本實(shí)用新型涉及機(jī)載設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種機(jī)載控制箱。
背景技術(shù):
相關(guān)技術(shù)中,機(jī)載控制箱內(nèi)通常只設(shè)有控制器、電源、電路板和交換機(jī)等結(jié)構(gòu),數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備通常獨(dú)立地設(shè)在箱體外部,機(jī)載控制箱的集成度較低,占用空間大,裝配不方便,并且機(jī)載控制箱內(nèi)的電源出現(xiàn)問題需要檢修時(shí),需要將多個(gè)電源均拆開進(jìn)行整體維修,維修和更換也不方便。另外,機(jī)載控制箱通常使用在高灰塵、高濕度、高振動、小安裝控制的環(huán)境,因此控制箱必須采用新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路和安裝方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。
為此,本實(shí)用新型提出一種機(jī)載控制箱,該機(jī)載控制箱結(jié)構(gòu)簡單,裝配和檢修方便,占用空間小,并且減震性能好。
根據(jù)本實(shí)用新型的機(jī)載控制箱,包括:箱體,所述箱體內(nèi)限定有上端敞開的安裝腔;電路板,所述電路板安裝在所述安裝腔內(nèi)且鄰近所述箱體的一側(cè)側(cè)壁;多個(gè)控制器,多個(gè)所述控制器分別沿豎直方向延伸地設(shè)在所述安裝腔內(nèi)且鄰近所述箱體的另一側(cè)側(cè)壁;電源,所述電源沿豎直方向延伸地與多個(gè)所述控制器并排設(shè)置;交換機(jī),所述交換機(jī)設(shè)在所述安裝腔內(nèi);多個(gè)緩沖支架,多個(gè)所述緩沖支架分別沿水平方向間隔開設(shè)在所述安裝腔內(nèi),每個(gè)所述緩沖支架的下端分別與所述箱體的底壁相連,上端沿豎直方向向上延伸;多個(gè)數(shù)傳設(shè)備,多個(gè)所述數(shù)傳設(shè)備分別沿豎直方向延伸地設(shè)在所述緩沖支架上。
根據(jù)本實(shí)用新型的機(jī)載控制箱,通過在箱體內(nèi)設(shè)置多個(gè)緩沖支架,并且將電源沿豎直方向延伸地設(shè)在箱體內(nèi),將多個(gè)數(shù)傳設(shè)備沿豎直方向延伸地設(shè)到緩沖支架上,充分利用了箱體內(nèi)的空間,便于機(jī)載控制箱的小型化設(shè)計(jì),控制箱內(nèi)主要設(shè)備無疊置,其中任意一個(gè)設(shè)備出現(xiàn)問題需要檢修時(shí),不需要拆卸其他設(shè)備,檢修和更換方便,并且緩沖支架結(jié)構(gòu)可以有效提高數(shù)傳設(shè)備的抗震性能。
另外,根據(jù)本實(shí)用新型的機(jī)載控制箱,還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,每個(gè)所述緩沖支架分別包括:第一緩沖板,所述第一緩沖板與所述箱體的底壁相連;第二緩沖板,所述第二緩沖板與所述第一緩沖板相連,所述第二緩沖板沿豎直方向延伸,每個(gè)所述數(shù)傳設(shè)備分別與所述第一緩沖板和所述第二緩沖板相連。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一緩沖板與所述箱體的底壁貼合,所述第一緩沖板與所述第二緩沖板垂直相連。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第二緩沖板的與所述數(shù)傳設(shè)備相連的一側(cè)表面積大于所述數(shù)傳設(shè)備的與所述第二緩沖板相連的一側(cè)表面積。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一緩沖板與所述第二緩沖板一體形成。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述機(jī)載控制箱還包括:至少一個(gè)緩沖連接桿,至少一個(gè)所述緩沖連接桿設(shè)在相鄰兩個(gè)所述緩沖支架之間且分別與相鄰兩個(gè)所述緩沖支架的上部相連。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述機(jī)載控制箱還包括:緩沖墊,所述緩沖墊設(shè)在鄰近所述箱體的一側(cè)側(cè)壁的所述緩沖支架與該所述側(cè)壁之間。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述緩沖墊為橡膠件或彈簧。