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磁懸浮線性振動(dòng)電機(jī)的制作方法

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磁懸浮線性振動(dòng)電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及線性振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種磁懸浮線性振動(dòng)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]線性振動(dòng)電機(jī)是一種直接將電能轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能的一種換能器件,被廣泛的應(yīng)用在手機(jī)、智能手表等便攜式電子設(shè)備中,通過(guò)其產(chǎn)生的振感來(lái)提示使用者進(jìn)行某種操作。目前的線性振動(dòng)電機(jī)通常包括外殼及固定在外殼內(nèi)的線圈及懸置在外殼內(nèi)的振動(dòng)單元,振動(dòng)單元由固定為一體的磁鐵和質(zhì)量塊組成,在其與振動(dòng)方向相同的兩側(cè)各設(shè)有一彈片,并通過(guò)該兩彈片懸置在外殼內(nèi)。當(dāng)給線圈通入交變的電流時(shí),線圈會(huì)在磁鐵產(chǎn)生的磁場(chǎng)內(nèi)受到洛倫茲力的作用,洛倫茲力的方向隨著交變電流方向的變化而改變,由于線圈是固定在外殼上的,故根據(jù)作用力與反作用力的原理,磁鐵和質(zhì)量塊會(huì)在外殼內(nèi)根據(jù)交變電流的方向變化進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生振動(dòng)。
[0003]由于振動(dòng)單元通過(guò)彈片懸置在外殼內(nèi),并通過(guò)彈片的拉伸和壓縮來(lái)實(shí)現(xiàn)振動(dòng),隨著線性振動(dòng)電機(jī)工作時(shí)間的不斷累加,彈片會(huì)產(chǎn)生疲勞,其伸縮性能會(huì)下降,直至失效,從而嚴(yán)重的影響了線性振動(dòng)電機(jī)的性能及使用壽命。同時(shí),當(dāng)兩彈片的伸縮力不一致時(shí),振動(dòng)單元振動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生偏振,從而會(huì)與其它部件產(chǎn)生摩擦,導(dǎo)致線性振動(dòng)電機(jī)的性能較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)以上缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種磁懸浮線性振動(dòng)電機(jī),此磁懸浮線性振動(dòng)電機(jī)性能好,使用壽命長(zhǎng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種磁懸浮線性振動(dòng)電機(jī),包括外殼和收容于所述外殼內(nèi)的質(zhì)量塊、磁鐵和線圈,所述質(zhì)量塊懸置在所述外殼內(nèi);所述外殼相對(duì)的兩側(cè)側(cè)壁內(nèi)側(cè)分別固定有一線圈,所述線圈為扁平結(jié)構(gòu),所述線圈所在的平面與該兩側(cè)側(cè)壁平行;所述質(zhì)量塊與該兩側(cè)側(cè)壁相對(duì)的表面上分別固定有一第一磁鐵;所述外殼的頂部?jī)?nèi)側(cè)固定有第二磁鐵,所述質(zhì)量塊與所述頂部相對(duì)應(yīng)的表面上固定有第三磁鐵;所述外殼底部的內(nèi)側(cè)固定有第四磁鐵,所述質(zhì)量塊與所述底部相對(duì)應(yīng)的表面上固定有第五磁鐵;所述外殼未固定有所述線圈的兩側(cè)側(cè)壁分別固定有一第六磁鐵,所述質(zhì)量塊與該兩側(cè)側(cè)壁相對(duì)的表面上分別固定有一第七磁鐵;所述質(zhì)量塊固定有所述第三磁鐵和所述第五磁鐵的兩側(cè)表面所受到的磁場(chǎng)力方向相反;所述質(zhì)量塊固定有所述第七磁鐵的兩側(cè)表面所受到的磁場(chǎng)力方向相反;所述質(zhì)量塊固定有所述第一磁鐵的兩側(cè)表面所受到的磁場(chǎng)力方向相同。
[0007]其中,所述質(zhì)量塊包括與所述頂部和所述底部相平行的第一板體和第二板體,所述第一板體與所述第二板體之間通過(guò)一連接壁連接為一體;所述第一板體設(shè)置在所述外殼內(nèi),所述第二板體設(shè)置在所述外殼外,所述底部對(duì)應(yīng)所述連接壁的位置設(shè)有供所述連接壁穿過(guò)的開(kāi)孔。
