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一種基于太陽能收集機構(gòu)的戶外機箱的制作方法

文檔序號:8459700閱讀:448來源:國知局
一種基于太陽能收集機構(gòu)的戶外機箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種基于太陽能收集機構(gòu)的戶外機箱,屬于通信設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]戶外機箱,是直接處于自然氣候影響下,由金屬或非金屬材料制成的,不允許無權(quán)限操作者進入操作的柜體,為無線通信站點或有線網(wǎng)絡(luò)站點工作站提供戶外物理工作環(huán)境和安全系統(tǒng)的設(shè)備。適合在室外環(huán)境,如公路邊、公園、樓頂、山區(qū)、平地安裝的機柜,機箱內(nèi)可安裝基站設(shè)備、電源設(shè)備、蓄電池、溫控設(shè)備、傳輸設(shè)備及其他配套設(shè)備或為以上設(shè)備預(yù)留安裝空間及換熱容量,能為內(nèi)部設(shè)備正常運行提供可靠的機械和[1-2]環(huán)境保護的機柜。
[0003]傳統(tǒng)的戶外機箱包括箱體、箱門及內(nèi)部的溫控器件等結(jié)構(gòu),其用于制造機柜柜體外部的板材,采用厚度為大于等于1.5mm的熱浸鋅板,熱浸鋅板焊接后須噴涂戶外粉。溫控器件為散熱型的柜體采用熱浸鋅板為板材,溫控器件為制冷型的柜體采用大于等于1.5mm熱浸鋅板加1mm保溫棉結(jié)構(gòu)為板材。機柜底座采用厚度不少于2_的冷軋鋼板,焊接后經(jīng)熱浸鋅表面處理。用于機柜的金屬材料,在經(jīng)過或未經(jīng)過表面處理后,均應(yīng)具備抵抗腐蝕及電化學反應(yīng)的能力。非金屬材料零部件(包括絕緣電線、電纜和發(fā)泡材料)應(yīng)為阻燃性材料,其燃燒性應(yīng)能通過阻燃試驗的要求。
[0004]由此,使得戶外機箱具備防水、防塵、防盜、隔熱控溫等功能,能容納通信或其他設(shè)備,能為內(nèi)部設(shè)備提供機械和環(huán)境的保護。但是,盡管如此,現(xiàn)有的戶外機箱使用過程中仍然存在缺陷。
[0005]如中國發(fā)明專利名稱為一種戶外機箱柜的密封結(jié)構(gòu),申請?zhí)枮?01020197753.3,申請日為2010-05-21的文件中,公開了“一種戶外機箱柜的密封結(jié)構(gòu),包括箱體或柜體以及通過鉸鏈安裝在箱體或柜體一側(cè)上的門板,所述箱體或柜體的門框為內(nèi)周邊具有開口朝外的角形筋板構(gòu)成的環(huán)形外凹槽,所述門板的內(nèi)翻邊和筋板構(gòu)成的開口朝內(nèi)的環(huán)形內(nèi)凹槽,環(huán)形內(nèi)凹槽或環(huán)形外凹槽的槽底固定有密封條,門板上的環(huán)形內(nèi)凹槽與門框上的環(huán)形外凹槽相插接,且箱體或柜體上的角形筋板或門板上的內(nèi)翻邊壓接在密封條上”,由此來解決現(xiàn)有的戶外機箱的密封問題,該結(jié)構(gòu)簡單合理,具有較好防塵和防水效果,一定程度上克服了現(xiàn)有機箱密封不良的缺陷。
[0006]而在另外一篇中國發(fā)明專利名稱為保護網(wǎng)絡(luò)用戶外機箱柜的百葉保護箱,申請?zhí)?200720188503.1,申請日:2007-12-14的文件中,公開了“一種保護網(wǎng)絡(luò)用戶外機箱柜的百葉保護箱,包括阻然木質(zhì)或低吸熱材料制成的底座、設(shè)置在底座上的至少四根立柱及由立柱支撐的頂蓋,其特征是:在底座和頂蓋之間的至少四個箱體側(cè)面中,有至少一個面是百葉透氣面,底座和/或箱體的其它部分具有能夠與地面或墻面固接的固定支架和/或固定支座,箱體側(cè)面具有至少有一個由鉸鏈或門軸連接在箱體上的箱門”,偶次來解決機箱的通風問題,通過結(jié)構(gòu)的改進,使得其具備結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能、阻然、質(zhì)輕、通風、易維修、較牢固、壽命較長、可擴容、低使用成本的效果。
[0007]盡管上述的文獻對現(xiàn)有的戶外機箱做出了改進,但是其仍然存在問題。戶外機箱在使用中需要借助外部供電,而無法感應(yīng)周圍環(huán)境,及時采集可用能源,將其轉(zhuǎn)換成可用電能,并在環(huán)境改變時自動控制收集機構(gòu)收回,因此現(xiàn)有的戶外機箱不能自動控制對環(huán)境能源的收集,自動化程度低,導(dǎo)致對外部電源的依賴程度高,造成電源的耗電量大,使得其在使用中存在缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種基于太陽能收集機構(gòu)的戶外機箱,解決現(xiàn)有的戶外機箱不能自動控制對環(huán)境能源的收集的問題,實現(xiàn)自動化的能源收集和轉(zhuǎn)換,做到自供電。
[0009]本發(fā)明具體采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:
