一種新型利于散熱的電力調(diào)度自動化機柜底板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型利于散熱的電力調(diào)度自動化機柜底板，包括底板和散熱板，所述的散熱板通過螺栓安裝在底板的上側(cè)中間部位，所述的散熱板包括出風(fēng)口，入風(fēng)口和通道口，所述的出風(fēng)口分別設(shè)置在散熱板的四角；所述的出風(fēng)口包括回風(fēng)管，所述的回風(fēng)管分別通過焊接設(shè)置在出風(fēng)口的右側(cè)；所述的入風(fēng)口分別設(shè)置在出風(fēng)口的右側(cè)；所述的入風(fēng)口包括入風(fēng)管，所述的入風(fēng)管分別通過焊接設(shè)置在入風(fēng)口的左側(cè)；所述的通道口設(shè)置在散熱板的中間部位。本實用新型回風(fēng)管，入風(fēng)管和入風(fēng)管的設(shè)置健全了使用功能，可以快速安裝，提高了設(shè)備利用率，具有利于散熱以及安裝方便功能便于市場推廣和應(yīng)用。
【專利說明】
一種新型利于散熱的電力調(diào)度自動化機柜底板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于涉及機柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型利于散熱的電力調(diào)度自動化機柜底板。
【背景技術(shù)】
[0002]機柜一般是用來存放計算機和相關(guān)控制設(shè)備的物件，可以提供對存放設(shè)備的保護，屏蔽電磁干擾，有序、整齊地排列設(shè)備，方便以后維護設(shè)備。目前現(xiàn)有的機柜底板，主要是由鈑金制成，在加工時，將原材料進行初步剪板成形之后，再對半成品的鈑金進行沖孔，之后對鈑金進行折彎操作，此時鈑金已經(jīng)成形，最后，可以根據(jù)需要對鈑金進行相應(yīng)的焊接操作，連接上需要的其他部件。
[0003]中國專利公開號為CN204425827 U，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種機柜底板，包括底板本體，所述底板本體上設(shè)有裝配孔，所述底板本體兩端設(shè)有折彎機構(gòu)，所述折彎機構(gòu)包括垂直于機柜底板設(shè)置的下檔板，所述下檔板遠離底板本體的一端向外延伸設(shè)有抵接部，所述底板本體上位于裝配孔四周沖壓形成若干與螺母配合的定位凸塊，所述定位凸塊以裝配孔為中心圓周陣列設(shè)置，所述定位凸塊均與螺母抵接，但是該機柜底板存在著不利于散熱以及安裝繁瑣的問題。
[0004]因此，發(fā)明一種新型利于散熱的電力調(diào)度自動化機柜底板顯得尤為必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種新型利于散熱的電力調(diào)度自動化機柜底板，以解決現(xiàn)有機柜底板不利于散熱以及安裝繁瑣的問題。一種新型利于散熱的電力調(diào)度自動化機柜底板，包括底板和散熱板，所述的散熱板通過螺栓安裝在底板的上側(cè)中間部位，所述的散熱板包括出風(fēng)口，入風(fēng)口和通道口，所述的出風(fēng)口分別設(shè)置在散熱板的四角;所述的出風(fēng)口包括回風(fēng)管，所述的回風(fēng)管分別通過焊接設(shè)置在出風(fēng)口的右側(cè);所述的入風(fēng)口分別設(shè)置在出風(fēng)口的右側(cè);所述的入風(fēng)口包括入風(fēng)管，所述的入風(fēng)管分別通過焊接設(shè)置在入風(fēng)口的左側(cè);所述的通道口設(shè)置在散熱板的中間部位;所述的通道口包括吸風(fēng)管，所述的吸風(fēng)管分別通過焊接設(shè)置在散熱板的中間部位與通風(fēng)口對接處。
[0006]所述的底板四角各設(shè)置有通孔，所述的底板具體采用鋁合金材質(zhì)，所述的底板具體設(shè)置為W型鋼鋁合金板，所述的底板上下兩側(cè)分別設(shè)置有鐵質(zhì)頂桿，所述的底板的設(shè)置有利于加快空氣流動，增加實用功能，同時使得安裝方便。
