變電站電線電纜裝配式鋪設裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及變電站內電線電纜安裝設施,具體涉及一種變電站電線電纜裝配式鋪設裝置。
【背景技術】
[0002]在IlOkV及220kV變電站的建安過程中,電線電纜鋪設是施工過程中重要的一環(huán)。常見的變電站建安施工過程中,電線電纜鋪設所采用的支架,往往采用鋼、鋁材在在施工現(xiàn)場焊接搭建而成,做工比較粗糙,占用空間較大,布局相對較亂,不能夠有效將變電站各類電線電纜有效地分門別類進行鋪設;而且其構建完成后再想擴展十分不變,成為今后變電站擴建時的一個制約瓶頸,而且電線電纜鋪設所采用的支架在現(xiàn)場焊接施工,一方面與施工現(xiàn)場多工種交叉作業(yè),造成施工場地混亂,影響變電站施工工期,另一方面該種支架還容易導致電線電纜在施工中容易破損;此外在變電站較小的空間進行電焊,產(chǎn)生的有毒氣體容易對工人的身體產(chǎn)生不利影響。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的是:針對現(xiàn)有技術中的問題,提供一種構件工廠化預制、現(xiàn)場螺栓連接組裝、有效節(jié)約安裝空間、縮短變電站施工工期、便于變電站電線電纜分門別類鋪設且不易受損、鋪設完畢后整齊美觀且易于擴容的變電站電線電纜裝配式鋪設裝置。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:本發(fā)明的變電站電線電纜裝配式鋪設裝置,其結構特點是:包括上部安裝件、底部安裝件、支撐桿、安裝架和線纜安裝盒;
上述的上部安裝件和底部安裝件均為鋼質預制結構件;上部安裝件上設有連接用的螺栓孔;
支撐桿為鋼質預制結構件;支撐桿的上端設有安裝連接用的螺栓孔;支撐桿的桿體上從上到下間隔設置有若干排用于連接安裝架的螺栓孔;
安裝架為鋼質預制結構件;安裝架包括豎板和橫板;豎板的上端面與橫板的后端面垂直一體相連;豎板上設有前后向貫通的用于安裝時與支撐桿連接的連接螺栓孔;橫板上設有一排用于安裝時與線纜安裝盒相連接的上下向貫通的安裝螺栓孔;
線纜安裝盒為高強度鋁板材質的預制件;線纜安裝盒包括盒體和上蓋;盒體包括底板、左豎板、左耳板、右豎板和右耳板;底板、左耳板和右耳板水平設置;左豎板和右豎板垂直設置;左豎板由其下部右端面與底板的左端面垂直一體連接;左耳板由其左端面與左豎板的上部右端面垂直一體連接;右豎板由其下部左端面與底板的右端面垂直一體連接;右耳板由其右端面與右豎板的上部左端面垂直一體連接;從而由底板、左豎板、左耳板、右豎板和右耳板包圍形成一個上端開口的線纜容納腔;底板上設有上下向貫通的固定用螺栓孔,固定用螺栓孔開設的位置與上述的安裝架的橫板上的安裝螺栓孔的位置相適應;
安裝時,上部安裝件固定安裝在變電站的天花板上;上部安裝件的尺寸、數(shù)量及各上部安裝件在變電站的天花板上的安裝位置依設計確定;底部安裝件固定安裝在變電站屋內的地坪內;底部安裝件的數(shù)量和尺寸與上部安裝件相同;底部安裝件安裝的位置與上部安裝件的安裝位置上下對應;支撐桿的數(shù)量和各支撐桿之間的間距依設計確定;各支撐桿的上端通過螺栓與上部安裝件固定連接;各支撐桿的下端與底部安裝件緊密插接;安裝架在每根支撐桿上設置I至5個;各安裝架由其豎板上的連接螺栓孔與支撐桿上的螺栓孔相配合分上下位置用螺栓水平固定安裝在支撐桿上;線纜安裝盒架設在各安裝架上,線纜安裝盒由其盒體的底板上的固定用螺栓孔與安裝架的橫板上的安裝螺栓孔相配合用螺栓固定安裝在各安裝架的上端面上;線纜安裝盒的安裝數(shù)量和在各安裝架上的安裝位置依設計確定。
[0005]進一步的方案是:上述的上部安裝件、底部安裝件和支撐桿的材質均為槽鋼;上部安裝件和底部安裝件尺寸相同;支撐桿的尺寸與上部安裝件和底部安裝件的尺寸相適應。
