一種800kV緊湊型復(fù)合式組合電器的制造方法
【專利摘要】一種800kV緊湊型復(fù)合式組合電器，其特征是：包含小型化斷路器(5)、電流互感器(3)、VL型母線(4)、VG型母線(6)、小型化隔離開關(guān)(2)、進(jìn)出線套管(1)、底架(7)等；設(shè)計(jì)了小型化的斷路器元件，將電流互感器(3)水平布置，并與VL型母線(4)組合化，與斷路器(5)連接；將隔離開關(guān)(2)落地布置，降低高度，通過縮短的VG型母線(6)與電流互感器(3)連接，減小軸向長度；采用復(fù)合絕緣套管進(jìn)行進(jìn)出線；所有的復(fù)合式組合電器裝置軸線均在同一平面上，并且所有裝置固定于由H型鋼焊接而成的底架(7)上，發(fā)運(yùn)時(shí)整體高度小于3.5m,寬度小于2m，長度小于15m，總重量小于14噸，可以實(shí)現(xiàn)用汽車整體運(yùn)輸，以及現(xiàn)場的整體對接安裝。
【專利說明】
一種SOOkV緊湊型復(fù)合式組合電器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于特高壓輸變電領(lǐng)域的新型開關(guān)成套電器裝置，特別涉及一種用于交流750kV變電站或直流±800kV換流站的交流800kV緊湊型復(fù)合式組合電器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在特高壓輸變電系統(tǒng)中，以高壓開關(guān)裝置為核心的組合電器成套裝置擔(dān)負(fù)著控制、測量、保護(hù)等重要功能?，F(xiàn)有的特高壓開關(guān)裝置尺寸龐大，占地面積大;運(yùn)輸需解體，安裝周期長;使用SF6氣體量多，溫室氣體排放量大。本發(fā)明通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，縮小元件尺寸、優(yōu)化元件布置方式，實(shí)現(xiàn)組合電器裝置整體運(yùn)輸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種可以整體運(yùn)輸?shù)木o湊型復(fù)合式組合電器裝置，用于特高壓交流750kV變電站或直流±800kV換流站建設(shè)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:整個(gè)緊湊型復(fù)合式組合電器裝置包含小型化斷路器、電流互感器、VL型母線、VG型母線、小型化隔離開關(guān)、進(jìn)出線套管、底架等。設(shè)計(jì)了小型化的斷路器元件，將電流互感器水平布置，并與VL型母線組合化，與斷路器連接。將隔離開關(guān)落地布置，降低高度，通過縮短的VG母線與電流互感器連接，減小軸向長度。采用復(fù)合絕緣套管進(jìn)出線，提高抗地震等級。運(yùn)輸時(shí)將兩個(gè)套管裝置拆除單獨(dú)運(yùn)輸，其他部件固定于由H型鋼焊接而成的底架上，由于整體高度小于3.5m，寬度小于2m，長度小于15m，總重量小于14噸，因此可以用汽車整體運(yùn)輸。到達(dá)現(xiàn)場后，僅需對接套管裝置即可，極大減小了現(xiàn)場工作量，提高了安裝速度。
[0005]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，小型化的斷路器元件，機(jī)構(gòu)與本體在同一軸線上，軸線離地高度為1145mm;進(jìn)出線拔口在罐體上部，兩個(gè)拔口之間距離為2990mm。
[0006]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，電流互感器與VL型母線組合模塊，電流互感器
[0007]水平布置。
[0008]本實(shí)用新型優(yōu)化了VG型母線結(jié)構(gòu)，縮短了母線長度。
[0009]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了小型化隔離開關(guān)元件，并將隔離開關(guān)落地布置，高度不超過3.3m0
[0010]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了進(jìn)出線套管裝置，由復(fù)合絕緣套管和三通母線元件組成。
[0011]本技術(shù)方案的顯著特點(diǎn)是:由于斷路器小型化，罐體直徑小，機(jī)構(gòu)與本體同軸，降低了斷路器的高度，為降低復(fù)合式組合電器裝置整體高度奠定了基礎(chǔ)；由于斷路器進(jìn)出線拔口在罐體上部，縮短了與之相連的電流互感器之間的距離，為縮短復(fù)合式組合電器裝置整體長度提供了保障；由于隔離開關(guān)元件小型化，同時(shí)采用落地布置，解決了隔離開關(guān)運(yùn)輸超高的技術(shù)難題;采用復(fù)合絕緣套管，并采用低位布置，提高了復(fù)合式組合電器裝置抗地震的能力。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，I進(jìn)出線套管裝置，2小型化隔離開關(guān)，3電流互感器，4VL型母線，5小型化斷路器，6 VG型母線，7底架。
