具有斷路器蓋襯墊的電氣外殼和方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電氣外殼，其包括至少一個(gè)斷路器隔室和安裝其上的蓋。蓋包括容納至少一個(gè)斷路器的開口。襯墊圍繞所述開口的至少一部分延伸。襯墊包括內(nèi)密封組件和外密封組件。外密封組件定位成當(dāng)蓋處于關(guān)閉位置時(shí)接合至少一個(gè)斷路器。內(nèi)密封組件能夠在與至少一個(gè)斷路器間隔開的非展開構(gòu)造和與至少一個(gè)斷路器接合的展開構(gòu)造之間運(yùn)動(dòng)。內(nèi)密封組件響應(yīng)于至少一個(gè)斷路器隔室中的壓力波以從非展開構(gòu)造運(yùn)動(dòng)至展開構(gòu)造，并且基本防止氣體穿過(guò)蓋中的開口穿出。
【專利說(shuō)明】
具有斷路器蓋襯墊的電氣外殼和方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明中公開的主題涉及電氣外殼領(lǐng)域，更具體地涉及一種具有斷路器蓋襯墊的電氣外殼。
【背景技術(shù)】
[0002]電氣外殼容納包括斷路器、總線、控制設(shè)備等的各種電氣部件。一般地，電氣外殼包括容納總線等的纜線部分和負(fù)載部分。負(fù)載部分可以采取可以容納斷路器的一個(gè)或更多個(gè)斷路器隔室以及可以容納控制部件等的一個(gè)或更多個(gè)輔助隔室的形式。除處于過(guò)電流條件下之外，許多斷路器還可能遭受電弧故障。在電弧故障事件期間，通常在纜線部分、負(fù)載部分或斷路器隔室中產(chǎn)生氣體。所期望的是沿著選定路徑引導(dǎo)來(lái)自電氣外殼的氣體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)不例性實(shí)施例的一個(gè)方面，電氣外殼包括至少一個(gè)斷路器隔室和安裝在電氣外殼上的蓋。蓋包括容納至少一個(gè)斷路器的開口。襯墊圍繞所述開口的至少一部分延伸。襯墊包括內(nèi)密封組件和外密封組件。外密封組件定位成當(dāng)蓋相對(duì)于至少一個(gè)斷路器處于關(guān)閉位置時(shí)接合至少一個(gè)斷路器，內(nèi)密封組件能夠在非展開構(gòu)造與展開構(gòu)造之間運(yùn)動(dòng)。在蓋的關(guān)閉位置，處于非展開構(gòu)造中的內(nèi)密封組件與至少一個(gè)斷路器間隔開。內(nèi)密封組件響應(yīng)于至少一個(gè)斷路器隔室中的壓力波以從非展開構(gòu)造運(yùn)動(dòng)至展開構(gòu)造，從而接合至少一個(gè)斷路器并且基本防止外部氣體穿過(guò)蓋中的開口。
[0004]根據(jù)示例性實(shí)施例的另一個(gè)方面，電氣外殼包括至少一個(gè)斷路器隔室、具有定位在至少一個(gè)斷路器隔室中的外表面的至少一個(gè)斷路器、和安裝在電氣外殼上的蓋。蓋包括容納至少一個(gè)斷路器的開口。襯墊圍繞所述開口的至少一部分延伸。襯墊包括內(nèi)密封組件和外密封組件。外密封組件定位成當(dāng)蓋處于關(guān)閉位置時(shí)接合至少一個(gè)斷路器。內(nèi)密封組件能夠在非展開構(gòu)造與展開構(gòu)造之間運(yùn)動(dòng)。在蓋的關(guān)閉位置處于非展開構(gòu)造中的內(nèi)密封組件與至少一個(gè)斷路器間隔開。內(nèi)密封組件響應(yīng)于至少一個(gè)斷路器隔室中的壓力波以從非展開構(gòu)造運(yùn)動(dòng)至展開構(gòu)造，從而接合至少一個(gè)斷路器的外表面并且基本防止外部氣體穿過(guò)蓋。
[0005]根據(jù)示例性實(shí)施例的又一個(gè)方面，一種密封電氣外殼的方法，包括:將蓋定位成覆蓋電氣外殼的斷路器隔室，使布置在斷路器隔室中的斷路器的一部分穿過(guò)形成在蓋中的開口，利用圍繞開口延伸的外密封組件在斷路器的外表面的周圍密封，以及響應(yīng)于斷路器隔室中的壓力波利用內(nèi)密封組件選擇性地密封斷路器的外表面的周圍。在沒(méi)有壓力波時(shí)，內(nèi)密封組件與斷路器間隔開。
