一種料帶銜接組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子元件載體料帶，具體地涉及一種料帶銜接組件，以料帶銜接組件來將新舊料帶拼接起來使用。
【背景技術(shù)】
[0002]元件貼裝料帶是電子組裝產(chǎn)業(yè)SMT最大宗、最重要的供料方式，90%以上貼裝機(jī)均依賴料帶供料，當(dāng)一卷料帶供應(yīng)完畢即需接上新料帶需由人工裁切舊料帶尾端及新料帶前端，對(duì)齊覆蓋貼紙進(jìn)行銜接。須要熟練操作員進(jìn)行操作，且有一定失敗比例。
[0003]圖1中(a)至(h)所示為現(xiàn)有技術(shù)中連接新舊料帶的流程示意圖，101為舊料帶，102為新料帶，首先用專用剪刀把舊料帶101尾端其中一個(gè)定位孔沿中心線垂直剪去料帶104，同樣的辦法，把新料帶102前端其中一個(gè)定位孔沿中心線垂直剪去料帶106，然后把裁剪后的舊料帶103尾部和新料帶105頭部對(duì)齊拼在一起，拿一片包覆補(bǔ)強(qiáng)膠帶107，撕下表面的免粘紙108a，然后把拼接料帶的拼接處背面對(duì)齊放到107粘面上，接著撕下免粘紙108b，沿兩料帶邊緣把補(bǔ)強(qiáng)膠帶107往上折(見圖1 (f))，最后把補(bǔ)強(qiáng)膠帶107往兩料帶連接處表面折，抹平粘緊料帶。
[0004]現(xiàn)有的拼接方法存在如下問題:
[0005]1)、須用專用工具，便利性低；
[0006]2)、操作耗時(shí)，甚至須停機(jī)等待，降低設(shè)備稼動(dòng)率；
[0007]3)、現(xiàn)有平剪方式有一定失敗率(約15°/『25%)，造成雙重?fù)p耗(人力及設(shè)備損耗)。雖也有少數(shù)使用半自動(dòng)接帶機(jī)來增加成功率，但仍需較長(zhǎng)時(shí)間且工具機(jī)本身放置及移動(dòng)也不便捷；
[0008]4)、兩料帶拼接后容易沿拼接線呈直角彎曲，在自動(dòng)貼片機(jī)中使用時(shí)容易造成卡機(jī)現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種料帶銜接組件。
[0010]本實(shí)用新型提供一種料帶銜接組件，實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案如下:
[0011]—種料帶銜接組件，該料帶銜接組件包括與料帶端部拼接的免粘可剝離的銜接塊、補(bǔ)強(qiáng)膠帶，所述銜接塊一面粘在補(bǔ)強(qiáng)膠帶上，所述補(bǔ)強(qiáng)膠帶的長(zhǎng)度大于銜接塊的長(zhǎng)度，所述銜接塊拼接處為S構(gòu)形。
[0012]較佳地，所述銜接塊一面或雙面設(shè)有條碼、顏色、或標(biāo)簽中的任意一種或多種。
[0013]本實(shí)用新型提供的料帶銜接組件，可以很方便地實(shí)現(xiàn)兩料帶的拼接，具體使用步驟如下:
[0014]步驟1:準(zhǔn)備兩份端部均包含銜接塊組件的料帶A與B ;
[0015]步驟2:將料帶A中銜接塊未覆蓋補(bǔ)強(qiáng)膠帶的一面朝上，將料帶B中相應(yīng)面朝下；
[0016]步驟3:移除料帶A中的銜接塊，留下空位，將料帶B中的銜接塊沿拼接處掰彎，并將料帶B移至料帶A中的空位與之拼接；
[0017]步驟4:完全剝離料帶B中的銜接塊，將剝離空出的補(bǔ)強(qiáng)膠帶覆蓋在料帶A上，從而實(shí)現(xiàn)料帶A與料帶B的拼接。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0019]1)、兩料帶拼接時(shí)間大幅減短；
[0020]2)、波浪S形裁切增加拼接的接觸長(zhǎng)度及拼接面的支撐力，使料帶在外力作用于拼接處時(shí)不呈直角彎曲，拼接的料帶應(yīng)用于自動(dòng)貼片機(jī)時(shí)通過率大大提升；
[0021]3)、拼接過程無需剪切工具也可避免剪切時(shí)產(chǎn)生的人工誤差；
[0022]4)、可通過在銜接塊表面的顏色、標(biāo)簽、或條碼管理，加入必要訊息，可防止錯(cuò)料。
【附圖說明】
[0023]圖1、現(xiàn)有技術(shù)料帶拼接流程示意圖；
