電線保護(hù)管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管材領(lǐng)域，具體而言，涉及電線保護(hù)管道。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電線管道大多結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，只能起到簡(jiǎn)單的保護(hù)作用，無法滿足電線復(fù)雜多樣的工作環(huán)境。比如，當(dāng)某段電線出現(xiàn)故障需要維修或者更換時(shí)，只能將整條電線拉出電線管道才行，操作起來非常不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電線保護(hù)管道，以改善上述問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本電線保護(hù)管道包括管道本體，所述管道本體上設(shè)置有多個(gè)檢修結(jié)構(gòu)，多個(gè)檢修結(jié)構(gòu)沿所述管道本體的長(zhǎng)度方向均勻間隔設(shè)置，所述檢修結(jié)構(gòu)包括開設(shè)于所述管道本體上的檢修窗口和用于遮擋所述檢修窗口的檢修蓋板，所述檢修蓋板能沿所述管道本體的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)檢修窗口的開閉。
[0006]作為優(yōu)選的，所述檢修結(jié)構(gòu)還包括兩條滑軌，兩條滑軌分別設(shè)置于檢修窗口的兩偵牝兩條滑軌上均設(shè)置有滑槽且所述滑槽的長(zhǎng)度方向與管道本體的長(zhǎng)度方向相同，所述檢修蓋板為弧形板，所述弧形板緊貼管道本體外壁且其兩側(cè)邊緣分別滑動(dòng)連接于兩條滑槽內(nèi)。
[0007]設(shè)置滑軌和滑槽的目的在于方便相關(guān)維修人員的操作，當(dāng)需要漏出檢修窗口時(shí)，維修人員只需要輕輕壓住檢修蓋板，然后沿管道本體長(zhǎng)度方向拖動(dòng)即可，操作非常方便。
[0008]作為優(yōu)選的，所述檢修結(jié)構(gòu)還包括連接環(huán)，所述連接環(huán)設(shè)置于所述檢修窗口的一側(cè)，所述連接環(huán)上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述檢修蓋板為圓柱套管，所述圓柱套管滑動(dòng)連接于管道本體上，所述圓柱套管對(duì)應(yīng)連接環(huán)的一端設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋和內(nèi)螺紋匹配。
[0009]這樣設(shè)置檢修結(jié)構(gòu)的目的在于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，且開閉也方便。
[0010]作為優(yōu)選的，所述檢修結(jié)構(gòu)還包括連接環(huán)，所述連接環(huán)設(shè)置于所述檢修窗口的一側(cè)，所述連接環(huán)上設(shè)置有環(huán)形卡接槽，所述檢修蓋板為圓柱套管，所述圓柱套管滑動(dòng)連接于管道本體上且其對(duì)應(yīng)連接環(huán)的一端與環(huán)形卡接槽匹配，所述圓柱套管與環(huán)形卡接槽匹配的一端的外壁上設(shè)置有環(huán)形密封槽，所述環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)置有O型密封圈。
[0011]這樣設(shè)置檢修結(jié)構(gòu)的目的在于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，且開閉也方便。
[0012]作為優(yōu)選的，所述管道本體包括從內(nèi)到外依次連接的金屬層、粘連層和塑料層。
[0013]這樣設(shè)置管道本體的目的在于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，既可以減輕自重，又可以保證強(qiáng)度。
[0014]所述作為優(yōu)選的，所述金屬層為不銹鋼層。
[0015]選用不銹鋼的目的在于其有效防止金屬層的腐蝕和生銹，延長(zhǎng)管道本體的使用壽命O
[0016]作為優(yōu)選的，所述粘連層為熱熔膠層。
[0017]選用熱熔膠的目的在于其在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，無毒無味，屬于環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品，同時(shí)其還具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，黏合強(qiáng)度大、速度快等優(yōu)點(diǎn)。
[0018]作為優(yōu)選的，所述塑料層為聚氯乙烯層。
[0019]選用聚氯乙烯的目的在于其具有穩(wěn)定的物理化學(xué)性質(zhì)，不溶于水、酒精、汽油以及酸堿等，可以有效提高管道本體外層的耐腐蝕性和使用壽命。
[0020]作為優(yōu)選的，所述管道本體的兩端分別設(shè)置有第一連接盤和第二連接盤，所述第一連接盤和第二連接盤均垂直于所述管道本體的長(zhǎng)度方向，所述第一連接盤和第二連接盤上均設(shè)置有多個(gè)連接孔，所述第一連接盤上設(shè)置有環(huán)形凸起，所述第二連接盤上設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與所述環(huán)形凸起匹配。
