可調(diào)式螺栓電加熱棒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加熱裝置，尤其是一種對(duì)螺栓進(jìn)行加熱并可調(diào)節(jié)加熱長(zhǎng)度的可調(diào)式螺栓電加熱棒。
【背景技術(shù)】
[0002]螺栓加熱棒是汽輪機(jī)螺栓裝拆是加熱的加熱器，常規(guī)的羅i栓電加熱棒，設(shè)計(jì)中主要考慮加熱棒直徑與螺栓內(nèi)孔的配合，一般取間隙為0.5-1.0_。加熱棒分為三部分，下部長(zhǎng)度主要考慮絕緣，防止由于電阻絲跟尾端金屬外殼距離太近而產(chǎn)生電弧現(xiàn)象；加熱棒中部為加熱段，加熱段長(zhǎng)度為了適應(yīng)不同長(zhǎng)度螺栓的加熱需要；加熱棒上部為不發(fā)熱段，不發(fā)熱段主要防止熱傳遞，避免接線盒手柄處溫度超高，造成手柄內(nèi)接線因高溫出現(xiàn)電纜軟化引起的短路現(xiàn)象。
[0003]但是，現(xiàn)有的螺栓加熱棒都是固定長(zhǎng)度，一種規(guī)格長(zhǎng)度的加熱棒只能針對(duì)一種長(zhǎng)度規(guī)格的螺栓進(jìn)行加熱，無法適應(yīng)其他長(zhǎng)度規(guī)格的螺栓加熱需要。
[0004]而且，現(xiàn)有的螺栓電加熱棒中部加熱段長(zhǎng)度過大，造成螺栓外咬合部位也被加熱，使得咬合部位出現(xiàn)額外應(yīng)力，并且由于該部位加熱后會(huì)直接造成法蘭部分也被加熱膨脹，從而使螺栓整體受到額外的應(yīng)力作用，最終可能損傷螺栓。同時(shí)，過長(zhǎng)的加熱棒在實(shí)際使用中無法避免會(huì)與螺栓內(nèi)孔的孔壁相接觸，加熱棒垂直放置時(shí)，加熱棒加熱段的上部位置與螺栓內(nèi)孔孔壁相碰，水平放置時(shí)，加熱段的中間部位與螺栓內(nèi)孔孔壁相碰，加熱棒與樓栓內(nèi)孔孔壁相接觸會(huì)引起螺栓內(nèi)孔局部融化。對(duì)于低膨脹系數(shù)、高強(qiáng)度的耐高溫新型鈷基材料，如Alloy783，存在缺口敏感性相對(duì)較大，抗疲勞能力相對(duì)較差等文帝，此類問題引起的缺陷就會(huì)成為裂紋的起源處，并導(dǎo)致螺栓斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明解決了現(xiàn)有的螺栓電加熱棒為固定長(zhǎng)度，只能適應(yīng)加熱一種長(zhǎng)度規(guī)格的螺栓，無法適應(yīng)多種長(zhǎng)度規(guī)格的螺栓加熱需要的缺陷，提供一種可調(diào)式螺栓電加熱棒，可以調(diào)節(jié)中間部加熱段的實(shí)際加熱長(zhǎng)度，從而適應(yīng)多種長(zhǎng)度規(guī)格的螺栓加熱需要。
[0006]本發(fā)明還解決了現(xiàn)有的螺栓電加熱棒在實(shí)際使用中會(huì)與螺栓內(nèi)孔的孔壁相接觸，造成螺栓外咬合部位被加熱，使得咬合部位出現(xiàn)額外應(yīng)力的缺陷，提供一種可調(diào)式螺栓電加熱棒，中部加熱段的前端和后端均設(shè)置有尺寸加大的絕熱段，從而控制加熱段與螺栓內(nèi)孔孔壁之間的合理間隙，防止接觸，從而避免螺栓外咬合部位被加熱。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種可調(diào)式螺栓電加熱棒，包括依次相連的前絕熱段、加熱段和后絕熱段，后絕熱段上連接可相對(duì)后絕熱段軸向移動(dòng)調(diào)節(jié)位置的連接段，前絕熱段的最大外徑和連接段的最大外徑均大于加熱段的外徑，前絕熱段的最大外徑和連接段的最大外徑與螺栓內(nèi)孔的孔徑相適配。連接段可以相對(duì)后絕熱段軸向移動(dòng)，從而改變前絕熱段與連接段之間的長(zhǎng)度，進(jìn)而改變加熱段的外顯長(zhǎng)度，電加熱棒插入到螺栓內(nèi)孔后可以調(diào)節(jié)加熱的長(zhǎng)度，從而適應(yīng)多種長(zhǎng)度規(guī)格的螺栓加熱需要。
