一種無徑向風(fēng)道通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)的方箱電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及方箱電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無徑向風(fēng)道通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)的方箱電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)按照外形可分為方箱電機(jī)和圓筒電機(jī)，與圓筒電機(jī)相比方箱電機(jī)的功率密度更高、發(fā)熱量更大，所以需要很好的冷卻結(jié)構(gòu)。目前，現(xiàn)有的方箱電機(jī)基本全為徑向通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)，而徑向通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)的方箱電機(jī)主要有如下缺點(diǎn):首先，徑向通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)的風(fēng)路比較復(fù)雜，必不可少的會(huì)形成很多的渦流區(qū)域，而渦流區(qū)域的存在會(huì)使電機(jī)冷卻能力下將，造成電機(jī)溫升高，滿足不了設(shè)計(jì)要求。其次，由于該冷卻結(jié)構(gòu)具有較多的徑向風(fēng)道，機(jī)座必須設(shè)計(jì)較長，使電機(jī)不緊湊，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種無徑向風(fēng)道通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)的方箱電機(jī)，對(duì)電機(jī)進(jìn)行軸向冷卻，不僅冷卻效果更好、容易達(dá)到設(shè)計(jì)要求，而且結(jié)構(gòu)緊湊、成本更低。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種無徑向風(fēng)道通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)的方箱電機(jī)，包括方箱電機(jī)本體，包括有三組軸向風(fēng)路通道和單側(cè)離心風(fēng)扇，所述的第一組軸向風(fēng)路通道設(shè)置在電機(jī)定子鐵芯的外表面上，可以直接冷卻電機(jī)中由定子鐵芯軛部損耗產(chǎn)生的熱量；
所述的第二組軸向風(fēng)路通道設(shè)置在電機(jī)定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯中間，可以直接冷卻電機(jī)中由定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯中心部分產(chǎn)生的熱量；
所述的第三組軸向風(fēng)路通道設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)表面上，可以直接冷卻電機(jī)中由轉(zhuǎn)子鐵芯軛部損耗產(chǎn)生的熱量，所述的單側(cè)離心風(fēng)扇設(shè)置在電機(jī)軸伸端，在單側(cè)離心風(fēng)扇的作用下，可以對(duì)三組軸向風(fēng)路通道進(jìn)行通風(fēng)冷卻。
[0005]所述的第一組軸向風(fēng)路通道，由電機(jī)定子鐵芯的外表面、固定在定子鐵芯外表面的筋及弧板三者構(gòu)成，所述的筋沿電機(jī)定子鐵芯的軸向均勻設(shè)置，且每兩個(gè)相鄰的筋與電機(jī)定子鐵芯的外表面及一塊弧板形成一個(gè)小型軸向風(fēng)路，共形成12個(gè)小型風(fēng)路。
[0006]所述的第二組軸向風(fēng)路通道，由電機(jī)定子槽口、氣隙、轉(zhuǎn)子槽口三者構(gòu)成，所述的定子槽口和轉(zhuǎn)子槽口 12需要設(shè)計(jì)較深，至少10mm以上，目的在于加大通風(fēng)面積，所述的氣隙在功率因數(shù)允許范圍內(nèi)，盡可能的放大氣隙，目的也在于加大通風(fēng)面積。
[0007]所述的第三組軸向風(fēng)路通道由電機(jī)轉(zhuǎn)軸的外表面、固定在轉(zhuǎn)軸外表面的輔板及轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)表面三者構(gòu)成，所述的輔板沿電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸向均勻設(shè)置，且每兩個(gè)相鄰的輔板與電機(jī)轉(zhuǎn)軸的外表面及轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)表面形成一個(gè)小型軸向風(fēng)路，共形成六個(gè)小型風(fēng)路。
[0008]所述的單側(cè)離心風(fēng)扇設(shè)置在電機(jī)軸伸端，在單側(cè)離心風(fēng)扇的作用下，可以對(duì)三組軸向風(fēng)路通道進(jìn)行通風(fēng)冷卻。