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,每個(gè)所述緩沖連接桿分別包括:螺桿,所述螺桿上設(shè)有螺紋,每個(gè)所述緩沖支架的所述第二緩沖板上分別設(shè)有安裝孔,所述螺桿的兩端分別穿過相鄰兩個(gè)所述第二緩沖板的所述安裝孔;多個(gè)螺母,多個(gè)所述螺母分別可活動地安裝在所述螺桿上,每個(gè)所述第二緩沖板的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)螺母以固定所述第二緩沖板。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述機(jī)載控制箱還包括:緩沖件,所述緩沖件設(shè)在所述螺母與所述第二緩沖板之間。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述緩沖件為彈簧或橡膠墊。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述緩沖支架和所述數(shù)傳設(shè)備分別為三個(gè)。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述緩沖連接桿為兩個(gè),兩個(gè)所述緩沖連接桿同軸設(shè)置。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述緩沖連接桿為三個(gè),其中兩個(gè)所述緩沖支架之間設(shè)有兩個(gè)間隔開布置的所述緩沖連接桿,另外兩個(gè)所述緩沖支架之間設(shè)有一個(gè)所述緩沖連接桿,三個(gè)所述緩沖連接桿等距分布。
本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
附圖說明
本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的機(jī)載控制箱的俯視圖;
圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的機(jī)載控制箱的側(cè)視圖;
圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的機(jī)載控制箱的緩沖支架與緩沖連接桿的裝配圖;
圖4是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的機(jī)載控制箱的緩沖支架與緩沖連接桿的裝配圖;
圖5是根據(jù)本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例的機(jī)載控制箱的緩沖支架與緩沖連接桿的裝配圖;
圖6是根據(jù)本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的機(jī)載控制箱的緩沖支架與緩沖連接桿的裝配圖。
附圖標(biāo)記:
機(jī)載控制箱100;
箱體10;第一側(cè)壁11;第二側(cè)壁12;第三側(cè)壁13;第四側(cè)壁14;第一配合部15;
電路板20;控制器30;電源40;第二配合部41;
交換機(jī)50;數(shù)傳設(shè)備60;線槽70;
緩沖支架80;第一緩沖板81;第二緩沖板82;緩沖墊83;
緩沖連接桿90;螺桿91;螺母92;緩沖件93。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
下面結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)載控制箱100。
如圖1至圖6所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)載控制箱100包括箱體10、電路板20、多個(gè)控制器30、電源40、交換機(jī)50、多個(gè)緩沖支架80和多個(gè)數(shù)傳設(shè)備60。
具體而言,箱體10內(nèi)限定有上端敞開的安裝腔,電路板20安裝在安裝腔內(nèi)且鄰近箱體10的一側(cè)側(cè)壁,多個(gè)控制器30分別沿豎直方向延伸地設(shè)在安裝腔內(nèi)且鄰近箱體10的另一側(cè)側(cè)壁。電源40沿豎直方向延伸地與多個(gè)控制器30并排設(shè)置,交換機(jī)50設(shè)在安裝腔內(nèi),多個(gè)緩沖支架80分別沿水平方向間隔開設(shè)在安裝腔內(nèi),其中,每個(gè)緩沖支架80的下端分別與箱體10的底壁相連,上端沿豎直方向向上延伸,多個(gè)數(shù)傳設(shè)備60分別沿豎直方向延伸地設(shè)在緩沖支架80上。
換言之,如圖1所示,箱體10可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的機(jī)載控制箱100的箱體結(jié)構(gòu),箱體10內(nèi)限定有一個(gè)安裝腔,電路板20、多個(gè)控制器30、電源40、交換機(jī)50以及多個(gè)數(shù)傳設(shè)備60等多個(gè)結(jié)構(gòu)均安裝在該安裝腔內(nèi)。
