本實用新型涉及一種屏蔽板,具體涉及一種電磁波屏蔽板。
背景技術(shù):
100KW短波發(fā)射機是指用于發(fā)射短波波段無線電信號的設(shè)備,可用于電報、電話或低速數(shù)據(jù)通信,也可用于廣播。
由于100KW短波發(fā)射機為大功率短波發(fā)射設(shè)備,其電子管及高頻槽路上有很高的直流電壓及高頻電壓,因此,很強的高頻電場對人體的健康及其他設(shè)備的安全穩(wěn)定工作都有著很大的危害。
為方便維修,短波發(fā)射機的高頻機箱為前端和后端開口結(jié)構(gòu),為了盡可能減少短波發(fā)射機的高頻電場向外輻射,需要將高頻機箱的前后開口嚴(yán)密的屏蔽起來。因此,高頻機箱的前側(cè)開口和后側(cè)開口分別需要安裝前屏蔽板和后屏蔽板?,F(xiàn)有技術(shù)中,高頻機箱的前端邊緣與前屏蔽板的邊緣位置通過若干個鎖扣固定;同樣,高頻機箱的后端邊緣與后屏蔽板的邊緣位置通過若干個鎖扣固定。該種固定方法存在的主要問題為:屏蔽板與高頻機箱的接觸為點接觸方式,通過該種點接觸方式導(dǎo)電,而由于高頻機箱內(nèi)部有很強的電場,易造成點接觸部位的鎖扣及屏蔽板燒毀,鎖扣燒毀后,屏蔽板與機箱接觸更差,從而更易造成屏蔽板的燒毀及長縫隙的出現(xiàn),當(dāng)出現(xiàn)超過1/8波長的縫隙時,就會造成高頻機箱內(nèi)部的高頻電場泄露。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實用新型提供一種電磁波屏蔽板,可有效解決上述問題。
本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
本實用新型提供一種電磁波屏蔽板,包括屏蔽板主體、簧片彎角以及簧片;所述屏蔽板主體為矩形或正方形,在所述屏蔽板主體的背面的左側(cè)、右側(cè)、上側(cè)和/或下側(cè)位置固定安裝所述簧片彎角;在所述簧片彎角上固定安裝所述簧片;其中,所述簧片為鈹青銅簧片。
優(yōu)選的,所述簧片彎角為L形,包括相互垂直的底邊和豎邊;所述底邊用于固定到所述屏蔽板主體的背面的一側(cè);所述豎邊用于與所述鈹青銅簧片的邊緣固定。
優(yōu)選的,所述豎邊與所述鈹青銅簧片的邊緣通過螺絲固定。
優(yōu)選的,在機箱開口的四周邊緣位置固定安裝黃銅彎角;所述電磁波屏蔽板的鈹青銅簧片用于與所述黃銅彎角形成緊密的面接觸。
優(yōu)選的,所述黃銅彎角為L形。
優(yōu)選的,所述屏蔽板主體的正面還固定安裝有至少一個拉手。
優(yōu)選的,所述電磁波屏蔽板的厚度為6毫米。
本實用新型提供的電磁波屏蔽板具有以下優(yōu)點:
本實用新型提供的電磁波屏蔽板的內(nèi)側(cè)彎角上的鈹青銅簧片與機箱四周的黃銅彎角形成良好的面接觸,因此,鈹青銅簧片不易燒毀,可長期保證鈹青銅簧片與機箱的黃銅彎角的面接觸形式,有效防止高頻機箱內(nèi)部的高頻電場泄露。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的第一種電磁波屏蔽板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型提供的第二種電磁波屏蔽板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型提供的簧片彎角的前側(cè)視圖;
