一種圓柱型永磁音圈電動機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電機領(lǐng)域，尤其涉及一種圓柱型永磁音圈電動機。
技術(shù)背景
[0002]目前，圓柱型永磁音圈電動機因其具有高頻響、高精度的特點，已廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、半導(dǎo)體、航空、汽車等領(lǐng)域。現(xiàn)有的圓柱型永磁音圈電動機由定子和動子組成，定子上裝有永磁體，動子上纏繞有勵磁線圈，動子在運動時，其供電線會被拖動著一起運動，因此不可能實現(xiàn)長距離的往復(fù)直線運動。動子采用電勵磁工作方式，需要在動子上纏繞勵磁線圈，直接導(dǎo)致動子體積變大，結(jié)構(gòu)變復(fù)雜，且運行穩(wěn)定性不高，且當(dāng)動子電勵磁時，動子直線運動之前，會出現(xiàn)懸浮動作，導(dǎo)致運動不平穩(wěn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服以上缺陷，提供一種能實現(xiàn)平穩(wěn)的長距離直線運動且結(jié)構(gòu)簡單、運動平穩(wěn)的的圓柱型永磁音圈電動機。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種圓柱型永磁音圈電動機，其包括運動軸、永磁體、勵磁線圈、定子套筒、左擋板、右擋板、絕緣管，所述永磁體設(shè)置在運動軸的外圓形成動子，所述勵磁線圈設(shè)在定子套筒內(nèi)圓內(nèi)，所述定子套筒為內(nèi)表面無槽口的定子套筒，勵磁線圈的外圓與定子套筒內(nèi)圓為過盈配合，絕緣管設(shè)置在勵磁線圈的中心內(nèi)部且勵磁線圈與絕緣管外圓固化為一個整體，所述絕緣管的內(nèi)圓與動子為間隙配合，動子的長度與勵磁線圈的長度之差即為電機的運動行程，左擋板和右擋板固定在定子套筒的兩側(cè)從軸向固定勵磁線圈。
[0005]為了實現(xiàn)理想的復(fù)合磁場，所述永磁體采用軸向充磁，相鄰永磁體在運動軸上的排列是N極與N極、S極與S極相對排列。
[0006]為了利于軸向受力，所述右擋板和定子套筒為一個整體。
[0007]為了利于產(chǎn)生更強的勵磁磁場且利于勵磁線圈的進(jìn)線和出線在同一側(cè)，所述勵磁線圈為偶數(shù)層螺旋狀套筒式線圈。
[0008]優(yōu)選的，所述勵磁線圈的層數(shù)為2層。
[0009]優(yōu)選的，所述勵磁線圈的層數(shù)為4層。
[0010]優(yōu)選的，所述勵磁線圈的層數(shù)為6層。
[0011]為了利于運行平穩(wěn)，還包括滑動軸承，所述滑動軸承設(shè)置分別設(shè)置在左擋板和右擋板與動子接觸的部位。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:由于將永磁體設(shè)置在運動軸上形成動子，而將體積較大的勵磁線圈過盈配合在定子套筒內(nèi)，定子套筒采用無槽口結(jié)構(gòu)，避免了勵磁線圈的嵌線操作；整個結(jié)構(gòu)動子損耗減小，體積減小，結(jié)構(gòu)簡單，利于電機實現(xiàn)長距離的直線運動。特別是勵磁線圈采用偶數(shù)層螺旋狀套筒式結(jié)構(gòu)，利于產(chǎn)生更強的感應(yīng)磁場，提高效率，并利于勵磁線圈引出線分布在同一側(cè)；此外，由于采用滑動軸承，避免了電機啟動時動子的懸浮動作，提高了運行的平穩(wěn)性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實施例的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0015]參照附圖，一種圓柱型永磁音圈電動機，其包括運動軸1、永磁體2、滑動軸承3、左擋板4、勵磁線圈5、定子套筒6、右擋板6-1、絕緣管7、上接頭8-1和下接頭8_2，所述永磁體2設(shè)置在運動軸I的外圓形成動子，為了實現(xiàn)理想的復(fù)合磁場，所述永磁體2采用軸向充磁，相鄰永磁體2在運動軸I上的排列是N極與N極、S極與S極相對排列，所述勵磁線圈5設(shè)在定子套筒6內(nèi)圓內(nèi)，所述定子套筒6為內(nèi)表面無槽口結(jié)構(gòu)，勵磁線圈5的外圓與定子套筒6內(nèi)圓為過盈配合，為了利于產(chǎn)生更強的勵磁磁場且利于勵磁線圈5的進(jìn)線和出線在同一側(cè)，所述勵磁線圈5為4層的螺旋狀套筒式線圈，勵磁線圈5的引出線與上接頭8-1和下接頭8-2錫焊連接，對稱分布在定子套筒6的同一側(cè)，絕緣管7設(shè)置在勵磁線圈5的中心內(nèi)部且勵磁線圈5與絕緣管7外圓固化為一個整體，所述絕緣管7的內(nèi)圓與動子為間隙配合，動子的長度與勵磁線圈5的長度之差即為電機的運動行程，左擋板4與定子套筒6通過螺栓連接，右擋板6-1固定在定子套筒6右端面連接為一個整體，左擋板4和右擋板6-1 —起從軸向固定勵磁線圈5，為了利于運行平穩(wěn)，所述滑動軸承3分別設(shè)置在左擋板4和右擋板6-1與動子接觸的部位。