[0009]本發(fā)明在現(xiàn)有的方箱電機(jī)本體上，首先，通過電機(jī)定子鐵芯的外表面、固定在定子鐵芯外表面的筋及弧板三者構(gòu)成第一組軸向風(fēng)路通道；其次，通過電機(jī)定子槽口、氣隙、轉(zhuǎn)子槽口三者構(gòu)成第二組軸向風(fēng)路通道；再次，通過電機(jī)轉(zhuǎn)軸的外表面、固定在轉(zhuǎn)軸外表面的輔板及轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)表面三者構(gòu)成第三組軸向風(fēng)路通道；最后，在單側(cè)離心風(fēng)扇的作用下，可以對(duì)三組軸向風(fēng)路通道進(jìn)行通風(fēng)冷卻。該風(fēng)路結(jié)構(gòu)能夠直接冷卻電機(jī)發(fā)熱源定子和轉(zhuǎn)子，渦流區(qū)域少、冷卻效率高。該發(fā)明有效的提高了方箱電機(jī)風(fēng)路冷卻能力，并且無徑向風(fēng)道使電機(jī)更緊湊、成本更低。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明所述風(fēng)路及結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明所述定子和轉(zhuǎn)子裝配的軸向示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1和2所示，本發(fā)明包括一種無徑向風(fēng)道通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)的方箱電機(jī)，包括方箱電機(jī)本體，其特征在于具有三組軸向風(fēng)路通道和單側(cè)離心風(fēng)扇。
[0012]所述的第一組軸向風(fēng)路通道7，由電機(jī)定子鐵芯1的外表面、固定在定子鐵芯1外表面的筋2及弧板3三者構(gòu)成。所述的筋2沿電機(jī)定子鐵芯1的軸向均勻設(shè)置，且每兩個(gè)相鄰的筋2與電機(jī)定子鐵芯1的外表面及一塊弧板3形成一個(gè)小型軸向風(fēng)路，共形成12個(gè)小型風(fēng)路。所述的第一組軸向風(fēng)路通道設(shè)置在電機(jī)定子鐵芯的外表面上，可以直接冷卻電機(jī)中由定子鐵芯軛部損耗產(chǎn)生的熱量。
[0013]所述的第二組軸向風(fēng)路通道8，由電機(jī)定子槽口 10、氣隙11、轉(zhuǎn)子槽口 12三者構(gòu)成。所述的定子槽口 10和轉(zhuǎn)子槽口 12需要設(shè)計(jì)較深，至少10mm以上，目的在于加大通風(fēng)面積。所述的氣隙11在功率因數(shù)允許范圍內(nèi)，盡可能的放大氣隙，目的也在于加大通風(fēng)面積。所述的第二組軸向風(fēng)路通道設(shè)置在電機(jī)定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯中間，可以直接冷卻電機(jī)中由定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯中心部分產(chǎn)生的熱量。
[0014]所述的第三組軸向風(fēng)路通道9，由電機(jī)轉(zhuǎn)軸6的外表面、固定在轉(zhuǎn)軸6外表面的輔板5及轉(zhuǎn)子鐵芯4的內(nèi)表面三者構(gòu)成。所述的輔板5沿電機(jī)轉(zhuǎn)軸6的軸向均勻設(shè)置，且每兩個(gè)相鄰的輔板5與電機(jī)轉(zhuǎn)軸6的外表面及轉(zhuǎn)子鐵芯4的內(nèi)表面形成一個(gè)小型軸向風(fēng)路，共形成六個(gè)小型風(fēng)路。所述的第三組軸向風(fēng)路通道設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)表面上，可以直接冷卻電機(jī)中由轉(zhuǎn)子鐵芯軛部損耗產(chǎn)生的熱量。
[0015]所述的單側(cè)離心風(fēng)扇13設(shè)置在電機(jī)軸伸端(圖中未示出)，在單側(cè)離心風(fēng)扇的作用下，可以對(duì)三組軸向風(fēng)路通道進(jìn)行通風(fēng)冷卻。
[0016]本發(fā)明電機(jī)所采用的風(fēng)路結(jié)構(gòu)能夠直接冷卻電機(jī)發(fā)熱源定子和轉(zhuǎn)子，渦流區(qū)域少、冷卻效率高，能夠有效的提高了方箱電機(jī)風(fēng)路冷卻能力，并且取消了徑向風(fēng)道使電機(jī)整體的設(shè)計(jì)更緊湊，體積占空比和成本都大大的降低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無徑向風(fēng)道通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)的方箱電機(jī)，包括方箱電機(jī)本體，其特征在于:包括有三組軸向風(fēng)路通道和單側(cè)離心風(fēng)扇，所述的第一組軸向風(fēng)路通道設(shè)置在電機(jī)定子鐵芯的外表面上，可以直接冷卻電機(jī)中由定子鐵芯軛部損耗產(chǎn)生的熱量； 所述的第二組軸向風(fēng)路通道設(shè)置在電機(jī)定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯中間，可以直接冷卻電機(jī)中由定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯中心部分產(chǎn)生的熱量； 