定子的制造方法、用于定子的絕緣圈、定子和電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種定子的制造方法、用于定子的絕緣圈、具有所述用于定子的絕緣圈的定子和具有所述定子的電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的電機(jī)定子，不同規(guī)格的定子繞組的內(nèi)徑不同，需要設(shè)計(jì)不同周長的絕緣圈，不利于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。并且，每個定子繞組的內(nèi)徑尺寸在整形后有差異，導(dǎo)致同一規(guī)格的內(nèi)圓絕緣圈放入定子繞組后無法完全貼合繞組的內(nèi)周面，絕緣圈部分位置向內(nèi)凸起，影響定子和轉(zhuǎn)子的裝配間隙，從而產(chǎn)生摩擦和噪音。此外，由于定子繞組整形后的內(nèi)徑大于整形前的繞組，絕緣圈需要按整形后的繞組的內(nèi)徑尺寸設(shè)計(jì)，導(dǎo)致整形前絕緣圈的外徑大于繞組的內(nèi)徑，放入時較困難，不利于操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種定子的制造方法，該定子的制造方法利于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，能夠降低電機(jī)的摩擦和噪音，且操作方便、生產(chǎn)效率高。
[0004]本發(fā)明還提出一種具有利于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、能夠降低電機(jī)的摩擦和噪音、裝配方便等優(yōu)點(diǎn)的用于定子的絕緣圈。
[0005]本發(fā)明還提出一種具有所述用于定子的絕緣圈的定子。
[0006]本發(fā)明還提出一種具有所述定子的電機(jī)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實(shí)施例提出一種定子的制造方法，所述定子的制造方法包括:將繞組裝于鐵芯的鐵芯內(nèi)孔中；將絕緣圈設(shè)在所述繞組的內(nèi)側(cè)，所述絕緣圈包括具有第一端和第二端的絕緣帶，所述絕緣帶的第一端和第二端彼此重疊且相連接以形成環(huán)形，所述環(huán)形的最大徑向尺寸小于或等于所述繞組的內(nèi)徑；捆扎綁扎線以將所述絕緣圈固定在所述繞組上；對所述繞組進(jìn)行整形，所述絕緣圈的第一端與第二端的連接處斷開以使所述絕緣圈的外周面緊貼整形后的所述繞組的內(nèi)周面。
[0008]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子的制造方法利于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，能夠降低電機(jī)的摩擦和噪音，且操作方便、生產(chǎn)效率高。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的第二方面的實(shí)施例提出一種用于定子的絕緣圈，所述用于定子的絕緣圈包括:絕緣帶，所述絕緣帶具有第一端和第二端，所述絕緣帶的第一端和第二端彼此重疊且相連接以形成環(huán)形，所述環(huán)形的最大徑向尺寸小于或等于所述定子的繞組的內(nèi)徑。
[0010]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于定子的絕緣圈具有利于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、能夠降低電機(jī)的摩擦和噪音、裝配方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0011]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的用于定子的絕緣圈還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第一端和所述第二端的重疊部分的長度大于或等于2毫米。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第一端和所述第二端的連接處為點(diǎn)狀。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第一端和所述第二端之間的連接點(diǎn)為1-10個。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第一端和所述第二端的連接處為條狀。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第一端和所述第二端焊接、熔接或粘接。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述絕緣帶為耐溫絕緣件。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的第三方面的實(shí)施例提出一種定子，所述定子包括:鐵芯，所述鐵芯具有鐵芯內(nèi)孔；繞組，所述繞組為環(huán)形且裝于所述鐵芯內(nèi)孔中；絕緣圈，所述絕緣圈為本發(fā)明的第二方面的實(shí)施例所述的絕緣圈，所述絕緣圈設(shè)在所述繞組內(nèi)側(cè)，其中所述絕緣圈的第一端與第二端的連接處斷開且所述絕緣圈的外周面緊貼所述繞組的內(nèi)周面；用于將所述絕緣圈固定在所述繞組上的綁扎線。
