本實用新型涉及電氣控制箱防塵散熱裝置領域，具體為一種電氣控制箱防塵散熱裝置。

背景技術：

隨著電氣設備自動化水平的提高，日常生產(chǎn)中通常用電氣控制箱容納帶有電氣元件組成的控制、顯示的電氣設備。但是電氣元件對環(huán)境有要求，各電氣元件都有自己的工況條件，如溫度、空氣條件等，傳統(tǒng)結構的電氣控制箱往往因為不合理的結構設計而不能有效解決熱量積累、塵土等問題，傳統(tǒng)箱門與箱體的鉸接結構，不管是大或小尺寸的電氣元件，都必須要打開所有箱門，此時會有大量的灰塵容易進入箱體內(nèi)，從而使電氣元件不能穩(wěn)定工作，容易造成故障，從而影響生產(chǎn)效率，為了解決以上為題，我提供一種電氣控制箱防塵散熱裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電氣控制箱防塵散熱裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種電氣控制箱防塵散熱裝置，包括箱體和箱門，所述箱體的左右兩側均設有滑槽，所述滑槽內(nèi)側壁設置有密封圈，所述箱體的頂端設置有第一檔槽，所述箱體的底端設置有第二檔槽，所述箱體內(nèi)側底面上設置有吹風組件，所述箱體的上面設置有與吹風組件位置相對應的排風組件，所述排風組件的表面上設置有防塵網(wǎng)，所述箱體的后側面設置有兩排散熱孔，所述箱體后側面的內(nèi)部設置有與散熱孔相對應位置的防塵海綿，所述箱門的左右兩側設置有與滑槽相對應的滑體，所述滑體上設置有橡膠條，所述箱門的上端設置有與第一檔槽相對應的第一擋件，所述箱門的下端設置有與第二檔槽相對應的第二擋件，所述滑槽和滑體相互配合卡接，所述第一檔槽和第一擋件相互配合密封，所述第二檔槽和第二擋件相互配合密封。

優(yōu)選的，所述箱體由五個面組成，且每個面相接處均設有密封墊。

優(yōu)選的，所述吹風組件和排風組件均為風扇。

優(yōu)選的，所述吹風組件和排風組件的數(shù)目均為兩個。

優(yōu)選的，所述第一檔槽和第二檔槽的表面上均設置有密封墊。

優(yōu)選的，所述箱門的表面上設置有提手。

優(yōu)選的，所述散熱孔呈線性豎直排列在箱體上。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：此電氣控制箱防塵散熱裝置結構簡單，具有防塵和散熱的功能，箱體和箱門相互密封配合，通過滑槽和滑體相互配合，使工作人員可以根據(jù)電氣元件的大小拉開箱門，解決了傳統(tǒng)的箱門與箱體鉸接結構所帶來的麻煩，箱體內(nèi)側底面上設置有吹風組件，箱體的上面設置有與吹風組件位置相對應的排風組件，排風組件的表面上設置有防塵網(wǎng)，具有很好的防塵和通風的功能，箱體的后側面設置有兩排散熱孔，散熱孔呈線性豎直排列在箱體上，通過在散熱孔四周貼上一圈海綿粘帶，將防塵海綿做成散熱孔面積大小，貼在其四周的邊上，再次解決了防塵和散熱的問題，使電氣控制箱內(nèi)的電氣元件的可靠性得到了進一步的提高，能保證箱內(nèi)元件持續(xù)工作，提高了生產(chǎn)效率，可以廣泛應用于所有的數(shù)控電氣控制箱。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型箱體結構示意圖；

圖3為本實用新型箱門結構示意圖。

圖中：1箱體、2箱門、3滑槽、31滑體、4密封圈、41橡膠條、5第一檔槽、51第一擋件、6第二檔槽、61第二擋件、7吹風組件、8排風組件、9防塵網(wǎng)、10散熱孔、11防塵海綿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：

一種電氣控制箱防塵散熱裝置，包括箱體1和箱門2，所述箱體1由五個面組成，且每個面相接處均設有密封墊，所述箱體1的左右兩側均設有滑槽3，所述滑槽3內(nèi)側壁設置有密封圈4，所述箱體1的頂端設置有第一檔槽5，所述箱體1的底端設置有第二檔槽6，所述箱體1內(nèi)側底面上設置有吹風組件7，所述箱體1的上面設置有與吹風組件7位置相對應的排風組件8，所述吹風組件7和排風組件8均為風扇，所述吹風組件7和排風組件8的數(shù)目均為兩個，所述排風組件8的表面上設置有防塵網(wǎng)9。

所述箱體1的后側面設置有兩排散熱孔10，所述散熱孔10呈線性豎直排列在箱體上，所述箱體1后側面的內(nèi)部設置有與散熱孔10相對應位置的防塵海綿11，所述箱門2的表面上設置有提手，所述箱門2的左右兩側設置有與滑槽3相對應的滑體31，所述滑體31上設置有橡膠條41，所述箱門2的上端設置有與第一檔槽5相對應的第一擋件51，所述箱門2的下端設置有與第二檔槽6相對應的第二擋件61，所述滑槽3和滑體31相互配合卡接，所述第一檔槽5和第一擋件51相互配合密封，所述第一檔槽5和第二檔槽6的表面上均設置有密封墊，所述第二檔槽6和第二擋件61相互配合密封。

箱體1和箱門2相互密封配合，通過滑槽3和滑體31相互配合，使工作人員可以根據(jù)電氣元件的大小拉開箱門2，解決了傳統(tǒng)的箱門與箱體鉸接結構所帶來的麻煩，箱體1內(nèi)側底面上設置有吹風組件7，箱體1的上面設置有與吹風組件7位置相對應的排風組件8，在工作過程中，由吹風組件7對電氣元件進行吹風冷卻，由排風組件8將熱風吹出箱體1外，排風組件8的表面上設置有防塵網(wǎng)9，防止灰塵或金屬粉進入箱體1內(nèi)，使該產(chǎn)品具有很好的防塵和通風的功能，箱體1的后側面設置有兩排散熱孔10，散熱孔10呈線性豎直排列在箱體上，這樣箱體1內(nèi)的熱量也可以從散熱孔10中散發(fā)出去，通過在散熱孔10四周貼上一圈海綿粘帶，將防塵海綿11做成散熱孔10面積大小，貼在其四周的邊上，再次解決了防塵問題，使電氣控制箱內(nèi)的電氣元件的可靠性得到了進一步的提高，能保證箱內(nèi)元件持續(xù)工作，提高了生產(chǎn)效率，可以廣泛應用于所有的數(shù)控電氣控制箱。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。