無(wú)刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種無(wú)刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括鐵芯，設(shè)置在鐵芯內(nèi)的磁鋼和注塑料，鐵芯上均勻設(shè)有磁鋼安裝槽，磁鋼安裝于磁鋼安裝槽內(nèi)；所述注塑料通過(guò)注塑孔填充設(shè)置在鐵芯和磁鋼之間的孔隙內(nèi)，并在鐵芯兩端部形成注塑圓環(huán)。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)是將轉(zhuǎn)子鐵芯，磁鋼通過(guò)注塑料一體注塑成型的，通過(guò)內(nèi)部的注塑孔和兩端的注塑圓環(huán)將鐵芯和磁鋼連接在一起，可以保證轉(zhuǎn)子高速運(yùn)行時(shí)需要的強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】
無(wú)刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種無(wú)刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)刷直流電機(jī)內(nèi)置式轉(zhuǎn)子磁路分為徑向式結(jié)構(gòu)、切向式結(jié)構(gòu)和混合式結(jié)構(gòu)。其中徑向式結(jié)構(gòu)比較受歡迎，因?yàn)樗哂邪惭b磁鋼后轉(zhuǎn)子不易變形的優(yōu)點(diǎn)。然而雖然它比表貼式的強(qiáng)度高，但如果電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到16000rpm以上的時(shí)候，電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的受力就會(huì)非常大，尤其是內(nèi)置式轉(zhuǎn)子的磁極和磁鋼，一般的內(nèi)置式轉(zhuǎn)子強(qiáng)度是不能夠滿足要求的。
[0003]在現(xiàn)代高速電機(jī)的發(fā)展中，轉(zhuǎn)子的強(qiáng)度保證成為越來(lái)越受到關(guān)注的問(wèn)題，而內(nèi)置式轉(zhuǎn)子也需要適應(yīng)現(xiàn)代電機(jī)的更高強(qiáng)度的要求。而目前解決電機(jī)轉(zhuǎn)子強(qiáng)度的方法比較少，并且不能承受高轉(zhuǎn)速和大扭矩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述轉(zhuǎn)子強(qiáng)度不足，振動(dòng)明顯問(wèn)題，提供一種無(wú)刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，達(dá)到通過(guò)注塑為一體，實(shí)現(xiàn)保證轉(zhuǎn)子高速運(yùn)行時(shí)需要的強(qiáng)度的目的。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種無(wú)刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)包括鐵芯，設(shè)置在鐵芯內(nèi)的磁鋼和注塑料，鐵芯上均勻設(shè)有磁鋼安裝槽，磁鋼安裝于磁鋼安裝槽內(nèi)；所述注塑料通過(guò)注塑孔填充設(shè)置在鐵芯和磁鋼之間的孔隙內(nèi)，并在鐵芯兩端部形成注塑圓環(huán)。
[0007]進(jìn)一步，注塑孔包括轉(zhuǎn)子注塑孔，轉(zhuǎn)子燕尾槽和內(nèi)部隔磁開槽。
[0008]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)子注塑孔為均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯上的通孔，相鄰兩塊磁鋼之間設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)子注塑孔。
[0009]優(yōu)選的，轉(zhuǎn)子注塑孔為梨形。
[0010]進(jìn)一步，轉(zhuǎn)子注塑孔為8個(gè)。
[0011]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)子燕尾槽為磁鋼安裝槽與磁鋼之間形成的，位于磁鋼安裝槽尾部的燕尾形槽，所述轉(zhuǎn)子燕尾槽兩端開口。
[0012]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)子燕尾槽為8個(gè)。
[0013]進(jìn)一步，所述內(nèi)部隔磁開槽為鐵芯內(nèi)部的定位凸臺(tái)和磁鋼形成的注塑孔，所述內(nèi)部隔磁開槽兩端開口。
[0014]進(jìn)一步，所述定位凸臺(tái)為8個(gè)，對(duì)稱分布。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本實(shí)用新型將轉(zhuǎn)子鐵芯，磁鋼通過(guò)注塑料一體注塑成型的，通過(guò)內(nèi)部的注塑孔和兩端的注塑圓環(huán)將鐵芯和磁鋼連接在一起，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)、磁鋼和磁極受到離心力的作用，但由于注塑料的保護(hù)力，提供足夠的轉(zhuǎn)子強(qiáng)度，保證磁極和磁鋼不會(huì)因?yàn)殡x心力而發(fā)生不變形，從而可以滿足轉(zhuǎn)子高速運(yùn)行時(shí)需要的強(qiáng)度，保證電機(jī)高速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0017]本實(shí)用新型采用磁鋼，鐵芯，注塑料一體注塑，最大程度的提高了轉(zhuǎn)子強(qiáng)度，適用于高速，大扭矩的電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖。
