一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱增強(qiáng)型轉(zhuǎn)子磁極的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極，尤其設(shè)及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱增強(qiáng)型轉(zhuǎn)子 磁極。
【背景技術(shù)】
[0002] 請(qǐng)參閱圖1所示，圖1是現(xiàn)有的直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極的結(jié)構(gòu)示意圖，現(xiàn)有的直 驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極由磁極鐵忍10、極身絕緣11、磁極線(xiàn)圈12組成。其中磁極線(xiàn)圈12 是用扁銅線(xiàn)多應(yīng)、多層繞制而成。
[0003] 轉(zhuǎn)子磁極線(xiàn)圈在通電后產(chǎn)生的熱量主要通過(guò)外表面熱福射而散熱。運(yùn)樣，位于線(xiàn) 圈內(nèi)部核屯、層的導(dǎo)線(xiàn)由于散熱效果最差，往往形成一個(gè)高溫區(qū)。試驗(yàn)表明，在滿(mǎn)負(fù)荷狀態(tài) 下，高溫區(qū)與線(xiàn)圈表面的導(dǎo)線(xiàn)溫度差達(dá)到接近50°C。在目前的電機(jī)制造中，為了將磁極線(xiàn)圈 最高溫度控制在要求的運(yùn)行溫度下，不得不選用大規(guī)格的銅線(xiàn)，制造成本居高不下。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱增強(qiáng)型轉(zhuǎn)子磁極，其具有散熱效 果好、成本低和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，W解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極存在的上述問(wèn) 題。 陽(yáng)〇化]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用W下技術(shù)方案：
[0006] 一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱增強(qiáng)型轉(zhuǎn)子磁極，其包括磁極鐵忍、極身絕緣和磁極線(xiàn)圈，其 中，所述極身絕緣上開(kāi)設(shè)有兩道安裝槽，所述安裝槽內(nèi)均設(shè)置有"L"型的散熱板，且所述散 熱板的一側(cè)邊通過(guò)安裝槽插入所述磁極線(xiàn)圈之間，另一側(cè)邊順極身絕緣引出，將熱量導(dǎo)出 磁極線(xiàn)圈。
[0007] 特別地，所述散熱板采用社制侶板材，且所述散熱板上設(shè)置有若干個(gè)互相連通的 微槽道網(wǎng)格，所述微槽道網(wǎng)格內(nèi)通入換熱介質(zhì)。
[000引特別地，所述散熱板的厚度為1~3醒。
[0009] 特別地，所述散熱板設(shè)置于所述磁極線(xiàn)圈的高溫區(qū)核屯、層。
[0010] 特別地，所述磁極線(xiàn)圈共設(shè)置有五層，所述散熱板位于第二層與第=層之間。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱增強(qiáng)型轉(zhuǎn)子磁極 采用相變抑制傳熱技術(shù)，于磁極線(xiàn)圈內(nèi)增設(shè)一體化薄板型散熱板。能將熱快速傳送到遠(yuǎn)離 熱源的散熱器各部分，并使熱有效向周?chē)h(huán)境散出。不僅散熱效果好，磁極線(xiàn)圈的整體溫度 有所下降，延長(zhǎng)了極身絕緣的使用壽命，而且在一定程度上節(jié)省了電磁線(xiàn)的用量，降低了生 產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1是現(xiàn)有的直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】1提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱增強(qiáng)型轉(zhuǎn)子磁極的結(jié)構(gòu) 不意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】1提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱增強(qiáng)型轉(zhuǎn)子磁極的極身 絕緣的側(cè)視圖； 陽(yáng)015] 圖4是圖2中A處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0017] 請(qǐng)參閱圖2至圖4所示，本實(shí)施例中，一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱增強(qiáng)型轉(zhuǎn)子磁極W2MW 電勵(lì)磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極作為試驗(yàn)樣品，進(jìn)行試制。其包括磁極鐵忍20、極身絕緣 21和磁極線(xiàn)圈22,所述極身絕緣21設(shè)置于磁極鐵忍20和磁極線(xiàn)圈22之間，且所述極身絕 緣21上開(kāi)設(shè)有兩道安裝槽23,所述安裝槽23內(nèi)均設(shè)置有"L"型的散熱板24,且所述散熱 板24的一側(cè)邊通過(guò)安裝槽23插入所述磁極線(xiàn)圈22之間，另一側(cè)邊順極身絕緣21引出，將 熱量導(dǎo)出磁極線(xiàn)圈，所述磁極線(xiàn)圈22共五層，在磁極線(xiàn)圈22繞制到第二層時(shí)，第二層為所 述磁極線(xiàn)圈22的高溫區(qū)核屯、層，將散熱板24從極身絕緣21的安裝槽23插入，然后繼續(xù)繞 制三四、五層。