[0007]所述的散熱板中間設(shè)置有通孔，四角設(shè)置有螺紋孔，所述的散熱板的兩端分別有散熱口，所述的散熱板的設(shè)置有利于提高散熱效果。
[0008]所述的回風(fēng)管內(nèi)部設(shè)置有銅質(zhì)冷卻液管，所述的回風(fēng)管具體采用四根，所述的回風(fēng)管的設(shè)置有利于提高冷風(fēng)效果。
[0009]所述的入風(fēng)管內(nèi)部設(shè)置有擋風(fēng)片，擋風(fēng)片可隨風(fēng)流動隨時打開，使得出風(fēng)速度更快，防止熱風(fēng)回流，進一步提1?散熱效率D
[0010]所述的吸風(fēng)管兩端設(shè)置為喇叭狀，所述的吸風(fēng)管中間設(shè)置有螺紋孔，有利于與各個風(fēng)道口相連接，使得進風(fēng)更快，加快空氣流動。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:由于本實用新型的一種新型利于散熱的電力調(diào)度自動化機柜底板廣泛應(yīng)用于機柜技術(shù)領(lǐng)域。同時，本實用新型的有益效果為:
[0012]1.本實用新型回風(fēng)管的設(shè)置，有利于提高通風(fēng)能力，提高冷風(fēng)效果，增加實用功會K。
[0013]2.本實用新型入風(fēng)管的設(shè)置，有利于使得出風(fēng)速度更快，防止熱風(fēng)回流，進一步提高散熱效率。
[0014]3.本實用新型吸風(fēng)管的設(shè)置，有利于與各個風(fēng)道口相連接，使得進風(fēng)更快，加快空氣流動。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的散熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]卜底板，2-散熱板，21_出風(fēng)口，211-回風(fēng)管，22-入風(fēng)口，221-入風(fēng)管，
[0019]23-通道口，231-吸風(fēng)管。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0021 ] 實施例:
[0022]如附圖1至附圖2所示
[0023]本實用新型提供一種新型利于散熱的電力調(diào)度自動化機柜底板，包括底板I和散熱板2，所述的散熱板2通過螺栓安裝在底板I的上側(cè)中間部位，所述的散熱板2包括出風(fēng)口21，入風(fēng)口 22和通道口 23，所述的出風(fēng)口 21分別設(shè)置在散熱板2的四角；所述的出風(fēng)口 21包括回風(fēng)管211，所述的回風(fēng)管211分別通過焊接設(shè)置在出風(fēng)口 21的右側(cè);所述的入風(fēng)口 22分別設(shè)置在出風(fēng)口 21的右側(cè);所述的入風(fēng)口 22包括入風(fēng)管221，所述的入風(fēng)管221分別通過焊接設(shè)置在入風(fēng)口 22的左側(cè);所述的通道口 23設(shè)置在散熱板2的中間部位;所述的通道口 23包括吸風(fēng)管231，所述的吸風(fēng)管231分別通過焊接設(shè)置在散熱板2的中間部位與通道口 23對接處。
[0024]所述的底板I四角各設(shè)置有通孔，所述的底板I具體采用鋁合金材質(zhì)，所述的底板I具體設(shè)置為W型鋼鋁合金板，所述的底板I上下兩側(cè)分別設(shè)置有鐵質(zhì)頂桿，所述的底板I的設(shè)置有利于加快空氣流動，增加實用功能，同時使得安裝方便。
[0025]所述的散熱板2中間設(shè)置有通孔，四角設(shè)置有螺紋孔，所述的散熱板2的兩端分別有散熱口，所述的散熱板2的設(shè)置有利于提高散熱效果。
[0026]所述的回風(fēng)管211內(nèi)部設(shè)置有銅質(zhì)冷卻液管，所述的回風(fēng)管211具體采用四根，所述的回風(fēng)管211的設(shè)置有利于提高冷風(fēng)效果。
