一種循環(huán)利用活化液的沉銅裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷電路板領(lǐng)域，特別涉及一種循環(huán)利用活化液的沉銅裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在電路板的生產(chǎn)過程中，化學(xué)沉銅線藥水中的含鈀的活化劑藥水價(jià)格高，一直通過各種手段來節(jié)約此物耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可降低活化液使用量、節(jié)省成本的循環(huán)利用活化液的沉銅裝置。
[0004]為解決上述問題，作為本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種循環(huán)利用活化液的沉銅裝置，包括:依次連接的除油槽、第一水洗槽、微蝕槽、第二水洗槽、預(yù)浸槽、活化槽、第三水洗槽、加速槽、第四水洗槽和化銅槽，其中，第三水洗槽通過回流管路與預(yù)浸槽連通。
[0005]進(jìn)一步地，回流管路包括第一管路和第二管路，第一管路的入口與預(yù)浸槽連接，第一管路的出口與第三水洗槽連接，第二管路的入口與第三水洗槽連接，第二管路的出口與預(yù)浸槽連接，第一管路和第二管路上分別設(shè)置有過濾裝置。
[0006]進(jìn)一步地，第一管路的入口低于第一管路的出口。
[0007]進(jìn)一步地，第二管路的入口低于第二管路的出口。
[0008]進(jìn)一步地，第一水洗槽、第二水洗槽和第四水洗槽的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)。
[0009]進(jìn)一步地，循環(huán)利用活化液的沉銅裝置還包括兩個(gè)設(shè)置在第三水洗槽與加速槽之間的第五水洗槽。
[0010]由于第三水洗槽通過回流管路與預(yù)浸槽連通，因此正常生產(chǎn)時(shí)，電路板從活化槽出來，部分藥水附在電路板的表面或孔內(nèi)被帶出，入第三水洗槽后，藥水稀釋溶入第三水洗槽，并通過回流管路匯入預(yù)浸槽，以循環(huán)利用，從而節(jié)省了成本，而第三水洗槽和預(yù)浸槽都含有了活化劑，活化的時(shí)間相對(duì)延長，孔內(nèi)沉積的錫鈀膠體變的致密，品質(zhì)有改善。
【附圖說明】
[0011]圖1示意性地示出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2示意性地示出了一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的回流管路的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中附圖標(biāo)記:1、除油槽；2、第一水洗槽；3、微蝕槽；4、第二水洗槽；5、預(yù)浸槽；
6、活化槽；7、第三水洗槽；8、加速槽；9、第四水洗槽；10、化銅槽；11、第一管路；12、第二管路；13、過濾裝置；14、第五水洗槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0015]請參考圖1和圖2，本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)利用活化液的沉銅系統(tǒng)，包括:依次連接的除油槽1、第一水洗槽2、微蝕槽3、第二水洗槽4、預(yù)浸槽5、活化槽6、第三水洗槽
7、加速槽8、第四水洗槽9和化銅槽10，其中，第三水洗槽7通過回流管路與預(yù)浸槽5連通。
[0016]生產(chǎn)時(shí)，電路板依次經(jīng)過上述除油槽1、第一水洗槽2、微蝕槽3、第二水洗槽4、預(yù)浸槽5、活化槽6、第三水洗槽7、加速槽8、第四水洗槽9和化銅槽10，然后沉積上化學(xué)銅。其中，除油槽I用于除去電路板銅面污物，調(diào)整孔壁的帶電性，便于吸附錫鈀離子；微蝕槽3用于粗化銅面，以增強(qiáng)電鍍銅層與基銅之間的結(jié)合力并將吸附在銅面的除油劑清除；預(yù)浸槽5用于保護(hù)催化槽槽液；活化槽6用于在電路板的基材上(孔壁/板邊)沉積一層錫鈀膠體；加速槽8用于剝離錫，使鈀金屬外露；化銅槽10用于通過化學(xué)置換反應(yīng)，在靶金屬上沉積一層化學(xué)銅層。上述各個(gè)部件屬于現(xiàn)有技術(shù)。