[0006]技術(shù)方案1:一種電氣外殼，包括:至少一個(gè)斷路器隔室;安裝到所述電氣外殼上的蓋，所述蓋包括容納至少一個(gè)斷路器的開口；以及
[0007]襯墊，所述襯墊圍繞所述開口的至少一部分延伸，所述襯墊包括內(nèi)密封組件和外密封組件，所述外密封組件定位成當(dāng)所述蓋相對(duì)于所述至少一個(gè)斷路器處于關(guān)閉位置時(shí)接合所述至少一個(gè)斷路器，所述內(nèi)密封組件能夠在非展開構(gòu)造與展開構(gòu)造之間運(yùn)動(dòng)；
[0008]其中，在所述蓋的所述關(guān)閉位置，處于所述非展開構(gòu)造的所述內(nèi)密封組件與所述至少一個(gè)斷路器間隔開，所述內(nèi)密封組件響應(yīng)于所述至少一個(gè)斷路器隔室中的壓力波以從所述非展開構(gòu)造運(yùn)動(dòng)至所述展開構(gòu)造，從而接合所述至少一個(gè)斷路器并且基本防止外部氣體通過(guò)所述蓋中的開口。
[0009]技術(shù)方案2:根據(jù)技術(shù)方案I所述的電氣外殼，其特征在于，所述內(nèi)密封組件包括至少一個(gè)內(nèi)部密封構(gòu)件，所述至少一個(gè)內(nèi)部密封構(gòu)件具有突出到所述至少一個(gè)斷路器隔室內(nèi)的懸臂端部。
[0010]技術(shù)方案3:根據(jù)技術(shù)方案2所述的電氣外殼，其特征在于，所述至少一個(gè)內(nèi)部密封構(gòu)件還包括曲線表面，以限定響應(yīng)于所述壓力波的壓力波接收表面。
[0011 ]技術(shù)方案4:根據(jù)技術(shù)方案2所述的電氣外殼，其特征在于，所述蓋包括布置成面向所述至少一個(gè)斷路器隔室的內(nèi)表面，所述至少一個(gè)內(nèi)部密封構(gòu)件還包括緊固至所述蓋的所述內(nèi)表面的固定端部。
[0012]技術(shù)方案5:根據(jù)技術(shù)方案I所述的電氣外殼，其特征在于，所述開口包括第一邊緣部分、第二邊緣部分、在所述第一邊緣部分與所述第二邊緣部分之間延伸的第三邊緣部分以及在所述第一邊緣部分與所述第二邊緣部分之間延伸并且與所述第三邊緣部分間隔開的第四邊緣部分，所述內(nèi)密封組件沿著所述第一邊緣部分、所述第二邊緣部分、所述第三邊緣部分和所述第四邊緣部分中的至少一個(gè)延伸。
[0013]技術(shù)方案6:根據(jù)技術(shù)方案5所述的電氣外殼，其特征在于，所述內(nèi)密封組件包括沿著所述第一邊緣部分延伸的第一內(nèi)部密封構(gòu)件、沿著所述第三邊緣部分延伸的第二內(nèi)部密封構(gòu)件以及沿著所述第四邊緣部分延伸的第三內(nèi)部密封構(gòu)件。
[0014]技術(shù)方案7:根據(jù)技術(shù)方案6所述的電氣外殼，其特征在于，所述第二邊緣部分沒(méi)有內(nèi)部密、封構(gòu)件。
[0015]技術(shù)方案8:根據(jù)技術(shù)方案7所述的電氣外殼，其特征在于，所述第二邊緣部分限定所述開口的底部邊緣部分。
[0016]技術(shù)方案9:根據(jù)技術(shù)方案I所述的電氣外殼，其特征在于，所述蓋包括布置成面向所述至少一個(gè)斷路器隔室的內(nèi)表面，所述外密封組件布置在所述內(nèi)表面與所述內(nèi)密封組件之間。
[0017]技術(shù)方案10.—種電氣外殼，包括:至少一個(gè)斷路器隔室；
[0018]至少一個(gè)斷路器，所述至少一個(gè)斷路器具有定位在所述至少一個(gè)斷路器隔室中的外表面；
[0019]安裝到所述電氣外殼上的蓋，所述蓋包括容納至少一個(gè)斷路器的開口；以及
[0020]襯墊，所述襯墊圍繞所述開口的至少一部分延伸，所述襯墊包括內(nèi)密封組件和外密封組件，所述外密封組件定位成當(dāng)所述蓋相對(duì)于所述至少一個(gè)斷路器處于關(guān)閉位置時(shí)接合所述至少一個(gè)斷路器，所述內(nèi)密封組件能夠在非展開構(gòu)造與展開構(gòu)造之間運(yùn)動(dòng)；
