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三相無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)模塊的制作方法

文檔序號(hào):7524855閱讀:300來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:三相無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型三相無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)模塊,屬于電器開關(guān)制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種大功率無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)。
背景技術(shù)
目前,在大功率電器開關(guān)控制技術(shù)中,常見的有傳統(tǒng)交流接觸器、固態(tài)繼電器、大功率雙向可控硅等方案,已有設(shè)備中大部分采用交流接觸器進(jìn)行控制,由于交流接觸器觸 點(diǎn)易損壞、線圈易燒壞等原因,需經(jīng)常更換、維護(hù),很麻煩;如果采用固態(tài)繼電器、大功率雙向可控硅等控制器件,需對(duì)控制電路大量變動(dòng),比較復(fù)雜,安裝孔、散熱器設(shè)置都是問題;同時(shí),固態(tài)繼電器、大功率雙向可控硅等器件還有控制信號(hào)容易受干擾而誤導(dǎo)通等固有缺陷很難克服。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,所要解決的技術(shù)問題是提供一種高可靠性的三相無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)模塊。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是三相無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)模塊,包括雙向可控硅SCR1、SCR2、SCR3、繼電器Jl的線圈為Jl. 1,其常開觸點(diǎn)包括Jl. 2、Jl. 3、Jl-4 ;所述雙向可控硅SCRl的第一陽(yáng)極與接線端子A相連,雙向可控硅SCRl的第二陽(yáng)極與接線端子X相連,雙向可控硅SCRl的控制端串接繼電器Jl的常開觸點(diǎn)Jl. 2和電阻Rl后與接線端子A相連;所述雙向可控硅SCR2的第一陽(yáng)極與接線端子B相連,雙向可控硅SCR2的第二陽(yáng)極與接線端子Y相連,雙向可控硅SCR2的控制端串接繼電器Jl的常開觸點(diǎn)Jl. 3和電阻R2后與接線端子B相連;所述雙向可控硅SCR3的第一陽(yáng)極與接線端子C相連,雙向可控硅SCR3的第二陽(yáng)極與接線端子Z相連,雙向可控硅SCR3的控制端串接繼電器Jl的常開觸點(diǎn)Jl. 4和電阻R3后與接線端子C相連;二極管D1、D2、D3、D4和電容Cl組成橋式整流濾波電路,二極管Dl的正極并接二極管D3的正極后與電容Cl的一端相連,二極管Dl的負(fù)極串接二極管D2后與電容Cl的另一端相連,二極管D3的負(fù)極串接二極管D4后與電容Cl的另一端相連,電容Cl的兩端并接有繼電器Jl的線圈Jl. I ;接線端子M串接電阻R4后與二極管Dl和二極管D2之間的連線相連,接線端子N與二極管D3和二極管D4之間的連線相連。所述繼電器Jl的線圈Jl. I的兩端并接有由電阻R5和發(fā)光二極管LEDl串接組成的指不電路。所述雙向可控硅SCR1、SCR2、SCR3的上方安裝有散熱器。[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是本實(shí)用新型三相無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)模塊,比現(xiàn)有的交流接觸器工作壽命長(zhǎng),可靠性高,反應(yīng)快,運(yùn)行中無(wú)火花、無(wú)噪音、效率高,可直接代換;與現(xiàn)有的固態(tài)繼電器、大功率雙向可控硅等控制方式相比,控制電路簡(jiǎn)單,抗干擾能力強(qiáng),安裝使用方便,可廣泛推廣應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的電路結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的應(yīng)用接線示意圖。 圖中1為三相無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)模塊、2為控制信號(hào)、3為負(fù)載主電源、4為三相負(fù)載。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,本實(shí)用新型三相無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)模塊,包括雙向可控硅SCR1、SCR2、SCR3、繼電器Jl的線圈為Jl. 1,其常開觸點(diǎn)包括Jl. 2、Jl. 3、Jl. 4;所述雙向可控硅SCRl的第一陽(yáng)極與接線端子A相連,雙向可控硅SCRl的第二陽(yáng)極與接線端子X相連,雙向可控硅SCRl的控制端串接繼電器Jl的常開觸點(diǎn)Jl. 2和電阻Rl后與接線端子A相連;所述雙向可控硅SCR2的第一陽(yáng)極與接線端子B相連,雙向可控硅SCR2的第二陽(yáng)極與接線端子Y相連,雙向可控硅SCR2的控制端串接繼電器Jl的常開觸點(diǎn)Jl. 3和電阻R2后與接線端子B相連;所述雙向可控硅SCR3的第一陽(yáng)極與接線端子C相連,雙向可控硅SCR3的第二陽(yáng)極與接線端子Z相連,雙向可控硅SCR3的控制端串接繼電器Jl的常開觸點(diǎn)Jl. 4和電阻R3后與接線端子C相連;二極管01、02、03、04和電容(1組成橋式整流濾波電路,二極管Dl的正極并接二極管D3的正極后與電容Cl的一端相連,二極管Dl的負(fù)極串接二極管D2后與電容Cl的另一端相連,二極管D3的負(fù)極串接二極管D4后與電容Cl的另一端相連,電容Cl的兩端并接有繼電器Jl的線圈Jl. I ;接線端子M串接電阻R4后與二極管Dl和二極管D2之間的連線相連,接線端子N與二極管D3和二極管D4之間的連線相連。所述繼電器Jl的線圈Jl. I的兩端并接有由電阻R5和發(fā)光二極管LEDl串接組成的指示電路。