一種移動(dòng)電源的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)電源。
【背景技術(shù)】
[0002]移動(dòng)電源，集供電和充電為一體充電裝置，可用于電子產(chǎn)品的應(yīng)急充電。隨著智能電子產(chǎn)品的推廣，市場(chǎng)對(duì)移動(dòng)電源的要求也越來越高。
[0003]移動(dòng)電源一般由外殼以及外殼內(nèi)部的電池、PCB板構(gòu)成，市場(chǎng)上大多數(shù)移動(dòng)電源的外殼是由塑料構(gòu)成，塑料件的外殼在耐沖擊性能方面較差，在受到外界沖擊時(shí)容易引起外殼斷裂，且對(duì)內(nèi)部電池造成一定損壞;現(xiàn)有一種解決方案是仿照手機(jī)的金屬邊框設(shè)置，在移動(dòng)電源的外部設(shè)置金屬邊框，以提高移動(dòng)電源的耐沖擊性和美觀性，然而現(xiàn)有的金屬邊框移動(dòng)電源外殼在結(jié)合力上仍然存在不足，主要體現(xiàn)在外殼上下兩面的支撐結(jié)合能力不足，電源外殼的整體性不高，受到外部沖擊易造成分體，而額外設(shè)置支撐連接柱的話會(huì)占用移動(dòng)電源內(nèi)部空間，從而影響內(nèi)部電池的設(shè)置，相應(yīng)地縮小了電池體積，影響移動(dòng)電源的電量設(shè)置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)移動(dòng)電源中存在外殼抗沖擊性能較差、上下兩面支撐結(jié)合力不足的問題，本實(shí)用新型提供了一種移動(dòng)電源，該移動(dòng)電源通過上下殼體與金屬框體之間的結(jié)構(gòu)設(shè)置，加強(qiáng)了殼體的穩(wěn)定性，提高了移動(dòng)電源的整體性，且該結(jié)構(gòu)設(shè)置不占用移動(dòng)電源內(nèi)部空間，避免加強(qiáng)結(jié)構(gòu)對(duì)移動(dòng)電源內(nèi)部空間的影響。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：
[0006]提供一種移動(dòng)電源，包括上殼體、金屬框體和下殼體，所述上殼體和下殼體分別設(shè)置于金屬框體的上下兩側(cè)；
[0007]所述金屬框體的內(nèi)側(cè)壁為環(huán)形臺(tái)階結(jié)構(gòu)，分別為第一臺(tái)階層和第二臺(tái)階層，所述第二臺(tái)階層厚度大于第一臺(tái)階層，所述上殼體與第一臺(tái)階層卡扣連接，所述下殼體朝向上殼體的一面上設(shè)置多個(gè)支撐板，所述支撐板沿下殼體邊緣位置等距排布，且支撐板位于所述金屬框體內(nèi)側(cè)，所述支撐板與第二臺(tái)階層卡扣連接，所述支撐板的末端抵靠并卡扣上殼體的邊緣位置。
[0008]進(jìn)一步的，所述上殼體側(cè)壁上開有多個(gè)第一卡槽，所述第一卡槽沿上殼體邊緣等距排布，所述第一臺(tái)階層上設(shè)置多個(gè)等距排布的第一卡勾，所述第一卡槽與第一卡勾相互卡扣。
[0009]進(jìn)一步的，所述支撐板朝向金屬框體的側(cè)面上設(shè)置第二卡勾，所述第二臺(tái)階層上開有多個(gè)第二卡槽，所述第二卡槽與第二卡勾相互卡扣；
[0010]進(jìn)一步的，所述第二臺(tái)階層上的第二卡槽與第一臺(tái)階層上的第一卡勾之間錯(cuò)位間隔設(shè)置。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述上殼體和下殼體為塑料件。
[0012]進(jìn)一步的，還包括設(shè)置于移動(dòng)電源內(nèi)部的電池和PCB板，所述電池與PCB板電性連接，所述PCB板上設(shè)置電量指示燈、輸入座和輸出座。
[0013]進(jìn)一步的，所述電池為軟包裝電池，所述支撐板朝向電池的側(cè)面上設(shè)置加強(qiáng)肋，所述加強(qiáng)肋抵靠在電池的外周上。
[0014]進(jìn)一步的，所述上殼體開有置線槽，所述置線槽從移動(dòng)電源的表面朝內(nèi)部凹陷，所述置線槽中鑲嵌有轉(zhuǎn)換線。
[0015]進(jìn)一步的，所述金屬框體上開有輸入口和輸出口，所述輸入口在所述PCB板上輸入座的延伸方向上，所述輸出口在所述PCB板上輸出座的延伸方向上。
