電力架空線路施工方法及電桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力線路施工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種電力架空線路施工方法及電桿。
【背景技術(shù)】
[0002]架空線路是電力傳輸?shù)耐ǖ?，架空線路有利于提高線路的安全性，節(jié)約用地等，但是線路架空施工也存在一些問(wèn)題，例如，隨著電力傳輸遍及，對(duì)于一些特殊的地理地形存在施工困難的問(wèn)題，常規(guī)的施工方法不適宜，而且，隨著科技的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展，和輸送容量的增加，并且隨著新的技術(shù)和新材料的應(yīng)用，需要有針對(duì)性的對(duì)架空線路的施工方法進(jìn)行改進(jìn)，才能保證架空線路的施工質(zhì)量和施工規(guī)范，避免出現(xiàn)安全隱患。目前的混凝土電桿，重量重，運(yùn)輸和施工成本高，尤其在山地施工，搬運(yùn)施工非常不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電力架空線路施工方法及電桿，施工省時(shí)省力，絕緣性好，耐腐蝕性好，減少絕緣子的使用數(shù)量，安全性高，施工效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種電力架空線路施工方法，包括以下步驟:桿塔基礎(chǔ)測(cè)量、基礎(chǔ)土方開挖、混凝土基礎(chǔ)的澆筑、導(dǎo)線展放、電桿組立、架線放線、導(dǎo)線緊線和質(zhì)量檢測(cè)，在架線放線步驟中，導(dǎo)線或地線的兩端用緊線器夾住，采用機(jī)械牽引展放導(dǎo)線，機(jī)械牽引超過(guò)桿塔20-40m時(shí)停車，將線頭牽回至桿塔后方，連接繩索用人力將導(dǎo)線牽過(guò)滑車；電桿組立所用的電桿為中空復(fù)合材料電桿，其主體材料為FRP;導(dǎo)線連接部位采用液壓連接，其裸露部分用絕緣熱縮護(hù)套管進(jìn)行絕緣處理。
[0005]進(jìn)一步的技術(shù)方案，電桿總長(zhǎng)度為18-21m，外徑為650-750mm，壁厚為35-45mm。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案，電桿直徑壁厚的選取原則:電桿桿頂位移不得大于桿高的
0.5% O
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案，電桿截面為內(nèi)接三角形、內(nèi)接正多邊形、內(nèi)接星形中的一種。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案，熱縮護(hù)套管的處理過(guò)程如下:將絕緣熱縮護(hù)套管套入需要連接的導(dǎo)線的接頭端;導(dǎo)線穿入壓接管內(nèi)；把穿有導(dǎo)線的壓接管放入鋼模;用液壓機(jī)對(duì)導(dǎo)線與壓接管的重疊部位進(jìn)行壓接;對(duì)絕緣熱縮護(hù)套管進(jìn)行加熱，將絕緣熱縮護(hù)套管推入壓接的部位。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案，絕緣熱縮護(hù)套管為內(nèi)外兩層，其管內(nèi)徑為被套部位直徑的1-1.5倍，長(zhǎng)度超出被套部位長(zhǎng)度50-100mm。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案，采用丙烷噴槍對(duì)絕緣熱縮護(hù)套管進(jìn)行加熱，先將內(nèi)層護(hù)套推入指定位置，保持火焰慢慢接近，從護(hù)套管的一端開始，使火焰螺旋前移，保證熱縮護(hù)套沿圓周方向受熱均勻，使內(nèi)層護(hù)套均勻收縮;推入外層熱縮護(hù)套，繼續(xù)用火焰使之均勻收縮，然后自然冷卻。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案，壓接時(shí)，鋼模的選擇必須與被壓的耐張線夾管相匹配，鋼模的外形尺寸與液壓機(jī)相匹配;導(dǎo)線與被壓管的中心線與鋼模軸心一致;壓接時(shí)每模施加壓力大于70MPa，相鄰兩模之間重疊5-10mm。
[0012]一種電桿，其材質(zhì)為復(fù)合材料。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述復(fù)合材料為FRP材質(zhì)。
