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一種倒裝金具的制作方法

文檔序號:10300853閱讀:830來源:國知局
一種倒裝金具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力金具領(lǐng)域,尤其涉及一種倒裝金具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的倒裝金具連接復(fù)雜,接觸點(diǎn)多,載流量不足,安裝復(fù)雜。金具本體載流、線夾間采用螺栓連接,接觸點(diǎn)多,增大了線夾電阻,增加了電流損耗,載流量不足。
[0003]中國實(shí)用新型專利,授權(quán)公告號:CN202068146 U,授權(quán)公告日:2011.12.07,公開了一種750kV變電站用跨路金具,包括金具本體、載流導(dǎo)線、螺栓和底座,金具本體設(shè)置在底座上,金具本體包括上本體蓋板和下本體蓋板,上本體蓋板和下本體蓋板通過螺孔由螺栓緊固,載流導(dǎo)線的兩端分別焊接在兩個(gè)金具本體的上本體蓋板上,所述的載流導(dǎo)線在兩個(gè)上本體蓋板之間呈圓弧形,兩個(gè)上本體蓋板之間的每根載流導(dǎo)線之間呈扇形分布;實(shí)現(xiàn)有效控制放電起暈,并有效限制變電站配電裝置內(nèi)的可聽噪聲水平,可以為創(chuàng)造綠色環(huán)保變電站提供良好的前提條件,也提高了安全性。其不足之處是:該圓弧形載流導(dǎo)線是用在跨路金具上,只起到防電暈,并有效限制變電站配電裝置內(nèi)的可聽噪聲水平的作用,上本體蓋板和下本體蓋板通過螺孔由螺栓緊固,電氣觸點(diǎn)多,可靠性不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的倒裝金具接觸點(diǎn)多的問題,本實(shí)用新型提供了一種倒裝金具。它減少觸點(diǎn)接觸,增大載流量,結(jié)構(gòu)大大簡化,施工方便。
[0006]2.技術(shù)方案
[0007]為解決上述問題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0008]—種倒裝金具,包括下環(huán)型線夾、圓環(huán)形鋼芯鋁絞線、線夾和吊裝接頭掛板,在圓環(huán)形鋼芯鋁絞線上設(shè)有線夾,吊裝接頭掛板的兩端各設(shè)一個(gè)所述的圓環(huán)形鋼芯鋁絞線,兩個(gè)圓環(huán)形鋼芯鋁絞線底部各設(shè)有一個(gè)下環(huán)型線夾,銅母線從下環(huán)型線夾中通過。
[0009]優(yōu)選地,在圓環(huán)形鋼芯鋁絞線上部關(guān)于中心對稱左右各設(shè)置一對線夾,下部關(guān)于中心對稱左右也各設(shè)置一對線夾,兩個(gè)圓環(huán)形鋼芯鋁絞線的頂部分別設(shè)在吊裝接頭掛板的兩端下方。
[0010]優(yōu)選地,與下環(huán)型線夾對應(yīng)的銅母線的下表面設(shè)有蓋板,蓋板通過螺栓與下環(huán)型線夾連接夾住銅母線。
[0011]優(yōu)選地,下環(huán)型線夾的下表面和蓋板的上表面均為半圓弧,與銅母線的外圓周的尺寸相匹配。
[0012]優(yōu)選地,下環(huán)型線夾的下表面和蓋板的上表面均采用釬焊工藝,焊接一層銅片,防止銅鋁兩種材質(zhì)直接接觸時(shí)的電化腐蝕。
[0013]優(yōu)選地,吊裝接頭掛板的中間設(shè)有螺孔,該螺孔與對應(yīng)規(guī)格的絕緣子上的螺孔相一致,通過螺栓將吊裝接頭掛板固定在絕緣子上。
[0014]優(yōu)選地,兩個(gè)圓環(huán)形鋼芯鋁絞線底部通過過渡板與下環(huán)型線夾連接成一體。
[0015]優(yōu)選地,吊裝接頭掛板通過鋁合金澆注成型,過渡板和下環(huán)型線夾是一個(gè)整體的,也通過鋁合金澆注成型。
[0016]3.有益效果
[0017]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
[0018](I)本實(shí)用新型下環(huán)型線夾的下表面和蓋板的上表面均采用釬焊工藝,焊接一層銅片,銅片與銅母線接觸,減少觸點(diǎn)接觸,增大載流量,防止銅鋁兩種材質(zhì)直接接觸時(shí)的電化腐蝕;
[0019](2)本實(shí)用新型每個(gè)圓環(huán)形鋼芯鋁絞線均由兩段鋼芯鋁絞線折彎組成,兩個(gè)接點(diǎn)處通過線夾連接,每個(gè)圓環(huán)形鋼芯鋁絞線共有四個(gè)線夾,線夾為U形線夾,每個(gè)線夾均使用螺栓緊固,螺栓是加裝了電暈冒的,能夠減少電暈的發(fā)生,增大接觸面,提高載流量;
