線纜絕緣保護(hù)套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)二次作業(yè)時(shí)涉及的使用部件領(lǐng)域，具體為一種線纜絕緣保護(hù)套。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力系統(tǒng)的二次施工過程中，繼電保護(hù)工作人員檢修變電站的二次故障、核對(duì)相關(guān)相序或者更換設(shè)備時(shí)，工作人員要對(duì)待檢修或者待更換設(shè)備的電壓接線進(jìn)行調(diào)整或者拆除，因?yàn)樯鲜龅牟僮魇窃趲щ姯h(huán)境下進(jìn)行的，并且沒有很好地絕緣保護(hù)措施，電壓線極易在調(diào)整或者拆除過程中發(fā)生短路現(xiàn)象，造成二次設(shè)備故障、燒毀，甚至危及操作人員的生命安全，所以要將待檢修或者待更換設(shè)備的電壓線與正常運(yùn)行設(shè)備完全隔離，防止檢修或者更換工作影響到正常運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，造成正常運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的異常甚至掉閘，避免安全事故的發(fā)生。
[0003]目前在完成二次施工的檢修或者更換操作時(shí)，多是利用絕緣膠帶對(duì)電壓線的線芯進(jìn)行纏繞以實(shí)現(xiàn)絕緣目的，檢修或者更換操作完成后將膠帶由線芯上取下，重新接線。上述方式存在的不足是:使用的絕緣膠帶的規(guī)格不統(tǒng)一，操作人員纏繞的方式、力度不一樣，所以絕緣效果沒有保證，安全性差；將膠帶纏繞在線芯上時(shí)，如果力度過小，就不能夠很好的絕緣，如果力度過大，在拆除膠帶時(shí)，會(huì)導(dǎo)致拆除困難，而且拆下膠帶后的線芯上附有一層膠，需要進(jìn)行擦拭清理，影響二次施工的工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用方便、可靠，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的一種線纜絕緣保護(hù)套。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種線纜絕緣保護(hù)套，包括封閉套和卡裝套。
[0006]所述封閉套設(shè)有軸向延伸的腔體，且該腔體的外端為圓柱腔，內(nèi)端為逐漸縮小的錐形腔。
[0007]所述卡裝套的一端為圓錐體，另一端呈圓柱體，且所述圓錐體部分的錐角與所述封閉套的錐形腔錐度一致，所述圓柱體部分的外徑不大于所述封閉套的圓柱腔腔徑。
[0008]沿所述卡裝套的軸向設(shè)置通孔且使該通孔對(duì)應(yīng)圓柱體部分、圓錐體部分分別為圓柱孔及圓錐孔，且圓錐孔外端頭的孔徑與線纜的外徑一致。
[0009]在所述卡裝套圓柱體部分的端部設(shè)置徑向延伸的端頭翅邊，在圓錐體部分的外壁上設(shè)置軸向延伸的多個(gè)條形槽，所述條形槽連通所述卡裝套的通孔且各條形槽沿圓錐體的周向均布設(shè)置。
[0010]所述卡裝套圓錐體部分的軸向長(zhǎng)度小于所述封閉套錐形腔的軸向長(zhǎng)度。
[0011]使用過程中，先將線纜穿入卡裝套，然后使線纜的自由端置于所述封閉套的錐形腔內(nèi)，接著將卡裝套的錐形端頭插入封閉套內(nèi)，隨著插入深度的增加，卡裝套的圓錐體部分端口受到封閉套錐形腔的擠壓，會(huì)徑向向內(nèi)收攏，從而將線纜夾緊。端頭翅邊一方面為卡裝時(shí)卡裝套的壓力受力作用面，另一方為拆卸時(shí)拉力受力作用部。
[0012]進(jìn)一步，在所述卡裝套的圓錐體部分的端口處內(nèi)壁上設(shè)置徑向延伸的凸臺(tái)且所述凸臺(tái)的徑向內(nèi)端面呈弧形且使弧形的曲率半徑與線纜的半徑一致。
[0013]進(jìn)一步，在所述卡裝套圓柱體部分的外壁上，于所述端頭翅邊的內(nèi)側(cè)一定軸向間距處設(shè)置徑向的環(huán)狀凸緣，在所述環(huán)狀凸緣上設(shè)置外螺紋；在所述封閉套的開口端外周面上設(shè)置外螺紋且使所述封閉套之設(shè)外螺紋部分的外徑與所述環(huán)狀凸緣的外徑一致；在所述環(huán)狀凸緣上設(shè)置固定螺母。
