絕緣終端組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種絕緣終端組件，尤其涉及一種用于從斷路器或變壓器引出的載流導(dǎo)體的絕緣終端組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，需要對(duì)從斷路器或變壓器引出的載流導(dǎo)體進(jìn)行絕緣處理。通常，從斷路器或變壓器引出的載流導(dǎo)體被容納在一個(gè)絕緣終端組件中。在電力工業(yè)中，這個(gè)絕緣終端組件通常簡(jiǎn)稱為 GIS (Gas Insulated Switchgear) 0
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，絕緣終端組件通常包括絕緣套管、絕緣傘群和金屬法蘭。在絕緣套管中填充有絕緣的SF6氣體，從電器設(shè)備引出的載流導(dǎo)體被容納在絕緣套管。絕緣傘群形成在絕緣套管的外壁上。金屬法蘭附接到絕緣套管的基部。該金屬法蘭可以安裝在電器設(shè)備的殼體上，從而將整個(gè)絕緣終端組件安裝在電器設(shè)備的殼體上。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，金屬法蘭的成本較高，增加了絕緣終端組件的制造成本。此外，由于金屬法蘭與絕緣套管的材料不同，兩者的熱膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致兩者之間容易出現(xiàn)縫隙，填充在絕緣套管中的SF6氣體容易從金屬法蘭與絕緣套管之間的縫隙泄漏出來(lái)。
[0005]此外，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于需要將直徑較大的金屬法蘭直接附接到絕緣套管的基部端上，因此，絕緣套管的外徑必須與金屬法蘭的直徑相匹配，這導(dǎo)致絕緣套管的外徑較大，使得用于制造絕緣套管的材料量增加，這也導(dǎo)致成本上升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題和缺陷的至少一個(gè)方面。
[0007]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種絕緣終端組件，其能夠降低成本。
[0008]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種絕緣終端組件，其能夠提高密封性能，防止內(nèi)部的絕緣氣體或絕緣液體外泄。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種絕緣終端組件，包括:絕緣套管，具有入口端和與所述入口端相對(duì)的出口端；絕緣傘群，形成在所述絕緣套管的外壁上；和出口端蓋，密封地安裝在所述絕緣套管的出口上。在所述絕緣套管的內(nèi)部空間中填充有絕緣氣體或絕緣液體，并且從電器設(shè)備引出的載流導(dǎo)體從所述絕緣套管的入口引入所述絕緣套管中并與所述出口端蓋電連接。所述絕緣終端組件還包括一體式的絕緣基座，所述絕緣基座包括一體形成的絕緣法蘭和絕緣連接管；所述絕緣法蘭形成在所述絕緣連接管的基部上，并適于安裝到所述電器設(shè)備的殼體上；并且所述絕緣連接管與所述絕緣套管的入口端相連。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述絕緣基座還包括與所述絕緣法蘭和所述絕緣連接管一體形成的多個(gè)絕緣加強(qiáng)筋；并且每個(gè)所述絕緣加強(qiáng)筋分別連接到所述絕緣法蘭的外壁和所述絕緣連接管的外壁上，以便提高所述絕緣法蘭和所述絕緣連接管之間的接合強(qiáng)度。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述多個(gè)絕緣加強(qiáng)筋圍繞所述絕緣連接管的基部均勾間隔分布。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述絕緣連接管包括:第一管部，位于所述絕緣連接管的靠近所述絕緣法蘭的一端；第二管部，位于所述絕緣連接管的遠(yuǎn)離所述絕緣法蘭的另一端；和第三管部，位于所述第一管部和所述第二管部之間，其中，所述第一管部具有第一外徑，所述第二管部具有小于所述第一外徑的第二外徑，并且所述第三管部具有從所述第一外徑漸變到所述第二外徑的漸變外徑。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述絕緣套管的內(nèi)徑稍大于所述絕緣連接管的第二管部的外徑且小于所述第一管部的外徑；并且所述絕緣套管的入口端密封地套接在所述絕緣連接管的第二管部外部。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述絕緣套管的外徑稍小于所述絕緣連接管的第二管部的內(nèi)徑；并且所述絕緣連接管的第二管部密封地套接在所述絕緣套管的入口端外部。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述絕緣終端組件還包括外部接線排，所述外部接線排以可拆卸的方式安裝在所述出口端蓋的外壁上。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述絕緣終端組件還包括高壓屏蔽環(huán)，所述高壓屏蔽環(huán)以可拆卸的方式安裝在所述出口端蓋的外壁上，并且環(huán)繞所述外部接線排。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述絕緣終端組件還包括筒狀基部屏蔽，所述筒狀基部屏蔽容納在所述絕緣連接管中，并環(huán)繞所述載流導(dǎo)體。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，在所述絕緣法蘭的底面上形成有凹槽，所述筒狀基部屏蔽的邊緣部裝配在所述絕緣法蘭的底面上的凹槽中。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，在所述絕緣套管的內(nèi)部空間中填充有SF6氣體。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述絕緣套管為通過(guò)纏繞浸漬了環(huán)氧樹(shù)脂的玻璃纖維制成的纏繞管。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述絕緣基座為通過(guò)壓制浸漬了環(huán)氧樹(shù)脂的玻璃纖維制成的壓制件。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例，所述絕緣基座和所述絕緣套管由相同的材料制成。