[0017]由于第三水洗槽7通過回流管路與預(yù)浸槽5連通，因此正常生產(chǎn)時(shí)，電路板從活化槽6出來，部分藥水附在電路板的表面或孔內(nèi)被帶出，入第三水洗槽7后，藥水稀釋溶入第三水洗槽7，并通過回流管路匯入預(yù)浸槽5，以循環(huán)利用，從而節(jié)省了成本，而第三水洗槽7和預(yù)浸槽5都含有了活化劑，活化的時(shí)間相對(duì)延長，孔內(nèi)沉積的錫鈀膠體變的致密，品質(zhì)有改善。
[0018]優(yōu)選地，在圖2所示的實(shí)施例中，回流管路包括第一管路11和第二管路12，第一管路11的入口與預(yù)浸槽5連接，第一管路11的出口與第三水洗槽7連接，第二管路的入口與第三水洗槽7連接，第二管路的出口與預(yù)浸槽5連接，第一管路和第二管路上分別設(shè)置有過濾裝置13。過濾裝置13正常工作時(shí)，通過第一管路11和第二管路12分別從預(yù)浸槽5和第三水洗槽7的底部抽以藥水，并分別注入到第三水洗槽7和預(yù)浸槽5中，以實(shí)現(xiàn)活化液的循環(huán)。
[0019]優(yōu)選地，第一管路11的入口低于第一管路11的出口。優(yōu)選地，第二管路12的入口低于第二管路12的出口。
[0020]優(yōu)選地，第一水洗槽2、第二水洗槽4和第四水洗槽9的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)。
[0021]優(yōu)選地，循環(huán)利用活化液的沉銅裝置還包括兩個(gè)設(shè)置在第三水洗槽7與加速槽8之間的第五水洗槽14。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)利用活化液的沉銅裝置，其特征在于，包括:依次連接的除油槽(I)、第一水洗槽(2)、微蝕槽(3)、第二水洗槽(4)、預(yù)浸槽(5)、活化槽￠)、第三水洗槽(7)、加速槽(8)、第四水洗槽(9)和化銅槽(10)，其中，所述第三水洗槽(7)通過回流管路與所述預(yù)浸槽(5)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)利用活化液的沉銅裝置，其特征在于，所述回流管路包括第一管路(11)和第二管路(12)，所述第一管路(11)的入口與所述預(yù)浸槽(5)連接，所述第一管路(11)的出口與所述第三水洗槽(7)連接，所述第二管路的入口與所述第三水洗槽(7)連接，所述第二管路的出口與所述預(yù)浸槽(5)連接，所述第一管路和所述第二管路上分別設(shè)置有過濾裝置(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)利用活化液的沉銅裝置，其特征在于，所述第一管路(11)的入口低于所述第一管路(11)的出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)利用活化液的沉銅裝置，其特征在于，所述第二管路(12)的入口低于所述第二管路(12)的出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)利用活化液的沉銅裝置，其特征在于，所述第一水洗槽(2)、所述第二水洗槽(4)和所述第四水洗槽(9)的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)利用活化液的沉銅裝置，其特征在于，所述循環(huán)利用活化液的沉銅裝置還包括兩個(gè)設(shè)置在所述第三水洗槽(7)與所述加速槽(8)之間的第五水洗槽(14)ο
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)利用活化液的沉銅裝置，包括：依次連接的除油槽、第一水洗槽、微蝕槽、第二水洗槽、預(yù)浸槽、活化槽、第三水洗槽、加速槽、第四水洗槽和化銅槽，其中，第三水洗槽通過回流管路與預(yù)浸槽連通。由于第三水洗槽通過回流管路與預(yù)浸槽連通，因此正常生產(chǎn)時(shí)，電路板從活化槽出來，部分藥水附在電路板的表面或孔內(nèi)被帶出，入第三水洗槽后，藥水稀釋溶入第三水洗槽，并通過回流管路匯入預(yù)浸槽，以循環(huán)利用，從而節(jié)省了成本，而第三水洗槽和預(yù)浸槽都含有了活化劑，活化的時(shí)間相對(duì)延長，孔內(nèi)沉積的錫鈀膠體變的致密，品質(zhì)有改善。
【IPC分類】H05K3-18
【公開號(hào)】CN204335173
【申請?zhí)枴緾N201520031776
【發(fā)明人】馬卓, 李成
【申請人】信豐迅捷興電路科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月16日