[0021]其中，在所述蓋的所述關(guān)閉位置，處于所述非展開構(gòu)造的所述內(nèi)密封組件與所述至少一個(gè)斷路器間隔開，所述內(nèi)密封組件響應(yīng)于所述至少一個(gè)斷路器隔室中的壓力波以從所述非展開構(gòu)造運(yùn)動(dòng)至所述展開構(gòu)造，從而接合所述至少一個(gè)斷路器的外表面并且基本防止外部氣體通過(guò)所述蓋中的開口。
[0022]技術(shù)方案11:根據(jù)技術(shù)方案10所述的電氣外殼，其特征在于，所述內(nèi)密封組件包括至少一個(gè)內(nèi)部密封構(gòu)件，所述至少一個(gè)內(nèi)部密封構(gòu)件具有突出到所述至少一個(gè)斷路器隔室內(nèi)的懸臂端部。
[0023]技術(shù)方案12:根據(jù)技術(shù)方案11所述的電氣外殼，其特征在于，所述至少一個(gè)內(nèi)部密封構(gòu)件還包括曲線表面，以限定響應(yīng)于所述壓力波的壓力波接收表面。
[0024]技術(shù)方案13:根據(jù)技術(shù)方案11所述的電氣外殼，其特征在于，所述蓋包括布置成面向所述至少一個(gè)斷路器隔室的內(nèi)表面，所述至少一個(gè)內(nèi)部密封構(gòu)件還包括緊固至所述蓋的所述內(nèi)表面的固定端部。
[0025]技術(shù)方案14:根據(jù)技術(shù)方案10所述的電氣外殼，其特征在于，所述蓋包括布置成面向所述至少一個(gè)斷路器隔室的內(nèi)表面，所述外密封組件布置在所述內(nèi)表面與所述內(nèi)密封組件之間。
[0026]技術(shù)方案15:—種密封電氣外殼的方法，包括:
[0027]將蓋定位成覆蓋所述電氣外殼的斷路器隔室；
[0028]使布置在所述斷路器隔室中的斷路器的一部分穿過(guò)在所述蓋中形成的開口；
[0029]利用圍繞所述開口延伸的外密封組件在所述斷路器的外表面的周圍密封;以及
[0030]響應(yīng)于所述斷路器隔室中的壓力波利用內(nèi)密封組件選擇性地密封所述斷路器的所述外表面的周圍；
[0031]其中，在沒(méi)有壓力波時(shí)，所述內(nèi)密封組件與所述斷路器間隔開。
[0032]技術(shù)方案16:根據(jù)技術(shù)方案15所述的方法，其特征在于，選擇性地密封所述外表面的周圍包括利用所述內(nèi)密封組件的曲線表面捕獲所述壓力波的一部分。
[0033]技術(shù)方案17:根據(jù)技術(shù)方案15所述的方法，其特征在于，選擇性地密封所述外表面的周圍包括沿著所述開口的第一邊緣部定位第一內(nèi)部密封構(gòu)件、沿著所述開口的第二邊緣部定位第二內(nèi)部密封構(gòu)件以及沿著所述開口的第四邊緣部定位第三內(nèi)部密封構(gòu)件。
[0034]技術(shù)方案18:根據(jù)技術(shù)方案15所述的方法，其特征在于，利用所述外密封組件密封所述斷路器的外表面的周圍包括防止氣體和微粒中的一種從所述開口流入所述斷路器隔室內(nèi)。
[0035]技術(shù)方案19:根據(jù)技術(shù)方案15所述的方法，其特征在于，選擇性地密封所述外表面的周圍包括防止由電弧故障事件產(chǎn)生的氣體從所述斷路器隔室穿過(guò)所述開口。
[0036]技術(shù)方案20:根據(jù)技術(shù)方案15所述的方法，其特征在于，選擇性地密封所述外表面的周圍包括防止由電弧故障事件產(chǎn)生的固體微粒和熔融材料中的一種從所述斷路器隔室穿過(guò)所述開口。
[0037]從結(jié)合附圖的以下說(shuō)明中將更加清楚地理解這些以及其他優(yōu)勢(shì)和特征。
【附圖說(shuō)明】
[0038]被視為本發(fā)明的主題被特別地指出并且在說(shuō)明書的結(jié)尾處的權(quán)利要求書中明確地主張。本發(fā)明的上述以及其他特征和優(yōu)勢(shì)從結(jié)合附圖的以下詳細(xì)說(shuō)明中變得明顯，在附圖中:
