一種框體模組及電子設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種框體模組及電子設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前消費(fèi)類電子設(shè)備，例如手機(jī)、電腦、MP3、MP4、平板電腦、數(shù)碼相機(jī)等對(duì)于外觀要求越來(lái)越高，各種裝飾件、按鍵、外殼等均已成為設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，其目的就是為了滿足消費(fèi)者對(duì)電子產(chǎn)品的視覺要求。如，電子設(shè)備的外殼越來(lái)越傾向于采用金屬殼體，以使得電子設(shè)備具有精美的外觀，從而滿足消費(fèi)者的需求。并且，由于金屬殼體具有耐磨、防摔、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，因此倍受消費(fèi)者的喜愛。
[0003]目前，金屬外殼有以下幾種實(shí)現(xiàn)方式:
[0004]1、將整塊鋁合金、不銹鋼等板材經(jīng)CNC切削、鉆銑加工成型。此種做法是目前金屬外殼最主要的加工形式，但是，此種做法原材料消耗最大，CNC加工量，加工效率低，成本高。
[0005]2、將較薄的鋁合金、不銹鋼等板材經(jīng)過鍛造，達(dá)到所需的加工尺寸，減少CNC加工量，以減少制造成本。此種做法加工形式制程長(zhǎng)、技術(shù)要求高，業(yè)界只有少數(shù)企業(yè)才能制造。
[0006]不難看出，現(xiàn)有技術(shù)中金屬外殼的實(shí)現(xiàn)方式具有研發(fā)成本高、加工成本高、加工良率低以及配套資源緊缺等特點(diǎn)，從而使得很多電子設(shè)備設(shè)計(jì)公司望而卻步。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種框體模組及電子設(shè)備，使得電子設(shè)備金屬外殼的制作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)良率較高，成本較低。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種框體模組，應(yīng)用于電子設(shè)備，框體模組包含:
[0009]框本體以及多個(gè)金屬裝飾件；
[0010]框本體的外側(cè)壁設(shè)有多個(gè)第一凹槽；
[0011]多個(gè)金屬裝飾件對(duì)應(yīng)安裝于多個(gè)第一凹槽。
[0012]本實(shí)用新型的實(shí)施方式還提供了一種電子設(shè)備，包含:設(shè)備本體以及上述的框體模組；
[0013]框本體設(shè)有匹配于設(shè)備本體的容置腔；
[0014]設(shè)備本體容置于容置腔。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，框體模組包含有框本體以及多個(gè)金屬裝飾件。框本體的外側(cè)壁設(shè)有多個(gè)第一凹槽，多個(gè)金屬裝飾件對(duì)應(yīng)安裝于多個(gè)第一凹槽。這樣，通過在框本體的外側(cè)壁設(shè)有多個(gè)金屬裝飾件的方式，使得電子設(shè)備外殼在外觀面上達(dá)到金屬外殼的視覺效果，生產(chǎn)良率較高，且制作工藝簡(jiǎn)單，成本較低。
[0016]另外，框體模組還包含黏膠層，黏膠層夾設(shè)于各金屬裝飾件與各第一凹槽的槽壁之間，以確保各金屬裝飾件與各第一凹槽連接牢靠，可行性較高，且對(duì)電子設(shè)備外殼在外觀面上的影響較小，能夠塑造出可觀性較強(qiáng)的金屬外殼。
[0017]另外，各第一凹槽設(shè)有至少一凸點(diǎn)，或者各金屬裝飾件的內(nèi)表面設(shè)有至少一凸點(diǎn)，能夠?yàn)轲つz層留有空間，以確保各金屬裝飾件和各第一凹槽之間的黏膠層的厚度均勻。
[0018]另外，凸點(diǎn)的高度在0.8mm-l.2mm之間，使得黏膠層厚度適中，在不影響框體模組外觀的情況下，確保了各金屬裝飾件與各第一凹槽連接牢靠。