[0014]使用時(shí)，待將所述卡裝套完全壓入所述封閉套內(nèi)后，旋轉(zhuǎn)所述固定螺母使其連接至所述封閉套開口端的外螺紋上，進(jìn)而將卡裝套與封閉套連接成一個(gè)整體，增加連接牢固性、可靠性。
[0015]進(jìn)一步，在所述封閉套的封閉端設(shè)置收納部，所述收納部上設(shè)置收納通孔。在應(yīng)用完畢后，通過收納部上的收納通孔將多個(gè)該絕緣保護(hù)套穿置在一條線上，便于保存。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、可靠，提高了二次施工過程中完成絕緣保護(hù)操作的工作效率，更好的起到了絕緣保護(hù)的作用，減少了異常故障的發(fā)生，避免安全事故。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施方式一中卡裝套的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施方式一中卡裝套的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施方式二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施方式二在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中:I封閉套，2卡裝套，21端頭翅邊，22條形槽，23凸臺(tái)，24環(huán)狀凸緣，3固定螺母，4收納部。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面便結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)其技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0025]實(shí)施例一
[0026]如圖1至與3所示的一種線纜絕緣保護(hù)套:
[0027]其包括封閉套I和卡裝套2。
[0028]所述封閉套I設(shè)有軸向延伸的腔體，且該腔體的外端為圓柱腔，內(nèi)端為逐漸縮小的錐形腔。
[0029]所述卡裝套2的一端為圓錐體，另一端呈圓柱體，且使所述圓錐體部分的錐角與所述封閉套I的錐形腔錐度一致，所述圓柱體部分的外徑不大于所述封閉套I的圓柱腔腔徑。沿所述卡裝套2的軸向設(shè)置通孔且使該通孔對(duì)應(yīng)于圓柱體部分、圓錐體部分分別為圓柱孔及圓錐孔，且圓錐孔外端頭的孔徑與線纜的外徑一致。在所述卡裝套2圓柱體部分的端部設(shè)置徑向延伸的端頭翅邊21，在圓錐體部分的外壁上設(shè)置軸向延伸的三個(gè)條形槽22，所述條形槽22連通所述卡裝套2的通孔且各條形槽22沿圓錐體的周向均布設(shè)置。
[0030]為保證卡裝效果，使所述卡裝套2圓錐體部分的軸向長(zhǎng)度小于所述封閉套I錐形腔的軸向長(zhǎng)度。這樣便使得卡裝套2圓錐體部分的端頭外徑小于封閉套I錐形腔的端頭內(nèi)徑。
[0031]使用過程中，先將線纜穿入卡裝套2，然后使線纜的自由端置于所述封閉套I的錐形腔內(nèi)，接著將卡裝套2的錐形端頭插入封閉套I內(nèi)，隨著插入深度的增加，卡裝套2的圓錐體部分端口受到封閉套I錐形腔的擠壓，會(huì)徑向向內(nèi)收攏，從而將線纜夾緊。端頭翅邊21一方面為卡裝時(shí)卡裝套2的壓力受力作用面，另一方為拆卸時(shí)裝套2的拉力受力作用部。
[0032]為更改卡裝套2與線纜之間的線接觸為面接觸，在所述卡裝套2的圓錐體部分的端口處內(nèi)壁上設(shè)置徑向延伸的凸臺(tái)23且所述凸臺(tái)23的徑向內(nèi)端面呈弧形且使弧形的曲率半徑與線纜的半徑一致。
[0033]實(shí)施例二
[0034]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例作了如下改進(jìn):
[0035]在所述卡裝套2圓柱體部分的外壁上，于所述端頭翅邊21的內(nèi)側(cè)一定軸向間距處設(shè)置徑向的環(huán)狀凸緣24，在所述環(huán)狀凸緣24上設(shè)置外螺紋。在所述封閉套I的開口端外周面上設(shè)置外螺紋且使所述封閉套I之設(shè)外螺紋部分的外徑與所述環(huán)狀凸緣24的外徑一致。在所述環(huán)狀凸緣24上設(shè)置固定螺母3。
[0036]使用時(shí)，待將所述卡裝套2完全壓入所述封閉套I內(nèi)后，旋轉(zhuǎn)所述固定螺母3使其連接至所述封閉套I開口端的外螺紋上，進(jìn)而將卡裝套2與封閉套I連接成一個(gè)整體，增加連接牢固性、可靠性。
