一種內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯由第一轉(zhuǎn)子沖片和第二轉(zhuǎn)子沖片組成，其中第一轉(zhuǎn)子沖片和第二轉(zhuǎn)子沖片扣鉚為一體，轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有數(shù)個磁鋼槽，每個磁鋼槽內(nèi)均設(shè)有一磁鋼，該磁鋼靠近轉(zhuǎn)子鐵芯中心的一端設(shè)有固定簧片，通過固定簧片將磁鋼固定在磁鋼槽內(nèi)；該內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的磁鋼采用矩形，提高了磁性材料的利用率，內(nèi)嵌開口磁鋼槽加磁鋼固定簧片結(jié)構(gòu)，免去了磁鋼的粘接及轉(zhuǎn)子外面的玻璃絲纖維帶，節(jié)約生產(chǎn)工時，降低生產(chǎn)成本，兩種轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)，既提供了足夠的強(qiáng)度，又降低了轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量，提高了電機(jī)的響應(yīng)速度；該內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)適合于機(jī)械化生產(chǎn)，能有效的降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的性能，值得大力推廣。
【專利說明】
一種內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其是一種內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，在低速大力矩且調(diào)速范圍要非常廣的運(yùn)用中，多采用一字型及V字型磁鋼， 采用弱磁控制的算法，但一字型和V型磁鋼漏磁較多，材料的利用率不夠高，氣隙磁密波形分布不均勻，轉(zhuǎn)矩波動較大。特別在一些對電機(jī)的電流，力矩都有要求，且調(diào)速范圍特別廣的運(yùn)用中。一字型與V字型就不太適用。尋找一種新的結(jié)構(gòu)，既能有效的提高磁性材料的利用率，又能有效的減小轉(zhuǎn)矩波動，且具有良好的調(diào)速性能，就顯得非常重要了。另外，在內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)中，磁鋼與轉(zhuǎn)子鐵芯的固定多采用膠水及環(huán)氧，費(fèi)時費(fèi)力，因此如何在批量生產(chǎn)中快速的固定磁鋼，提高工作的效率，是內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)批生產(chǎn)過程面臨的最大的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種既具有良好的調(diào)速性能，又能便于大批量機(jī)械化生產(chǎn)的內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子鐵芯，所述轉(zhuǎn)子鐵芯由第一轉(zhuǎn)子沖片和第二轉(zhuǎn)子沖片組成，其中第一轉(zhuǎn)子沖片和第二轉(zhuǎn)子沖片扣鉚為一體，轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有數(shù)個磁鋼槽，均勻環(huán)形陣列分布，每個磁鋼槽內(nèi)均設(shè)有一磁鋼，該磁鋼靠近轉(zhuǎn)子鐵芯中心的一端設(shè)有固定簧片，通過固定簧片將磁鋼固定在磁鋼槽內(nèi)。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述第一轉(zhuǎn)子沖片和第二轉(zhuǎn)子沖片通過鉚扣鉚接。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述磁鋼槽由第一轉(zhuǎn)子沖片上的開口磁鋼槽和第二轉(zhuǎn)子沖片上的閉口磁鋼槽組成，開口磁鋼槽靠近第一轉(zhuǎn)子沖片中心的一端設(shè)有與固定簧片配合的簧片固定槽，開口磁鋼槽遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)子沖片中心的一端設(shè)有開口，該開口斷開第一轉(zhuǎn)子沖片的邊緣;閉口磁鋼槽上不設(shè)置簧片固定槽和開口。