[0006]進一步的方案還有:上述的安裝架的材質為角鋼。
[0007]本發(fā)明具有積極的效果:(1)本發(fā)明的變電站電線電纜裝配式鋪設裝置,其線纜安裝盒在安裝架上的位置、安裝架在支撐桿上的位置均可根據(jù)實際需要方便地進行調節(jié),方便變電站電線電纜的鋪設;變電站電線電纜置于線纜安全盒內,使得變電站內顯得更為有序、美觀。(2)本發(fā)明的變電站電線電纜裝配式鋪設裝置,能夠節(jié)約變電站內電線電纜安裝空間,有效解決變電站內管線集中安置空間緊張的難題,而且后期使用過程中管線維護、擴容十分方便。(3)本發(fā)明的變電站電線電纜裝配式鋪設裝置,其結構簡單,相關構件全部采用工廠化預制,其在使用時,只需要在變電站施工現(xiàn)場進行螺栓連接為主的拼裝,不需要與其他工種進行交叉作業(yè),可以將大量的工作面留給其他工種,能夠大幅度地節(jié)約變電站的施工工期。(4)本發(fā)明的變電站電線電纜裝配式鋪設裝置,其在安裝時,由于采用螺栓連接拼裝,從而能夠避免現(xiàn)有技術中通常所采用的現(xiàn)場焊接、再刷防腐材料的結構,使得變電站電線電纜鋪設施工綠色環(huán)保。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的一種結構示意圖;
圖2為圖1中的安裝架的結構示意圖;
圖3為圖2的左視圖;
圖4為圖2的俯視圖;
圖5為圖1中的線纜安裝盒的盒體的結構示意圖;
圖6為圖5的俯視圖。
[0009]上述附圖中的附圖標記如下:
上部安裝件1,
底部安裝件2,
支撐桿3,螺栓孔31,
安裝架4,豎板41,連接螺栓孔41-1,橫板42,安裝螺栓孔42-1 ;
線纜安裝盒5,盒體51,底板51-1,固定用螺栓孔51-1-1,左豎板51_2,左耳板51_3,右豎板51-4,右耳板51-5,線纜容納腔51-6,上蓋52。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0011](實施例1)
見圖1,本實施例的變電站電線電纜裝配式鋪設裝置,主要由上部安裝件1、底部安裝件2、支撐桿3、安裝架4和線纜安裝盒5組成。
[0012]上部安裝件I和底部安裝件2均為鋼質預制結構件;上部安裝件I固定安裝在變電站屋內的天花板上;底部安裝件2固定安裝在變電站屋內的地坪內;本實施例中,上部安裝件I和底部安裝件2均優(yōu)選采用槽鋼;且上部安裝件I和底部安裝件2尺寸相同;安裝時,上部安裝件I的開口朝下,底部安裝件2的開口朝上。上部安裝件I上設有連接用的螺栓孔。
[0013]支撐桿3為鋼質預制結構件;本實施例中,支撐桿3優(yōu)選采用槽鋼;支撐桿3的尺寸與上部安裝件I和底部安裝件2的尺寸相適應;支撐桿3的上端設有安裝連接用的螺栓孔;支撐桿3的桿體上從上到下間隔設置有若干排用于連接安裝架的螺栓孔31,螺栓孔31每排橫向并列設置2個。
[0014]見圖2至圖4,安裝架4為鋼質預制結構件,安裝架4由豎板41和橫板42 —體組成;豎板41的上端面與橫板42的后端面垂直一體相連;豎板41上設有前后向貫通的用于安裝時與支撐桿3連接的連接螺栓孔41-1 ;橫板42上設有一排用于安裝時與線纜安裝盒相連接的上下向貫通的安裝螺栓孔42-1 ;本實施例中,安裝架4的基材優(yōu)選角鋼。
[0015]見圖1、圖5和圖6,線纜安裝盒5主要由盒體51和上蓋52組成。盒體51和上蓋52的材質本實施例中優(yōu)選高強度鋁板。盒體51主要由底板51-1、左豎板51-2、左耳板51-3、右豎板51-4和右耳板51-5組成;底板51_1、左耳板51_3和右耳板51_5水平設置;左豎板51-2和右豎板51-4垂直設置;左豎板51-2由其下部右端面與底板51_1的左端面垂直一體連接;左耳板51-3由其左端面與左豎板51-2的上部右端面垂直一體連