[0039]圖1描繪了根據(jù)示例性實(shí)施例的包括斷路器部分、纜線部分和設(shè)置有襯墊的蓋的電氣外殼；
[0040]圖2描繪了具有圖1的電氣外殼的襯墊的蓋；[0041 ]圖3描繪了圖2的處于打開構(gòu)造中的蓋；
[0042]圖4描繪了圖2的蓋和襯墊的局部分解視圖；
[0043]圖5描繪了處于非展開構(gòu)造中的襯墊的一部分的示意性視圖；以及，
[0044]圖6描繪了處于展開構(gòu)造中的襯墊的一部分的示意性視圖。
[0045]詳細(xì)說(shuō)明通過(guò)參考附圖舉例的方式連同優(yōu)勢(shì)和特征闡述了本發(fā)明的實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0046]在圖1中大致以2不出根據(jù)不例性實(shí)施例的電氣外殼。電氣外殼2包括多個(gè)壁，多個(gè)壁包括第一壁4、第二壁6和第三壁8。在所示出的示例性實(shí)施例中，第一壁4限定頂壁，第二壁6限定底壁，第三壁8限定后壁。后壁8可能采取具有手柄或旋鈕12的蓋10的形式。在此，應(yīng)當(dāng)理解的是電氣外殼2還可能包括側(cè)壁(未示出)。電氣外殼2包括至少部分地由頂壁4、底壁
6、后壁8和側(cè)壁中的一個(gè)或更多個(gè)限定的纜線部分18和斷路器部分16。
[0047]斷路器部分16包括第一斷路器隔室20和第二斷路器隔室22。第二斷路器隔室22布置在第一斷路器隔室20與頂壁4之間。輔助隔室24布置在第一斷路器隔室20與第二斷路器隔室22之間。輔助隔室24可能容納各個(gè)控制器、繼電氣、通訊裝置、指示器等。第一斷路器隔室20包括第一蓋28，第二斷路器隔室22包括第二蓋30。應(yīng)該理解的是，斷路器隔室和輔助隔室的數(shù)目、定位和位置可以改變。
[0048]在所示出的示例性實(shí)施例中，斷路器32突出穿過(guò)第二蓋30，如將在以下更加完整地描述的。第三蓋34跨過(guò)輔助隔室24設(shè)置。纜線部分18包括線路隔室40，線路隔室40可以容納向電氣外殼2提供電力的總線42、提供中性點(diǎn)接線的中性桿(未示出)以及提供斷路器32與電力負(fù)載(也未示出)之間的接線的負(fù)載連接器(也未示出)。
[0049]根據(jù)示例性實(shí)施例，電氣外殼2包括排氣管道50，排氣管道50從底壁6附近基本垂直地延伸至頂壁4并且位于斷路器部分16與纜線部分18之間。根據(jù)示例性實(shí)施例的方面，排氣管道50在斷路器部分16與總線42之間基本垂直地延伸穿過(guò)電氣外殼2。在此，應(yīng)當(dāng)理解的是，術(shù)語(yǔ)“基本垂直”不需要排氣管道50相對(duì)于底壁6垂直地延伸。即，排氣管道50可以相對(duì)于底壁6以一定角度延伸。如以下將更詳細(xì)地描述的，排氣管道50承載在電弧故障期間產(chǎn)生的來(lái)自電氣外殼2的高度加壓氣體。
[0050]進(jìn)一步根據(jù)示例性實(shí)施例，第一通路或開口 54流體地連接第一斷路器隔室20和排氣管道50，第二通路或開口 56流體地連接第二斷路器隔室22和排氣管道50。第三開口或出口 58布置在頂壁4處。第三開口 58流體地連接排氣管道50與布置在頂壁4上的氣室60。另外，第三開口 58流體地連接線路隔室40與氣室60。氣室60可以與另外的電氣外殼(未示出)流體地聯(lián)接。
[0051 ] 金屬絲網(wǎng)62跨過(guò)第三開口 58延伸。金屬絲網(wǎng)62允許排出氣體進(jìn)入氣室60內(nèi)并且通過(guò)排氣開口66排出。氣室60引導(dǎo)排出氣體通過(guò)外部氣室(未示出)，以避免排出氣體與可能靠近蓋28和30存在的人員之間的接觸。
[0052]進(jìn)一步根據(jù)示例性實(shí)施例，電氣外殼2包括在纜線部分18與第一斷路器隔室20之間延伸穿過(guò)排氣管道50的第一通路70。第二通路71還在纜線部分18與第一斷路器隔室20之間延伸穿過(guò)排氣管道50。第一通路70可以采取第一流入通路73的形式，第一流入通路73提供用于電氣地連接總線42和第一斷路器隔室20中的斷路器(也未示出)的一個(gè)或更多個(gè)導(dǎo)體(未示出)的路徑。第二通路71可以采取第一流出通路74的形式，第一流出通路74提供用于電氣地連接第一斷路器隔室20中的斷路器32和線路隔室40中的負(fù)載連接器的導(dǎo)體(未示出)的路徑。