其中,電路板20沿水平方向延伸地設(shè)在安裝腔內(nèi),并且鄰近箱體10的一個(gè)側(cè)壁,多個(gè)控制器30分別沿豎直方向延伸,并且依次排列地設(shè)在鄰近箱體10的另一個(gè)側(cè)壁的位置處,電源40改變傳統(tǒng)的沿水平方向設(shè)置的結(jié)構(gòu),沿豎直方向設(shè)在安裝腔內(nèi),并且與多個(gè)控制器30并排設(shè)置,電源40可以有多個(gè),某一個(gè)電源40出現(xiàn)問題,可以直接對該電源40進(jìn)行維修或者更換,從而可以避免其中一個(gè)電源40出現(xiàn)問題,需要將多個(gè)電源40均拆下維修的情況。
多個(gè)數(shù)傳設(shè)備60也改變了傳統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu),從機(jī)載控制箱100的安裝腔外轉(zhuǎn)移到了安裝腔內(nèi),并且安裝腔還設(shè)有多個(gè)緩沖支架80,多個(gè)緩沖支架80分別沿水平方向間隔開,每個(gè)緩沖支架80的下端分別與箱體10的底壁相連,上端沿豎直方向向上延伸,多個(gè)數(shù)傳設(shè)備60分別沿豎直方向延伸地設(shè)在緩沖支架80上,該結(jié)構(gòu)不僅可以充分利用機(jī)載控制箱100的空間,便于機(jī)載控制箱100的小型化設(shè)置,裝配更為方便,并且多個(gè)數(shù)傳設(shè)備60之間無需疊置,可以方便檢修和更換,另外,緩沖支架80還可以提高數(shù)傳設(shè)備60的抗震性能。
另外需要說明的是,在本申請中,對于機(jī)載控制箱100的方向描述以圖中所示出的方向?yàn)闇?zhǔn),即箱體10的上下方向是指圖1中箱體10垂直于紙面向上下延伸的方向,或者圖2中所示的上下方向,箱體10的上端敞開即指圖2中箱體10標(biāo)識為上的一端敞開,箱體10的水平方向即圖1中沿紙面所在平面延伸的方向。其中,圖中所示的方向僅僅是為了對機(jī)載控制箱100的描述方便,但不表示機(jī)載控制箱100在實(shí)際運(yùn)行時(shí)的放置狀態(tài)。
由此,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)載控制箱,通過在箱體10內(nèi)設(shè)置多個(gè)緩沖支架80,并且將電源40沿豎直方向延伸地設(shè)在箱體10內(nèi),將多個(gè)數(shù)傳設(shè)備60沿豎直方向延伸地設(shè)到緩沖支架80上,充分利用了箱體10內(nèi)的空間,便于機(jī)載控制箱的小型化設(shè)計(jì),控制箱內(nèi)主要設(shè)備無疊置,其中任意一個(gè)設(shè)備出現(xiàn)問題需要檢修時(shí),不需要拆卸其他設(shè)備,檢修和更換方便,并且緩沖支架80結(jié)構(gòu)可以有效提高數(shù)傳設(shè)備60的抗震性能。
具體地,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,安裝腔的截面大體形成為矩形,箱體10具有依次相連的第一側(cè)壁11、第二側(cè)壁12、第三側(cè)壁13和第四側(cè)壁14,電路板20鄰近第一側(cè)壁11和第四側(cè)壁14設(shè)置,多個(gè)控制器30鄰近第二側(cè)壁12和第三側(cè)壁13設(shè)置。
如圖1所示,在本申請中,箱體10大體形成為矩形結(jié)構(gòu),箱體10的四個(gè)側(cè)壁依次為第一側(cè)壁11、第二側(cè)壁12、第三側(cè)壁13和第四側(cè)壁14,電路板20設(shè)在鄰近第一側(cè)壁11和第四側(cè)壁14構(gòu)成的夾角處,多個(gè)控制器30則設(shè)在鄰近第二側(cè)壁12和第三側(cè)壁13構(gòu)成的夾角處,即設(shè)在箱體10的與設(shè)置電路板20的夾角相對的對角位置。
由此,將電路板20與多個(gè)控制器30采用本申請的排布結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配,可以為數(shù)傳設(shè)備60和交換機(jī)50騰出更大的裝配空間,從而實(shí)現(xiàn)數(shù)傳設(shè)備60和交換機(jī)50在安裝腔內(nèi)的裝配。
可選地,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,電路板20大體形成為矩形,電路板20沿第一側(cè)壁11的長度方向延伸,多個(gè)控制器30沿第二側(cè)壁12的長度方向依次從第三側(cè)壁13向第一側(cè)壁11方向排列。
具體地,以圖1中所示方向?yàn)槔谝粋?cè)壁11和第三側(cè)壁13沿前后方向延伸,第二側(cè)壁12和第四側(cè)壁14沿左右方向延伸,電路板20大體形成為沿前后方向延伸的矩形結(jié)構(gòu),電路板20的前邊沿鄰近第四側(cè)壁14設(shè)置,電路板20的右邊沿鄰近第一側(cè)壁11設(shè)置。多個(gè)控制器30設(shè)在鄰近第二側(cè)壁12和第三側(cè)壁13的位置,多個(gè)控制器30從左向右依次排列,最右端的控制器30與電路板20的左邊沿之間間隔開設(shè)置。
