一種耐張線夾的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耐張線夾，具體講涉及引流板水平式耐張線夾。
【背景技術(shù)】
[0002]架空輸電線在通過耐張塔時，通過耐張線串固定在耐張塔橫擔(dān)上，并使用跳線對架空輸電線進(jìn)行引流已完成架空輸電線的連接，這時需使用耐張線夾完成架空輸電線與耐張串之間的固定，起到握持導(dǎo)線以及對架空輸電線的引流，常用的耐張夾包括耐張線夾本體、鋼錨、引流板和引流管。
[0003]目前，我國特高壓建設(shè)已進(jìn)入全面加快建設(shè)階段，在特高壓工程建設(shè)過程中經(jīng)常遇到與其他電壓等級工程線路交叉現(xiàn)象，在交叉區(qū)段導(dǎo)線架線施工過程中，需要被跨越線路停運(yùn)，因此，交叉區(qū)段導(dǎo)線架線施工的時間長短決定了被夸線路停運(yùn)時間長短。
[0004]國際上導(dǎo)線架線施工時間較短的方法為裝配式架線法，該方法是通過精確的測量和計算，求出所需的導(dǎo)線的長度，準(zhǔn)確量取線長，并在兩端壓接耐張線夾，展放該段后直接掛上耐張塔的架線方法，因此，與普通的架線方法相比，該方法要求設(shè)計的耐張線夾必須能夠通過滑車等設(shè)備，同時其機(jī)械性能和電氣性能必須滿足工程要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對裝配式架線工藝要求，提供了一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，高可靠性，方便安裝，可提高電力傳輸穩(wěn)定性的耐張線夾。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種耐張線夾，包括耐張線夾本體(1)，鋼錨(2)和引流組件(3)，耐張線夾本體(1)為中空管狀，鋼錨(2)—端為拉環(huán)(21)另一端為錨桿(22)，錨桿(22)插入耐張線夾本體(1)，耐張線夾本體(1)末端設(shè)有錐形段(4)，引流板組件(3)包括:抽匣(31)、T型壓接管(32)、螺栓組件(33)和引流線夾(34) ;Τ型壓接管(32)的內(nèi)徑與所述耐張線夾本體(1)的外徑相同；
[0008]抽匣(31)和Τ型壓接管(32)組成橫截面為球拍狀的引流板；引流板固定在耐張線夾本體(1)的外壁中部；引流線夾(34)的一端通過所述螺栓組件(33)固定在Τ型壓接管(32)的豎直方向上。
[0009]抽匣(31)的橫截面為小于180°扇形；Τ型壓接管(32)水平方向的橫截面為大于180°的扇形，Τ型壓接管(32)水平方向的橫截面兩端為L型延伸頸；
[0010]抽匣(31)沿L型延伸頸滑入所述Τ型壓接管(32)內(nèi)，使得抽匣(31)與所述Τ型壓接管(32)固定連接。Τ型壓接管(32)與引流線夾(34)夾角為90°-180°。
[0011]錨桿(22)包括:實心部分(5)和中空管(6);實心部分(5)的一端與鋼錨(2)相連，另一端與中空管(6)相連;實心部分(5)的軸向截面為呈波浪形的凹槽。
[0012]錐形段(4)的內(nèi)徑與鋼芯鋁絞線的外徑相同；鋼芯鋁絞線穿過所述耐張線夾本體
(1)后，將鋼芯鋁絞線中的鋼芯穿入中空管(6)內(nèi)。
[0013]耐張線夾本體(1)和引流組件(3)均采用熱擠壓成型的鋁合金制成。鋼錨(2)的材料硬度比鋼芯材料硬度低。
[0014]耐張線夾本體(1)為以下重量份計的組分制成的鋁合金；
[0015]鋁89-93份、鐵4-6份、二氧化錳3-6份、鎂3-5份、二氧化鈦纖維1-2份，錫1-1.5份、碳化媽0.5-1份、顆粒直徑為8-12的納米氧化鋅0.05-1份、石墨稀納米片0.05-0.1份和五氧化二釩0-0.5重量份。
[0016]與最接近的現(xiàn)有技術(shù)比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0017]1、本發(fā)明采用成熟的液壓式接續(xù)管，壓接工藝成熟，壓接質(zhì)量容易得到保障。
[0018]2、本發(fā)明的液壓式耐張線夾，其鋼錨設(shè)計為槽型連接結(jié)構(gòu)，尺寸與牽引設(shè)備連接機(jī)構(gòu)配合.
[0019]3、本發(fā)明的引流板與鋁管為分體式結(jié)構(gòu)形式，采用先將鋼錨、鋁管、導(dǎo)線進(jìn)行壓接，進(jìn)行架線施工，施工完畢后采用空中壓接，再將引流板與鋁管壓接在一起，以保證壓接的安全、可靠。
[0020]4、本發(fā)明克服了裝配式架線耐張線夾過滑車等架線設(shè)備的問題，將引流板壓接在鋁管外側(cè)，保證耐張線夾引流板與鋁管的接觸面積，保證其電氣特性。
[0021]5、本發(fā)明所設(shè)計的耐張線夾鋁管中穿過剝后的鋁絞線，壓接后保證鋁絞線的穩(wěn)定握持。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的鋼芯鋁絞線結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖2為本發(fā)明的耐張線夾的組合剖面圖；
[0024]圖3為本發(fā)明的耐張線夾的本體結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖4為本發(fā)明的引流板橫截面示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明的抽匣結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖6為本發(fā)明的鋼錨結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進(jìn)一步說明:
[0029]圖2所示的耐張線夾組合包括:本體1，鋼錨2和引流組件3。其中，本體1為中空管狀，外殼采用鋁合金制成;鋼錨2與本體1通過液壓機(jī)壓接在一起，鋼錨2包括:拉環(huán)21和錨桿22，拉環(huán)21為環(huán)形，其上開有圓孔211 ；錨桿22包括:實心部分5和中空管6 ；錨桿22的中空管6插入本體1，本體1上連接引流板組件3，引流板組件3包括:抽匣31、T型壓接管32、螺栓組件33和引流線夾34;Τ型壓接管32上端設(shè)置有扇形卡環(huán)，扇環(huán)形卡環(huán)所在扇形的角度大于180°，扇環(huán)形卡環(huán)的兩端為L型延伸頸;抽匣31的橫截面為小于180°扇形;抽匣31和Τ型壓接管32組成引流板，引流線夾34通過螺栓組件33固定在引流板的下部，用于電流的導(dǎo)通，引流板與引流線夾34存在30°傾角，其中螺栓組件33由螺栓、螺母、平墊和彈墊組成。本體1末端設(shè)有錐形段4，錐形段4避免了本體1的頭端在壓接過程中由于應(yīng)力集中，而導(dǎo)致的變形。
[0030]在實際應(yīng)用中，架空輸電線多為鋼芯鋁絞線，其中，架空輸電線受到的拉力由鋼芯和鋁絞線共同承受，鋁絞線還用于傳輸電流。
[0031]施工時，將架空輸電線的鋼芯鋁絞線穿過耐張線夾本體1，并將其中的鋼芯套入鋼錨2的中空管6內(nèi)。隨后，對鋼錨2的中空管加壓，使之與鋼芯壓接在一起。并將導(dǎo)線的重量載荷傳遞到鋼錨的拉環(huán)21上，鋼錨的拉環(huán)21再通過金具連接到鐵塔上完成重量載荷的傳遞。
[0032]將鋼錨2的中空管