一種基于太陽能收集機構(gòu)的戶外機箱,包括箱體,還包括設(shè)置在箱體上的太陽能收集機構(gòu),該太陽能收集機構(gòu)包括太陽能板、壓力傳感陣列、A/D轉(zhuǎn)換器、控制器、驅(qū)動器、轉(zhuǎn)動馬達、電壓轉(zhuǎn)換器及儲能電池;所述箱體的頂部設(shè)有用于容納推板的空腔,所述空腔的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有滑軌;所述推板的兩側(cè)可活動地卡置在滑軌內(nèi);所述壓力傳感陣列固定于箱體頂部的表面,所述壓力傳感陣列與A/D轉(zhuǎn)換器、控制器、驅(qū)動器、轉(zhuǎn)動馬達依次相連;所述轉(zhuǎn)動馬達的輸出軸通過傳動機構(gòu)與推板連接;所述太陽能板固定設(shè)置于推板的表面,且太陽能板與電壓轉(zhuǎn)換器相連;所述電壓轉(zhuǎn)換器分別與控制器、儲能電池相連。
[0010]進一步地,作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述壓力傳感陣列由至少兩個以上的壓力傳感器組成。
[0011]進一步地,作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述推板的兩側(cè)固定有滾輪,所述兩個滾輪之間連接有連桿;所述轉(zhuǎn)動馬達的輸出軸通過傳動機構(gòu)與連桿連接。
[0012]進一步地,作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述傳動機構(gòu)為齒輪。
[0013]進一步地,作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述傳動機構(gòu)為傳送帶。
[0014]進一步地,作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述推板由鐵質(zhì)材料構(gòu)成。
[0015]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案,能產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
(1)、本發(fā)明提供一種基于太陽能收集機構(gòu)的戶外機箱,通過增設(shè)太陽能收集機構(gòu),利用壓力傳感陣列在未檢測到壓力信號時,由轉(zhuǎn)動馬達的輸出軸帶動推板推出,利用其上面的太陽能板進行太陽能的收集和轉(zhuǎn)換,將其轉(zhuǎn)換成電能后存入儲能電池,而在壓力傳感陣列在檢測到壓力信號,表明周圍環(huán)境變化,控制推板收縮,太陽能板收納在空腔內(nèi),由此實現(xiàn)對太陽能板的保護,通過結(jié)構(gòu)的改進,使得戶外機箱能夠感應(yīng)周圍環(huán)境,及時采集可用能源,將其轉(zhuǎn)換成可用電能,并在環(huán)境改變時自動控制收集機構(gòu)收回,能夠?qū)崿F(xiàn)自動對環(huán)境能源的收集,自動化程度高,減少對外部電源的依賴,降低電源的耗電量,可以解決現(xiàn)有的戶外機箱不能自動控制對環(huán)境能源的收集的問題,實現(xiàn)自動化的能源收集和轉(zhuǎn)換,做到自供電,由此可很好的用于戶外環(huán)境中。
[0016](2)、進一步地,強化壓力傳感陣列的結(jié)構(gòu),采用多個壓力傳感器的結(jié)構(gòu)形式,使得壓力感應(yīng)更加靈敏和精準,便于信號的生成。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一種基于太陽能收集機構(gòu)的戶外機箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中標號解釋:1、箱體;2、空腔;3、推板;4、滾輪;5、太陽能板;6、壓力傳感陣列;
7、A/D轉(zhuǎn)換器;8、控制器;9、驅(qū)動器;10、轉(zhuǎn)動馬達;11、電壓轉(zhuǎn)換器;12、儲能電池。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的實施方式進行描述。
[0020]如圖1所示,本發(fā)明設(shè)計了一種基于太陽能收集機構(gòu)的戶外機箱,包括箱體1,還包括設(shè)置在箱體I上的太陽能收集機構(gòu),該太陽能收集機構(gòu)包括太陽能板5、壓力傳感陣列
6、A/D轉(zhuǎn)換器7、控制器8、驅(qū)動器9、轉(zhuǎn)動馬達10、電壓轉(zhuǎn)換器11及儲能電池12 ;所述箱體
I的頂部設(shè)有用于容納推板3的空腔2,所述空腔2的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有滑軌;所述推板3的兩側(cè)可活動地卡置在滑軌內(nèi);所述壓力傳感陣列6固定于箱體I頂部的表面,所述壓力傳感陣列6與A/D轉(zhuǎn)換器7、控制器8、驅(qū)動器9、轉(zhuǎn)動馬達10依次相連;所述轉(zhuǎn)動馬達10的輸出軸通過傳動機構(gòu)與推板3連接;所述太陽能板5固定設(shè)置于推板3的表面,且太陽能板5與電壓轉(zhuǎn)換器11相連;所述電壓轉(zhuǎn)換器11分別與控制器8、儲能電池12相連。
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