[0053]類似地，第三通路77在纜線部分18與第二斷路器隔室22之間延伸穿過(guò)排氣管道50。第四通路78也在纜線部分18與第二斷路器隔室22之間延伸穿過(guò)排氣管道50。第三通路77可以采取第二流入通路80的形式，第四通路78可以采取第二流出通路81的形式。第二流入通路80提供用于電氣地連接總線42與斷路器32的一個(gè)或更多個(gè)導(dǎo)體84的路徑。第二流出通路81提供用于電氣地連接斷路器32與線路隔室40中的負(fù)載連接器的導(dǎo)體85的路徑。第一通路70、第二通路71、第三通路77和第四通路78與可以流過(guò)排氣管道50的氣體流體地隔離。
[0054]根據(jù)不例性實(shí)施例的又一個(gè)方面，電氣外殼2包括布置在后壁8中的第一通風(fēng)口90。第二通風(fēng)口92布置在第一通風(fēng)口90與頂壁4之間的后壁8中。當(dāng)然，應(yīng)該理解的是，第一通風(fēng)口 90和第二通風(fēng)口 92的位置可以改變。通風(fēng)口 90和92提供用于排出來(lái)自纜線部分18的氣體的路徑。即，在正常操作期間，可以在纜線部分18中產(chǎn)生熱量，冷卻流可以穿過(guò)電氣外殼2，通過(guò)通風(fēng)口 90和92向外傳遞熱量。
[0055]第一關(guān)閉件94設(shè)置在第一通風(fēng)口90處，第二關(guān)閉件96設(shè)置在第二通風(fēng)口 92處。第一關(guān)閉件94能夠在圖1所示的打開構(gòu)造與第一關(guān)閉件94定位成阻塞第一通風(fēng)口 90的關(guān)閉構(gòu)造之間變換。同樣地，第二關(guān)閉件96能夠在圖1所示的打開構(gòu)造與第二關(guān)閉件定位成阻塞第二通風(fēng)口 92的關(guān)閉構(gòu)造之間變換。第一關(guān)閉件94和第二關(guān)閉件96處于提供用于線路隔室40的通風(fēng)路徑的常開位置。第一關(guān)閉件94和第二關(guān)閉件96可以響應(yīng)于線路隔室40中的可能由電弧故障或其他狀態(tài)引起的壓力波變換至關(guān)閉構(gòu)造。在關(guān)閉構(gòu)造中，壓力波被向上引導(dǎo)到氣室60內(nèi)。一旦壓力波已通過(guò)，或壓力波的至少一個(gè)峰值已通過(guò)，第一關(guān)閉件94和第二關(guān)閉件96響應(yīng)于重力再次打開。即，根據(jù)示例性實(shí)施例的方面，在沒(méi)有壓力波的作用力的情況下，第一通風(fēng)口 90和第二通風(fēng)口 92僅由于作用在第一關(guān)閉件94和第二關(guān)閉件96上的重力而在沒(méi)有任何人工干預(yù)的情況下被再次打開。
[0056]現(xiàn)在將參照?qǐng)D2-6描述根據(jù)示例性實(shí)施例的又一個(gè)方面的第二蓋30。但是，應(yīng)當(dāng)理解的是，第一蓋28可以包括相似的結(jié)構(gòu)。第二蓋30包括外表面157和內(nèi)表面158。容納斷路器32的開口 160形成在第二蓋30中。雖然第二蓋30示出為經(jīng)由鉸鏈31樞轉(zhuǎn)地以及鉸接地附連至外殼2，在其他實(shí)施例中，可以利用包括但不限于緊固件、螺釘?shù)绕渌麢C(jī)械附連裝置對(duì)蓋30進(jìn)行附連。開口 160包括第一邊緣部164、相對(duì)的第二邊緣部165、在第一邊緣部164與第二邊緣部165之間延伸的第三邊緣部166以及在第一邊緣部164和第二邊緣部165之間延伸并且與第三邊緣部166相對(duì)的第四邊緣部167。襯墊174圍繞開口 160延伸以提供外界與第二斷路器隔室22之間的密封。