【具體實(shí)施方式】
[0015]結(jié)合【附圖說明】本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案為:整個(gè)緊湊型復(fù)合式組合電器裝置包含進(jìn)線套管裝置(左I)、小型化隔離開關(guān)(2)、電流互感器(3)、VL型母線(4)、小型化斷路器(5)、VG型母線(6)、出線套管裝置(右I)、底架(7)等。設(shè)計(jì)了小型化的斷路器(5)，機(jī)構(gòu)與斷路器本體在同一軸線上，軸線離地高度為1145mm，為降低復(fù)合式組合電器裝置整體高度奠定了基礎(chǔ);進(jìn)出線拔口在罐體上部，兩個(gè)拔口之間距離為2990mm。電流互感器(3)水平布置，并與VL型母線(4)組合化，安裝到斷路器(5)兩豎直拔口的上部。小型化隔離開關(guān)(2)罐體直徑為1250mm，高度為3300mm，落地布置，通過縮短的VG型母線(6)與電流互感器(3)連接，減小復(fù)合式組合電器整體長度。進(jìn)出線套管裝置(I)由復(fù)合絕緣套管和三通母線元件組成，進(jìn)出線套管裝置(I)通過縮短的VG型母線(6)與隔離開關(guān)(2)連接。以上所有元件組成了緊湊型復(fù)合式組合電器裝置。在特高壓輸變電系統(tǒng)中，進(jìn)出線套管裝置(I)分別與變電站的進(jìn)出架空線相連接，電流分別通過進(jìn)線套管裝置(左I)，經(jīng)過隔離開關(guān)(2)、電流互感器(3)、VL型母線(4)到達(dá)斷路器(5)，然后再依次流經(jīng)VL型母線(4)、電流互感器(3)、隔離開關(guān)(2)，最后從出線套管裝置(右I)流出。設(shè)備額定電壓為800kV，最大額定電流可達(dá)6300A，斷路器最大開斷電流最高為63kA。
[0016]當(dāng)發(fā)貨時(shí)，將兩個(gè)套管裝置(I)拆除單獨(dú)發(fā)運(yùn)，其他部件固定于由H型鋼焊接而成的底架(7)上，由于整體高度小于3.5m，寬度小于2m，長度小于15m，總重量小于14噸，因此可以用汽車整體發(fā)運(yùn)。到達(dá)安裝現(xiàn)場后，僅需對接套管裝置(I)即可，極大減小了現(xiàn)場工作量，提高了安裝速度。
[0017]本實(shí)用新型的主要優(yōu)勢是:將斷路器(5)小型化，罐體直徑較小，斷路器機(jī)構(gòu)與本體同軸，降低了斷路器(5)的高度，同時(shí)也降低了復(fù)合式組合電器裝置的整體高度;將斷路器(5)進(jìn)出線拔口設(shè)計(jì)在罐體上部，通過VL型母線(4)與電流互感器(3)連接，縮短了斷路器
(5)與電流互感器(3)之間的水平距離，縮短了復(fù)合式組合電器裝置整體長度;將隔離開關(guān)
(2)元件小型化，同時(shí)采用落地布置，解決了隔離開關(guān)(2)運(yùn)輸超高的技術(shù)難題;套管裝置
(I)采用復(fù)合絕緣套管，并采用低位布置，既能滿足絕緣要求，又提高了復(fù)合式組合電器裝置抗地震的能力。
[0018]上述實(shí)施方案是本實(shí)用新型提供的750kV變電站中，800kV復(fù)合式組合電器裝置的一種實(shí)現(xiàn)形式，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]550kV及以下電壓等級的類似實(shí)現(xiàn)形式，以及本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分，不在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種SOOkV緊湊型復(fù)合式組合電器，包括斷路器、電流互感器、VL型母線、VG型母線、隔離開關(guān)、進(jìn)出線套管、底架;其特征是:將電流互感器水平布置，與斷路器連接;將隔離開關(guān)落地布置，降低高度，通過縮短的VG型母線與電流互感器連接，減小軸向長度;采用復(fù)合絕緣套管進(jìn)行進(jìn)出線;所有的復(fù)合式組合電器裝置軸心均在同一面上，并且所有裝置固定于由H型鋼焊接而成的底架上，整體高度小于3.5m，寬度小于2m，長度小于15m，總重量小于16噸。
【文檔編號】H02B13/00GK205670651SQ201620440544
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】李偉, 肖風(fēng)良, 宮瑞磊
【申請人】山東泰開高壓開關(guān)有限公司