[0014]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本發(fā)明采用機(jī)械延展導(dǎo)線，采用液壓機(jī)對(duì)搭接部位進(jìn)行壓接，并采用套管對(duì)搭接部位進(jìn)行絕緣保護(hù)，同時(shí)電桿采用絕緣性能良好的新型復(fù)合材料，F(xiàn)RP電桿重量輕，抗腐蝕性能好，使架設(shè)施工省時(shí)省力，安裝方便，快捷，安全，絕緣性好，施工效率高。
[0015]FRP電桿可減少絕緣子的使用或不使用絕緣子，從而減少甚至杜絕絕緣子污閃的發(fā)生?？蓽p少導(dǎo)線與塔身間隙，使輸電線路結(jié)構(gòu)更為緊湊，節(jié)省土地資源。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明電桿的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]本發(fā)明包括以下步驟:桿塔基礎(chǔ)測(cè)量、基礎(chǔ)土方開挖、混凝土基礎(chǔ)的澆筑、導(dǎo)線展放、電桿組立、架線放線、導(dǎo)線緊線和質(zhì)量檢測(cè)，在架線放線步驟中，導(dǎo)線或地線的兩端用緊線器夾住，采用機(jī)械牽引展放導(dǎo)線，機(jī)械牽引超過(guò)桿塔20-40m時(shí)停車，將線頭牽回至桿塔后方，連接繩索用人力將導(dǎo)線牽過(guò)滑車；電桿組立所用的電桿為中空復(fù)合材料電桿，其主體材料為FRP;導(dǎo)線連接部位采用液壓連接，其裸露部分用絕緣熱縮護(hù)套管進(jìn)行絕緣處理。其中，電桿的中空可以布設(shè)接地線。
[0019]電桿總長(zhǎng)度為18-21m，外徑為650-750mm，壁厚為35-45mm，電桿間距離為150-250m。 進(jìn)一步的說(shuō)明，電桿的外形尺寸需要根據(jù)需要的機(jī)械強(qiáng)度和電氣強(qiáng)度確定，主要指防雷措施、導(dǎo)線的排列方式、相間距、對(duì)地高等。
[0020]電桿直徑壁厚的選取原則:電桿桿頂位移不得大于桿高的0.5%。
[0021]電桿的外形為圓桿，截面的內(nèi)周為內(nèi)接三角形、內(nèi)接正多邊形、內(nèi)接星形中的一種，外周為圓，電桿的截面也可以為正多邊形。
[0022]熱縮護(hù)套管的處理過(guò)程如下:將絕緣熱縮護(hù)套管套入需要連接的導(dǎo)線的接頭端；導(dǎo)線穿入壓接管內(nèi)；把穿有導(dǎo)線的壓接管放入鋼模；用液壓機(jī)對(duì)導(dǎo)線與壓接管的重疊部位進(jìn)行壓接;對(duì)絕緣熱縮護(hù)套管進(jìn)行加熱，將絕緣熱縮護(hù)套管推入壓接的部位。
[0023]絕緣熱縮護(hù)套管為內(nèi)外兩層，其管內(nèi)徑為被套部位直徑的1-1.5倍，長(zhǎng)度超出被套部位長(zhǎng)度50-100mm。
[0024]采用丙烷噴槍對(duì)絕緣熱縮護(hù)套管進(jìn)行加熱，先將內(nèi)層護(hù)套推入指定位置，保持火焰慢慢接近，從護(hù)套管的一端開始，使火焰螺旋前移，保證熱縮護(hù)套沿圓周方向受熱均勻，使內(nèi)層護(hù)套均勻收縮;推入外層熱縮護(hù)套，繼續(xù)用火焰使之均勻收縮，然后自然冷卻。
[0025]壓接時(shí)，鋼模的選擇必須與被壓的耐張線夾管相匹配，鋼模的外形尺寸與液壓機(jī)相匹配;導(dǎo)線與被壓管的中心線與鋼模軸心一致;壓接時(shí)每模施加壓力大于70MPa，相鄰兩模之間重疊5-1 Omm。
[0026]電桿為中空的FRP復(fù)合材料桿。FRP(Fiber Reinforced Plastics)是纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料，是復(fù)合材料中的一種，是利用高強(qiáng)度纖維結(jié)合環(huán)氧類樹脂的結(jié)合體，是一種低重量、電絕緣、防腐蝕為一體的復(fù)合材料。鋼管桿采用法蘭與地面連接，需要在地面做地基基礎(chǔ)處理。
[0027]該電桿可以不設(shè)避雷線，；設(shè)置避雷線，需要通過(guò)金屬引線逐桿接地防雷，能夠提高防雷擊效果。