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端分別設(shè)有一片第二轉(zhuǎn)子沖片，這兩片第二轉(zhuǎn)子沖片之間設(shè)置數(shù)個第一轉(zhuǎn)子沖片，數(shù)個第一轉(zhuǎn)子沖片之間設(shè)有兩片或三片第二轉(zhuǎn)子沖片，均勾分布。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述數(shù)個磁鋼槽內(nèi)的磁鋼中相鄰的兩個磁鋼的相對面為同極。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述轉(zhuǎn)子鐵芯的橫截面的外圓由多段不同心圓弧和直線組成。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端熱套壓入端卓。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用第一轉(zhuǎn)子沖片和第二轉(zhuǎn)子沖片扣鉚成轉(zhuǎn)子鐵芯，第一轉(zhuǎn)子沖片為開口磁鋼槽，第二轉(zhuǎn)子沖片為閉口磁鋼槽，這種結(jié)構(gòu)，既能增強(qiáng)鐵芯的強(qiáng)度，又能減少漏磁，提高電機(jī)的功率密度。該內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，磁鋼為矩形磁鋼，提高了磁性材料的利用率，整個磁鋼的固定采用了彈性簧片固定， 且彈性簧片固定在卡槽中，簡單方便可靠，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時，該內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)在滿足了產(chǎn)品性能的同時，減少了纏繞玻璃絲帶的一道工序，節(jié)約了人工，減少了設(shè)備的投入，也易于批量化生產(chǎn)?！靖綀D說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的裝配示意圖；[0〇13]圖2為本實(shí)用新型的整體不意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的橫截面示意圖；[〇〇15]圖4為本實(shí)用新型的端部示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型的第一轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型的第二轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請參閱圖1-6,本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子鐵芯1，所述轉(zhuǎn)子鐵芯1由第一轉(zhuǎn)子沖片2和第二轉(zhuǎn)子沖片3組成，其中第一轉(zhuǎn)子沖片2和第二轉(zhuǎn)子沖片3 扣鉚為一體，轉(zhuǎn)子鐵芯1上設(shè)有數(shù)個磁鋼槽4，均勻環(huán)形陣列分布，每個磁鋼槽4內(nèi)均設(shè)有一磁鋼5，該磁鋼5靠近轉(zhuǎn)子鐵芯1中心的一端設(shè)有固定簧片6，通過固定簧片6將磁鋼5固定在磁鋼槽4內(nèi)。
[0020]進(jìn)一步，所述第一轉(zhuǎn)子沖片2和第二轉(zhuǎn)子沖片3通過鉚扣23鉚接。
[0021]進(jìn)一步，所述磁鋼槽4由第一轉(zhuǎn)子沖片2上的開口磁鋼槽7和第二轉(zhuǎn)子沖片3上的閉口磁鋼槽8組成，開口磁鋼槽7靠近第一轉(zhuǎn)子沖片2中心的一端設(shè)有與固定簧片6配合的簧片固定槽，開口磁鋼槽7遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)子沖片2中心的一端設(shè)有開口，該開口斷開第一轉(zhuǎn)子沖片2 的邊緣;閉口磁鋼槽8上不設(shè)置簧片固定槽和開口。[〇〇22]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)子鐵芯1的兩端分別設(shè)有一片第二轉(zhuǎn)子沖片3,這兩片第二轉(zhuǎn)子沖片3之間設(shè)置數(shù)個第一轉(zhuǎn)子沖片2,數(shù)個第一轉(zhuǎn)子沖片2之間設(shè)有兩片或三片第二轉(zhuǎn)子沖片 3,均勻分布。[〇〇23]進(jìn)一步，所述數(shù)個磁鋼槽4內(nèi)的磁鋼5中相鄰的兩個磁鋼5的相對面為同極。
[0024]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)子鐵芯1的橫截面的外圓由多段不同心圓弧和直線組成，構(gòu)成電機(jī)的不均勻氣隙。
