底板定位柱11用于固定治具底箱10內(nèi)各結(jié)構(gòu)。例如，治具底箱10可以通過(guò)底板定位柱11分別固定燒錄主控模塊50、220V交流電源插座70和5V DC電源90。因此，本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置底板定位柱11使該電路板燒錄治具在遇到撞擊或其他機(jī)械外力的情況下仍能穩(wěn)定運(yùn)行。
[0051]可以理解的是，治具底箱10內(nèi)部不限于設(shè)置底板定位柱11的一種情況，只要能夠固定治具底箱10內(nèi)各結(jié)構(gòu)即可。
[0052]進(jìn)一步的，如圖2、圖3所示，上述電路板燒錄治具還包括支撐桿12及支撐桿鎖座13。其中，支撐桿12安裝于治具表面板16內(nèi)側(cè)，用于在打開治具表面板16時(shí)固定治具表面板16，從而便于維修。支撐桿鎖座13用于固定支撐桿12。
[0053]可以理解的是，電路板燒錄治具不限于設(shè)置支撐桿12及支撐桿鎖座13的一種情況，只要在打開治具表面板16時(shí)能夠固定治具表面板16即可。
[0054]另外，為了能夠節(jié)約能源，本實(shí)施例在治具底箱10外側(cè)還設(shè)置了電源開關(guān)按鍵，該電源開關(guān)按鍵用于控制上述電路板燒錄治具正常供電或斷電。例如電源開關(guān)按鍵連接220V交流電源插座70，從而控制220V交流電源插座70導(dǎo)通或斷開與外部電源的連接電路，進(jìn)而控制上述電路板燒錄治具正常供電或斷電。
[0055]綜上所述，對(duì)于上述電路板燒錄治具，若要對(duì)待燒錄電路板60進(jìn)行燒錄，則先將待燒錄電路板60置于載板30上，然后控制升降機(jī)構(gòu)21帶動(dòng)壓板22向下按壓。當(dāng)壓板22接觸到載板30后繼續(xù)按壓，這時(shí)載板30則向探針組件靠近，并直至探針組件中的探針穿過(guò)載板30中的探針孔并接觸到待燒錄電路板60的第一燒錄管腳點(diǎn)。然后打開電源開關(guān)按鍵使電路板燒錄治具通電，這時(shí)即可對(duì)待燒錄電路板60進(jìn)行燒錄。因此，本實(shí)施例提供的電路板燒錄治具對(duì)待燒錄電路板60進(jìn)行燒錄時(shí)，待燒錄電路板60中的待燒錄IC芯片61無(wú)需取出，即可進(jìn)行燒錄，操作簡(jiǎn)易，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，能夠?qū)⑸a(chǎn)線上的燒錄方式進(jìn)行優(yōu)化整合，從而提高企業(yè)生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0056]另外，本實(shí)施例還提供了一種電路板燒錄系統(tǒng)，包括PC端和上述電路板燒錄治具。同時(shí)，該電路板燒錄治具還設(shè)有接口，且電路板燒錄治具通過(guò)該接口與PC端通信。具體的，電路板燒錄治具是通過(guò)內(nèi)部的燒錄主控模塊50通過(guò)接口與PC端進(jìn)行通信。其中，接口可以為有線接口也可為無(wú)線接口，只要能夠使電路板燒錄治具與PC端正常通信即可。
[0057]那么對(duì)于上述電路板燒錄系統(tǒng)，若電路板燒錄治具中的探針已經(jīng)接觸待燒錄電路板60中的第一燒錄管腳點(diǎn)，且電路板燒錄治具與PC端建立連接后，在PC端由用戶執(zhí)行的燒錄方法例如圖6所示。
[0058]步驟S210、啟動(dòng)PC端燒錄工具。
[0059]步驟S220、判斷電路板燒錄治具與PC端是否連接成功，若是則執(zhí)行步驟S230，否則重新連接，并繼續(xù)執(zhí)行該步驟。
[0060]步驟S230、選擇并加載燒錄程序。
[0061]步驟S240、檢驗(yàn)校驗(yàn)和是否正確。具體為:檢驗(yàn)加載后的燒錄程序的校驗(yàn)和是否與技術(shù)條件上的校驗(yàn)和相同、MAC地址(Media Access Control，物理地址)定位是否與產(chǎn)品燒寫S0P(Small Out-Line Package小外形封裝)相符，若是，則執(zhí)行步驟S250。
[0062]步驟S250、讀取待燒錄IC芯片61的型號(hào)，并檢測(cè)待燒錄IC芯片61的型號(hào)是否正確，若正確，則執(zhí)行步驟S260。
[0063 ]步驟S260、開始燒錄，之后PC端即開始向電路板燒錄治具傳送燒錄程序。
[0064]另外，本實(shí)施例還提供了一種電路板燒錄方法，適用于上述電路板燒錄治具中的燒錄主控模塊50，如圖7所示，其執(zhí)行步驟包括以下內(nèi)容。
[0065]S310、接收PC端傳來(lái)的燒錄程序。
[0066]具體的，在該步驟中，若燒錄主控模塊50本身固有燒錄程序(ISP)，在燒錄主控模塊50復(fù)位時(shí)，先運(yùn)行一段ISP程序，并檢測(cè)特定引腳狀態(tài)，以判斷是繼續(xù)運(yùn)行ISP，還是轉(zhuǎn)去運(yùn)行用戶先前已經(jīng)燒錄好的程序。如果檢測(cè)到用戶需要燒錄新數(shù)據(jù)時(shí)則繼續(xù)運(yùn)行ISP，并接收PC端發(fā)送來(lái)的燒錄程序。
[0067]S320、擦除待燒錄電路板60的內(nèi)部程序。
[0068]該步驟在具體實(shí)現(xiàn)中，燒錄主控模塊50通過(guò)探針來(lái)控制待燒錄電路板60中的待燒錄IC芯片61擦除內(nèi)部已存儲(chǔ)的舊版程序。
