110kV隔離開關(guān)檢修平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了110kV隔離開關(guān)檢修平臺，包括上檢修平臺、設(shè)置在上檢修平臺下端面上的固定裝置、設(shè)置在上檢修平臺上端面上的安全帶懸掛架，所述上檢修平臺的下端面設(shè)置支撐柱和下檢修平臺，所述支撐柱外部套設(shè)套管，所述套管與下檢修平臺連接，所述套管的底端轉(zhuǎn)動設(shè)置用于支撐套管的支撐塊，所述支撐塊與支撐柱滑動連接，所述下檢修平臺遠(yuǎn)離支撐柱的一端設(shè)置支架。本實用新型的有益效果在于：該平臺設(shè)計為上下兩層，合理利用隔離開關(guān)的外形結(jié)構(gòu)的不規(guī)則性，充分考慮到隔離開關(guān)的固定、拆卸、組裝、調(diào)試等各個環(huán)節(jié)，通過對各個拆卸、固定組件的合理配置，從而達(dá)到快速檢修隔離開關(guān)的目的，既能安全作業(yè)又能提高工作效率。
【專利說明】
110kV隔禹開關(guān)檢修平臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型主要涉及電力檢修設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種IlOkV隔離開關(guān)檢修平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電力技術(shù)的發(fā)展，對變電檢修安全作業(yè)提出了更高的要求。在公知技術(shù)中，現(xiàn)有隔離開關(guān)的檢修平臺主要由一些槽鋼框架組成，其構(gòu)造設(shè)計不合理，平臺中間懸空，隔離開關(guān)體積較大，形狀十分不規(guī)則，固定十分困難，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，解體拆裝非常麻煩，工作人員檢修時站在槽鋼架上，活動空間狹小，檢修費時費力，這不但大大延長了設(shè)備停電時間，降低了工作效率，還增加了供電量的損失，降低了輸變電設(shè)備可靠性、安全性；同時，現(xiàn)有隔離開關(guān)的檢修平臺不能按規(guī)定懸掛安全帶，不符合國家電網(wǎng)安全作業(yè)的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型該平臺設(shè)計為上下兩層，合理利用隔離開關(guān)的外形結(jié)構(gòu)的不規(guī)則性，充分考慮到隔離開關(guān)的固定、拆卸、組裝、調(diào)試等各個環(huán)節(jié)，通過對各個拆卸、固定組件的合理配置，從而達(dá)到快速檢修隔離開關(guān)的目的，既能安全作業(yè)又能提高工作效率。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]IlOkV隔離開關(guān)檢修平臺，包括上檢修平臺、設(shè)置在上檢修平臺下端面上的固定裝置、設(shè)置在上檢修平臺上端面上的安全帶懸掛架，所述上檢修平臺的下端面設(shè)置支撐柱和下檢修平臺，所述支撐柱外部套設(shè)套管，所述套管與下檢修平臺連接，所述套管的底端轉(zhuǎn)動設(shè)置用于支撐套管的支撐塊，所述支撐塊與支撐柱滑動連接，所述下檢修平臺遠(yuǎn)離支撐柱的一端設(shè)置支架。
[0006]所述支撐塊上設(shè)置鎖緊螺栓。
[0007]所述支撐塊的直徑大于套管的直徑，所述支撐塊的邊沿環(huán)形陣列設(shè)置若干個限位孔，所述下檢修平臺上設(shè)置與限位孔相配合的限位桿，所述限位桿與下檢修平臺滑動連接。
[0008]所述限位桿的頂端設(shè)置限位塊。
[0009]所述支架包括套桿以及套設(shè)在套桿內(nèi)部的內(nèi)桿，所述內(nèi)桿的頂端設(shè)置彈簧，所述彈簧的一端與內(nèi)桿連接，另一端與套桿連接，所述套桿上設(shè)置用于調(diào)整支架長度的調(diào)整件。
[0010]所述固定裝置包括固定支架，所述固定支架的側(cè)板上設(shè)有螺桿，所述螺桿上設(shè)有緊固螺母，所述螺桿的一端設(shè)置有連接板，所述螺桿的另一端設(shè)置有手柄。
[0011 ]對比與現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型有益效果在于:
[0012]1、本實用新型設(shè)計為上下兩層，下檢修平臺可以水平旋轉(zhuǎn)和調(diào)整高度，使上檢修平臺、下檢修平臺可以更好的配合使用，合理利用隔離開關(guān)的外形結(jié)構(gòu)的不規(guī)則性，充分考慮到隔離開關(guān)的固定、拆卸、組裝、調(diào)試等各個環(huán)節(jié)，通過對各個拆卸、固定組件的合理配置，從而達(dá)到快速檢修隔離開關(guān)的目的，既能安全作業(yè)又能提高工作效率。
