分體式充油戶外終端及其密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電纜附件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種分體式充油戶外終端及該分體式充油戶外終端的密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]充油式終端的密封對(duì)電纜附件來(lái)說(shuō)非常關(guān)鍵，如果發(fā)生漏油，會(huì)引起附件擊穿，弓丨起大面積停電事故。國(guó)內(nèi)外電纜附件的廠家結(jié)構(gòu)各不相同，但還是經(jīng)常有類似的事故發(fā)生，其中包括許多的國(guó)外的公司。有的采用整體底板柔性密封；有的采用搪鉛的方法來(lái)密封；有的用應(yīng)力錐和底板連在一起密封；有的是采用繞包密封帶密封；還有的是采用盤式橡膠片壓緊密封。所有這些方法都存在這樣或那樣的不足、缺陷。
[0003]底板整體柔性密封，必須采用鑄造工藝，如果內(nèi)部存在砂眼、小裂痕等隱性缺陷，如果有固定螺紋通過(guò)此缺陷，容易引起漏油，同時(shí)由于電纜規(guī)格跨度比較大，底板模具也要求至少三套模具才能覆蓋完全；搪鉛密封對(duì)施工人員的技術(shù)水平和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及使用的材料都有很高的要求，密封難度很大的；應(yīng)力錐和底板連在一起密封，其缺點(diǎn)是電纜的位置錯(cuò)動(dòng)，會(huì)引起電纜的半導(dǎo)電口和應(yīng)力錐位置的錯(cuò)動(dòng)，如果超過(guò)允許的范圍，會(huì)引起應(yīng)力錐失效；包繞密封帶密封的缺點(diǎn)顯而易見(jiàn)的，同樣對(duì)施工人員的技術(shù)水平和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求很高；盤式橡膠片用尾管壓緊密封，如果現(xiàn)場(chǎng)對(duì)中性不足，會(huì)引起盤式橡膠片撕裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能密封良好，又能避免上述不足的分體式充油戶外終端，在底板整體柔性密封的基礎(chǔ)上，改進(jìn)結(jié)構(gòu)，和避免采用鑄造件，使用板材和管材加工后組合，避免了砂眼和模具費(fèi)用，并且降低了成本。
[0005]本實(shí)用新型所提供的分體式充油戶外終端，包括電纜及底板，所述電纜的上端安裝有壓接棒，其特征在于:還包括下部密封管；所述底板分為左右兩段，左段底板與右段底板對(duì)稱安裝在下部密封管的外表面，所述下部密封罐與底板之間設(shè)置有雙O型密封圈；所述下部密封管套接在所述電纜上。本實(shí)用新型底板采用組合式底板，將底板和下部密封管組合安裝，由于使用該結(jié)構(gòu)，避免了底板采用整體鑄造件，底板整體結(jié)構(gòu)雖然方便，但是鑄造件不可避免的存在工藝缺陷，強(qiáng)度方面也不能保證，而且容易產(chǎn)生鑄造砂眼等致命的缺陷，本實(shí)用新型改成分體式結(jié)構(gòu)，底板、下部密封管和鎖緊螺母組合結(jié)構(gòu)，同時(shí)下部密封管和底板之間有雙O型密封圈密封，保證密封質(zhì)量，底板和下部密封管都可以選用型材，原材料不會(huì)有類似鑄造的缺陷。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，避免鑄造缺陷，密封效果更加安全可靠。
[0006]進(jìn)一步地，所述分體式充油戶外終端還包括端部密封管，所述端部密封管的上端套接在所述電纜上，其下端套接在所述下部密封管的上端。利用端部密封管實(shí)現(xiàn)下部密封管與電纜之間的整體密封。
[0007]進(jìn)一步地，所述電纜與下部密封管之間設(shè)置有O型密封圈。通過(guò)O型密封腔的設(shè)置，使電纜與下部密封管之間的密封更加緊密。
[0008]進(jìn)一步地，所述下部密封管與左右兩段底板之間通過(guò)鎖緊螺母鎖緊，底板和下部密封管之間用鎖緊螺母連接，既節(jié)省了安裝空間，又連接可靠。
