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一種用于軸向水道電機型材殼體的密封環(huán)的制作方法

文檔序號:9790263閱讀:489來源:國知局
一種用于軸向水道電機型材殼體的密封環(huán)的制作方法
【專利說明】一種用于軸向水道電機型材殼體的密封環(huán)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種用于軸向水道電機型材殼體的密封環(huán)。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]目前,高功率密度的永磁同步電機一般采用水冷的方式進行冷卻,軸向水冷型材殼體較徑向水道殼體具有模具簡單、型材質(zhì)地緊密、水道覆蓋更充分等優(yōu)點,在新能源汽車電控領(lǐng)域已得到越來越廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)有的軸向水冷殼體的密封多采用殼體兩端水道填充焊料密封,焊接多采用氬弧焊,成本高、工藝性較差;同時,殼體和端蓋之間則通過打膠和密封圈密封并行的方式實現(xiàn),密封繁瑣。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種用于軸向水道電機型材殼體的密封環(huán),該密封環(huán)兼顧了傳統(tǒng)軸向水冷電機殼體的水道密封和端面密封,同時優(yōu)化了水冷殼體的加工工藝性,提高了水道的清潔度,降低了殼體成本及電機總成本,并且在一定程度上提高了電機的可靠性。
[0007]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:包括扁平形的環(huán)狀密封環(huán)本體,所述密封環(huán)本體的一側(cè)端面均勻間隔布置有凸臺,所述的凸臺與水冷殼體上的水道孔相密封,所述密封環(huán)本體的另一側(cè)端面均勻間隔布置有環(huán)形的第一肋條,所述的第一肋條與端蓋上設(shè)置的密封槽底面相密封。
[0008]所述的凸臺沿其周向均勻間隔布置有第二肋條,所述第二肋條的截面形狀為半圓形,第二肋條與水道孔的內(nèi)壁相密封。
[0009]所述的凸臺整體呈弧狀設(shè)置,凸臺的形狀與水道孔的形狀相吻合,且凸臺設(shè)置的個數(shù)與水道孔的個數(shù)相吻合。
[0010]所述第一肋條的截面形狀為半圓形。
[0011 ]由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明通過一個密封環(huán)即可同時實現(xiàn)軸向水冷電機殼體的水道密封和端面密封,優(yōu)化了水冷殼體的加工工藝性,提高了水道的清潔度,降低了殼體成本及電機總成本,并且在一定程度上提高了電機的可靠性。
[0012]
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的截面圖;
圖3是水冷殼體的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
[0014]
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明:
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所不的一種用于軸向水道電機型材殼體的密封環(huán),包括扁平形的環(huán)狀密封環(huán)本體I,密封環(huán)本體I的一側(cè)端面均勻間隔布置有凸臺2,凸臺2與水冷殼體10上的水道孔11相密封,密封環(huán)本體I的另一側(cè)端面均勻間隔布置有環(huán)形的第一肋條3,第一肋條3與端蓋20上設(shè)置的密封槽21底面相密封。如圖2所示,也可以理解成密封環(huán)本體I的截面呈一字形,設(shè)有凸臺2處的密封環(huán)本體的截面為T字型,密封環(huán)本體I的一側(cè)端面設(shè)有跟水道孔11個數(shù)相等的弧形凸臺,另一側(cè)端面及所有弧形凸臺的周邊設(shè)有截面為半圓形的密封肋條。
[0016]進一步的,凸臺2沿其周向均勻間隔布置有第二肋條4,第二肋條4的截面形狀為半圓形,第二肋條與水道孔11的內(nèi)壁相密封。
[0017]進一步的,凸臺2整體呈弧狀設(shè)置,凸臺2的形狀與水道孔11的形狀相吻合,且凸臺2設(shè)置的個數(shù)與水道孔11的個數(shù)相吻合。
[0018]進一步的,第一肋條3的截面形狀為半圓形。
[0019]本發(fā)明的原理是:
