一種多功能電纜頭制作裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種多功能電纜頭制作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在高低壓電柜生產(chǎn)和輸電線路的維護中，經(jīng)常需要對電纜進行現(xiàn)場處理，經(jīng)常碰到的是電纜中間接頭或者終端頭的制作，以保證連接后的電氣性能。電纜的一端與其他電氣設(shè)備連接時，需用到電纜終端頭；將兩條電纜的一端連接成為一條電纜線路時，需利用電纜中間接頭，電纜終端頭和中間接頭統(tǒng)稱為電纜頭。電纜頭是電纜絕緣的薄弱環(huán)節(jié)，且是電纜線路故障的多發(fā)點，尤其，戶外電纜由于易受風雨冰雪及環(huán)境氣候影響，工作條件惡劣，經(jīng)常會進行緊急搶修現(xiàn)場制作電纜中間頭和電纜終端頭，電纜重量大，移動維修非常困難，制作效率極低。
[0003]目前，電纜頭的制作一般就地取材，將電纜放置在固定構(gòu)筑物或工具箱上，在安裝制作時，由于電纜本身未固定牢靠，上下左右來回擺動，支撐點高低不一，工作人員在操作過程中，保持不了正常的直立操作，費力、費時、必要時還需一人或多人將電纜的端頭固定，另一人進行電纜頭的制作，這樣就需要多人配合進行操作，造成工作效率低，同時采用人力固定，常會出現(xiàn)因電纜不直，操作不便，而影響電纜絕緣表面處理不均勻，造成線芯絕緣易偏心，各處尺寸不易定位，同時增加了復查尺寸的次數(shù)，延長了制作時間。因此傳統(tǒng)的電纜頭的制作存在操作不穩(wěn)定、安全性差，電纜頭制作質(zhì)量無法保證等問題。
[0004]為解決這一問題，目前的電力系統(tǒng)急需一種可方便電力維修人員制作電纜頭的設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種多功能電纜頭制作裝置，只需要一人操作即可，大大方便了電力維修人員電纜頭的制作，提高了電纜頭的制作效率。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種多功能電纜頭制作裝置，由工作臺A和工作臺B組成，所述工作臺A與工作臺B并列布置；所述工作臺A上設(shè)置有電纜固定裝置A，所述電纜固定裝置A由兩個相對的半圓弧形的上卡板和下卡板組合而成，所述下卡板固定在工作臺A上，所述上卡板的一端與下卡板的一端通過轉(zhuǎn)動銷連接，所述上卡板的另一端與下卡板的另一端通過螺栓連接；所述工作臺B上設(shè)置有電纜固定裝置B，所述電纜固定裝置B包括上圓盤和下圓盤，所述上圓盤設(shè)在下圓盤的上部，所述上圓盤和下圓盤之間的兩側(cè)分別通過伸縮桿連接，所述上圓盤下表面的中部固定設(shè)有氣缸，所述氣缸下部設(shè)有活塞桿，所述活塞桿的活塞頭通過連接頭與上卡口連接，所述下圓盤的上表面中部設(shè)有支撐座，所述支撐座的上表面中部設(shè)有下卡口，所述連接頭的下端與上卡口的頂部焊接連接，所述連接頭的上端與活塞桿的活塞頭套接，所述氣缸外接壓縮空氣。
[0008]作為本發(fā)明進一步的方案:所述上卡口為弧形卡口，所述下卡口為弧形卡口，且下卡口的弧面與上卡口的弧面上下對應(yīng)設(shè)置。
[0009]作為本發(fā)明進一步的方案:所述工作臺A由工作臺面A和支撐體A組成，所述支撐體A的一側(cè)面設(shè)有收納柜，所述工作臺面A位于支撐體A的上部，所述電纜固定裝置A設(shè)置在工作臺面A上。
[0010]作為本發(fā)明進一步的方案:所述工作臺B由工作臺面B和支撐體B組成，所述支撐體B的一側(cè)面設(shè)有收納柜，所述工作臺面B位于支撐體B的上部，所述電纜固定裝置B設(shè)置在工作臺面B上。
[0011]作為本發(fā)明進一步的方案:所述支撐體A和支撐體B的底部均設(shè)置有行走機構(gòu)。
[0012]作為本發(fā)明進一步的方案:所述行走機構(gòu)為萬向行走輪。
[0013]作為本發(fā)明進一步的方案:所述工作臺A的高度為工作臺B的高度的1/3-2/3。
[0014]作為本發(fā)明進一步的方案:所述工作臺面A與水平面形成一定的角度α，所述工作臺面B與水平面形成一定的夾角β。
[0015]作為本發(fā)明進一步的方案:α = β。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0017]1、增加了電纜的穩(wěn)固性，工作人員在操作過程中，比較得心應(yīng)手，減少了人員的投入，縮短了操作時間，確保安全和質(zhì)量的規(guī)范化施工，保證電纜表面處理的精確度。