[0023]在本實(shí)用新型的前述各個(gè)實(shí)施例中，用一體式的絕緣基座代替了傳統(tǒng)的金屬法蘭，因此，降低了絕緣終端組件的制造成本。
[0024]此外，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，絕緣基座與絕緣套筒采用相同的材料制成，因此，絕緣基座與絕緣套筒之間結(jié)合強(qiáng)度好，兩者之間不容易出現(xiàn)縫隙，提高絕緣終端組件的密封性。
[0025]通過(guò)下文中參照附圖對(duì)本實(shí)用新型所作的描述，本實(shí)用新型的其它目的和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見(jiàn)，并可幫助對(duì)本實(shí)用新型有全面的理解。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1顯示根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的絕緣終端組件的縱向剖視圖；
[0027]圖2顯示圖1中的絕緣終端組件的絕緣基座的立體示意圖；和
[0028]圖3顯示根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的絕緣終端組件的縱向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。在說(shuō)明書(shū)中，相同或相似的附圖標(biāo)號(hào)指示相同或相似的部件。下述參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式的說(shuō)明旨在對(duì)本實(shí)用新型的總體實(shí)用新型構(gòu)思進(jìn)行解釋，而不應(yīng)當(dāng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的一種限制。
[0030]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)總體技術(shù)構(gòu)思，提供一種絕緣終端組件，包括:絕緣套管，具有入口端和與所述入口端相對(duì)的出口端；絕緣傘群，形成在所述絕緣套管的外壁上；和出口端蓋，密封地安裝在所述絕緣套管的出口上。在所述絕緣套管的內(nèi)部空間中填充有絕緣氣體或絕緣液體，并且從電器設(shè)備引出的載流導(dǎo)體從所述絕緣套管的入口引入所述絕緣套管中并與所述出口端蓋電連接。所述絕緣終端組件還包括一體式的絕緣基座，所述絕緣基座包括一體形成的絕緣法蘭和絕緣連接管；所述絕緣法蘭形成在所述絕緣連接管的基部上，并適于安裝到所述電器設(shè)備的殼體上；并且所述絕緣連接管與所述絕緣套管的入口端相連。
[0031]圖1顯示根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的絕緣終端組件的縱向剖視圖；和圖2顯示圖1中的絕緣終端組件的絕緣基座140的立體示意圖。
[0032]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例中，公開(kāi)了一種絕緣終端組件。如圖1和圖2所示，該絕緣終端組件主要包括絕緣套管120、絕緣傘群130、出口端蓋160和絕緣基座140。
[0033]如圖1所示，在圖示的實(shí)施例中，絕緣套管120具有入口端120a(圖1中的下端)和與入口端120a相對(duì)的出口端120b (圖1中的上端)。絕緣傘群130形成在絕緣套管120的外壁上。金屬制的出口端蓋160密封地安裝在絕緣套管120的出口上。
[0034]請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖1，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，在絕緣套管120的內(nèi)部空間101中填充有絕緣氣體或絕緣液體，例如，SF6氣體。從電器設(shè)備(未圖示)，例如，變壓器或斷路器，引出的載流導(dǎo)體110從絕緣套管120的入口引入絕緣套管120中并與安裝在絕緣套管120的出口上的出口端蓋160電連接。
[0035]在圖示的實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，絕緣基座140是通過(guò)壓制工藝一次性地形成的一體式部件。在圖示的實(shí)施例中，絕緣基座140包括一體形成的絕緣法蘭141和絕緣連接管142。絕緣法蘭141形成在絕緣連接管142的基部上，并適于安裝到電器設(shè)備的殼體上。絕緣連接管142與絕緣套管120的入口端120a相連。
[0036]如圖2清楚地顯示，在絕緣法蘭141上形成有多個(gè)安裝孔141a，絕緣法蘭141可以通過(guò)穿過(guò)安裝孔141a的多個(gè)螺栓(未圖示)連接到電器設(shè)備的殼體上。
[0037]請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖2，在圖示的實(shí)施例中，絕緣基座140還包括與絕緣法蘭141和絕緣連接管142 —體形成的多個(gè)絕緣加強(qiáng)筋143。每個(gè)絕緣加強(qiáng)筋143分別連接到絕緣法蘭141的外壁和絕緣連接管142的外壁上，以便提高絕緣法蘭141和絕緣連接管142之間的接合強(qiáng)度。
[0038]在圖示的實(shí)施例中，如圖2所示，多個(gè)絕緣加強(qiáng)筋143圍繞絕緣連接管142的基部均勻間隔分布。
[0039]如圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例中，絕緣連接管142包括第一管部142a、第二管部142c和第三管部142b。第一管部142a位于絕緣連接管142的靠近絕緣法蘭141的一端；第二管部142c位于絕緣連接管142的遠(yuǎn)離絕緣法蘭141的另一端；第三管部142b位于第一管部142a和第二管部142c之間。如圖1和圖2所示，第一管部142a具有第一外徑，第二管部142c具有小于第一外徑的第二外徑，并且第三管部142b具有