[0069]S330、將燒錄程序通過(guò)探針寫入待燒錄電路板60內(nèi)。
[0070]該步驟中，燒錄主控模塊50同樣是通過(guò)探針向待燒錄電路板60內(nèi)的待燒錄IC芯片61發(fā)送燒錄程序，從而完成燒錄過(guò)程。
[0071]需要說(shuō)明的是，上述PC端的測(cè)試軟件及燒錄主控模塊50中執(zhí)行的功能可以采用現(xiàn)有的燒錄軟件方法來(lái)執(zhí)行。
[0072]綜上所述，上述電路板燒錄系統(tǒng)及燒錄方法在采用了上述電路板燒錄治具的基礎(chǔ)上，又通過(guò)PC端的燒錄工具來(lái)完成整個(gè)測(cè)試過(guò)程，提高了燒錄過(guò)程的智能化，進(jìn)一步提高了燒錄效率，更有利于生產(chǎn)線的使用和規(guī)模擴(kuò)大。
[0073]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。
[0074]以上各實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電路板燒錄治具，其特征在于，包括治具底箱、升降組件、載板、探針組件及燒錄主控模塊;其中，所述升降組件安裝于治具底箱上方并與治具底箱連接;所述治具底箱包括治具表面板，且所述載板、探針組件安裝于治具表面板外側(cè)，所述燒錄主控模塊安裝于治具底箱內(nèi)部； 所述升降組件用于向下按壓載板;所述載板位于探針組件的上方并與探針組件彈性連接，且所述載板用于放置待燒錄電路板并設(shè)有與待燒錄電路板中各第一燒錄管腳點(diǎn)對(duì)應(yīng)的若干探針孔;所述探針組件包括若干探針;各所述探針的第一端與燒錄主控模塊的各第二燒錄管腳點(diǎn)連接，所述探針的第二端用于在所述載板被壓下后穿過(guò)探針孔，并接觸與所述第二燒錄管腳點(diǎn)信號(hào)相對(duì)應(yīng)的第一燒錄管腳點(diǎn);所述燒錄主控模塊用于在第二燒錄管腳點(diǎn)通過(guò)探針接觸對(duì)應(yīng)的第一燒錄管腳點(diǎn)后向待燒錄電路板傳送燒錄程序。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板燒錄治具，其特征在于，所述第一燒錄管腳點(diǎn)和第二燒錄管腳點(diǎn)的種類均包括主輸出從輸入管腳點(diǎn)、主輸入從輸出管腳點(diǎn)、同步時(shí)鐘管腳點(diǎn)、復(fù)位連接管腳點(diǎn)、接地管腳點(diǎn)；所述第一燒錄管腳點(diǎn)與相同種類的第二燒錄管腳點(diǎn)通過(guò)探針連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板燒錄治具，其特征在于，所述升降組件包括升降機(jī)構(gòu)、壓板及安裝于所述治具底箱上的大夾手固定柱;所述升降機(jī)構(gòu)安裝于大夾手固定柱上，并用于帶動(dòng)所述壓板上下移動(dòng);所述壓板安裝于升降機(jī)構(gòu)中能夠移動(dòng)的結(jié)構(gòu)底部，且所述壓板位于載板的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電路板燒錄治具，其特征在于，所述電路板燒錄治具還包括兩組導(dǎo)柱固定板及導(dǎo)柱;所述導(dǎo)柱固定板用于將導(dǎo)柱固定于所述大夾手固定柱上;所述兩個(gè)導(dǎo)柱分別穿過(guò)壓板的兩端，且所述壓板在升降機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿導(dǎo)柱上下移動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板燒錄治具，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)為大夾手升降機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板燒錄治具，其特征在于，所述探針組件還包括針板，且所述針板設(shè)有用于放置探針的若干針套。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板燒錄治具，其特征在于，所述治具底箱內(nèi)部還設(shè)有底板定位柱，且所述底板定位柱用于固定治具底箱內(nèi)各結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板燒錄治具，其特征在于，所述電路板燒錄治具還包括支撐桿及支撐桿鎖座;所述支撐桿安裝于治具表面板內(nèi)側(cè)，用于在打開治具表面板時(shí)固定治具表面板;所述支撐桿鎖座用于固定支撐桿。9.一種電路板燒錄系統(tǒng)，其特征在于，包括PC端和權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的電路板燒錄治具，且所述電路板燒錄治具設(shè)有接口并通過(guò)所述接口與PC端通信。
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK205622986SQ201620237224
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】張立國(guó)
【申請(qǐng)人】深圳市科美集成電路有限公司