[0009]進(jìn)一步地，所述端部密封管為橡膠密封管，其截面呈鐘罩型，該鐘罩型端部密封管的兩端分別與所述電纜、下部密封管過(guò)盈配合。
[0010]本實(shí)用新型還提供一種分體式充油戶外終端的密封結(jié)構(gòu)，所述分體式充油戶外終端包括電纜及底板，所述電纜的上端安裝有壓接棒，所述電纜與底板之間的安裝部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封結(jié)構(gòu)包括下部密封管；所述底板分為左右兩段，左段底板與右段底板對(duì)稱安裝在下部密封管的外表面，所述下部密封罐與底板之間設(shè)置有雙O型密封圈；所述下部密封管套接在所述電纜上。本實(shí)用新型底板采用組合式底板，將底板和下部密封管組合安裝，由于使用該結(jié)構(gòu)，避免了底板采用整體鑄造件，底板整體結(jié)構(gòu)雖然方便，但是鑄造件不可避免的存在工藝缺陷，強(qiáng)度方面也不能保證，而且容易產(chǎn)生鑄造砂眼等致命的缺陷，本實(shí)用新型改成分體式結(jié)構(gòu)，底板、下部密封管和鎖緊螺母組合結(jié)構(gòu)，同時(shí)下部密封管和底板之間有雙O型密封圈密封，保證密封質(zhì)量，底板和下部密封管都可以選用型材，原材料不會(huì)有類似鑄造的缺陷。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，避免鑄造缺陷，密封效果更加安全可靠。
[0011]進(jìn)一步地，所述密封結(jié)構(gòu)還包括端部密封管，所述端部密封管的上端套接在所述電纜上，其下端套接在所述下部密封管的上端。利用端部密封管實(shí)現(xiàn)下部密封管與電纜之間的整體密封，安全可靠。
[0012]進(jìn)一步地，所述電纜與下部密封管之間設(shè)置有O型密封圈。通過(guò)O型密封腔的設(shè)置，使電纜與下部密封管之間的密封更加緊密。
[0013]進(jìn)一步地，所述下部密封管與左右兩段底板之間通過(guò)鎖緊螺母鎖緊，底板和下部密封管之間用鎖緊螺母連接，既節(jié)省了安裝空間，又連接可靠。
[0014]進(jìn)一步地，所述端部密封管為橡膠密封管，其截面呈鐘罩型，該鐘罩型端部密封管的兩端分別與所述電纜、下部密封管過(guò)盈配合。
[0015]本實(shí)用新型避免使用鑄造工藝，同時(shí)具有以下優(yōu)勢(shì):(I)底板和下部密封管采用型材和管件，比鑄造結(jié)構(gòu)緊密，強(qiáng)度也會(huì)增加；(2)可以根據(jù)不同電纜規(guī)格，分別設(shè)計(jì)，而整體材料不變，根據(jù)電纜規(guī)格調(diào)整管件規(guī)格即可，便于原材料備庫(kù)；(3)下部密封管和底板密封采用雙層密封結(jié)構(gòu)，密封安全有效；(4)下部密封管上口有特意設(shè)計(jì)加工的橡膠件密封，安全可靠。本實(shí)用新型通過(guò)實(shí)際測(cè)試，可以承受0.2MPa的壓力而不泄漏。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中I處局部放大圖。
[0018]圖中:1_壓接棒；2_電纜；3_端部密封管；4-底板；5_下部密封管；6_鎖緊螺母；7-雙O型密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1、2所示，本實(shí)用新型所提供的分體式充油戶外終端，包括電纜2、底板4，電纜2的上端安裝有壓接棒I。在電纜2與底板4之間的安裝部位設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)包括下部密封管5、端部密封管3。底板4分為左右兩段，左段底板與右段底板對(duì)稱安裝在下部密封管5的外表面上，通過(guò)鎖緊螺母6鎖緊使得底板和下部密封管緊密連接，底板3與下部密封管5之間設(shè)置有雙O型密封圈7，保證底板和下部密封管之間密封可靠。端部密封管3的上端套接在電纜上，其下端套接在下部密封管5的上端。端部密封管3可以使用橡膠密封管，其截面呈鐘罩型，該鐘罩型端部密封管的兩端分別與電纜2、下部密封管5過(guò)盈配合。為使端部密封管、電纜、下部密封管之間的密封更為緊密，在端部密封管與電纜、下部密封管的套接部位的外部分別設(shè)置卡箍，利用卡箍卡緊，這樣，端部密封管3的外面又有硬性壓力，使密封更加安全可靠。