[0019]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子具有標(biāo)準(zhǔn)化程度高、能夠降低電機(jī)的摩擦和噪音、裝配方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的第四方面的實(shí)施例提出一種電機(jī)，所述電機(jī)包括根據(jù)本發(fā)明的第三方面的實(shí)施例所述的定子。
[0021]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)具有標(biāo)準(zhǔn)化程度高、摩擦和噪音小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于定子的絕緣圈的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子的制造方法的流程圖。
[0025]附圖標(biāo)記:定子1、鐵芯10、鐵芯內(nèi)孔11、繞組20、絕緣圈30、絕緣帶31、第一端32、第二端33、連接處34、綁扎線40。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0027]下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子I。
[0028]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子I包括鐵芯10、繞組20、絕緣圈30和綁扎線40。
[0029]首先參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于定子的絕緣圈30。
[0030]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于定子的絕緣圈30包括絕緣帶31。絕緣帶31具有第一端32和第二端33，絕緣帶31的第一端32和第二端33彼此重疊且相連接以形成環(huán)形，所述環(huán)形的最大徑向尺寸小于或等于定子I的繞組20的內(nèi)徑。
[0031]換言之，絕緣帶31的第一端32和第二端33搭接在一起以將絕緣帶31連接成近似于圓環(huán)形的絕緣圈30，其中最大徑向尺寸可以理解為絕緣圈30的最大外直徑，即絕緣圈30的最大外直徑小于或等于繞組20的內(nèi)直徑。
[0032]本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要理解地是，上述絕緣圈30的結(jié)構(gòu)是定子I裝配完成前的，而并非定子I裝配完成后的。
[0033]在本發(fā)明實(shí)施例的定子I中，鐵芯10具有鐵芯內(nèi)孔11。繞組20為環(huán)形且裝于鐵芯內(nèi)孔11中，此處需要理解的是，鐵芯內(nèi)孔11包含鐵芯10的繞線槽。絕緣圈30設(shè)在繞組20內(nèi)側(cè)，定子I裝配完成后，絕緣圈30的第一端32與第二端33的連接處斷開，且絕緣圈30的外周面緊貼繞組20的內(nèi)周面。綁扎線40用于將絕緣圈30固定在繞組20上。
[0034]下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子I的制造方法。
[0035]如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子I的制造方法包括:
[0036]將繞組20裝于鐵芯10的鐵芯內(nèi)孔11中；
[0037]將絕緣圈30設(shè)在繞組20的內(nèi)側(cè)，此時，絕緣圈30的第一端32和第二端33彼此重疊且相連，絕緣圈30的最大徑向尺寸小于或等于繞組20的內(nèi)徑；
[0038]捆扎綁扎線40以將絕緣圈30固定在繞組20上；
[0039]對繞組20進(jìn)行整形，絕緣圈30在綁扎線40和整形外力的作用下，第一端32和第二端33的連接處斷開，絕緣圈30逐步擴(kuò)張，保持與整形后的繞組20的尺寸一致，使絕緣圈30的外周面緊貼整形后的繞組20的內(nèi)周面，此時，絕緣圈30的第一端32和第二端33可以仍然有一部分重疊，也可以正好相對接觸，只要保證第一端32和第二端33在繞組20的周向上沒有間隙即可。
[0040]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于定子的絕緣圈30，通過絕緣帶31的第一端32和第二端33搭接而成，這樣在整形時可以使第一端32和第二端33的重疊部分在綁扎線40和整形外力的作用下被撐開，從而使絕緣圈30的外直徑逐步擴(kuò)大以與整形后的繞組20的內(nèi)直徑的尺寸適配，保證絕緣圈30的外周面緊貼繞組20的內(nèi)周面，由此可以消除對定子和轉(zhuǎn)子的裝配間隙的影響，從而降低電機(jī)的摩擦和噪音，且由于絕緣圈30在裝配時的最大徑向尺寸是小于繞組20的內(nèi)直徑的，這樣可以方便將絕緣圈30裝入繞組20內(nèi)，操作方便、生產(chǎn)工序少、生產(chǎn)效率高、