飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子組裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市面上的SMT (Surface Mount Technology,表面貼裝技術(shù))飛達(dá)固定方式有兩種，一種方式是整體式飛達(dá)固定座，按相同的固定間距整體加工而成。該方式存在以下缺點及問題:各個飛達(dá)間的間距為固定尺寸，在同取同貼中只能適用單種間距的PCB拼板，不同間距的拼板需更換相應(yīng)間距的整體式飛達(dá)固定座，造成用戶使用不方便，后續(xù)投入成本增加。另一種方式是V型槽單個可調(diào)節(jié)間距式，利用在飛達(dá)固定座上加工出的V型凸槽與固定配件上加工出的V型凹槽相匹配的方式，以左邊或右邊的第一個飛達(dá)固定座為基準(zhǔn)飛達(dá)座(不能調(diào)節(jié)移動)，操作人員按照PCB板間距寬度去調(diào)節(jié)每個飛達(dá)固定座與之前已調(diào)好間距的飛達(dá)固定座之間的距離。該方式存在以下缺點及問題:1.比較費時費力(操作人員需一只手壓住飛達(dá)固定座，另一只手使用測量工具對位并固定)以及在調(diào)節(jié)中會產(chǎn)生累積誤差；2.飛達(dá)固定座和固定配件上的V型槽加工起來比較費事，加工工藝要求高(要想調(diào)節(jié)靈活V型槽斜面需平面磨)，V型槽深、淺及寬窄尺寸在磨削加工中較難保證，加工出來的配件一致性差；3.不同批次、不同加工商加工出來的配件安裝尺寸會有不同的差異，互換性差，會導(dǎo)致飛達(dá)固定好后前、后和高、低位置偏差大，影響吸嘴取、貼料位置不一致。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種調(diào)整簡單、方便的飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)，所述飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)包括固定配件、基準(zhǔn)飛達(dá)座及飛達(dá)固定座，所述固定配件的表面設(shè)置有帶刻度尺的直線導(dǎo)軌條，所述直線導(dǎo)軌條的一側(cè)固設(shè)有一所述基準(zhǔn)飛達(dá)座，所述直線導(dǎo)軌條上滑動卡設(shè)有若干所述飛達(dá)固定座。
[0006]作為上述飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)的改進(jìn)，所述直線導(dǎo)軌條的截面為矩形結(jié)構(gòu)，其對應(yīng)的兩側(cè)壁分別設(shè)有一滑軌槽，每一所述飛達(dá)固定座的底部設(shè)有與所述直線導(dǎo)軌條的截面相適配的卡槽，使得每一所述飛達(dá)固定座與所述直線導(dǎo)軌條滑動卡設(shè)連接。
[0007]作為上述飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)的改進(jìn)，所述刻度尺通過粘貼方式或激光雕刻方式或打標(biāo)機雕刻方式設(shè)于所述直線導(dǎo)軌條的上表面。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)，其固定配件的表面設(shè)置有帶刻度尺的直線導(dǎo)軌條，其基準(zhǔn)飛達(dá)座固設(shè)于該直線導(dǎo)軌的一側(cè)，通過將若干飛達(dá)固定座滑動卡設(shè)于該直線導(dǎo)軌條上來達(dá)到飛達(dá)間距可調(diào)的目的。由于本飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)采用的直線導(dǎo)軌條是市面上常見的標(biāo)準(zhǔn)件，采購方便，且尺寸精度有保障，一致性、互換好，因而本飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)加工時，只需在每一飛達(dá)固定座上加工出與該直線導(dǎo)軌條相配合的形狀便可，加工工藝簡單，加工成本低。另外，本飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)調(diào)整時，只需計算出各個飛達(dá)固定座相對于基準(zhǔn)飛達(dá)座的間距，便可通過其刻度尺進(jìn)行調(diào)節(jié)和固定，十分簡單，方便。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)一種較佳實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1所示飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)的基準(zhǔn)飛達(dá)座連接示意圖。