[0013]2、本實用新型支撐塊上設(shè)置鎖緊螺栓，方便調(diào)整、固定支撐塊的高度。
[0014]3、本實用新型下檢修平臺上設(shè)置與限位孔相配合的限位桿，所述限位桿與下檢修平臺滑動連接，使用時調(diào)整好下檢修平臺與上檢修平臺的相對位置后，將限位桿插入限位孔內(nèi)，防止在檢修過程中下檢修平臺相對支撐塊轉(zhuǎn)動，不方便檢修工作的展開。
[0015]4、本實用新型限位桿的頂端設(shè)置限位塊，增加限位桿與下檢修平臺連接的穩(wěn)定性，防止限位桿從下支撐平臺上脫落。
[0016]5、本實用新型內(nèi)桿的頂端設(shè)置彈簧，套桿上設(shè)置用于調(diào)整支架長度的調(diào)整件，方便調(diào)整下支架的長度，使下工作臺保持水平狀態(tài)。
【附圖說明】
[0017]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖2是支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中所示標(biāo)號:1、上檢修平臺；11、安全帶懸掛架;2、下檢修平臺；21、套管;22、支撐塊;23、鎖緊螺栓;24、限位桿;25、限位塊;3、支撐柱;4、套桿;41、內(nèi)桿;42、彈簧;43、調(diào)整件;5、固定支架;51、螺桿;52、緊固螺母;53、連接板;54、手柄。
【具體實施方式】
[0020]結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍。
[0021]IlOkV隔離開關(guān)檢修平臺，包括上檢修平臺1、設(shè)置在上檢修平臺I下端面上的固定裝置、設(shè)置在上檢修平臺I上端面上的安全帶懸掛架11，安全帶懸掛架11的頂端設(shè)置懸掛固定安全帶的掛環(huán)，所述檢修平臺的下端面設(shè)置支撐柱3和下檢修平臺2，支撐柱3外部套設(shè)套管21，所述套管21與下檢修平臺2連接，所述套管21的底端轉(zhuǎn)動設(shè)置用于支撐套管21的支撐塊22，所述支撐塊22與支撐柱3滑動連接，所述下檢修平臺2遠(yuǎn)離支撐柱3的一端設(shè)置支架。使用時，首先將上檢修平臺I的固定裝置與槽鋼對應(yīng)配裝，檢修人員將安全帶系在掛環(huán)上，即可安全方便的在上檢修平臺I上進(jìn)行檢修工作保證了高處作業(yè)人員的人身安全;需要在下檢修平臺2上開展工作時，調(diào)整支撐塊22的高度，旋轉(zhuǎn)下檢修平臺2，使下檢修平臺2位于隔離開關(guān)的下方，檢修過程中，上檢修平臺I主要用于檢修、組裝隔離開關(guān)的上、下導(dǎo)電桿、接地隔離開關(guān)靜觸頭、動觸頭等，下檢修平臺2主要用于放置檢修后的組件及各種耗材、工具、備品等。調(diào)試時，可將組裝后的隔離開關(guān)固定在下檢修平臺2上，通過站立在平臺上手動分合隔離開關(guān)來調(diào)整隔離開關(guān)的狀態(tài)。
[0022]為了方便調(diào)整、固定支撐塊22的高度，所述支撐塊22上設(shè)置鎖緊螺栓23，調(diào)整支撐塊22的高度后使用鎖緊螺栓23緊固。
[0023]為了防止在檢修過程中下檢修平臺2相對支撐塊22轉(zhuǎn)動，不方便檢修工作的展開，所述支撐塊22的直徑大于套管21的直徑，所述支撐塊22的邊沿環(huán)形陣列設(shè)置若干個限位孔，所述下檢修平臺2上設(shè)置與限位孔相配合的限位桿24，所述限位桿24與下檢修平臺2滑動連接，使用時調(diào)整好下檢修平臺2與上檢修平臺I的相對位置后，將限位桿24插入限位孔內(nèi)。
[0024]為了增加限位桿24與下檢修平臺2連接的穩(wěn)定性，防止限位桿24從下支撐平臺上脫落，所述限位桿24的頂端設(shè)置限位塊25。
[0025]為了方便調(diào)整下支架的長度，使下工作臺保持水平狀態(tài)，所述支架包括套桿4以及套設(shè)在套桿4內(nèi)部的內(nèi)桿41，優(yōu)選所述內(nèi)桿41的底端設(shè)置滾輪，方便下檢修平臺2的轉(zhuǎn)動。所述內(nèi)桿41的頂端設(shè)置彈簧42，所述彈簧42的一端與內(nèi)桿41連接，另一端與套桿4連接，所述套桿4上設(shè)置用于調(diào)整支架長度的調(diào)整件43，調(diào)整件43可以是緊固螺栓或卡塊。調(diào)整支撐塊22的高度后在彈簧42能夠自動調(diào)整內(nèi)桿41伸出套桿4的長度，不需要人工調(diào)整內(nèi)桿41伸出套桿4的長度，使下工作臺保持水平狀態(tài)，直接使用調(diào)整件43將內(nèi)桿41鎖緊即可，方便快捷。
[0026]為了保證固定裝置與基礎(chǔ)槽鋼連接的穩(wěn)固性，便于檢修工作的開展，固定裝置包括固定支架5，所述固定支架5的側(cè)板上設(shè)有螺桿51，所述螺桿51上設(shè)有緊固螺母52，所述螺桿51的一端設(shè)置有連接板53，所述螺桿51的另一端設(shè)置有手柄54。