[0025]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)子鐵芯1壓裝在轉(zhuǎn)軸21上，轉(zhuǎn)子鐵芯1的兩端熱套壓入端罩22。
[0026]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其優(yōu)點(diǎn):采用兩種轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)來扣鉚成轉(zhuǎn)子鐵芯1，第一轉(zhuǎn)子沖片2磁鋼槽4為開口槽，并設(shè)計(jì)有固定簧片6卡口。第二轉(zhuǎn)子沖片3磁鋼槽4為閉口槽，無有固定簧片6卡口。扣鉚時兩端為第二轉(zhuǎn)子沖片3,中間可根據(jù)實(shí)際長度均布1到2片第二轉(zhuǎn)子沖片3,其它全為第一轉(zhuǎn)子沖片2。相臨的兩磁鋼5同極相對，通過轉(zhuǎn)子鐵芯1的導(dǎo)磁作用形成一個磁極，磁鋼5直接放置在槽中，然后采用固定簧片6固定，減少磁鋼5粘接這道工序，節(jié)約了材料和降低生產(chǎn)用工時，也適合于機(jī)械化生產(chǎn)。由于是內(nèi)嵌結(jié)構(gòu)，整個轉(zhuǎn)子的外表面繞制玻璃纖維絲帶也被省去。整個氣隙磁密波形的調(diào)節(jié)，完全靠轉(zhuǎn)子鐵芯1與定子鐵芯間的氣隙來調(diào)節(jié)，通過縮小氣隙長度，采用不均勻氣隙等方式，與表貼式相比幾乎不影響反電勢波形及幅值。從而保證了電機(jī)的電氣性能。達(dá)到了簡化工藝，減低生產(chǎn)成本的作用，適用于大批量的生產(chǎn)。
[0027]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0028]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子鐵芯(1)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯(1)由第一轉(zhuǎn)子 沖片(2)和第二轉(zhuǎn)子沖片(3)組成，其中第一轉(zhuǎn)子沖片(2)和第二轉(zhuǎn)子沖片(3)扣鉚為一體， 轉(zhuǎn)子鐵芯(1)上設(shè)有數(shù)個磁鋼槽(4)，均勻環(huán)形陣列分布，每個磁鋼槽(4)內(nèi)均設(shè)有一磁鋼 (5)，該磁鋼(5)靠近轉(zhuǎn)子鐵芯(1)中心的一端設(shè)有固定簧片(6)，通過固定簧片(6)將磁鋼 (5)固定在磁鋼槽(4)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)子沖片(2)和第二 轉(zhuǎn)子沖片(3)通過鉚扣(23)鉚接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述磁鋼槽(4)由第一轉(zhuǎn)子沖 片(2 )上的開口磁鋼槽(7 )和第二轉(zhuǎn)子沖片(3 )上的閉口磁鋼槽(8 )組成，開口磁鋼槽(7 )靠 近第一轉(zhuǎn)子沖片(2)中心的一端設(shè)有與固定簧片(6)配合的簧片固定槽，開口磁鋼槽(7)遠(yuǎn) 離第一轉(zhuǎn)子沖片(2)中心的一端設(shè)有開口，該開口斷開第一轉(zhuǎn)子沖片(2)的邊緣；閉口磁鋼 槽(8)上不設(shè)置簧片固定槽和開口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯(1)的兩端分別 設(shè)有一片第二轉(zhuǎn)子沖片(3)，這兩片第二轉(zhuǎn)子沖片(3)之間設(shè)置數(shù)個第一轉(zhuǎn)子沖片(2)，數(shù)個 第一轉(zhuǎn)子沖片(2)之間設(shè)有兩片或三片第二轉(zhuǎn)子沖片(3)，均勻分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述數(shù)個磁鋼槽(4)內(nèi)的磁鋼 (5)中相鄰的兩個磁鋼(5)的相對面為同極。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯(1)的橫截面的 外圓由多段不同心圓弧和直線組成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯(1)壓裝在轉(zhuǎn)軸 (21)上，轉(zhuǎn)子鐵芯(1)的兩端熱套壓入端罩(22)。
【文檔編號】H02K1/27GK205595920SQ201620363734
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】唐琳
【申請人】上海翡葉動力科技有限公司