[0016]進(jìn)一步的，所述金屬框體上開有多個(gè)通孔，所述通孔位于電量指示燈的朝向位置，所述通孔與電量指示燈之間設(shè)置導(dǎo)光柱。
[0017]本實(shí)用新型在下殼體邊緣位置設(shè)置了往上殼體方向延伸的支撐板，下殼體通過支撐板與金屬框體的第二臺(tái)階層卡扣連接，上殼體與金屬框體的第一臺(tái)階層卡扣連接，金屬框體內(nèi)側(cè)壁的環(huán)形臺(tái)階結(jié)構(gòu)能夠給下殼體一定的支撐效果，避免下殼體松脫，同時(shí)也方便CNC(數(shù)控機(jī)床)對(duì)卡槽和卡勾的加工，提高加工效率;下殼體上的支撐板末端抵靠并卡扣上殼體的邊緣位置，使得上殼體和下殼體相互連接支撐;上殼體、金屬框體和下殼體之間結(jié)構(gòu)相互連接，進(jìn)一步加強(qiáng)了移動(dòng)電源殼體的整體強(qiáng)度，提高耐沖擊性能，對(duì)內(nèi)部的電池起到較好的保護(hù)作用，同時(shí)，本實(shí)用新型中上殼體與下殼體之間的支撐結(jié)構(gòu)僅占用移動(dòng)電源內(nèi)部邊緣較小的空間，不會(huì)對(duì)電池容量設(shè)置造成影響。
【附圖說明】
[0018]圖I是本實(shí)用新型提供的一種移動(dòng)電源的爆炸圖；
[0019]圖2是圖I中A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0020]圖3是圖I中B處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0021]圖4是圖I中C處的結(jié)構(gòu)放大示意圖
[0022]說明書附圖中的附圖標(biāo)記如下：
[0023]1、上殼體;11、置線槽；12、第一卡槽;2、下殼體;21、支撐板;22、第二卡勾;23、加強(qiáng)肋;3、金屬框體;31、通孔;32、輸出接口；33、輸入接口；34、導(dǎo)光柱;35、第一臺(tái)階層;36、第二臺(tái)階層;37、第一卡勾;38、第二卡槽;4、電池;5、PCB板;51、電量指示燈;52、輸出座;53、輸入座;6、轉(zhuǎn)換線;7、貼皮。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“徑向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0026]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0027]參見圖I所示，本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)電源，包括上殼體1、金屬框體3和下殼體2，所述金屬框體3為中部鏤空的金屬環(huán)，其材質(zhì)可為不銹鋼、壓鑄鋁、鎂合金等金屬材料，可通過CNC加工成型或壓鑄成型，在本實(shí)施例中，所述金屬框體3為帶圓角的矩形框體，所述金屬框體3的底部向金屬框體3內(nèi)部方向彎折，對(duì)下殼體2有一定限位作用，所述上殼體I和下殼體2分別設(shè)置于金屬框體3的上下兩側(cè)，且上殼體I與下殼體2之間還設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)。
[0028]所述金屬框體3的內(nèi)側(cè)壁為環(huán)形臺(tái)階結(jié)構(gòu)，分別為第一臺(tái)階層35和第二臺(tái)階層36，所述第二臺(tái)階層36厚度大于第一臺(tái)階層35，所述上殼體I與第一臺(tái)階層36卡扣連接，所述下殼體2朝向上殼體I的一面上設(shè)置多個(gè)支撐板21，且支撐板21位于金屬框體3內(nèi)側(cè)，所述支撐板21沿下殼體2邊緣位置等距排布，給下殼體2各位置提供均勻的支撐力，所述支撐板21為沿下殼體2邊緣設(shè)置的壁狀結(jié)構(gòu)，所述下殼體2通過支撐板21與第二臺(tái)階層36卡扣連接，所述支撐板21的末端抵靠并卡扣上殼體I的邊緣位置。
[0029]金屬框體3的環(huán)形臺(tái)階結(jié)構(gòu)能夠給下殼體2—定的支撐效果，避免下殼體2松脫，同時(shí)也方便CNC對(duì)卡槽和卡勾的加工，提高加工效率;下殼體2上的支撐板21末端抵靠并卡扣上殼體I的邊緣位置，使得上殼體I和下殼體2相互連接支撐，上殼體1、金屬框體3和下殼體2之間結(jié)構(gòu)相互連接，進(jìn)一步加強(qiáng)了移