一種用于深層土壤的防水激振器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于振動測試設備，具體涉及一種用于深層土壤的防水激振器。
【背景技術】
[0002]近年來隨著振動測量和振動試驗分析在機械工程和工程結構部門的廣泛應用，激振器也得到了飛速的發(fā)展。目前的激振器根據(jù)激振的原理不同，主要有以下幾類:利用偏心塊回轉產生所需的激勵力的慣性式激振器、將交變電流通入動線圈，使線圈在給定的磁場中受電磁激勵力的作用而產生振動的電動式激振器和電液式激振器。
[0003]雖然這些激振器在常規(guī)環(huán)境下具有很好的適用性，但對于在特殊環(huán)境中進行的振動測試分析這些通用激振器往往很難有效開展工作。
[0004]中國專利CN201893112U公開了一種水下激振器，此激振器由密封腔體和安裝在密封腔體內部的驅動激振器兩部分組成，并通過絲桿固定在水下被激結構的外部進行工作。此水下激振器由于存在只能通過絲桿安裝于被激結構表面、電機激振頻率和激振強度單一等問題，無法在深層土壤環(huán)境下開展工作。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種用于深層土壤的防水激振器，解決了深層土壤中激振器不能有效的防水防泥漿、安裝固定復雜、性能不穩(wěn)定、激振頻率強度單一、激勵頻帶較窄等問題，滿足深層土壤振動檢測對于激振器的需求。
[0006]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術解決方案為:一種用于深層土壤的防水激振器，包括第一外殼、第二外殼、第三外殼、端蓋、微型高速電機、增速機構、振動發(fā)生機構、土壤固定器和調速器；第一外殼一端與第二外殼一端固連，另一端與端蓋固連，第二外殼另一端與第三外殼固連；微型高速電機、增速機構均固連在第一外殼內，微型高速電機與增速機構連接，微型高速電機與端蓋接觸；第二外殼形狀為圓臺，第二外殼內腔中設有兩塊相互平行的第一擋板和第二擋板，第一擋板和第二擋板中心分別設有通孔，振動發(fā)生機構設置在第二外殼內；增速機構與振動發(fā)生機構連接；第二外殼大直徑端與第一外殼固連，第三外殼形狀為錐形，第三外殼外壁對稱設有兩根土壤固定器；微型高速電機通過防水電纜與調速器連接。
[0007]所述增速機構包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和齒輪軸固定支座，第一齒輪位于微型高速電機輸出軸上，齒輪軸固定支座一端設有第二齒輪，另一端設有第三齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第三齒輪與第四齒輪嚙合，第四齒輪與振動發(fā)生機構連接。
[0008]所述振動發(fā)生機構包括振動發(fā)生機構輸入軸、偏心質量振動發(fā)生塊、振動發(fā)生器滑動軸承和振動發(fā)生器卡簧，偏心質量振動發(fā)生塊和兩個振動發(fā)生器卡簧均設置在振動發(fā)生機構輸入軸上，振動發(fā)生機構輸入軸兩端分別穿過第一擋板和第二擋板，振動發(fā)生機構輸入軸與第一擋板和第二擋板之間分別設有振動發(fā)生器滑動軸承，偏心質量振動發(fā)生塊位于第一擋板和第二擋板之間，振動發(fā)生機構輸入軸兩端分別設有振動發(fā)生器卡簧，防止振動發(fā)生機構輸入軸上下滑動；第四齒輪與振動發(fā)生機構輸入軸連接。
[0009]所述的兩個土壤固定器的夾角為120°。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點在于:(I)體積小、結構簡單、維修方便、密封性能良好、適用于石油、地下管網以及深層土壤等多水的環(huán)境。
[0011](2) 土壤固定器在土壤中有自我固定的作用，同時消除電機本身因轉動引起的自轉，根據(jù)需要可以改變調速器的電流，從而改變了激振器的發(fā)生頻率和振動強度以滿足不同測試的需求。
[0012](3)激振器自帶增速機構，可以提供比現(xiàn)有激振器更寬的激振頻帶。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的用于深層土壤的防水激振器結構示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的用于深層土壤的防水激振器的增速機構結構示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的用于深層土壤的防水激振器的第一外殼結構示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明的用于深層土壤的防水激振器的第二外殼結構示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明的用于深層土壤的防水激振器的振動發(fā)生機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0019]結合圖1~圖5，一種用于深層土壤的防水激振器，包括第一外殼1、第二外殼6、第三外殼7、端蓋3、微型高速電機2、增速機構4、振動發(fā)生機構5、土壤固定器8和調速器9。第一外殼I 一端與第二外殼6 —端固連，另一端與端蓋3固連，第二外殼6另一端與第三外殼7固連。微型高速電機2、增速機構4均設置在第一外殼I內，微型高速電機2與增速機構4連接，第一外殼I內設有微型高速電機固定架19，微型高速電機2與端蓋3接觸，微型高速電機2與微型高速電機固定架19固定。第二外殼6形狀為圓臺，無端蓋，第二外殼6內腔中設有兩塊相互平行的第一擋板23和第二擋板25，第一擋板23和第二擋板25中心分別設有通孔，振動發(fā)生機構5設置在第二外殼6內。增速機構4與振動發(fā)生機構5連接。第二外殼6大直徑端與第一外殼I固連，第三外殼7形狀為錐形，第三外殼7外壁對稱設有兩根土壤固定器8，兩個土壤固定器8的夾角為120°。微型高速電機2通過防水電纜與調速器9連接。
[0020]增速機構4包括第一齒輪11、第二齒輪12、第三齒輪14、第四齒輪15和齒輪軸固定支座13，第一齒輪11位于微型高速電機輸出軸10上，齒輪軸固定支座13 —端設有第二齒輪12，另一端設有第三齒輪14，第一齒輪11與第二齒輪12嚙合，第三齒輪14與第四齒輪15嚙合，第四齒輪15與振動發(fā)生機構5連接。
[0021]振動發(fā)生機構5包括振動發(fā)生機構輸入軸16、偏心質量振動發(fā)生塊31、振動發(fā)生器滑動軸承30和振動發(fā)生器卡簧29，偏心質量振動發(fā)生塊31和兩個振動發(fā)生器卡簧29均設置在振動發(fā)生機構輸入軸16上，振動發(fā)生機構輸入軸16兩端分別穿過第一擋板23和第二擋板25，振動發(fā)生機構輸入軸16與第一擋板23和第二擋板25之間分別設有振動發(fā)生器滑動軸承30，偏心質量振動發(fā)生塊31位于第一擋板23和第二擋板25之間，振動發(fā)生機構輸入軸16兩端分別設有振動發(fā)生器卡簧29，防止振動發(fā)生機構輸入軸16上下滑動。第四齒輪15與振動發(fā)生機構輸入軸16連接。
[0022]實施例1
一種用于深層土壤的防水激振器，包括第一外殼1、第二外殼6、第三外殼7、端蓋3、微型高速