[0008]其中,所述第一磁鐵和所述第七磁鐵分別固定在所述第一板體的周側(cè);所述第三磁鐵固定在所述第一板體靠近所述頂部的表面上,所述第五磁鐵固定在所述第一板體靠近所述底部的表面上。
[0009]其中,所述第四磁鐵和所述第五磁鐵均設(shè)有兩塊,分別設(shè)置在所述連接壁的兩側(cè)。
[0010]其中,所述第二磁鐵與所述第三磁鐵在垂直方向上相對(duì)應(yīng),所述第四磁鐵與所述第五磁鐵也在垂直方向上相對(duì)應(yīng),所述第六磁鐵與所述第七磁鐵在水平方向上相對(duì)應(yīng)。
[0011 ] 作為一種實(shí)施方式,兩塊所述第一磁鐵的極性相反,則通過(guò)兩個(gè)所述線圈內(nèi)的電流方向相同。
[0012]作為另一種實(shí)施方式,兩塊所述第一磁鐵的極性相同,則通過(guò)兩個(gè)所述線圈內(nèi)的電流方向相反。
[0013]其中,所述第二磁鐵與所述第三磁鐵的極性相反或相同,則所述第四磁鐵與所述第五磁鐵的極性同所述第二磁鐵與所述第三磁鐵的極性。
[0014]其中,所述第六磁鐵與所述第七磁鐵的極性相同或相反。
[0015]其中,所述磁懸浮線性振動(dòng)電機(jī)還包括兩塊PCB,兩塊所述PCB分別固定在所述外殼與所述線圈之間。
[0016]采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]由于本實(shí)用新型磁懸浮線性振動(dòng)電機(jī)包括外殼,外殼內(nèi)懸置有質(zhì)量塊,外殼的頂部與底部均固定有磁鐵,質(zhì)量塊上也相應(yīng)的固定有磁鐵,外殼的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁內(nèi)側(cè)也固定有磁鐵,質(zhì)量塊上與該兩個(gè)側(cè)壁相對(duì)應(yīng)的表面也固定有磁鐵;外殼的另兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁內(nèi)側(cè)固定有線圈,質(zhì)量塊上相對(duì)于線圈固定有磁鐵,各磁鐵之間相互作用,使得質(zhì)量塊在z軸方向上受到兩個(gè)方向相反的磁場(chǎng)力,在y軸方向上受到兩個(gè)方向相反的磁場(chǎng)力,在X軸方向上受到方向相同的兩個(gè)磁場(chǎng)力。本實(shí)用新型根據(jù)磁場(chǎng)同性相斥、異性相吸的原理,各磁鐵之間會(huì)產(chǎn)生相互排斥或吸引的磁場(chǎng)力,通過(guò)對(duì)磁鐵極性的選擇,使得質(zhì)量塊在z軸方向上和I軸方向上均受到方向相反的兩個(gè)磁場(chǎng)力,從而使得質(zhì)量塊在Z軸方向上和y軸方向上均處于懸空狀態(tài),從而在沒(méi)有彈片的作用下實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量塊的懸置。當(dāng)線圈中通入交變的電流時(shí),線圈與與其相對(duì)應(yīng)的磁鐵在X軸方向上產(chǎn)生相互吸引或排斥的洛倫茲力,且質(zhì)量塊兩端受到的洛倫茲力方向相同,從而質(zhì)量塊會(huì)在X軸方向上根據(jù)通過(guò)線圈的電流方向的變化而往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生振動(dòng),實(shí)現(xiàn)振動(dòng)功能。由于本實(shí)用新型磁懸浮線性振動(dòng)電機(jī)不需要彈片,通過(guò)磁懸浮原理實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)單元的懸置,從而不存在因彈片疲勞而影響振動(dòng)電機(jī)性能或使用壽命的不良,同時(shí)還避免了振動(dòng)單元的偏振,防止了振動(dòng)單元與其它零部件發(fā)生摩擦,有效的提高了振動(dòng)電機(jī)的性能,延長(zhǎng)了振動(dòng)電機(jī)的使用壽命,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配工藝簡(jiǎn)便,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低。