[0020](3)現(xiàn)有設(shè)計(jì)中采用單根導(dǎo)線,螺栓連接,接觸點(diǎn)太多,設(shè)備在受到震動時(shí),螺栓易松動,容易出現(xiàn)故障,且原來單導(dǎo)線載流量小,整體結(jié)構(gòu)中電氣接觸點(diǎn)多,高壓運(yùn)行時(shí)電暈現(xiàn)象很明顯,極易產(chǎn)生放電現(xiàn)象,存在安全問題,本專利使用環(huán)形設(shè)計(jì),每個(gè)圓環(huán)形鋼芯鋁絞線均由兩段鋼芯鋁絞線折彎組成,兩個(gè)圓環(huán)形鋼芯鋁絞線相當(dāng)于原來的四根導(dǎo)線,成倍增加載流量,提高運(yùn)行可靠性,應(yīng)用在變電站的電氣設(shè)備,運(yùn)行可靠性高;
[0021](4)本實(shí)用新型在實(shí)際應(yīng)用中,能夠根據(jù)載流量大小的需要設(shè)計(jì)圓環(huán)形鋼芯鋁絞線,有兩種方式,一是改變圓環(huán)形鋼芯鋁絞線的大小,如果需要設(shè)計(jì)的載流量小時(shí),將圓環(huán)形鋼芯鋁絞線設(shè)計(jì)小點(diǎn),如果需要設(shè)計(jì)的載流量大時(shí),將圓環(huán)形鋼芯鋁絞線設(shè)計(jì)大點(diǎn);二是改變圓環(huán)形鋼芯鋁絞線的數(shù)量,如果需要設(shè)計(jì)的載流量小時(shí),在吊裝接頭掛板的兩端下方設(shè)置的圓環(huán)形鋼芯鋁絞線數(shù)量少點(diǎn),如果需要設(shè)計(jì)的載流量大時(shí),在吊裝接頭掛板的兩端下方設(shè)置的圓環(huán)形鋼芯鋁絞線數(shù)量多點(diǎn);
[0022](5)在220kV以下的線路中不會產(chǎn)生電暈,圓環(huán)形鋼芯鋁絞線的形狀為圓環(huán)形,本身已有防電暈的作用,可降低設(shè)備故障率,如果電壓在220kV以上時(shí),為確保安全,需要在易產(chǎn)生電暈的部位加裝均壓環(huán),比如在線夾處加裝均壓環(huán)防止電暈;
[0023](6)變電站的電氣設(shè)備在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生震動,現(xiàn)有技術(shù)中采用剛性連接抗震效果差,銅母線和設(shè)備受到?jīng)_擊力易造成損傷,本發(fā)明采用圓環(huán)形鋼芯鋁絞線連接,當(dāng)電氣設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生震動時(shí),圓環(huán)形鋼芯鋁絞線像橡膠圈一樣,可以變形的,對震動產(chǎn)生緩沖,有效保護(hù)設(shè)備,提尚運(yùn)彳丁的可靠性;
[0024](7)本實(shí)用新型采用環(huán)形設(shè)計(jì),雙環(huán)連接,吊裝接頭掛板通過鋁合金澆注成型,過渡板和下環(huán)型線夾是一個(gè)整體的,也通過鋁合金澆注成型,減少電氣連接點(diǎn),載流量大幅提高,增大電氣設(shè)備運(yùn)行的可靠性;
[0025](8)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理簡單、制作成本低、易于實(shí)現(xiàn),結(jié)構(gòu)大大簡化,設(shè)計(jì)施工方便。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
[0027]圖2為本實(shí)用新型的左視圖;
[0028]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0029]示意圖中的標(biāo)號說明:
[0030]1、吊裝接頭掛板;2、線夾;3、圓環(huán)形銅芯鋁絞線;4、下環(huán)型線夾。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容,結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0032]實(shí)施例1
[0033]如圖1所示,一種倒裝金具,包括下環(huán)型線夾4、圓環(huán)形鋼芯鋁絞線3、線夾2和吊裝接頭掛板I,在圓環(huán)形鋼芯鋁絞線3上設(shè)有線夾2,吊裝接頭掛板I的兩端各設(shè)一個(gè)所述的圓環(huán)形鋼芯鋁絞線3,兩個(gè)圓環(huán)形鋼芯鋁絞線3底部各設(shè)有一個(gè)下環(huán)型線夾4
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