[0037]在所述封閉套I的封閉端設(shè)置收納部4，所述收納部4上設(shè)置收納通孔。在應(yīng)用完畢后，通過收納部4上的收納通孔將多個(gè)該絕緣保護(hù)套穿置在一條線上，便于保存。
[0038]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線纜絕緣保護(hù)套，其特征是: 包括封閉套和卡裝套； 所述封閉套設(shè)有軸向延伸的腔體，且該腔體的外端為圓柱腔，內(nèi)端為逐漸縮小的錐形腔； 所述卡裝套的一端為圓錐體，另一端呈圓柱體，且所述圓錐體部分的錐角與所述封閉套的錐形腔錐度一致，所述圓柱體部分的外徑不大于所述封閉套的圓柱腔腔徑； 沿所述卡裝套的軸向設(shè)置通孔且使該通孔對(duì)應(yīng)圓柱體部分、圓錐體部分分別為圓柱孔及圓錐孔，且圓錐孔外端頭的孔徑與線纜的外徑一致； 在所述卡裝套圓柱體部分的端部設(shè)置徑向延伸的端頭翅邊，在圓錐體部分的外壁上設(shè)置軸向延伸的多個(gè)條形槽，所述條形槽連通所述卡裝套的通孔且各條形槽沿圓錐體的周向均布設(shè)置； 所述卡裝套圓錐體部分的軸向長(zhǎng)度小于所述封閉套錐形腔的軸向長(zhǎng)度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜絕緣保護(hù)套，其特征是:在所述卡裝套的圓錐體部分的端口處內(nèi)壁上設(shè)置徑向延伸的凸臺(tái)且所述凸臺(tái)的徑向內(nèi)端面呈弧形且使弧形的曲率半徑與線纜的半徑一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線纜絕緣保護(hù)套，其特征是: 在所述卡裝套圓柱體部分的外壁上，于所述端頭翅邊的內(nèi)側(cè)一定軸向間距處設(shè)置徑向的環(huán)狀凸緣，在所述環(huán)狀凸緣上設(shè)置外螺紋； 在所述封閉套的開口端外周面上設(shè)置外螺紋且使所述封閉套之設(shè)外螺紋部分的外徑與所述環(huán)狀凸緣的外徑一致； 在所述環(huán)狀凸緣上設(shè)置固定螺母。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線纜絕緣保護(hù)套，其特征是:在所述封閉套的封閉端設(shè)置收納部，所述收納部上設(shè)置收納通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線纜絕緣保護(hù)套，其特征是: 在所述卡裝套圓柱體部分的外壁上，于所述端頭翅邊的內(nèi)側(cè)一定軸向間距處設(shè)置徑向的環(huán)狀凸緣，在所述環(huán)狀凸緣上設(shè)置外螺紋； 在所述封閉套的開口端外周面上設(shè)置外螺紋且使所述封閉套之設(shè)外螺紋部分的外徑與所述環(huán)狀凸緣的外徑一致； 在所述環(huán)狀凸緣上設(shè)置固定螺母。
【專利摘要】一種線纜絕緣保護(hù)套，其封閉套設(shè)有軸向延伸的腔體，且該腔體的外端為圓柱腔，內(nèi)端為逐漸縮小的錐形腔，卡裝套的一端為圓錐體，另一端呈圓柱體，且圓錐體部分的錐角與封閉套的錐形腔錐度一致，圓柱體部分的外徑不大于封閉套的圓柱腔腔徑；沿卡裝套的軸向設(shè)通孔且該通孔對(duì)應(yīng)圓柱體部分、圓錐體部分分別為圓柱孔及圓錐孔，圓錐孔外端頭的孔徑與線纜的外徑一致；在卡裝套圓柱體部分的端部設(shè)徑向延伸的端頭翅邊，在圓錐體部分的外壁上設(shè)軸向延伸的條形槽，條形槽連通卡裝套的通孔；它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、可靠，提高了二次施工過程中完成絕緣保護(hù)操作的工作效率，更好的起到了絕緣保護(hù)的作用，減少了異常故障的發(fā)生，避免安全事故。
【IPC分類】H02B3/00
【公開號(hào)】CN204668800
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520411660
【發(fā)明人】王善東, 耿輝映, 劉航, 高棟梁
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)山東章丘市供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日