[0018]2、考慮到電纜一端抬起后，因電纜重力引起下垂而導致的電纜彎曲、不便操作的問題，工作臺A和工作臺B采用了與水平面成相等角度的傾斜式結(jié)構(gòu)，大大減少了電纜的彎度，便于更好地進行電纜表面處理，這樣可使施工人員在合適的高度進行工作，不必彎腰或蹲地，大大降低了工作的勞動強度。
[0019]3、工作臺A和工作臺B均為組合式結(jié)構(gòu)，能夠拆裝，便于存放和運輸，另外，工作臺A和工作臺B下端設(shè)置有行走機構(gòu)，具有移動靈活、操作穩(wěn)固的特點，能夠適應(yīng)地面的凹凸不平的復雜環(huán)境，避免了由于地面凹凸造成的晃動。
[0020]4、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作方便且成本較低，尤其還可以將制作工具方便的放入支撐體A和支撐體B內(nèi)的收納柜內(nèi)，用時可以方便取出，不用時也方便存放，大大方便了電力維修人員電纜頭的制作，提高了電纜頭的制作效率。
[0021]5、可廣泛適用于高壓電纜終端的制作，易于推廣實施，具有良好的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0022]圖1是一種多功能電纜頭制作裝置的工作臺A的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是一種多功能電纜頭制作裝置的電纜固定裝置A的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是一種多功能電纜頭制作裝置的工作臺B的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是一種多功能電纜頭制作裝置的電纜固定裝置B的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中:1_工作臺Α、2-工作臺B、3-電纜固定裝置Α、4-上卡板、5-下卡板、6-轉(zhuǎn)動銷、7-螺栓、8-電纜固定裝置B、9-上圓盤、10-下圓盤、11-伸縮桿、12-氣缸、13-活塞桿、14-連接頭、15-上卡口、16-支撐座、17-下卡口、18-工作臺面A、19-支撐體A、20-收納柜、21-工作臺面B、22-支撐體B、23-行走機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例及附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0028]請參閱圖1?4，本發(fā)明實施例中，一種多功能電纜頭制作裝置，由工作臺Al和工作臺B2組成，工作臺Al與工作臺B2并列布置。工作臺Al由工作臺面A18和支撐體A19組成，支撐體A19的一側(cè)面設(shè)有收納柜20 (收納柜20用于盛放工具)，工作臺面A18位于支撐體A19的上部，電纜固定裝置A3設(shè)置在工作臺面A18上。工作臺B2由工作臺面B21和支撐體B22組成，支撐體B22的一側(cè)面設(shè)有收納柜20 (收納柜20用于盛放工具)，工作臺面B21位于支撐體B22的上部，電纜固定裝置B8設(shè)置在工作臺面B21上。
[0029]此外，支撐體A19和支撐體B22底部均設(shè)置有行走機構(gòu)23，行走機構(gòu)23可以是萬向行走輪。
[0030]為了更便捷地操作，本發(fā)明中，工作臺Al的高度為工作臺B2的高度的1/3-2/3，工作臺面A18與水平面形成一定的角度α，工作臺面B21與水平面形成一定的夾角β，其中α = β ο
[0031]工作臺Al上設(shè)置有電纜固定裝置A3，電纜固定裝置A3由兩個相對的半圓弧形的上卡板4和下卡板5組合而成，下卡板5固定在工作臺Al上，上卡板4的一端與下卡板5的一端通過轉(zhuǎn)動銷6連接，上卡板4的另一端與下卡板5的另一端通過可拆卸的螺栓7連接。制作電纜頭時，將電纜放入上卡板4與下卡板5之間，然后用螺栓7固定住上卡板4與下卡板5，即可對電纜頭進行加工。
[0032]工作臺Β2上設(shè)置有電纜固定裝置Β8，電纜固定裝置Β8包括上圓盤9和下圓盤10，在下圓盤10的上部設(shè)有上圓盤9，上圓盤9和下圓盤10之間的兩側(cè)分別設(shè)有伸縮桿11，