[0028]其中，該電桿相比通常使用的混凝土電桿，除了重量輕、搬運(yùn)施工方便等優(yōu)點(diǎn)外，從總體投入成本來(lái)看，也低于混凝土電桿的成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電力架空線路施工方法，包括以下步驟:桿塔基礎(chǔ)測(cè)量、基礎(chǔ)土方開挖、混凝土基礎(chǔ)的澆筑、導(dǎo)線展放、電桿組立、架線放線、導(dǎo)線緊線和質(zhì)量檢測(cè)，其特征在于，在架線放線步驟中，導(dǎo)線或地線的兩端用緊線器夾住，采用機(jī)械牽引展放導(dǎo)線，機(jī)械牽引超過(guò)桿塔20-40m時(shí)停車，將線頭牽回至桿塔后方，連接繩索用人力將導(dǎo)線牽過(guò)滑車；電桿組立所用的電桿為中空復(fù)合材料電桿，其主體材料為FRP；導(dǎo)線連接部位采用液壓連接，其裸露部分用絕緣熱縮護(hù)套管進(jìn)行絕緣處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力架空線路施工方法，其特征在于，電桿總長(zhǎng)度為18-21m，外徑為650-750mm，壁厚為35_45mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力架空線路施工方法，其特征在于，電桿直徑壁厚的選取原則:電桿桿頂位移不得大于桿高的0.5%。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力架空線路施工方法，其特征在于，電桿截面為內(nèi)接三角形、內(nèi)接正多邊形、內(nèi)接星形中的一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力架空線路施工方法，其特征在于，熱縮護(hù)套管的處理過(guò)程如下:將絕緣熱縮護(hù)套管套入需要連接的導(dǎo)線的接頭端;導(dǎo)線穿入壓接管內(nèi)；把穿有導(dǎo)線的壓接管放入鋼模;用液壓機(jī)對(duì)導(dǎo)線與壓接管的重疊部位進(jìn)行壓接;對(duì)絕緣熱縮護(hù)套管進(jìn)行加熱，將絕緣熱縮護(hù)套管推入壓接的部位。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電力架空線路施工方法，其特征在于，絕緣熱縮護(hù)套管為內(nèi)外兩層，其管內(nèi)徑為被套部位直徑的1-1.5倍，長(zhǎng)度超出被套部位長(zhǎng)度50-100mm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電力架空線路施工方法，其特征在于，采用丙烷噴槍對(duì)絕緣熱縮護(hù)套管進(jìn)行加熱，先將內(nèi)層護(hù)套推入指定位置，保持火焰慢慢接近，從護(hù)套管的一端開始，使火焰螺旋前移，保證熱縮護(hù)套沿圓周方向受熱均勻，使內(nèi)層護(hù)套均勻收縮;推入外層熱縮護(hù)套，繼續(xù)用火焰使之均勻收縮，然后自然冷卻。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電力架空線路施工方法，其特征在于，壓接時(shí)，鋼模的選擇必須與被壓的耐張線夾管相匹配，鋼模的外形尺寸與液壓機(jī)相匹配;導(dǎo)線與被壓管的中心線與鋼模軸心一致;壓接時(shí)每模施加壓力大于70MPa，相鄰兩模之間重疊5-10_。9.一種電桿，其特征在于，所述電桿為電桿為中空電桿，其材質(zhì)為復(fù)合材料。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電桿，其特征在于，所述復(fù)合材料為FRP材質(zhì)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電力架空線路施工方法及電桿，涉及電力線路施工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：桿塔基礎(chǔ)測(cè)量、基礎(chǔ)土方開挖、混凝土基礎(chǔ)的澆筑、導(dǎo)線展放、電桿組立、架線放線、導(dǎo)線緊線和質(zhì)量檢測(cè)，在架線放線步驟中，導(dǎo)線或地線的兩端用緊線器夾住，采用機(jī)械牽引展放導(dǎo)線，機(jī)械牽引超過(guò)桿塔20-40m時(shí)停車，將線頭牽回至桿塔后方，連接繩索用人力將導(dǎo)線牽過(guò)滑車；電桿組立所用的電桿為中空復(fù)合材料電桿，其主體材料為FRP；導(dǎo)線連接部位采用液壓連接，其裸露部分用絕緣熱縮護(hù)套管進(jìn)行絕緣處理。本發(fā)明省時(shí)省力，線路絕緣性好，耐腐蝕性好，減少絕緣子的使用數(shù)量，安全性高，施工效率高。
【IPC分類】E04H12/02, E04H12/00, H02G1/02
【公開號(hào)】CN105514861
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510876740
【發(fā)明人】金峰, 王正平, 王云霞, 金蕾, 金濤
【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)河北省電力公司滄州供電分公司, 國(guó)網(wǎng)河北省電力公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日