[0020]上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分體式充油戶外終端，包括電纜及底板，所述電纜的上端安裝有壓接棒，其特征在于:還包括下部密封管；所述底板分為左右兩段，左段底板與右段底板對(duì)稱安裝在所述下部密封管的外表面，所述下部密封罐與底板之間設(shè)置有雙O型密封圈；所述下部密封管套接在所述電纜上。
2.如權(quán)利要求1所述的分體式充油戶外終端，其特征在于:還包括端部密封管，所述端部密封管的上端套接在所述電纜上，其下端套接在所述下部密封管的上端。
3.如權(quán)利要求1或2所述的分體式充油戶外終端，其特征在于:所述電纜與下部密封管之間設(shè)置有O型密封圈。
4.如權(quán)利要求1或2所述的分體式充油戶外終端，其特征在于:所述下部密封管與左右兩段底板之間通過(guò)鎖緊螺母鎖緊。
5.如權(quán)利要求1或2所述的分體式充油戶外終端，其特征在于:所述端部密封管為橡膠密封管，其截面呈鐘罩型，該鐘罩型端部密封管的兩端分別與所述電纜、下部密封管過(guò)盈配合。
6.—種分體式充油戶外終端的密封結(jié)構(gòu)，所述分體式充油戶外終端包括電纜及底板，所述電纜的上端安裝有壓接棒，所述電纜與底板之間的安裝部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封結(jié)構(gòu)包括下部密封管；所述底板分為左右兩段，左段底板與右段底板對(duì)稱安裝在下部密封管的外表面，所述下部密封罐與底板之間設(shè)置有雙O型密封圈；所述下部密封管套接在所述電纜上。
7.如權(quán)利要求6所述的分體式充油戶外終端的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封結(jié)構(gòu)還包括端部密封管，所述端部密封管的上端套接在所述電纜上，其下端套接在所述下部密封管的上端。
8.如權(quán)利要求6或7所述的分體式充油戶外終端的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電纜與下部密封管之間設(shè)置有O型密封圈。
9.如權(quán)利要求6或7所述的分體式充油戶外終端的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下部密封管與左右兩段底板之間通過(guò)鎖緊螺母鎖緊。
10.如權(quán)利要求6或7所述的分體式充油戶外終端的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述端部密封管為橡膠密封管，其截面呈鐘罩型，該鐘罩型端部密封管的兩端分別與所述電纜、下部密封管過(guò)盈配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種分體式充油戶外終端，包括電纜及底板，所述電纜的上端安裝有壓接棒，還包括下部密封管；底板分為左右兩段，左段底板與右段底板對(duì)稱安裝在下部密封管的外表面，下部密封罐與底板之間設(shè)置有雙O型密封圈；下部密封管套接在所述電纜上。本實(shí)用新型還提供一種分體式充油戶外終端的密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)包括下部密封管；底板分為左右兩段，左段底板與右段底板對(duì)稱安裝在下部密封管的外表面，下部密封罐與底板之間設(shè)置有雙O型密封圈；下部密封管套接在所述電纜上。本實(shí)用新型在底板整體柔性密封的基礎(chǔ)上，改進(jìn)結(jié)構(gòu)，避免采用鑄造件，使用板材和管材加工后組合，避免了砂眼和模具費(fèi)用，降低了成本，采用雙層密封結(jié)構(gòu)，密封安全有效。
【IPC分類】H02G15-22, H02G15-23
【公開(kāi)號(hào)】CN204290256
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420865910
【發(fā)明人】崔云鶴, 嚴(yán)岸楠, 邵昭
【申請(qǐng)人】南京浩寧達(dá)電氣有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日