一種帶有傾動和回轉功能的折疊展開式太陽能板承載架體的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能發(fā)電技術領域，具體涉及一種帶有傾動和回轉功能的折疊展開式太陽能板承載架體。
【背景技術】
[0002]太陽能電站是利用太陽能電池組件將光能轉化為電能的裝置，是地球的清潔能源和可再生能源。在太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中。由于太陽能光伏的發(fā)電功率與光伏電池組件成正比，而現(xiàn)有的太陽能應急保障供電系統(tǒng)的移動車體組件由于其外形尺寸過大，運輸過程不方便，同時無法滿足道路運輸管理條例的相關規(guī)定，給太陽能應急保障供電帶來了不便。此外，由于太陽能的獲取會受到環(huán)境條件的限制，與所處地理環(huán)境及季節(jié)都相關，并且不穩(wěn)定，因此，當太陽光照度不足時，則不能滿足應急發(fā)電的需求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明為解決現(xiàn)有太陽能電站的移動車體組件外形尺寸過大，運輸過程不方便，同時太陽能的獲取受到環(huán)境條件限制，影響發(fā)電效果的問題，進而提出一種帶有傾動和回轉功能的折疊展開式太陽能板承載架體。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術問題采取的技術方案是:本發(fā)明包括桁架、大臂執(zhí)行機構、小臂執(zhí)行機構、剪叉機構、傾動機構、回轉機構、支撐桿、兩個小臂軸、兩個大臂軸、兩個大臂架和兩個小臂架，桁架水平設置，桁架下端面的中部由上至下依次設有傾動機構、回轉機構和支撐桿，傾動機構設置在回轉機構的上端面上，回轉機構套裝在支撐桿的頂端，支撐桿的底端與太陽能電站車的車廂底固接，桁架的左右兩端分別通過大臂軸與大臂架的一端鉸接，桁架與大臂架之間鉸接有大臂執(zhí)行機構，大臂架的另一端通過小臂軸與小臂架的一端鉸接，剪叉機構包括兩個連桿，兩個連桿的一端與小臂執(zhí)行機構的一端鉸接，小臂執(zhí)行機構的另一端與大臂架的中部鉸接，一個連桿的另一端與大臂架的另一端鉸接，另一個連桿的另一端與小臂架的一端鉸接。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:
[0006]1、本發(fā)明運用在太陽能應急保障供電系統(tǒng)的移動車體上，在無需發(fā)電或電站行進時，折疊展開功能能夠將兩側的支架折疊收納至車內，極大的減少了存放空間，有效的滿足了太陽能應急保障供電系統(tǒng)的移動車體組件符合道路運輸管理條例的相關規(guī)定，給太陽能應急保障供電帶來了方便；
[0007]2、本發(fā)明在有發(fā)電任務時，太陽能板的承載架體完全展開，展開后可通過傾動機構和回轉機構實現(xiàn)太陽能板承載架體沿水平方向角度的調整和自身的360度旋轉，實現(xiàn)太陽能板表面始終與太陽呈現(xiàn)垂直狀態(tài)，提高了太陽能的利用率。發(fā)電效率可提高了 35%?60% ；
[0008]3、本發(fā)明的結構簡單，工作性能穩(wěn)定，生產制造容易。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明中兩個大臂架2和兩個小臂架4展開時的整體結構結構示意圖；
[0010]圖2是本發(fā)明中兩個大臂架2和兩個小臂架4折疊時的整體結構結構示意圖；
[0011]圖3是本發(fā)明中傾動機構9未工作時的結構示意圖；
[0012]圖4是本發(fā)明中傾動機構9工作時的結構示意圖；
[0013]圖5是本發(fā)明中回轉機構10的主視圖；