[0027]所述的入風(fēng)管221內(nèi)部設(shè)置有擋風(fēng)片，擋風(fēng)片可隨風(fēng)流動隨時打開，使得出風(fēng)速度更快，防止熱風(fēng)回流，進一步提高散熱效率。
[0028]所述的吸風(fēng)管231兩端設(shè)置為喇叭狀，所述的吸風(fēng)管231中間設(shè)置有螺紋孔，有利于與各個風(fēng)道口相連接，使得進風(fēng)更快，加快空氣流動。
[0029]工作原理
[0030]本實用新型中，安裝時，底板I設(shè)置在固定械體上，將機柜通過散熱板2安裝在底板I上部，將回風(fēng)管211，入風(fēng)管221和吸風(fēng)管231與出風(fēng)口 21，入風(fēng)口 22和通道口 23進行對接檢查，由入風(fēng)管221提供進風(fēng)，由回風(fēng)管211排風(fēng)，實現(xiàn)循環(huán)，同時保持各個風(fēng)道口暢通干凈，檢查擋風(fēng)片的擋風(fēng)能力，安裝在完畢。
[0031]利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型利于散熱的電力調(diào)度自動化機柜底板，其特征在于，該新型利于散熱的電力調(diào)度自動化機柜底板，包括底板(I)和散熱板(2)，所述的散熱板(2)通過螺栓安裝在底板(I)的上側(cè)中間部位，所述的散熱板(2)包括出風(fēng)口(21)，入風(fēng)口(22)和通道口(23)，所述的出風(fēng)口(21)分別設(shè)置在散熱板(2)的四角;所述的出風(fēng)口(21)包括回風(fēng)管(211)，所述的回風(fēng)管(211)分別通過焊接設(shè)置在出風(fēng)口(21)的右側(cè);所述的入風(fēng)口(22)分別設(shè)置在出風(fēng)口(21)的右側(cè);所述的入風(fēng)口(22)包括入風(fēng)管(221)，所述的入風(fēng)管(221)分別通過焊接設(shè)置在入風(fēng)口(22)的左側(cè);所述的通道口(23)設(shè)置在散熱板(2)的中間部位;所述的通道口(23)包括吸風(fēng)管(231)，所述的吸風(fēng)管(231)分別通過焊接設(shè)置在散熱板(2)的中間部位與通道口(23)對接處。2.如權(quán)利要求1所述的新型利于散熱的電力調(diào)度自動化機柜底板，其特征在于，所述的底板(I)四角各設(shè)置有通孔，所述的底板(I)具體采用鋁合金材質(zhì)。3.如權(quán)利要求1所述的新型利于散熱的電力調(diào)度自動化機柜底板，其特征在于，所述的底板(I)具體設(shè)置為W型鋼鋁合金板，所述的底板(I)上下兩側(cè)分別設(shè)置有鐵質(zhì)頂桿。4.如權(quán)利要求1所述的新型利于散熱的電力調(diào)度自動化機柜底板，其特征在于，所述的散熱板(2)中間設(shè)置有通孔，四角設(shè)置有螺紋孔，所述的散熱板(2)的兩端分別有散熱口。5.如權(quán)利要求1所述的新型利于散熱的電力調(diào)度自動化機柜底板，其特征在于，所述的回風(fēng)管(211)內(nèi)部設(shè)置有銅質(zhì)冷卻液管，所述的回風(fēng)管(211)具體采用四根。6.如權(quán)利要求1所述的新型利于散熱的電力調(diào)度自動化機柜底板，其特征在于，所述的入風(fēng)管(221)內(nèi)部設(shè)置有擋風(fēng)片。7.如權(quán)利要求1所述的新型利于散熱的電力調(diào)度自動化機柜底板，其特征在于，所述的吸風(fēng)管(231)兩端設(shè)置為喇叭狀，所述的吸風(fēng)管(231)中間設(shè)置有螺紋孔。
【文檔編號】H05K7/20GK205491638SQ201620315095
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】趙偉聰, 郭瑞杰, 申東慧, 李凱, 張風(fēng)良, 趙曉娟, 王世松
【申請人】國網(wǎng)山東省電力公司陽谷縣供電公司