[0008]作為優(yōu)選，連接段與前絕熱段和后絕熱段采用相同材料制成，后絕熱段的外部設(shè)置有外螺紋，連接段中心位置設(shè)置有內(nèi)螺孔，后絕熱段上的外螺紋與內(nèi)螺孔相螺接。
[0009]作為優(yōu)選，連接段為中空兩端連通結(jié)構(gòu)，后絕熱段設(shè)置于連接段內(nèi)，后絕熱段的尾端伸出到連接段外部。
[0010]作為優(yōu)選，連接段的外部設(shè)置有連接螺紋，螺栓內(nèi)孔的孔口內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，電加熱棒插入到螺栓內(nèi)孔內(nèi)，連接段的連接螺紋與螺栓內(nèi)孔的內(nèi)螺紋相螺接。
[0011]作為優(yōu)選，電加熱棒上設(shè)置有長(zhǎng)度刻痕。
[0012]作為優(yōu)選，加熱段內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，中空內(nèi)部穿入有絕熱柱，絕熱柱一端連接前絕熱段，另一端連接后絕熱段。
[0013]作為優(yōu)選，加熱段內(nèi)部設(shè)置有電熱絲，電熱絲端部經(jīng)后絕熱段的內(nèi)部伸出到電加熱棒尾端外部。
[0014]作為優(yōu)選，加熱段內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，電熱絲螺旋盤繞于中空外壁內(nèi)部。
[0015]作為優(yōu)選，前絕熱段具有前定位端頭，前定位端頭為圓頭或者尖頭。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:連接段可以相對(duì)后絕熱段軸向移動(dòng)，從而改變前絕熱段與連接段之間的長(zhǎng)度，進(jìn)而改變加熱段的外顯長(zhǎng)度，電加熱棒插入到螺栓內(nèi)孔后可以調(diào)節(jié)加熱的長(zhǎng)度，從而適應(yīng)多種長(zhǎng)度規(guī)格的螺栓加熱需要。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明圖1所示結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)示意圖；
圖3是本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、螺栓，2、內(nèi)孔，3、電加熱棒，4、前絕熱段，5、加熱段，6、電熱絲，7、后絕熱段，8、連接段，9、連接螺紋，10、外螺紋，11、中空，12、絕熱柱。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0019]實(shí)施例1:一種可調(diào)式螺栓電加熱棒3 (參見圖1)，電加熱棒的中間部位為加熱段5，前部位為前絕熱段4，后部位為后絕熱段7，后絕熱段外部套置有連接段8。電加熱棒上設(shè)置有長(zhǎng)度刻痕。
[0020]電加熱棒整體呈圓柱形，連接段與前絕熱段和后絕熱段采用相同材料制成，前絕熱段的最大外徑大于加熱段的外徑，連接段的最大外徑大于加熱段的外徑，前絕熱段和連接段的最大外徑與螺栓I內(nèi)孔2的孔徑相配合。前絕熱段具有前定位端頭，前定位端頭為圓頭。后絕熱段的外表設(shè)置有外螺紋10，連接段為中空兩端連通結(jié)構(gòu)，后絕熱段的長(zhǎng)度大于連接段的長(zhǎng)度，連接段的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，連接段套置于后絕熱段上，外螺紋與內(nèi)螺紋相螺接使得連接段可以相對(duì)后絕熱段軸向移動(dòng)。螺栓I內(nèi)孔2的孔口內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，電加熱棒插入到螺栓內(nèi)孔內(nèi)，連