[0027]實施例:
[0028]IlOkV隔離開關(guān)檢修平臺，包括上檢修平臺1、設(shè)置在上檢修平臺I下端面上的固定裝置、設(shè)置在上檢修平臺I上端面上的安全帶懸掛架11，所述固定裝置包括固定支架5，所述固定支架5的側(cè)板上設(shè)有螺桿51，所述螺桿51上設(shè)有緊固螺母52，所述螺桿51的一端設(shè)置有連接板53，所述螺桿51的另一端設(shè)置有手柄54。安全帶懸掛架11的頂端設(shè)置懸掛固定安全帶的掛環(huán)，所述檢修平臺的下端面設(shè)置支撐柱3和下檢修平臺2，支撐柱3外部套設(shè)套管21，所述套管21與下檢修平臺2連接，所述套管21的底端轉(zhuǎn)動設(shè)置用于支撐套管21的支撐塊22，所述支撐塊22上設(shè)置鎖緊螺栓23。所述支撐塊22與支撐柱3滑動連接，所述支撐塊22的直徑大于套管21的直徑，所述支撐塊22的邊沿環(huán)形陣列設(shè)置若干個限位孔，所述下檢修平臺2上設(shè)置與限位孔相配合的限位桿24，所述限位桿24的頂端設(shè)置限位塊25，所述限位桿24與下檢修平臺2滑動連接。所述下檢修平臺2遠(yuǎn)離支撐柱3的一端設(shè)置支架，所述支架包括套桿4以及套設(shè)在套桿4內(nèi)部的內(nèi)桿41，所述內(nèi)桿41的頂端設(shè)置彈簧42，所述彈簧42的一端與內(nèi)桿41連接，另一端與套桿4連接，所述內(nèi)桿41的底端設(shè)置滾輪，方便下檢修平臺2的轉(zhuǎn)動，所述套桿4上設(shè)置用于調(diào)整支架長度的調(diào)整件43。本實施例的有益效果在于:使用時調(diào)整好下檢修平臺2與上檢修平臺I的相對位置后，將限位桿24插入限位孔內(nèi)，防止在檢修過程中下檢修平臺2相對支撐塊22轉(zhuǎn)動，不方便檢修工作的展開;套桿4上設(shè)置用于調(diào)整支架長度的調(diào)整件43，方便調(diào)整下支架的長度，使下工作臺保持水平狀態(tài)。
【主權(quán)項】
1.1lOkV隔離開關(guān)檢修平臺，包括上檢修平臺(1)、設(shè)置在上檢修平臺(I)下端面上的固定裝置、設(shè)置在上檢修平臺(I)上端面上的安全帶懸掛架(I I )，其特征在于:所述上檢修平臺(I)的下端面設(shè)置支撐柱(3)和下檢修平臺(2)，所述支撐柱(3)外部套設(shè)套管(21)，所述套管(21)與下檢修平臺(2)連接，所述套管(21)的底端轉(zhuǎn)動設(shè)置用于支撐套管(21)的支撐塊(22)，所述支撐塊(22)與支撐柱(3)滑動連接，所述下檢修平臺(2)遠(yuǎn)離支撐柱(3)的一端設(shè)置支架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的IlOkV隔離開關(guān)檢修平臺，其特征在于:所述支撐塊(22)上設(shè)置鎖緊螺栓(23)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的IlOkV隔離開關(guān)檢修平臺，其特征在于:所述支撐塊(22)的直徑大于套管(21)的直徑，所述支撐塊(22)的邊沿環(huán)形陣列設(shè)置若干個限位孔，所述下檢修平臺(2)上設(shè)置與限位孔相配合的限位桿(24)，所述限位桿(24)與下檢修平臺(2)滑動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的IlOkV隔離開關(guān)檢修平臺，其特征在于:所述限位桿(24)的頂端設(shè)置限位塊(25)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的IlOkV隔離開關(guān)檢修平臺，其特征在于:所述支架包括套桿(4)以及套設(shè)在套桿(4)內(nèi)部的內(nèi)桿(41)，所述內(nèi)桿(41)的頂端設(shè)置彈簧(42)，所述彈簧(42)的一端與內(nèi)桿(41)連接，另一端與套桿(4)連接，所述套桿(4)上設(shè)置用于調(diào)整支架長度的調(diào)整件(43)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的IlOkV隔離開關(guān)檢修平臺，其特征在于:所述固定裝置包括固定支架(5)，所述固定支架(5)的側(cè)板上設(shè)有螺桿(51)，所述螺桿(51)上設(shè)有緊固螺母(52)，所述螺桿(51)的一端設(shè)置有連接板(53)，所述螺桿(51)的另一端設(shè)置有手柄(54)。
【文檔編號】H02B3/00GK205670642SQ201620552515
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】楊友, 曾杰, 熊進(jìn), 邵國喜, 劉俊濤
【申請人】國網(wǎng)湖北省電力公司荊門供電公司