【主權(quán)項】
1.一種圓柱型永磁音圈電動機，其包括運動軸、永磁體、勵磁線圈、定子套筒、左擋板、右擋板、絕緣管，永磁體設(shè)置在運動軸的外圓形成動子，勵磁線圈設(shè)在定子套筒內(nèi)圓內(nèi)，其特征在于，所述定子套筒為內(nèi)表面無槽口的定子套筒，勵磁線圈的外圓與定子套筒內(nèi)圓為過盈配合，絕緣管設(shè)置在勵磁線圈的中心內(nèi)部且勵磁線圈與絕緣管外圓固化為一個整體，所述絕緣管的內(nèi)圓與動子為間隙配合，動子的長度與勵磁線圈的長度之差即為電機的運動行程，左擋板和右擋板固定在定子套筒的兩側(cè)從軸向固定勵磁線圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱型永磁音圈電動機，其特征在于，所述永磁體采用軸向充磁，相鄰永磁體在運動軸上的排列是N極與N極、S極與S極相對排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種圓柱型永磁音圈電動機，其特征在于，所述右擋板和定子套筒為一個整體。4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種圓柱型永磁音圈電動機，其特征在于，所述勵磁線圈為偶數(shù)層螺旋狀套筒式線圈。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓柱型永磁音圈電動機，其特征在于，所述勵磁線圈為偶數(shù)層螺旋狀套筒式線圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種圓柱型永磁音圈電動機，其特征在于，還包括滑動軸承，所述滑動軸承設(shè)置分別設(shè)置在左擋板和右擋板與動子接觸的部位。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種圓柱型永磁音圈電動機，其特征在于，還包括滑動軸承，所述滑動軸承設(shè)置分別設(shè)置在左擋板和右擋板與動子接觸的部位。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種圓柱型永磁音圈電動機，其特征在于，所述勵磁線圈的層數(shù)為2層。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種圓柱型永磁音圈電動機，其特征在于，所述勵磁線圈的層數(shù)為4層。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種圓柱型永磁音圈電動機，其特征在于，所述勵磁線圈的層數(shù)為6層。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圓柱型永磁音圈電動機，其包括運動軸、永磁體、勵磁線圈、定子套筒、左擋板、右擋板、絕緣管，定子套筒為內(nèi)表面無槽口的定子套筒，勵磁線圈的外圓與定子套筒內(nèi)圓為過盈配合，絕緣管設(shè)置在勵磁線圈的中心內(nèi)部且勵磁線圈與絕緣管外圓固化為一個整體，所述絕緣管的內(nèi)圓與動子為間隙配合，動子的長度與勵磁線圈的長度之差即為電機的運動行程，左擋板和右擋板固定在定子套筒的兩側(cè)從軸向固定勵磁線圈。本發(fā)明由于將永磁體設(shè)置在運動軸上形成動子，而將體積較大的勵磁線圈過盈配合在定子套筒內(nèi)，定子套筒采用無槽口結(jié)構(gòu)，避免了勵磁線圈的嵌線操作；整個結(jié)構(gòu)動子損耗減小，體積減小，結(jié)構(gòu)簡單，利于電機實現(xiàn)長距離的直線運動。
【IPC分類】H02K33/18
【公開號】CN105048761
【申請?zhí)枴緾N201510535609
【發(fā)明人】陳紀(jì)軍, 江清波, 羊祥云, 何中石, 歐陽永峰
【申請人】湘潭電機股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月28日