真空塞孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種上料設(shè)備，尤其涉及一種真空塞孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在印刷電路板生產(chǎn)中，油墨常用來填孔，填孔前，需將真空包裝樹脂油墨裝載到真空塞孔設(shè)備上，油墨罐與裝載接口處的油墨由于重力作用，難以避免會垂流下來，導(dǎo)致接口處殘留小量空氣而最終經(jīng)過塞孔管道進入孔內(nèi)，形成塞孔氣泡。由于孔內(nèi)填充物中氣泡的存在，在后續(xù)的烘板工序中會出現(xiàn)氣泡受熱膨脹而破裂出現(xiàn)“爆油”現(xiàn)象，從而出現(xiàn)孔內(nèi)油墨不足的現(xiàn)象，對最終產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及電路圖形靠成較大的影響，為消除“爆油”缺陷往往造成板件的報廢的影響，經(jīng)常需要重新投料，整體制作成本高、制作效率低、制作周期長。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]因此，本實用新型的目的在于提供一種要將氣泡排出到油墨管道外的真空塞孔裝置。
[0004]一種真空塞孔裝置，包括塞頭、接口、連接塞頭和接口的油墨管道、第一閥門及第二閥門，所述第一閥門和第二閥門裝設(shè)于油墨管道上，所述油墨管道兩端分別為入口端和出口端，油墨管道的入口端與接口連接，該油墨管道的出口端與塞頭連接。所述第一閥門和第二閥門靠近入口端設(shè)置，第二閥門設(shè)于第一閥門和入口端之間，所述第一閥門和第二閥門用于控制油墨管道內(nèi)油墨流向，通過開啟或關(guān)閉第一閥門和第二閥門，使油墨管道內(nèi)部與油墨管道外部連通或相互隔絕。
[0005]進一步地，所述接口呈漏斗狀，接口橫截面較小的一端與油墨管道連接，所述油墨灌裝設(shè)于接口上。
[0006]進一步地，所述第二閥門與第一閥門之間的距離為3?4cm、第二閥門與入口端之間的距離為4?5cm。
[0007]綜上所述，本實用新型真空塞孔裝置通過設(shè)有第一閥門和第二閥門，第一閥門和第二閥門用于控制油墨管道內(nèi)油墨流向，使前期帶有氣泡的油墨順利排出油墨管道外，保證后期的塞孔質(zhì)量，提高了真空塞孔良率，有效降低塞孔空洞報廢率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的真空塞孔裝置的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0009]為了使本實用新型的技術(shù)方案能更清晰地表示出來，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0010]如圖1所示，本實用新型提供一種真空塞孔裝置，用于裝載油墨罐60，以在印刷電路板的生產(chǎn)過程中的樹脂油墨補給，該真空塞孔裝置包括塞頭10、接口 20、連接塞頭10和接口 20的油墨管道30、第一閥門40及第二閥門50，所述第一閥門40和第二閥門50裝設(shè)于油墨管道30上。
[0011]所述油墨灌裝設(shè)于接口 20上，該接口 20呈漏斗狀，接口 20橫截面較小的一端與油墨管道30連接。所述油墨管道30兩端分別為入口端31和出口端32，其中，油墨管道30的入口端31與接口 20連接，該油墨管道30的出口端32與塞頭10連接。所述第一閥門40和第二閥門50靠近入口端31設(shè)置，第二閥門50設(shè)于第一閥門40和入口端31之間，為節(jié)省油墨，應(yīng)盡量縮短第二閥門50與第一閥門40、第二閥門50與入口端31之間的距離，較佳地，所述第二閥門50與第一閥門40之間的距離為3?4cm、第二閥門50與入口端31之間的距離為4?5cm。所述第一閥門40和第二閥門50用于控制油墨管道30內(nèi)油墨流向，通過開啟或關(guān)閉第一閥門40和第二閥門50，使油墨管道30內(nèi)部與油墨管道30外部連通或相互隔絕。
[0012]油墨補給時，油墨罐60與接口 20連接，樹脂油墨于接口 20灌入，關(guān)閉第一閥門40，開啟第二閥門50，前期帶有氣泡的樹脂油墨進入油墨管道30內(nèi)并從第二閥門50流出。關(guān)閉第二閥門50，打開第一閥門40，即可進行油墨補給。
[0013]綜上所述，本實用新型真空塞孔裝置通過設(shè)有第一閥門40和第二閥門50，第一閥門40和第二閥門50用于控制油墨管道30內(nèi)油墨流向，使前期帶有氣泡的油墨順利排出油墨管道30外，保證后期的塞孔質(zhì)量，提高了真空塞孔良率，有效降低塞孔空洞報廢率。
[0014]以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種真空塞孔裝置，用于裝載油墨罐，其特征在于:包括塞頭、接口、連接塞頭和接口的油墨管道、第一閥門及第二閥門，所述第一閥門和第二閥門裝設(shè)于油墨管道上，所述油墨管道兩端分別為入口端和出口端，油墨管道的入口端與接口連接，該油墨管道的出口端與塞頭連接，所述第一閥門和第二閥門靠近入口端設(shè)置，第二閥門設(shè)于第一閥門和入口端之間，所述第一閥門和第二閥門用于控制油墨管道內(nèi)油墨流向，通過開啟或關(guān)閉第一閥門和第二閥門，使油墨管道內(nèi)部與油墨管道外部連通或相互隔絕。
2.如權(quán)利要求1所述的真空塞孔裝置，其特征在于:所述接口呈漏斗狀，接口橫截面較小的一端與油墨管道連接，所述油墨灌裝設(shè)于接口上。
3.如權(quán)利要求1所述的真空塞孔裝置，其特征在于:所述第二閥門與第一閥門之間的距離為3?4cm、第二閥門與入口端之間的距離為4?5cm。
【專利摘要】一種真空塞孔裝置，包括塞頭、接口、連接塞頭和接口的油墨管道、第一閥門及第二閥門，所述第一閥門和第二閥門裝設(shè)于油墨管道上，所述油墨管道兩端分別為入口端和出口端，油墨管道的入口端與接口連接，該油墨管道的出口端與塞頭連接。所述第一閥門和第二閥門靠近入口端設(shè)置，第二閥門設(shè)于第一閥門和入口端之間，所述第一閥門和第二閥門用于控制油墨管道內(nèi)油墨流向，通過開啟或關(guān)閉第一閥門和第二閥門，使油墨管道內(nèi)部與油墨管道外部連通或相互隔絕。本實用新型真空塞孔裝置通過控制油墨管道內(nèi)油墨流向，使前期帶有氣泡的油墨順利排出油墨管道外，保證后期的塞孔質(zhì)量，提高了真空塞孔良率，有效降低塞孔空洞報廢率。
【IPC分類】H05K3-40
【公開號】CN204291653
【申請?zhí)枴緾N201420769434
【發(fā)明人】蔡偉賢
【申請人】東莞美維電路有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月8日