[0019]圖2是圖1的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖。圖2是圖1的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖。結(jié)合圖1和圖2可知，本實(shí)施例中的無(wú)刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括磁鋼I，鐵芯2和注塑料7。
[0022]鐵芯2上均勻設(shè)有磁鋼安裝槽，磁鋼I安裝于磁鋼安裝槽內(nèi)。
[0023]注塑料7通過(guò)注塑孔填充設(shè)置在鐵芯2和磁鋼I之間的孔隙內(nèi)，并在鐵芯2兩端部形成注塑圓環(huán)。
[0024]本實(shí)施例中注塑孔包括轉(zhuǎn)子注塑孔4，轉(zhuǎn)子燕尾槽3和內(nèi)部隔磁開槽6。
[0025]轉(zhuǎn)子注塑孔4均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯I的磁極上。轉(zhuǎn)子注塑孔4的個(gè)數(shù)是磁鋼安裝槽的個(gè)數(shù)的倍數(shù)關(guān)系，具體的可以為三分之一到5倍。轉(zhuǎn)子注塑孔4彼此之間對(duì)稱分布。
[0026]本實(shí)施例中每相鄰兩塊磁鋼I之間設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)子注塑孔4。因此轉(zhuǎn)子注塑孔4的個(gè)數(shù)與磁鋼安裝槽的個(gè)數(shù)相同。轉(zhuǎn)子注塑孔為8個(gè)。
[0027]轉(zhuǎn)子注塑孔4為通孔，其橫截面的形狀可以為多種形狀，圓形、橢圓形、梨形中的一種。本實(shí)施例中優(yōu)選的，轉(zhuǎn)子注塑孔的橫截面為梨形。
[0028]轉(zhuǎn)子燕尾槽3是磁鋼安裝槽與磁鋼I之間形成的燕尾形槽，位于磁鋼安裝槽尾部。所述轉(zhuǎn)子燕尾槽3兩端開口。
[0029]轉(zhuǎn)子燕尾槽的個(gè)數(shù)與磁鋼安裝槽個(gè)數(shù)相同，本實(shí)施例中為8個(gè)。
[0030]內(nèi)部隔磁開槽6為鐵芯I內(nèi)部的定位凸臺(tái)5和磁鋼I形成的注塑孔。
[0031]本實(shí)施例中，定位凸臺(tái)5為8個(gè)，對(duì)稱分布。
[0032]內(nèi)部隔磁開槽6呈喇叭口狀，保證定位凸臺(tái)5頂部與磁鋼I接觸，定位磁鋼I。
[0033]所述內(nèi)部隔磁開槽6兩端開口。
[0034]注塑料7通過(guò)轉(zhuǎn)子注塑孔4，轉(zhuǎn)子燕尾槽3和內(nèi)部隔磁開槽6填充設(shè)置在鐵芯2和磁鋼I之間的孔隙內(nèi)，并在鐵芯2兩端部形成注塑圓環(huán)，以充分將鐵芯2和磁鋼I及注塑料7結(jié)合為一體，保證轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
[0035]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，但本實(shí)用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)包括鐵芯，設(shè)置在鐵芯內(nèi)的磁鋼和注塑料，鐵芯上均勻設(shè)有磁鋼安裝槽，磁鋼安裝于磁鋼安裝槽內(nèi)；所述注塑料通過(guò)注塑孔填充設(shè)置在鐵芯和磁鋼之間的孔隙內(nèi)，并在鐵芯兩端部形成注塑圓環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，注塑孔包括轉(zhuǎn)子注塑孔，轉(zhuǎn)子燕尾槽和內(nèi)部隔磁開槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子注塑孔為均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯上的通孔，相鄰兩塊磁鋼之間設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)子注塑孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，轉(zhuǎn)子注塑孔為梨形。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，轉(zhuǎn)子注塑孔為8個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子燕尾槽為磁鋼安裝槽與磁鋼之間形成的，位于磁鋼安裝槽尾部的燕尾形槽，所述轉(zhuǎn)子燕尾槽兩端開口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子燕尾槽為8個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)部隔磁開槽為鐵芯內(nèi)部的定位凸臺(tái)和磁鋼形成的注塑孔，所述內(nèi)部隔磁開槽兩端開口。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位凸臺(tái)為8個(gè)，對(duì)稱分布。
【文檔編號(hào)】H02K1/27GK205453334SQ201521138215
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】杜榮法, 趙新超, 譚震, 朱云高
【申請(qǐng)人】臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司, 臥龍電氣章丘海爾電機(jī)有限公司