[0019]另外，框體模組還包含鎖附件。各金屬裝飾件設(shè)有至少一鎖附部，鎖附件穿設(shè)于鎖附部且鎖附于第一凹槽的槽壁，以確保各金屬裝飾件與各第一凹槽連接牢靠，且操作較為簡(jiǎn)單方便。
[0020]另外，框體模組還包含鎖附件。各金屬裝飾件內(nèi)表面設(shè)有至少一鎖附部，且鎖附部設(shè)有孔洞，第一凹槽的槽壁設(shè)有對(duì)應(yīng)于鎖附部的開口，鎖附部穿設(shè)于開口，鎖附件穿設(shè)于孔洞且鎖附于框本體。這樣，各金屬裝飾件與框本體連接更加牢靠的同時(shí)，制作時(shí)長(zhǎng)較短。并且，對(duì)電子設(shè)備外殼在外觀面上的影響較小，能夠塑造出可觀性較強(qiáng)的金屬外殼。
[0021]另外，各金屬裝飾件設(shè)有的鎖附部的數(shù)目為兩個(gè)，且兩個(gè)鎖附部分別位于各金屬裝飾件的兩端，能夠有效的防止各金屬裝飾件兩端起翹的情況。
[0022]另外，各金屬裝飾件的內(nèi)表面設(shè)有至少一定位柱，第一凹槽的槽壁設(shè)有對(duì)應(yīng)于定位柱的定位孔，定位柱插設(shè)于定位孔。這樣，通過定位柱對(duì)金屬裝飾件進(jìn)行Z軸方向的支撐定位，進(jìn)一步的確保了各金屬裝飾件與框本體連接牢靠。
[0023]另外，框本體設(shè)有接地部，定位柱具有定位部以及由定位部延伸出來(lái)的延伸部。定位部插設(shè)于定位孔，延伸部與接地部電性接觸。這樣，利用延伸部與接地部電性接觸，有效的解決了金屬裝飾件靜電釋放的問題。
【附圖說明】
[0024]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中的一種框體模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中的一種框體模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施方式中的一種框體模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0028]本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種框體模組，如圖1所示。本實(shí)施方式中的框體模組應(yīng)用于電子設(shè)備，電子設(shè)備可以是手機(jī)、平板電腦等移動(dòng)終端。
[0029]框體模組包含:多個(gè)金屬裝飾件、框本體2以及黏膠層(圖未示)。其中，本實(shí)施方式中的金屬裝飾件的個(gè)數(shù)為四個(gè)，包含有兩個(gè)第一金屬裝飾件11以及兩個(gè)第二金屬裝飾件12(如圖1所示，由于電子設(shè)備的形狀為長(zhǎng)寬不等的矩形，因此本實(shí)施方式中將與電子設(shè)備的長(zhǎng)度相同的金屬裝飾件定義為第一金屬裝飾件11，與電子設(shè)備的寬度相同的金屬裝飾件定義為第二金屬裝飾件12，利用這四個(gè)裝飾件達(dá)到環(huán)繞電子設(shè)備的目的，從而能夠獲得可觀性較強(qiáng)的金屬外殼，然在此并不對(duì)金屬裝飾件的個(gè)數(shù)、長(zhǎng)度以及大小做任何限定)。在框本體2的外側(cè)壁設(shè)有四個(gè)第一凹槽21，將四個(gè)金屬裝飾件對(duì)應(yīng)安裝于四個(gè)第一凹槽21中，并將黏膠層夾設(shè)在各金屬裝飾件與各第一凹槽21的槽壁之間。
[0030]具體的說，通過黏膠層將兩個(gè)第一金屬裝飾件11、第二金屬裝飾件12與各第一凹槽的槽壁連接，相當(dāng)于在框本體2的外側(cè)壁鑲嵌有四個(gè)金屬裝飾件，可行性較高，且對(duì)電子設(shè)備外殼在外觀面上的影響較小，能夠塑造出可觀性較強(qiáng)的金屬外殼。
[0031 ]本實(shí)施方式中，四個(gè)金屬裝飾件環(huán)繞框本體2的外側(cè)壁，以使得電子設(shè)備外殼在外觀面上達(dá)到金屬外殼的視覺效果，制作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)良率較高，成本較低。當(dāng)然，在實(shí)際操作時(shí)，當(dāng)電子設(shè)備為手機(jī)、平板電腦等需