優(yōu)選地,在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中,多個(gè)數(shù)傳設(shè)備60設(shè)在電路板20和多個(gè)控制器30之間且鄰近第三側(cè)壁13和第四側(cè)壁14設(shè)置。進(jìn)一步地,交換機(jī)50設(shè)在電路板20和多個(gè)控制器30之間且鄰近第一側(cè)壁11和第二側(cè)壁12設(shè)置。
也就是說,多個(gè)數(shù)傳設(shè)備60是設(shè)在由多個(gè)控制器30的前邊沿、電路板20的左邊沿、第三側(cè)壁13以及第四側(cè)壁14所限定出的空間內(nèi),交換機(jī)50設(shè)在由控制器30的右邊沿、電路板20的后邊沿、第一側(cè)壁11和第二側(cè)壁12所限定的空間內(nèi)。數(shù)傳設(shè)備60的個(gè)數(shù)可以根據(jù)需要進(jìn)行合理調(diào)節(jié),優(yōu)選地,在本申請中,數(shù)傳設(shè)備60為三個(gè)。
由此,該結(jié)構(gòu)的機(jī)載控制箱100布局合理,電路板20、多個(gè)控制器30、電源40、交換機(jī)50以及多個(gè)數(shù)傳設(shè)備60在箱體10內(nèi)能夠合理利用安裝腔的空間,使安裝腔的利用率最大化,便于機(jī)載控制箱100的小型化設(shè)計(jì)。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,多個(gè)數(shù)傳設(shè)備60沿第三側(cè)壁13的長度方向間隔開設(shè)置,多個(gè)數(shù)傳設(shè)備60與電路板20之間設(shè)有線槽70。
具體地,如圖1所示,多個(gè)數(shù)傳設(shè)備60沿豎直方向設(shè)在安裝腔內(nèi),并且多個(gè)數(shù)傳設(shè)備60沿前后方向間隔開布置,多個(gè)數(shù)傳設(shè)備60的右側(cè)與電路板20之間設(shè)有用于容納數(shù)傳設(shè)備60的線路通過的線槽70。
如圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,箱體10的底壁上設(shè)有第一配合部15,電源40上設(shè)有第二配合部41,電源40與底壁通過第一配合部15和第二配合部41可拆卸地相連。優(yōu)選地,第一配合部15與第二配合部41卡接相連。
在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中,第一配合部15形成為設(shè)在底壁上的卡槽,第二配合部41形成為設(shè)在電源40上的卡鉤。進(jìn)一步地,底壁上設(shè)有兩個(gè)間隔開布置的卡槽,電源40上設(shè)有兩個(gè)與卡槽位置相對應(yīng)的卡鉤。由此,將電源40與底壁通過卡鉤與卡槽卡接配合,可以大大提高電源40的裝配和拆卸速度,使用更為方便。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,電源40位于多個(gè)并排設(shè)置的控制器30的末端。具體地,如圖1所示,在本申請中,電源40設(shè)在鄰近第三側(cè)壁13的位置,將電源40設(shè)在該位置,可以合理配合箱體10的拐角結(jié)構(gòu),使裝配更方便。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,每個(gè)緩沖支架80分別包括第一緩沖板81和第二緩沖板82。第一緩沖板81與箱體10的底壁相連,第二緩沖板82與第一緩沖板81相連,第二緩沖板82沿豎直方向延伸,每個(gè)數(shù)傳設(shè)備60分別與第一緩沖板81和第二緩沖板82相連。
優(yōu)選地,第一緩沖板81與箱體10的底壁貼合,第一緩沖板81與第二緩沖板82垂直相連。
具體地,如圖2所示,在本申請中,每個(gè)緩沖支架80由第一緩沖板81和第二緩沖板82兩部分組成,第一緩沖板81貼合設(shè)在箱體10的底壁上,第二緩沖板82與第一緩沖板81垂直相連,數(shù)傳設(shè)備60與第一緩沖板81和第二緩沖板82分別相連。
由此,每個(gè)緩沖支架80的一部分與底壁相連,另一部分懸空,可以起到一定的緩沖效果,從而提高機(jī)載控制箱100的抗震性能。
可選地,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,第二緩沖板82的與數(shù)傳設(shè)備60相連的一側(cè)表面積大于數(shù)傳設(shè)備60的與第二緩沖板82相連的一側(cè)表面積。進(jìn)一步地,第一緩沖板81與第二緩沖板82一體形成。