本發(fā)明安裝在具有軸向水道的型材殼體端面和電機端蓋之間,裝配時,弧形凸臺部分擠壓進入水道孔內(nèi),弧形凸臺周邊半圓形截面的第二肋條被水道孔的內(nèi)壁壓縮變形,形成與水道孔截面一致的多層弧形環(huán)繞密封帶,阻止水冷殼體內(nèi)部水道的循環(huán)冷卻水進入電機或者外泄,從而使水冷殼體內(nèi)部水道的兩端被密封,形成從入水口到出水口的循環(huán)封閉水道;密封環(huán)本體及第一肋條固定在端蓋上的環(huán)形一字截面密封槽內(nèi),端蓋裝配完成后,密封槽的頂面與水冷殼體的端面貼合固定,密封槽的底面使第二肋條被壓縮變形,形成多層圓形環(huán)繞密封帶,將水冷殼體內(nèi)部空間與外部環(huán)境隔絕開形成密封,防止外部環(huán)境濕氣水分進入電機,從而同時實現(xiàn)軸向水冷電機殼體的水道密封及端面密封,在實際使用時,可根據(jù)不同的水壓、密封要求等,調(diào)整第一肋條和第二肋條的壓縮量、分布個數(shù)等,以實現(xiàn)更好地密封,優(yōu)化了工藝,降低了成本。
[0020]本發(fā)明的有益效果在于:I)通過一個密封環(huán)即可實現(xiàn)軸向水冷電機殼體的水道和端面的同時密封,通過密封環(huán)的壓縮變形形成多層密封帶,效果可靠且安裝簡單方便;2)避免了傳統(tǒng)的殼體水道焊接密封和端面打膠或密封圈密封并行的方式,大大提高了殼體加工的工藝性,提高了密封效果,同時顯著地降低了殼體和電機的成本。
[0021]以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本發(fā)明的范圍進行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進,均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于軸向水道電機型材殼體的密封環(huán),其特征在于:包括扁平形的環(huán)狀密封環(huán)本體(I),所述密封環(huán)本體(I)的一側(cè)端面均勻間隔布置有凸臺(2),所述的凸臺(2)與水冷殼體(10)上的水道孔(11)相密封,所述密封環(huán)本體(I)的另一側(cè)端面均勻間隔布置有環(huán)形的第一肋條(3),所述的第一肋條(3)與端蓋(20)上設(shè)置的密封槽(21)底面相密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸向水道電機型材殼體的密封環(huán),其特征在于:所述的凸臺(2)沿其周向均勻間隔布置有第二肋條(4),所述第二肋條(4)的截面形狀為半圓形,第二肋條(4)與水道孔(11)的內(nèi)壁相密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于軸向水道電機型材殼體的密封環(huán),其特征在于:所述的凸臺(2)整體呈弧狀設(shè)置,凸臺(2)的形狀與水道孔(11)的形狀相吻合,且凸臺(2)設(shè)置的個數(shù)與水道孔(11)的個數(shù)相吻合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸向水道電機型材殼體的密封環(huán),其特征在于:所述第一肋條(3)的截面形狀為半圓形。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于軸向水道電機型材殼體的密封環(huán)。包括扁平形的環(huán)狀密封環(huán)本體,所述密封環(huán)本體的一側(cè)端面均勻間隔布置有凸臺,所述的凸臺與水冷殼體上的水道孔相密封,所述密封環(huán)本體的另一側(cè)端面均勻間隔布置有環(huán)形的第一肋條,所述的第一肋條與端蓋上設(shè)置的密封槽底面相密封。由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明通過一個密封環(huán)即可同時實現(xiàn)軸向水冷電機殼體的水道密封和端面密封,優(yōu)化了水冷殼體的加工工藝性,提高了水道的清潔度,降低了殼體成本及電機總成本,并且在一定程度上提高了電機的可靠性。
【IPC分類】H02K5/10
【公開號】CN105553167
【申請?zhí)枴緾N201610129590
【發(fā)明人】劉蕾, 王體偉, 趙前堅, 劉輝
【申請人】合肥巨一動力系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年3月8日
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