圖4為本實用新型提供的簧片彎角的俯視圖;
圖5為本實用新型提供的簧片彎角的左側(cè)視圖;
圖6為本實用新型提供的屏蔽板主體的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1-屏蔽板主體;2-簧片彎角;3-簧片;4-拉手。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
本實用新型提供一種電磁波屏蔽板,為一種專門用于高頻機箱高頻屏蔽所用的屏蔽板,包括屏蔽板主體、簧片彎角以及簧片;屏蔽板主體為矩形或正方形,在屏蔽板主體的背面的左側(cè)、右側(cè)、上側(cè)和/或下側(cè)位置固定安裝簧片彎角;在簧片彎角上固定安裝簧片;其中,簧片為鈹青銅簧片?;善瑥澖菫長形,包括相互垂直的底邊和豎邊;底邊用于固定到屏蔽板主體的背面的一側(cè);豎邊用于與鈹青銅簧片的邊緣固定,實際應(yīng)用中,豎邊與鈹青銅簧片的邊緣通過螺絲固定。屏蔽板主體的正面還固定安裝有至少一個拉手,方便安裝和拆卸屏蔽板。電磁波屏蔽板的厚度優(yōu)選為6毫米;而常規(guī)的電磁波屏蔽板的厚度為2毫米,因此,本實用新型的電磁波屏蔽板更不易變形。
本實用新型中,在機箱開口的四周邊緣位置固定安裝黃銅彎角;電磁波屏蔽板的鈹青銅簧片用于與黃銅彎角形成緊密的面接觸。
由于機箱主體的實際情況不同,因此,屏蔽板主體所安裝的簧片彎角的數(shù)量也不相同,例如,當(dāng)機箱主體為上下兩層的結(jié)構(gòu)時,即:機箱主體的中部安裝有一個分隔板,從而將機箱主體分隔為上層框體和下層框體,由于上層框體的頂部不易加裝機箱彎角,因此,在機箱上層框體的左側(cè)、右側(cè)和分隔板位置分別安裝黃銅彎角,然后,采用圖1所示的電磁波屏蔽板插入到機箱上部開口位置,其中,圖1所示的電磁波屏蔽板,分別在左側(cè)、右側(cè)和下側(cè)位置固定安裝簧片彎角;在簧片彎角上固定安裝簧片。對于機箱下層框體,分別在左側(cè)、右側(cè)、下側(cè)和分隔板位置安裝黃銅彎角,然后,采用圖2所示的電磁波屏蔽板插入到機箱下部開口位置,其中,圖2所示的電磁波屏蔽板,分別在左側(cè)、右側(cè)、下側(cè)和上側(cè)位置固定安裝簧片彎角;在簧片彎角上固定安裝簧片。
也就是說,根據(jù)機箱框體的情況,可靈活在屏蔽板主體的四周的任意邊緣位置安裝固定有簧片的簧片彎角。
由此可見,本實用新型提供的電磁波屏蔽板,電磁波屏蔽板的四周邊緣位置固定安裝簧片彎角,再在簧片彎角上通過螺絲固定安裝鈹青銅簧片,其中,鈹青銅簧片可采用進口電磁兼容專用鈹青銅簧片;再在機箱開口的四周邊緣位置固定安裝黃銅彎角,然后,將電磁波屏蔽板插入到機箱開口時,電磁波屏蔽板內(nèi)側(cè)彎角上的鈹青銅簧片發(fā)生1.5-3MM的形變,并與機箱四周的黃銅彎角形成良好的面接觸,因此,由于鈹青銅簧片與機箱的黃銅彎角是面接觸,幾乎沒有縫隙,每個鈹青銅簧片上可以通過較大的電流,使設(shè)備在工作時屏蔽板始終都與機箱處于同一點位上,因此,鈹青銅簧片不易燒毀,可長期保證鈹青銅簧片與機箱的黃銅彎角的面接觸形式,有效防止高頻機箱內(nèi)部的高頻電場泄露,從而有效提高了電磁波屏蔽板的屏蔽性能。還具有拆裝方便和不易變形等優(yōu)點,方便人們使用。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視本實用新型的保護范圍。