[0021]設(shè)置第一連接盤和第二連接盤的目的在于方便多根電線保護(hù)管道之間的連接。
[0022]作為優(yōu)選的，所述管道本體的兩端分別設(shè)置有多根用于捆扎電線的綁帶。
[0023]設(shè)置綁帶的目的在于方便電線束的捆扎，避免管道內(nèi)的電線過于凌亂，以便維修人員進(jìn)行維護(hù)。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0025]本電線保護(hù)管道采用增設(shè)檢修結(jié)構(gòu)的方式，可以有效方便維修人員對(duì)電線進(jìn)行檢測(cè)和維修，提高故障的排除效率，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0027]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的電線保護(hù)管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的管道本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的電線保護(hù)管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記匯總:
[0031]管道本體100 ;不銹鋼層120 ;
[0032]粘連層140 ;塑料層160 ；
[0033]檢修窗口 200 ;檢修蓋板300 ；
[0034]滑軌MO ;連接環(huán)340。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0036]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0037]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0038]第一實(shí)施例，參照?qǐng)D1-2，本電線保護(hù)管道包括管道本體100，所述管道本體100上設(shè)置有多個(gè)檢修結(jié)構(gòu)，多個(gè)檢修結(jié)構(gòu)沿所述管道本體100的長(zhǎng)度方向均勻間隔設(shè)置，所述檢修結(jié)構(gòu)包括開設(shè)于所述管道本體100上的檢修窗口 200和用于遮擋所述檢修窗口 200的檢修蓋板300，所述檢修蓋板300能沿所述管道本體100的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)檢修窗口200的開閉。
[0039]其中，所述管道本體100呈圓柱形，其長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需求確定；所述檢修結(jié)構(gòu)主要用于方便維修人員對(duì)內(nèi)部的電線進(jìn)行維護(hù)，其數(shù)量根據(jù)管道本體100的長(zhǎng)度確定，相鄰兩個(gè)檢修結(jié)構(gòu)之間的距離以3m-6m為宜；所述檢修窗口 200呈長(zhǎng)方形或者圓形，所述檢修蓋板300呈長(zhǎng)方形，且所述檢修蓋板300的面積大于檢修窗口 200，以便能完全遮擋住檢修窗口200 ;所述檢修蓋板300內(nèi)側(cè)表明的四條邊上均設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，以提高整個(gè)檢修結(jié)構(gòu)的密封性；沒有故障時(shí)，檢修蓋板300正好擋住檢修窗口 200，以防止雜物進(jìn)入，發(fā)生故障時(shí)，檢修蓋板300移動(dòng)從而漏出檢修窗口 200，以便維修人員操作。
[0040]現(xiàn)有的電線管道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般只能起到單純的保護(hù)作用，因此當(dāng)管道內(nèi)的電線某段發(fā)生故障時(shí)，維修人員只能將整條電線拉出才能進(jìn)行檢測(cè)和維修。針對(duì)上述問題，本技術(shù)方案提供的電線保護(hù)管道上設(shè)置有多個(gè)檢修結(jié)構(gòu)，所述檢修結(jié)構(gòu)包括檢修窗口 200和檢修蓋板300，當(dāng)電線發(fā)生故障時(shí)，維修人員只需要打開對(duì)應(yīng)位置處的檢修蓋板300，即可通過檢修窗口 200對(duì)內(nèi)部的電線束進(jìn)行檢測(cè)和維修，操作起來非常方便。
[0041]本實(shí)施例中，所述檢修結(jié)構(gòu)還包括兩條滑軌320，兩條滑軌320分別設(shè)置于檢修窗口 200的兩側(cè)，兩條滑軌320上均設(shè)置有滑槽且所述滑槽的長(zhǎng)度方向與管道本體100的長(zhǎng)度方向相同，所述檢修蓋板300為弧形板，所述弧形板緊貼管道本體100外壁且其兩側(cè)邊緣分別滑動(dòng)連接于兩條滑槽內(nèi)。
[0042]其中，兩條滑軌320整體均呈長(zhǎng)方體形，其一表面上設(shè)置有與管道本體100匹配的弧形槽，以便可以與管道本體100緊密貼合；兩條滑軌320均通過螺栓連接于所述管道本體100上，且其與管道本體100接觸的邊緣涂有密封膠，從而提高其防水性；所述滑槽的形狀與檢修蓋板300的邊緣匹配，以便檢修蓋板300可以在流暢地滑動(dòng)。
[0043]設(shè)置滑軌320和滑槽的目的在于方便相關(guān)維修人員的操作，當(dāng)需要漏出檢修窗口200時(shí)，維修人員只需要輕輕壓住檢修蓋板