[0018]由于質(zhì)量塊包括與外殼的頂部和底部相平行的第一板體和第二板體,第一板體與第二板體之間通過(guò)一連接壁連接為一體;第一板體設(shè)置在外殼內(nèi),第二板體設(shè)置在外殼外,底部對(duì)應(yīng)連接壁的位置設(shè)有供連接壁穿過(guò)的開(kāi)孔。即質(zhì)量塊的形狀從側(cè)面看呈工字形,此種結(jié)構(gòu)的質(zhì)量塊體積大,質(zhì)量大,能夠降低振動(dòng)電機(jī)的諧振頻率,提高振動(dòng)電機(jī)的性能,同時(shí)還能夠提高振動(dòng)穩(wěn)定性,進(jìn)一步的防止振動(dòng)單元偏振。
[0019]綜上所述,本實(shí)用新型磁懸浮線性振動(dòng)電機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)中線性振動(dòng)電機(jī)易失效,使用壽命短等技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型磁懸浮線性振動(dòng)電機(jī)性能好,穩(wěn)定性和可靠性高,使用壽命長(zhǎng),且裝配工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型磁懸浮線性振動(dòng)電機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2是圖1的組合圖;
[0022]圖3是圖2沿X軸方向的剖視圖;
[0023]圖4是圖2沿y軸方向的剖視圖;
[0024]圖中:10、外殼,12、開(kāi)孔,20、質(zhì)量塊,22、第一板體,24、第二板體,26、連接壁,30、線圈,40、PCB,50、第一磁鐵,60、第二磁鐵,62、第三磁鐵,70、第四磁鐵,72、第五磁鐵,80、第六磁鐵,82、第七磁鐵。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0026]本說(shuō)明書(shū)中涉及到的方位上均指質(zhì)量塊位于外殼內(nèi)的方位,方位下均指質(zhì)量塊位于外殼外的方位;定義振動(dòng)電機(jī)的高度方向?yàn)閦軸方向,振動(dòng)電機(jī)的寬度方向?yàn)閥軸方向,振動(dòng)電機(jī)的長(zhǎng)度方向?yàn)閄軸方向。
[0027]如圖1、圖2、圖3和圖4共同所不,一種磁懸浮線性振動(dòng)電機(jī),包括外殼10,外殼10為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),外殼10內(nèi)收容有質(zhì)量塊20、線圈30和多塊磁鐵。
[0028]如圖1、圖2和圖4共同所示,質(zhì)量塊20包括平行設(shè)置的第一板體22和第二板體24,第一板體22與第二板體24通過(guò)一連接壁26連接為一體。第一板體22和第二板體24均為水平設(shè)置,并與外殼10的頂部和底部平行,連接壁26與第一板體22和第二板體24垂直設(shè)置,并位于第一板體22和第二板體24的中部。第一板體22位于外殼10內(nèi)且其寬度小于第二板體24的寬度,第二板體24位于外殼10的外部,第二板體24的寬度與外殼10的寬度相同,外殼10的底部設(shè)有一貫穿底部?jī)啥说臈l形開(kāi)孔12,連接壁26從開(kāi)孔12處穿出,整個(gè)質(zhì)量塊20從X軸方向上看呈“工”字形。此種結(jié)構(gòu)的質(zhì)量塊20在振動(dòng)電機(jī)厚度一定的情況下其能夠比其它結(jié)構(gòu)的質(zhì)量塊具有更大的體積和質(zhì)量,從而能夠有效的降低振動(dòng)電機(jī)的諧振頻率,從而提高振動(dòng)電機(jī)的性能。
[0029]如圖1和圖3共同所示,外殼10位于X軸方向上的兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)各固定有一塊PCB40,兩塊PCB40均為平板狀結(jié)構(gòu)并貼合在外殼10的側(cè)壁上,兩塊PCB40上各固定有一線圈30,兩個(gè)線圈30均為扁平結(jié)構(gòu),兩個(gè)線圈30所在的平面與外殼10的該兩側(cè)側(cè)壁平行,即兩個(gè)線圈30分別貼合固定在兩塊PCB40上。質(zhì)量塊20的第一板體22與線圈30相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)側(cè)表面上分別固定有一塊第一磁鐵50,兩塊第一磁鐵50均為條狀結(jié)構(gòu),其延伸方向與I軸方向相一致。若兩塊第一磁鐵50的極性相反時(shí),貝Ij需要給兩個(gè)線圈30通入方向相同的交變電流;若兩塊第一磁鐵50的極性相同時(shí),則需要給兩個(gè)線圈30通入方向相反的交變電流
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