所述的第三組軸向風(fēng)路通道設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)表面上，可以直接冷卻電機(jī)中由轉(zhuǎn)子鐵芯軛部損耗產(chǎn)生的熱量，所述的單側(cè)離心風(fēng)扇設(shè)置在電機(jī)軸伸端，在單側(cè)離心風(fēng)扇的作用下，可以對(duì)三組軸向風(fēng)路通道進(jìn)行通風(fēng)冷卻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無徑向風(fēng)道通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)的方箱電機(jī)，其特征在于:所述的第一組軸向風(fēng)路通道，由電機(jī)定子鐵芯的外表面、固定在定子鐵芯外表面的筋及弧板三者構(gòu)成，所述的筋沿電機(jī)定子鐵芯的軸向均勻設(shè)置，且每兩個(gè)相鄰的筋與電機(jī)定子鐵芯的外表面及一塊弧板形成一個(gè)小型軸向風(fēng)路，共形成12個(gè)小型風(fēng)路。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無徑向風(fēng)道通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)的方箱電機(jī)，其特征在于:所述的第二組軸向風(fēng)路通道，由電機(jī)定子槽口、氣隙、轉(zhuǎn)子槽口三者構(gòu)成，所述的定子槽口和轉(zhuǎn)子槽口 12需要設(shè)計(jì)較深，至少1mm以上，目的在于加大通風(fēng)面積，所述的氣隙在功率因數(shù)允許范圍內(nèi)，盡可能的放大氣隙，目的也在于加大通風(fēng)面積。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無徑向風(fēng)道通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)的方箱電機(jī)，其特征在于:所述的第三組軸向風(fēng)路通道由電機(jī)轉(zhuǎn)軸的外表面、固定在轉(zhuǎn)軸外表面的輔板及轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)表面三者構(gòu)成，所述的輔板沿電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸向均勻設(shè)置，且每兩個(gè)相鄰的輔板與電機(jī)轉(zhuǎn)軸的外表面及轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)表面形成一個(gè)小型軸向風(fēng)路，共形成六個(gè)小型風(fēng)路。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無徑向風(fēng)道通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)的方箱電機(jī)，其特征在于:所述的單側(cè)離心風(fēng)扇設(shè)置在電機(jī)軸伸端，在單側(cè)離心風(fēng)扇的作用下，可以對(duì)三組軸向風(fēng)路通道進(jìn)行通風(fēng)冷卻。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無徑向風(fēng)道通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)的方箱電機(jī)。在電機(jī)定子鐵芯的外表面上設(shè)置有軸向風(fēng)路通道，可以直接冷卻電機(jī)中由定子鐵芯軛部損耗產(chǎn)生的熱量。在電機(jī)定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯中間設(shè)置有軸向風(fēng)路通道，可以直接冷卻電機(jī)中由定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯中心部分產(chǎn)生的熱量。在電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)表面上設(shè)置有軸向風(fēng)路通道，可以直接冷卻電機(jī)中由轉(zhuǎn)子鐵芯軛部損耗產(chǎn)生的熱量。在電機(jī)軸伸端設(shè)置有單側(cè)離心風(fēng)扇，在單側(cè)離心風(fēng)扇的作用下，可以對(duì)三組軸向風(fēng)路通道進(jìn)行通風(fēng)冷卻。該發(fā)明有效的提高了方箱電機(jī)風(fēng)路冷卻能力，并且無徑向風(fēng)道使電機(jī)更緊湊、成本更低。
【IPC分類】H02K1/20, H02K1/32, H02K9/06
【公開號(hào)】CN105337430
【申請?zhí)枴緾N201510876480
【發(fā)明人】于喜偉, 吳宣東, 劉彥華, 喬建偉, 金紅, 劉玉寶, 杜振坤, 張運(yùn)生
【申請人】臥龍電氣南陽防爆集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年12月3日