[0057]根據(jù)示例性實(shí)施例的一方面，襯墊174包括外密封組件180和內(nèi)密封組件182。外密封組件180包括第一外部密封構(gòu)件186、第二外部密封構(gòu)件187、第三外部密封構(gòu)件188和第四外部密封構(gòu)件189。第一外部密封構(gòu)件186沿著第一邊緣部164緊固至內(nèi)表面158。第二外部密封構(gòu)件187沿著第二邊緣部165緊固至內(nèi)表面158。第三外部密封構(gòu)件188沿著第三邊緣部166緊固至內(nèi)表面158，第四外部密封構(gòu)件189沿著第四邊緣部167緊固至內(nèi)表面158。當(dāng)?shù)诙w30相對(duì)于斷路器32處于閉合構(gòu)造中時(shí)，如圖2、5和6所示，第一、第二、第三和第四外部密封構(gòu)件186-189直接接合斷路器32的外表面(未單獨(dú)地標(biāo)記)。這樣，外密封組件180防止外來(lái)物進(jìn)入至第二斷路器隔室22。
[0058]內(nèi)密封組件182布置成選擇性地接合斷路器32的外表面。更具體地，內(nèi)密封組件182包括第一內(nèi)部密封構(gòu)件194、第二內(nèi)部密封構(gòu)件195和第三內(nèi)部密封構(gòu)件196。根據(jù)示例性實(shí)施例的一方面，第一內(nèi)部密封構(gòu)件194沿著第一邊緣部164通過(guò)第一外部密封構(gòu)件186安裝至內(nèi)表面158。第二內(nèi)部密封構(gòu)件195沿著第二邊緣部165通過(guò)第二外部密封構(gòu)件187安裝至內(nèi)表面158，第三內(nèi)部密封構(gòu)件196沿著第三邊緣部166通過(guò)第三外部密封構(gòu)件188安裝至內(nèi)表面158。在所示出的示例性實(shí)施例中，第四邊緣部167沒(méi)有內(nèi)部密封構(gòu)件，以便容納布置在斷路器32以下的另外的結(jié)構(gòu)(未單獨(dú)標(biāo)記)。當(dāng)然，應(yīng)該理解的是，在其他構(gòu)造中可以增加第四內(nèi)部密封構(gòu)件。
[0059]在通常的非展開構(gòu)造中，第一、第二和第三內(nèi)部密封構(gòu)件194-196與斷路器32的外表面間隔開，并因此與其分離。圖5示出相對(duì)于斷路器32的外表面33處于非展開構(gòu)造的第三內(nèi)部密封構(gòu)件196的實(shí)施例。這樣，第二蓋30可以相對(duì)于斷路器32在打開構(gòu)造與關(guān)閉構(gòu)造之間自由地轉(zhuǎn)換，而內(nèi)密封組件182不提供任何阻礙。在展開構(gòu)造中，第一、第二和第三內(nèi)部密封構(gòu)件194-196直接接合斷路器32的外表面。圖6示出相對(duì)于斷路器32的外表面33處于展開構(gòu)造的第三內(nèi)部密封構(gòu)件196的實(shí)施例。更具體地，內(nèi)部密封構(gòu)件194-196響應(yīng)于第二斷路器隔室22中的壓力波以向外彎曲來(lái)接合斷路器32的外表面。這樣，內(nèi)密封組件182在電弧故障條件期間防止從第二斷路器隔室22經(jīng)過(guò)的氣體、固體和/或比如為熔融金屬的半固體的通過(guò)。
[0060]現(xiàn)在將參照?qǐng)D4描述第三內(nèi)部密封構(gòu)件196，可以理解的是，第一內(nèi)部密封構(gòu)件194和第二內(nèi)部密封構(gòu)件195可以包括相似的結(jié)構(gòu)。第三內(nèi)部密封構(gòu)件196包括第一固定端部200和第二懸臂端部202。中間部分204在第一端部200和第二端部202之間延伸。首先，固定端部200通過(guò)第三外部密封構(gòu)件188緊固至內(nèi)表面158。在偏置狀態(tài)中，第二懸臂端部202與處于內(nèi)密封組件182的非展開構(gòu)造中的斷路器32的外表面33間隔開，并且因此與其分離，如圖5中所示。在內(nèi)密封組件182的展開構(gòu)造中，響應(yīng)于第二斷路器隔室22中的壓力波，第二懸臂端部202克服偏置狀態(tài)彎曲或變形成與斷路器32的外表面接合，如圖6所示。為了提高對(duì)壓力波的響應(yīng)，中間部分204包括曲線表面206。曲線表面206限定壓力波接收表面(未單獨(dú)標(biāo)記)，壓力波接收表面聚集(cups)壓力波，使得第二端部202向外彎曲成與斷路器32的外表面接觸，由此防止來(lái)自第二斷路器隔室2 2的流動(dòng)通過(guò)開口 160到達(dá)電氣外殼2的外部的周圍環(huán)境。
