一種高壓開關(guān)柜核相支撐器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電氣設(shè)備的使用安全輔助工具領(lǐng)域，特別是涉及到一種高壓開關(guān)柜核相支撐器。
【背景技術(shù)】
[0002]實際電力運行中，新建、改建、擴建后的變電所和輸電線路，以及在線路檢修完畢、向用戶送電前，都必須進行三相電路核相實驗，以確保輸電線路相序與用戶三相負(fù)載所要求的相序一致。核相是針對二路電源而言的。二路電源需要向同一個用電設(shè)備供電時，在投入時，要在并列點進行核相。若二路電源需要并列倒電時，若不核相，由于安裝接線錯誤，可能出現(xiàn)相序相位不一致，引起短路事故，影響正常供電。若二路電源需要停電倒電時，若不核相，可能由于相序不一致，引起三相設(shè)備的非正常運行，如電機的反轉(zhuǎn)。因此，在第二路電源投入時，一定要與第一路電源進行核相。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)，電氣試驗人員在對高壓開關(guān)柜進行核相時，必須有兩名檢修人員配合挑起絕緣擋板。在操作中，檢修人員通常使用絕緣桿呈撬、壓式撐開擋板，這種方法會產(chǎn)生兩點主要問題:
[0004]1、支撐過程中對絕緣桿強度要求很大，絕緣桿長期彎曲，存在一定的安全隱患；
[0005]2、檢修人員挑簾過程中受站姿影響，身體受力不均，耗費體力較大，易造成絕緣桿把握不牢，長期如此，使工作人員暴露在危險條件下。
[0006]為此，電氣試驗人員迫切希望能有一種既安全可靠，又輕快便捷的專業(yè)工具來代替以往的工作方法。
[0007]因此現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中亟需要一種新的技術(shù)方案來解決這一問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種高壓開關(guān)柜核相支撐器，操作簡單輕便，安全可靠，可使工作人員長時間保持支撐狀態(tài)，同時要求支撐器受力均勻，可有效支撐起絕緣擋板達到一定高度的支撐裝置。
[0009]本實用新型設(shè)計了一種高壓開關(guān)柜核相支撐器，其特征是:包括操作機構(gòu)、絕緣桿、制動機構(gòu)、絕緣支撐板、支撐彈簧；
[0010]所述操作機構(gòu)包括套管、固定連接板、操作支架；
[0011]所述套管的外側(cè)壁上焊接有固定連接板，且套管上設(shè)置有孔;所述固定連接板的數(shù)量為兩個，且兩個固定連接板均位于套管的側(cè)壁外切線上，且呈軸對稱布置;所述操作支架的一端通過螺絲與固定連接板固定連接，另一端通過螺絲分別與單向折疊限位板和絕緣支撐板固定連接，且操作支架上設(shè)置有孔，操作支架的數(shù)量與固定連接板的數(shù)量相同，操作支架的數(shù)量為兩個；
[0012]所述絕緣桿的頂端通過螺絲與套管固定配合連接，絕緣桿的底端與絕緣繩的固定端固定連接；
[0013]所述制動機構(gòu)包括固定連接管、單向折疊限位板、動滑輪、絕緣繩;所述固定連接管的一端與單向折疊限位板的中部固定連接，另一端與動滑輪固定連接;所述單向折疊限位板包括制動限位板1、制動限位板Π;所述制動限位板I的一端通過螺絲與操作支架固定連接，另一端通過螺栓與制動限位板Π固定連接;所述制動限位板Π的一端通過螺絲與操作支架固定連接，另一端通過螺栓與制動限位板I固定連接，且制動限位板Π與制動限位板I以固定連接管為對稱軸，呈對稱布置;所述動滑輪設(shè)置在絕緣桿的內(nèi)部;所述絕緣繩設(shè)置在絕緣桿的內(nèi)部，絕緣繩的固定端與絕緣桿的底端固定連接，絕緣繩的自由端繞過動滑輪沿絕緣桿的縱軸方向從絕緣桿的內(nèi)部穿出；
[0014]所述絕緣支撐板的數(shù)量與操作支架的數(shù)量相同，絕緣支撐板的數(shù)量為兩個，兩個絕緣支撐板的一端均通過螺絲與操作支架固定連接，另一端的側(cè)端部均設(shè)置有凹槽；
[0015]所述支撐彈簧的一端與操作支架連接，另一端與套管連接，且支撐彈簧的數(shù)量與操作支架的數(shù)量相同，支撐彈簧的數(shù)量為兩個，分別布置在固定連接管的兩側(cè)。
[0016]所述的絕緣桿的長度為130cm，且絕緣桿的橫截面直徑為5cm。
[0017]所述的絕緣支撐板的長度為50cm，厚度為8mm。
[0018]通過上述設(shè)計方案，本實用新型可以帶來如下有益效果:本實用新型采用絕緣支撐板剪叉式折疊方式，可以合理分開并支撐住絕緣擋板。操作機構(gòu)具備機械強度高，稱重量大，耐用等特點；制動部分決定了支撐器的動作特性，制動機構(gòu)中的固定連接管的一端與單向折疊限位板的中部固定連接，另一端與動滑輪固定連接;絕緣繩通過動滑輪帶動單向折疊限位板，其中固定連接管的固定作用，使整個操動機構(gòu)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定牢固，動滑輪的加入減少了電氣試驗人員的拉力，使開合更加容易。支撐部分具備重量輕，強度高，絕緣性能好的特點，本實用新型的重量輕、操作簡單、機械強度高、提升高度大和便于攜帶等特點，能夠?qū)崿F(xiàn)支撐起絕緣板達到一定高度的功能，操作簡單輕便，安全可靠，可使工作人員長時間保持支撐狀態(tài)，同時要求支撐器受力均勻，可有效支撐起絕緣擋板達到一定高度的支撐裝置。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明:
[0020]圖1為本實用新型一種高壓開關(guān)柜核相支撐器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實用新型一種高壓開關(guān)柜核相支撐器處于支撐狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實用新型一種高壓開關(guān)柜核相支撐器中絕緣桿沿縱軸方向的截面圖。
[0023]圖中:1_操作機構(gòu)、101-套管、102-固定連接板、103-操作支架、2-絕緣桿、3-制動機構(gòu)、301-固定連接管、302-單向折疊限位板、3021-制動限位板1、3022_制動限位板Π、303-動滑輪、304-絕緣繩、4-絕緣支撐板、5-支撐彈簧。
【具體實施方式】
[0024]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型一種高壓開關(guān)柜核相支撐器，其特征是:包括操作機構(gòu)1、絕緣桿2、制動機構(gòu)3、絕緣支撐板4、支撐彈簧5;
[0025]操作機構(gòu)1、制動機構(gòu)3采用不銹鋼材質(zhì)，重量輕、機械強度高；
[0026]所述操作機構(gòu)I包括套管101、固定連接板102、操作支架103;
[0027]所述套管101的外側(cè)壁上焊接有固定連接板102，且套管101上設(shè)置有孔;所述固定連接板102的數(shù)量為兩個，且兩個固定連接板102均位于套管101的側(cè)壁外切線上，且呈軸對稱布置;所述操作支架103的一端通過螺絲與固定連接板102固定連接，另一端通過螺絲分別與單向折疊限位板302和絕緣支撐板4固定連接，且操作支架103上設(shè)置有孔，操作支架103的數(shù)量與固定連接板102的數(shù)量相同，操作支架103的數(shù)量為兩個；
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