[0024]圖2、本實(shí)用新型料帶銜接組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3、本實(shí)用新型料帶拼接流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0027]參見圖2，本實(shí)用新型提供一種料帶銜接組件，該料帶銜接組件包括與料帶20端部拼接的免粘可剝離的銜接塊3、補(bǔ)強(qiáng)膠帶207，所述銜接塊3 —面粘在補(bǔ)強(qiáng)膠帶207上，所述補(bǔ)強(qiáng)膠帶207的長(zhǎng)度大于銜接塊3的長(zhǎng)度，所述銜接塊3拼接處為S構(gòu)形。
[0028]所述銜接塊3雙面設(shè)有條碼。
[0029]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0030]如圖3所示，料帶A 201為舊料帶，料帶B 202為新料帶，料帶A 201尾端拼接著一塊免粘可剝尚的銜接塊3a，料帶B 202如端也拼接著一塊免粘可剝尚的銜接塊3b，它們分別通過補(bǔ)強(qiáng)膠帶207a、207b粘貼在一起。兩料帶要拼接時(shí)，先把料帶A 201尾端的銜接塊3a從補(bǔ)強(qiáng)膠帶207a扣除，然后把料帶B 202前端的銜接塊3b沿拼接線往上折，直到把料帶B 202前端的S形拼接面完全露出，這時(shí)把料帶B 202的前端的S形拼接面往料帶A201尾端的S形拼接面對(duì)齊拼接一起，補(bǔ)強(qiáng)膠帶207在背面把料帶B 202的前端也粘住，最后把銜接塊3b從補(bǔ)強(qiáng)膠帶207b扣除，把補(bǔ)強(qiáng)膠帶207b抹平粘住料帶A 201尾端表面。
[0031]使用本實(shí)用新型料帶銜接組件進(jìn)行拼接，兩料帶波浪S形裁切增加拼接的接觸長(zhǎng)度及拼接面的支撐力，使料帶在外力作用于拼接處時(shí)不呈直角彎曲，這種好處在于，在自動(dòng)貼片機(jī)料帶運(yùn)輸中，料帶的彎曲不會(huì)造成拼接處的直角彎曲，這對(duì)于料帶自動(dòng)連續(xù)傳輸而S，通過率將大大提升。
[0032]本實(shí)用新型提供的料帶銜接組件在料帶20生產(chǎn)時(shí)可以應(yīng)用于料卷端口，這樣料帶20使用者在拼接新舊料帶時(shí)十分便捷。
[0033]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種料帶銜接組件，該料帶銜接組件包括與料帶端部拼接的免粘可剝離的銜接塊、補(bǔ)強(qiáng)膠帶，其特征在于，所述銜接塊一面粘在補(bǔ)強(qiáng)膠帶上，所述補(bǔ)強(qiáng)膠帶的長(zhǎng)度大于銜接塊的長(zhǎng)度，所述銜接塊拼接處為S構(gòu)形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶銜接組件，其特征在于，所述銜接塊一面或雙面設(shè)有條碼、顏色、或標(biāo)簽中的任意一種或多種。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種料帶銜接組件，該料帶銜接組件包括與料帶端部拼接的免粘可剝離的銜接塊、補(bǔ)強(qiáng)膠帶，所述銜接塊一面粘在補(bǔ)強(qiáng)膠帶上，所述補(bǔ)強(qiáng)膠帶的長(zhǎng)度大于銜接塊的長(zhǎng)度；將兩份端部使用料帶銜接組件的料帶逐步去除銜接塊后，實(shí)現(xiàn)兩份料帶的牢固拼接。使用本實(shí)用新型所提供的料帶銜接組件具有以下有益效果：1）、兩料帶拼接時(shí)間大幅減短；2）采用波浪S形裁切增加拼接的接觸長(zhǎng)度及拼接面的支撐力，使料帶在外力作用于拼接處時(shí)不呈直角彎曲，拼接的料帶應(yīng)用于自動(dòng)貼片機(jī)時(shí)通過率大大提升；3）、拼接過程無需剪切工具，也可避免剪切時(shí)產(chǎn)生的人工誤差；4）、可通過在銜接塊表面的顏色、標(biāo)簽、或條碼管理，加入必要訊息，可防止錯(cuò)料。
【IPC分類】H05K13/02
【公開號(hào)】CN205071616
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520865946
【發(fā)明人】張永泰, 胡就橋, 劉培臣, 姜輝, 李欣桐
【申請(qǐng)人】北亞美亞電子科技（深圳）有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日