[0014]圖6是本發(fā)明中回轉機構10的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]【具體實施方式】一:結合圖1至圖6說明，本實施方式所述一種帶有傾動和回轉功能的折疊展開式太陽能板承載架體包括桁架1、大臂執(zhí)行機構3、小臂執(zhí)行機構5、剪叉機構6、傾動機構9、回轉機構10、支撐桿11、兩個小臂軸7、兩個大臂軸8、兩個大臂架2和兩個小臂架4，桁架I水平設置，桁架I下端面的中部由上至下依次設有傾動機構9、回轉機構10和支撐桿11，傾動機構9設置在回轉機構10的上端面上，回轉機構10套裝在支撐桿11的頂端，支撐桿11的底端與太陽能電站車的車廂底固接，桁架I的左右兩端分別通過大臂軸8與大臂架2的一端鉸接，桁架I與大臂架2之間鉸接有大臂執(zhí)行機構3，大臂架2的另一端通過小臂軸7與小臂架4的一端鉸接，剪叉機構6包括兩個連桿6-1，兩個連桿6-1的一端與小臂執(zhí)行機構5的一端鉸接，小臂執(zhí)行機構5的另一端與大臂架2的中部鉸接，一個連桿6-1的另一端與大臂架2的另一端鉸接，另一個連桿6-1的另一端與小臂架4的一端鉸接。
[0016]如此設計桁架1、兩個大臂架2和兩個小臂架4的上端面上分別固接有太陽能板，桁架I靜止，當大臂執(zhí)行機構3做伸出動作時，大臂架2以大臂軸8為回轉中心向上轉動，轉動到與桁架I平行時，大臂執(zhí)行機構3停止運動，大臂架2靜止；小臂執(zhí)行機構5做伸出動作時，小臂執(zhí)行機構5推動剪叉機構6，剪叉機構6執(zhí)行張開動作，以連桿6-1的一端在大臂架2上的鉸接點為軸，推動小臂架4，小臂架4以小臂軸7為回轉中心向下轉動，轉動至與大臂架2和桁架I平行時，小臂架4動作結束，如此實現(xiàn)展開動作，反之實現(xiàn)折疊收回。本實施方式中能夠實現(xiàn)大臂架2和小臂架4四個支架全部折疊展開，使折疊時占用的空間更小，運輸移動過程更加方便，展開時太陽能板的面積更大，發(fā)電效果更好。傾動機構9和回轉機構10能夠實現(xiàn)桁架1、大臂架2和小臂架4沿水平方向角度的調整和自身的360度旋轉，使太陽能板與太陽保持垂直的狀態(tài)，提高太陽能的利用率。
[0017]支撐桿11能夠增大桁架I與車廂底之間的距離，防止大臂架2和小臂架4在折疊時與車廂底發(fā)生碰觸，從而可以增加大臂架2和小臂架4的長度，增大太陽能板的面積，增強發(fā)電效果。
[0018]【具體實施方式】二:結合圖1至圖4說明，本實施方式所述傾動機構9包括傾動下底座9-1、傾動上底座9-2、傾動軸9-3和傾動執(zhí)行機構9-4，傾動上底座9_2的上端面與桁架I的下端面固接，傾動下底座9-1設置在傾動上底座9-2的正下方，傾動下底座9-1的下端面與回轉機構10的上端面固接，傾動上底座9-2的下端的一側與傾動下底座9-1的上端的一側通過傾動軸9-3鉸接，傾動執(zhí)行機構9-4的一端與傾動上底座9-2的下端的另一側鉸接，傾動執(zhí)行機構9-4的另一端與傾動下底座9-1的上端的另一側鉸接。其它組成和連接方式與【具體實施方式】一相同。
[0019]如此設計傾動下底座9-1相對整個傾動機構9呈靜止狀態(tài)，傾動上底座9-2在傾動執(zhí)行機構9-4的作用下以傾動軸9-3為回轉中心做回轉動作，改變傾動上底座9-2的上端面的傾角，從而實現(xiàn)桁架1、大臂架2和小臂架4的傾動功能，改變太陽能板的傾角。
[0020]【具體實施方式】三:結合圖1至圖4說明，本實施方式所述傾動執(zhí)行機構9-4為電動推桿。其它組成和連接方式與【具體實施方式】二相同。
[0021]如此設計使傾動上底座9-2在完成傾動時轉動更加平穩(wěn)。
[0022]【具體實施方式】四:結合圖1、圖2、圖5和圖6說明，本實施方式所述回轉機構10包括回轉下底座10-1、回轉上底座10-3、電機10-4、主動齒輪10-5、從動齒輪10