由此,該結(jié)構(gòu)的緩沖支架80與數(shù)傳設(shè)備60的結(jié)構(gòu)更加適配,裝配更加方便,同時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得到保證,并且成型方便,制備成本低。
在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中,機(jī)載控制箱100還包括至少一個(gè)緩沖連接桿90,至少一個(gè)緩沖連接桿90設(shè)在相鄰兩個(gè)緩沖支架80之間且分別與相鄰兩個(gè)緩沖支架80的上部相連。優(yōu)選地,機(jī)載控制箱100還包括緩沖墊83,緩沖墊83設(shè)在鄰近箱體10的一側(cè)側(cè)壁的緩沖支架80與該側(cè)壁之間。進(jìn)一步的,緩沖墊83為橡膠件或彈簧。
具體地,如圖2所示,在本申請中,相鄰的兩個(gè)緩沖支架80之間還設(shè)有緩沖連接桿90,緩沖連接桿90的兩端分別與相鄰兩個(gè)緩沖支架80的上部沒有安裝數(shù)傳設(shè)備60的位置相連,即緩沖連接桿90可以把相鄰兩個(gè)緩沖支架80上沒有與箱體10底壁直接相連的部分連接并固定,在保證緩沖支架80的緩沖效果的基礎(chǔ)上,增強(qiáng)了緩沖支架80的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
另外,在最接近箱體10的一側(cè)側(cè)壁的緩沖支架80與該側(cè)壁之間還設(shè)有緩沖墊83,緩沖墊83可以為橡膠件或者彈簧,通過在該側(cè)壁與緩沖支架80之間設(shè)置緩沖墊83,可以有效避免機(jī)載控制箱100在工作過程中產(chǎn)生震動時(shí)靠近側(cè)壁的緩沖支架80會觸碰到側(cè)壁的問題,提高了機(jī)載控制箱100的抗震性能。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,每個(gè)緩沖連接桿90分別包括螺桿91和螺母92。具體地,螺桿91上設(shè)有螺紋,每個(gè)緩沖支架80的第二緩沖板82上分別設(shè)有安裝孔(未示出),螺桿91的兩端分別穿過相鄰兩個(gè)第二緩沖板82的安裝孔。多個(gè)螺母92分別可活動地安裝在螺桿91上,每個(gè)第二緩沖板82的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)螺母92以固定第二緩沖板82。
優(yōu)選地,機(jī)載控制箱100還包括緩沖件93,緩沖件93設(shè)在螺母92與第二緩沖板82之間。進(jìn)一步地,緩沖件93為彈簧或橡膠墊。
具體地,如圖3至圖6所示,每個(gè)緩沖連接桿90分別包括螺桿91、螺母92和緩沖件93,螺桿91穿過相鄰兩個(gè)緩沖支架80的第二緩沖板82,并通過螺母92進(jìn)行固定,在螺母92與第二緩沖板82之間還設(shè)有緩沖件93,緩沖件93既可以避免一部分螺母92直接與第二緩沖板82接觸,又可以在一定程度上提高緩沖支架80的緩沖性能。其中,圖3和圖4表示緩沖件93為橡膠墊,圖5和圖6表示緩沖件93為彈簧。
在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中,緩沖支架80和數(shù)傳設(shè)備60分別為三個(gè)??蛇x地,緩沖連接桿90為兩個(gè),兩個(gè)緩沖連接桿90同軸設(shè)置。
在本實(shí)用新型的另一些具體實(shí)施方式中,緩沖連接桿90為三個(gè),其中兩個(gè)緩沖支架80之間設(shè)有兩個(gè)間隔開布置的緩沖連接桿90,另外兩個(gè)緩沖支架80之間設(shè)有一個(gè)緩沖連接桿90,三個(gè)緩沖連接桿90等距分布。
也就是說,如圖3和圖5所示,在該實(shí)施例中,緩沖支架80和數(shù)傳設(shè)備60分別為三個(gè),緩沖連接桿90為兩個(gè),兩個(gè)緩沖連接桿90同軸設(shè)在三個(gè)緩沖支架80之間。
如圖4和圖6所示,在該實(shí)施例中,緩沖支架80和數(shù)傳設(shè)備60分別為三個(gè),其中靠近箱體10側(cè)壁的兩個(gè)緩沖支架80之間設(shè)有兩個(gè)間隔開布置的緩沖連接桿90,另外兩個(gè)緩沖支架80之間則只設(shè)有一個(gè)緩沖連接桿90,三個(gè)緩沖連接桿90等距分布。
由此,緩沖支架80與緩沖連接桿90的具體個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合理調(diào)節(jié),使用靈活性高,裝配方便,并且抗震性能更好。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)載控制箱100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的,這里不再詳細(xì)描述。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。