[0012]圖3為圖1所示飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)的飛達(dá)固定座連接示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1、圖2及圖3所示，本實施例提供一種飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)I。所述飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)I包括固定配件11、基準(zhǔn)飛達(dá)座12及飛達(dá)固定座13。所述固定配件11的表面設(shè)置有帶刻度尺15的直線導(dǎo)軌條14，所述直線導(dǎo)軌條14的一側(cè)固設(shè)有一所述基準(zhǔn)飛達(dá)座12，所述直線導(dǎo)軌條14上滑動卡設(shè)有若干所述飛達(dá)固定座。
[0015]在本實施例中，如圖2及圖3所示，所述直線導(dǎo)軌條14的截面為矩形結(jié)構(gòu)，其對應(yīng)的兩側(cè)壁分別設(shè)有一滑軌槽141，每一所述飛達(dá)固定座13的底部設(shè)有與所述直線導(dǎo)軌條14的截面相適配的卡槽(圖中未標(biāo)示)，使得每一所述飛達(dá)固定座13與所述直線導(dǎo)軌條14滑動卡設(shè)連接。加工時，通過線切割方式在所述飛達(dá)固定座13的底部上切割出與所述直線導(dǎo)軌條14的截面相適配的卡槽便可，加工時需控制好滑動間隙。所述刻度尺15通過激光雕刻方式設(shè)于所述直線導(dǎo)軌條14的上表面，且所述刻度尺15以0.5mm為一個測量單位，測量精度高。另外，所述刻度尺15還可通過粘貼方式或打標(biāo)機雕刻方式設(shè)于所述直線導(dǎo)軌條14的上表面。
[0016]本實施例提供的飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)，其固定配件的表面設(shè)置有帶刻度尺的直線導(dǎo)軌條，其基準(zhǔn)飛達(dá)座固設(shè)于該直線導(dǎo)軌的一側(cè)，通過將若干飛達(dá)固定座滑動卡設(shè)于該直線導(dǎo)軌條上來達(dá)到飛達(dá)間距可調(diào)的目的。由于本飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)采用的直線導(dǎo)軌條是市面上常見的標(biāo)準(zhǔn)件，采購方便，且尺寸精度有保障，一致性、互換好，因而本飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)加工時，只需在每一飛達(dá)固定座上加工出與該直線導(dǎo)軌條相配合的形狀便可，加工工藝簡單，加工成本低。另外，本飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)調(diào)整時，只需計算出各個飛達(dá)固定座相對于基準(zhǔn)飛達(dá)座的間距，便可通過其刻度尺進(jìn)行調(diào)節(jié)和固定，十分簡單，方便。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，所述飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)包括固定配件、基準(zhǔn)飛達(dá)座及飛達(dá)固定座，所述固定配件的表面設(shè)置有帶刻度尺的直線導(dǎo)軌條，所述直線導(dǎo)軌條的一側(cè)固設(shè)有一所述基準(zhǔn)飛達(dá)座，所述直線導(dǎo)軌條上滑動卡設(shè)有若干所述飛達(dá)固定座。
2.如權(quán)利要求1所述的飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，所述直線導(dǎo)軌條的截面為矩形結(jié)構(gòu)，其對應(yīng)的兩側(cè)壁分別設(shè)有一滑軌槽，每一所述飛達(dá)固定座的底部設(shè)有與所述直線導(dǎo)軌條的截面相適配的卡槽，使得每一所述飛達(dá)固定座與所述直線導(dǎo)軌條滑動卡設(shè)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，所述刻度尺通過粘貼方式或激光雕刻方式或打標(biāo)機雕刻方式設(shè)于所述直線導(dǎo)軌條的上表面。
【專利摘要】本實用新型提供了一種飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)。所述飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)包括固定配件、基準(zhǔn)飛達(dá)座及飛達(dá)固定座，所述固定配件的表面設(shè)置有帶刻度尺的直線導(dǎo)軌條，所述直線導(dǎo)軌條的一側(cè)固設(shè)有一所述基準(zhǔn)飛達(dá)座，所述直線導(dǎo)軌條上滑動卡設(shè)有若干所述飛達(dá)固定座。本實用新型提供了一種調(diào)整簡單、方便的飛達(dá)間距調(diào)整機構(gòu)。
【IPC分類】H05K3-30
【公開號】CN204408765
【申請?zhí)枴緾N201520088724
【發(fā)明人】李智兵
【申請人】深圳市亞的斯自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年2月6日