[0061]在此，應(yīng)當(dāng)理解的是，示例性實(shí)施例描述了包含和引導(dǎo)由于例如電弧故障條件可以在電氣外殼中產(chǎn)生的氣體和其他碎肩的系統(tǒng)。更具體地，示例性實(shí)施例可以沿著通過(guò)電氣外殼的預(yù)定路徑引導(dǎo)由于電弧故障條件形成的氣體。能夠提供比如為蓋和通風(fēng)口的出口的各個(gè)開口被關(guān)閉，由此限定的排氣路徑將氣體從電氣外殼向上和向外引導(dǎo)。這樣，氣體以及可能包含在氣體中的任何碎肩可被引導(dǎo)至預(yù)定位置，防止與在電弧故障事件期間可能靠近電氣外殼的人員接觸。
[0062]本文中使用的術(shù)語(yǔ)的目的僅在于描述具體實(shí)施例，而非旨在限制本發(fā)明。如本文中所使用的，單數(shù)形式“一種”、“一個(gè)”和“該”旨在也包括復(fù)數(shù)形式，除非上下文中明確作出相反的表示。將會(huì)進(jìn)一步理解的是，術(shù)語(yǔ)“包括”和/或“包含”在用于本說(shuō)明書中時(shí)指定為所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或部件的存在，但不排除再一個(gè)其他特征、整體、步驟、操作、元件、部件和/或其組合的存在或增加。
[0063]雖然已經(jīng)結(jié)合僅有限數(shù)量的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)易于理解的是，本發(fā)明不局限于這些公開的實(shí)施例。替代地，本發(fā)明可被改進(jìn)以結(jié)合之前未描述但與本發(fā)明的精神和范圍相匹配的任何數(shù)量的變動(dòng)、改變、替代物或等同裝置。另外，雖然已說(shuō)明了本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例，但是可以理解的是，本發(fā)明的各方面可以包括所說(shuō)明的實(shí)施例中的僅一些。因此，本發(fā)明不視為由上述說(shuō)明書限制，而僅由隨附的權(quán)利要求書的范圍所限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電氣外殼(2)，包括: 至少一個(gè)斷路器隔室(22); 安裝到所述電氣外殼上的蓋(30)，所述蓋包括容納至少一個(gè)斷路器(32)的開口(160);以及 襯墊(I74)，所述襯墊圍繞所述開口(160)的至少一部分延伸，所述襯墊(174)包括內(nèi)密封組件(182)和外密封組件(180)，所述外密封組件(180)定位成當(dāng)所述蓋(30)相對(duì)于所述至少一個(gè)斷路器(32)處于關(guān)閉位置時(shí)接合所述至少一個(gè)斷路器，所述內(nèi)密封組件(182)能夠在非展開構(gòu)造與展開構(gòu)造之間運(yùn)動(dòng)； 