本實(shí)用新型三相無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)模塊I整體封裝在一個(gè)長(zhǎng)方形模塊內(nèi),接線端子安裝在模塊側(cè)面,與現(xiàn)有的交流接觸器的接線端子設(shè)置方式相同,模塊的尺寸與現(xiàn)有的交流接觸器系列安裝尺寸相同,所述雙向可控硅SCR1、SCR2、SCR3的上方安裝有散熱器。圖2是本實(shí)用新型的應(yīng)用接線示意圖,與現(xiàn)有的交流接觸器接線方法相似,使用時(shí),三相無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)模塊I的接線端子A、B、C與負(fù)載主電源3相連,三相無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)模塊I的接線端子X、Y、Z與三相負(fù)載4相連,三相無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)模塊I的接線端子M、N與控制信號(hào)2相連;控制信號(hào)2的電壓為380伏,若控制信號(hào)2電壓為220V、12V、36V等電壓時(shí),調(diào)整模塊內(nèi)電阻R4大小以適應(yīng)。[0026]本實(shí)用新型中,當(dāng)接線端子M、N輸入控制信號(hào)2的380V交流電后,經(jīng)限流電阻R4限流、橋式整流電路整流、電容Cl濾波,輸出的低壓直流電進(jìn)入小型繼電器Jl的線圈Jl. I使繼電器Jl動(dòng)作,其常開觸點(diǎn)Jl. 2、Jl. 3、Jl. 4閉合,觸發(fā)雙向可控硅SCR1、SCR2、SCR3導(dǎo)通,三相負(fù)載4工作,同時(shí),發(fā)光二極管LEDl亮,顯示模塊處于導(dǎo)通狀態(tài);控制信號(hào)2無(wú)電流輸入時(shí),雙向可控硅SCR1、SCR2、SCR3截止,三相負(fù)載4停止工作。上述雙向可控硅的選擇,應(yīng)與三相負(fù)載4功率相適應(yīng)并留有一定安全余量,雙向可控硅SCR1、SCR2、SCR3應(yīng)安裝相應(yīng)的散熱片。本實(shí)用新型由于采用無(wú)觸點(diǎn)開關(guān),比現(xiàn)有的交流接觸器工作壽命長(zhǎng),可靠性高,反應(yīng)快,運(yùn)行中無(wú)火花、無(wú)噪音、效率高;由于采用了小型繼電器控制雙向可控硅的導(dǎo)通與截止,對(duì)控制信號(hào)2的抗干擾能力大大增強(qiáng),明顯優(yōu)于現(xiàn)有的雙向可控硅、固態(tài)繼電器的常規(guī)控制電路;本實(shí)用新型三相無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)模塊I的安裝尺寸與現(xiàn)有的交流接觸器安裝尺寸系 列標(biāo)準(zhǔn)相同,控制電壓相同,可直接代換。
權(quán)利要求1.三相無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)模塊,包括雙向可控硅SCR1、SCR2、SCR3、繼電器Jl的線圈為Jl. 1,其常開觸點(diǎn)包括Jl. 2、Jl. 3、Jl. 4;其特征在于 所述雙向可控硅SCRl的第一陽(yáng)極與接線端子A相連,雙向可控硅SCRl的第二陽(yáng)極與接線端子X相連,雙向可控硅SCRl的控制端串接繼電器Jl的常開觸點(diǎn)Jl. 2和電阻Rl后與接線端子A相連; 所述雙向可控硅SCR2的第一陽(yáng)極與接線端子B相連,雙向可控硅SCR2的第二陽(yáng)極與接線端子Y相連,雙向可控硅SCR2的控制端串接繼電器Jl的常開觸點(diǎn)Jl. 3和電阻R2后與接線端子B相連; 所述雙向可控硅SCR3的第一陽(yáng)極與接線端子C相連,雙向可控硅SCR3的第二陽(yáng)極與接線端子Z相連,雙向可控硅SCR3的控制端串接繼電器Jl的常開觸點(diǎn)Jl. 4和電阻R3后與接線端子C相連; 二極管D1、D2、D3、D4和電容Cl組成橋式整流濾波電路,二極管Dl的正極并接二極管D3的正極后與電容Cl的一端相連,二極管Dl的負(fù)極串接二極管D2后與電容Cl的另一端相連,二極管D3的負(fù)極串接二極管D4后與電容Cl的另一端相連,電容Cl的兩端并接有繼電器Jl的線圈Jl. I ; 接線端子M串接電阻R4后與二極管Dl和二極管D2之間的連線相連,接線端子N與二極管D3和二極管D4之間的連線相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三相無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)模塊,其特征在于所述繼電器Jl的線圈Jl. I的兩端并接有由電阻R5和發(fā)光二極管LEDl串接組成的指示電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的三相無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)模塊,其特征在于所述雙向可控硅SCR1、SCR2、SCR3的上方安裝有散熱器。
專利摘要本實(shí)用新型三相無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)模塊,屬于電器開關(guān)制造技術(shù)領(lǐng)域;所要解決的技術(shù)問題是提供一種高可靠性的三相無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)模塊;采用的技術(shù)方案是雙向可控硅SCR1的第一陽(yáng)極與接線端子A相連,雙向可控硅SCR1的第二陽(yáng)極與接線端子X相連,雙向可控硅SCR1的控制端串接繼電器J1的常開觸點(diǎn)J1.2和電阻R1后與接線端子A相連,二極管D1、D2、D3、D4和電容C1組成橋式整流濾波電路,電容C1的兩端并接有繼電器J1的線圈J1.1,接線端子M串接電阻R4后與二極管D1和二極管D2之間的連線相連,接線端子N與二極管D3和二極管D4之間的連線相連;本實(shí)用新型適用于工廠、煤礦等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)H03K17/94GK202395738SQ20112050831
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者侯瑜, 梁鑫, 蘇曼琳 申請(qǐng)人:梁鑫, 蘇曼琳
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