[0018] 所述散熱板24是由0. 8~2mm厚的侶板材經(jīng)過(guò)吹漲、沖壓、灌裝等一系列工藝過(guò) 程制成，采用吹漲技術(shù)在社制侶板材上構(gòu)成若干個(gè)內(nèi)部互相連通的微槽道網(wǎng)格，所述微槽 道網(wǎng)格用特殊的灌裝工藝灌裝工質(zhì)，最后形成1~3mm厚，集傳熱和散熱功能與一體的薄板 型器件，實(shí)現(xiàn)從受熱面到散熱面的無(wú)界面連接。其從熱源接受的傳熱能力可W達(dá)到200W/ cm2W上。
[0019] 對(duì)比試驗(yàn)：
[0020] 將正常繞制轉(zhuǎn)子磁極與帶散熱板24的轉(zhuǎn)子磁極串聯(lián)起來(lái)，接上直流電源，兩磁極 W相同的電流同時(shí)通電加熱。每隔30分鐘記錄一次兩磁極不同部位的溫度。試驗(yàn)數(shù)據(jù)如 下表所示。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)看，當(dāng)兩種磁極線(xiàn)圈W同等條件加熱到目標(biāo)溫度時(shí)，兩者的最高溫相 差達(dá)到38. 6°C，說(shuō)明散熱板24對(duì)磁極線(xiàn)圈的降溫效果還是很顯著的，尤其是散熱板24兩側(cè) 的第二層與第S層銅導(dǎo)線(xiàn)降溫更明顯。
[0022] 通過(guò)試驗(yàn)，對(duì)2.OMW電勵(lì)磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極線(xiàn)圈加散熱板24后，縮減扁 銅線(xiàn)線(xiàn)規(guī)尺寸，從4. 25X9. 0減小為3. 8X8,運(yùn)樣，可W不改變磁極鐵忍20和極身絕緣21的 尺寸，原先每層繞制16應(yīng)，更改線(xiàn)規(guī)后每層繞18應(yīng)，總應(yīng)數(shù)保持不變，每個(gè)線(xiàn)圈可節(jié)省電 磁線(xiàn)用量20. 5% (假設(shè)導(dǎo)線(xiàn)不變）。
[0023] 對(duì)節(jié)材后的磁極線(xiàn)圈與原線(xiàn)圈進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明節(jié)材后的磁極線(xiàn)圈最 高溫度點(diǎn)相較原線(xiàn)圈低約5°C。不僅達(dá)到節(jié)材增效的目的，而且性能上也有所提高。
[0024] W上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述事例 限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，運(yùn)些變 化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要 求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱增強(qiáng)型轉(zhuǎn)子磁極，其包括磁極鐵芯、極身絕緣和磁極線(xiàn)圈，其特 征在于，所述極身絕緣上開(kāi)設(shè)有兩道安裝槽，所述安裝槽內(nèi)均設(shè)置有"L"型的散熱板，且所 述散熱板的一側(cè)邊通過(guò)安裝槽插入所述磁極線(xiàn)圈之間，另一側(cè)邊順極身絕緣引出。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱增強(qiáng)型轉(zhuǎn)子磁極，其特征在于，所述散熱板 采用乳制鋁板材，且所述散熱板上設(shè)置有若干個(gè)互相連通的微槽道網(wǎng)格，所述微槽道網(wǎng)格 內(nèi)通入換熱介質(zhì)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱增強(qiáng)型轉(zhuǎn)子磁極，其特征在于，所述散熱板 的厚度為1~3醒。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱增強(qiáng)型轉(zhuǎn)子磁極，其特征在于，所述散熱板 設(shè)置于所述磁極線(xiàn)圈的高溫區(qū)核心層。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱增強(qiáng)型轉(zhuǎn)子磁極，其特征在于，所述磁極線(xiàn) 圈共設(shè)置有五層，所述散熱板位于第二層與第三層之間。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱增強(qiáng)型轉(zhuǎn)子磁極，其包括磁極鐵芯、極身絕緣和磁極線(xiàn)圈，其中，所述極身絕緣上開(kāi)設(shè)有兩道安裝槽，所述安裝槽內(nèi)均設(shè)置有“L”型的散熱板，且所述散熱板的一側(cè)邊通過(guò)安裝槽插入所述磁極線(xiàn)圈之間，另一側(cè)邊順極身絕緣引出，將熱量導(dǎo)出磁極線(xiàn)圈。上述風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱增強(qiáng)型轉(zhuǎn)子磁極采用相變抑制傳熱技術(shù)，于磁極線(xiàn)圈內(nèi)增設(shè)一體化薄板型散熱板。能將熱快速傳送到遠(yuǎn)離熱源的散熱器各部分，并使熱有效向周?chē)h(huán)境散出。不僅散熱效果好，磁極線(xiàn)圈的整體溫度有所下降，延長(zhǎng)了極身絕緣的使用壽命，而且在一定程度上節(jié)省了電磁線(xiàn)的用量，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類(lèi)】H02K9/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205081633
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520817003
【發(fā)明人】張松和
【申請(qǐng)人】無(wú)錫航天萬(wàn)源新大力電機(jī)有限公司, 北京萬(wàn)源工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日