其中，在所述蓋的所述關(guān)閉位置，處于所述非展開構(gòu)造的所述內(nèi)密封組件(182)與所述至少一個(gè)斷路器間(32)隔開，所述內(nèi)密封組件(182)響應(yīng)于所述至少一個(gè)斷路器隔室(22)中的壓力波以從所述非展開構(gòu)造運(yùn)動(dòng)至所述展開構(gòu)造，從而接合所述至少一個(gè)斷路器(32)并且基本防止外部氣體通過(guò)所述蓋(30)中的開口(160)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣外殼(2)，其特征在于，所述內(nèi)密封組件(182)包括至少一個(gè)內(nèi)部密封構(gòu)件(194，195，196)，所述至少一個(gè)內(nèi)部密封構(gòu)件具有突出到所述至少一個(gè)斷路器隔室(22)內(nèi)的懸臂端部(202)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電氣外殼(2)，其特征在于，所述至少一個(gè)內(nèi)部密封構(gòu)件(194，195，196)還包括曲線表面(206)，以限定響應(yīng)于所述壓力波的壓力波接收表面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電氣外殼(2)，其特征在于，所述蓋(30)包括布置成面向所述至少一個(gè)斷路器隔室的內(nèi)表面(158)，所述至少一個(gè)內(nèi)部密封構(gòu)件(194，195，196)還包括緊固至所述蓋(30)的所述內(nèi)表面(158)的固定端部(200)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣外殼(2)，其特征在于，所述開口(160)包括第一邊緣部分(164)、第二邊緣部分(165)、在所述第一邊緣部分與所述第二邊緣部分之間延伸的第三邊緣部分(166)以及在所述第一邊緣部分與所述第二邊緣部分之間延伸并且與所述第三邊緣部分間隔開的第四邊緣部分(167)，所述內(nèi)密封組件(182)沿著所述第一邊緣部分(164)、所述第二邊緣部分(165)、所述第三邊緣部分(166)和所述第四邊緣部分(167)中的至少一個(gè)延伸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電氣外殼(2)，其特征在于，所述內(nèi)密封組件(182)包括沿著所述第一邊緣部分(164)延伸的第一內(nèi)部密封構(gòu)件(194，195，196)、沿著所述第三邊緣部分(166)延伸的第二內(nèi)部密封構(gòu)件(194，195，196)以及沿著所述第四邊緣(167)部分延伸的第三內(nèi)部密封構(gòu)件(194，195，196) 07.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電氣外殼(2)，其特征在于，所述第二邊緣部分(165)沒(méi)有內(nèi)部密封構(gòu)件(194,195,196)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電氣外殼(2)，其特征在于，所述第二邊緣部分(165)限定所述開口(160)的底部邊緣部分。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣外殼(2)，其特征在于，所述蓋(30)包括布置成面向所述至少一個(gè)斷路器隔室(22)的內(nèi)表面(158)，所述外密封組件(180)布置在所述內(nèi)表面(158)與所述內(nèi)密封組件(182)之間。10.—種密封電氣外殼(2)的方法，包括: 將蓋(30)定位成覆蓋所述電氣外殼(2)的斷路器隔室(22); 使布置在所述斷路器隔室(22)中的斷路器(32)的一部分穿過(guò)在所述蓋(30)中形成的開口(160); 利用圍繞所述開口(160)延伸的外密封組件(180)在所述斷路器(32)的外表面(33)的周圍證?封；以及 響應(yīng)于所述斷路器隔室(22)中的壓力波利用內(nèi)密封組件(182)選擇性地密封所述斷路器(32)的所述外表面(33)的周圍； 其中，在沒(méi)有壓力波時(shí)，所述內(nèi)密封組件(182)與所述斷路器(32)間隔開。
【文檔編號(hào)】H05K5/02GK106028700SQ201610191943
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】K.J.奧迪伯特, M.P.拉豐, G.文卡塔拉曼
【申請(qǐng)人】通用電氣公司