一種新型旋轉(zhuǎn)凸極調(diào)節(jié)磁通的永磁調(diào)速器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種驅(qū)動調(diào)速裝置，具體說涉及一種利用電磁感應(yīng)的渦電流進(jìn)行轉(zhuǎn)矩傳遞的調(diào)速裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在大型采礦、石油化工、電力及冶金等行業(yè)中，由于節(jié)能環(huán)保的需要，永磁調(diào)速裝置的應(yīng)用越來越廣發(fā)。永磁調(diào)速裝置能適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，包括電網(wǎng)電壓波動大、諧波嚴(yán)重、易燃易爆、潮濕、粉塵等場所，可在線調(diào)節(jié)負(fù)載的轉(zhuǎn)速，以滿足系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行需要，實(shí)現(xiàn)調(diào)速節(jié)能，節(jié)能率10%~65%。
[0003]現(xiàn)有的永磁調(diào)速器主要有筒形永磁調(diào)速器和盤式永磁調(diào)速器，筒形調(diào)速器靠調(diào)節(jié)筒形永磁轉(zhuǎn)子與筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子在軸線方向的相對位置，以改變永磁轉(zhuǎn)子和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子耦合的有效部分，進(jìn)而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩，這就需要的較大的軸向空間以利于永磁轉(zhuǎn)子和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子之間進(jìn)行相對軸向的移動；而盤式永磁調(diào)速器通過調(diào)節(jié)盤形永磁轉(zhuǎn)子和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子之間的氣隙來進(jìn)行轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對負(fù)載的調(diào)速。也需要較大的軸向空間已進(jìn)行氣隙的調(diào)節(jié)，同時調(diào)節(jié)氣隙時還需要克服較大的永磁吸力的作用。這樣在一些空間受限的地方難以應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型旋轉(zhuǎn)凸極調(diào)節(jié)磁通的永磁調(diào)速器，避免了傳統(tǒng)的筒形永磁調(diào)速器靠調(diào)節(jié)永磁轉(zhuǎn)子與筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子在軸線方向的相對位置來調(diào)節(jié)永磁轉(zhuǎn)子和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子耦合面積的有效部分所占空間較大的問題，不需要額外的軸向空間，也不需要額外復(fù)雜的氣缸等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得整個調(diào)速器的結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理，相同體積下的傳遞轉(zhuǎn)矩得到大幅提高。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種新型旋轉(zhuǎn)凸極調(diào)節(jié)磁通的永磁調(diào)速器，包括:筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子以及設(shè)置在所述筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子(內(nèi)周的永磁轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述永磁轉(zhuǎn)子的內(nèi)圈和外圈分別設(shè)有能夠相對旋轉(zhuǎn)的凸極導(dǎo)磁磁軛和若干個切向式永磁磁鋼，所述凸極導(dǎo)磁磁軛外周環(huán)繞的排布有若干個凸極部分，所述切向式永磁磁鋼與所述凸極部分逐一對應(yīng)的環(huán)繞排布在所述永磁轉(zhuǎn)子上。
[0006]本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例，所述筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子連接驅(qū)動軸，所述永磁轉(zhuǎn)子連接從動軸，所述驅(qū)動軸與所述從動軸同軸設(shè)置。
[0007]本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例，所述從動軸上套設(shè)有棘輪套，所述棘輪套與從動軸靠鍵連接在一起，凸極導(dǎo)磁磁軛由棘輪套帶動與從動軸一起旋轉(zhuǎn)，所述凸極導(dǎo)磁磁軛可在棘輪套上相對旋轉(zhuǎn)。
[0008]本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例，所述永磁轉(zhuǎn)子和筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子之間存在徑向間隙。
[0009]本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例，所述筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子的內(nèi)表面設(shè)置有銅導(dǎo)體層。
[0010]本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例，所述每個切向式永磁磁鋼靠近所述凸極導(dǎo)磁磁軛的一端端面上設(shè)置有切向永磁體槽。
[0011]本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例，所述切向式永磁磁鋼固定設(shè)置在所述切向永磁體槽內(nèi)。
[0012]本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例，所述筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子通過銷釘固定在所述驅(qū)動軸上。
[0013]本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例，若干個所述切向式永磁磁鋼等間距環(huán)繞分布在所述筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子上，若干個所述凸極部分等間距環(huán)繞分布在所述凸極導(dǎo)磁磁軛上。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:通過旋轉(zhuǎn)凸極導(dǎo)磁磁軛，來調(diào)節(jié)氣隙的有效磁場強(qiáng)度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)永磁調(diào)速器傳遞的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，所需的軸向空間較傳統(tǒng)筒形永磁調(diào)速器大大縮小，而且，僅需要旋轉(zhuǎn)凸極導(dǎo)磁磁軛就能進(jìn)行氣隙磁通的調(diào)節(jié)，且所需的作用力很小，不需要像傳統(tǒng)永磁調(diào)速器靠移動整個永磁轉(zhuǎn)子進(jìn)行磁通的調(diào)節(jié)。解決了傳統(tǒng)筒形永磁調(diào)速器軸向空間占用較大且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)復(fù)雜的問題。結(jié)構(gòu)更加簡單、緊湊，磁通更加易于調(diào)節(jié)。在保持同樣的外型的尺寸下，能傳遞更高的扭矩，能實(shí)現(xiàn)可重復(fù)的、可調(diào)整的、可控制的輸出扭矩和轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)調(diào)速節(jié)能的目的。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明永磁調(diào)速器的軸向剖面圖；
圖2是本發(fā)明永磁調(diào)速器的永磁轉(zhuǎn)子調(diào)整到漏磁通最小位置時的徑向剖面圖；
圖3是本發(fā)明永磁轉(zhuǎn)子在調(diào)整到漏磁通最小位置時的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明永磁轉(zhuǎn)子在調(diào)整到漏磁通最大位置時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖1所示，一種新型旋轉(zhuǎn)凸極調(diào)節(jié)磁通的永磁調(diào)速器，包括驅(qū)動軸1-1和從動軸1-2，所述驅(qū)動軸1-1固定設(shè)置有筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子3，所述筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子3形成的腔室內(nèi)設(shè)置有一端固定在所述從動軸1-2的永磁轉(zhuǎn)子5，且所述永磁轉(zhuǎn)子5和筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子3之間存在徑向間隙，所述永磁轉(zhuǎn)子5另一端的下部設(shè)置有與從動軸1-2 —起旋轉(zhuǎn)的棘輪套8和可在棘輪套上相對轉(zhuǎn)動的的凸極導(dǎo)磁磁軛7，所述永磁轉(zhuǎn)子5內(nèi)等間距設(shè)置有多個切向式永磁磁鋼6，采用切向式永磁磁鋼具有聚磁效果，通過調(diào)節(jié)凸極導(dǎo)磁磁軛7與永磁轉(zhuǎn)子5的相對位置，也即使凸極導(dǎo)磁磁軛7與棘輪套8相對旋轉(zhuǎn)一定角度，便可調(diào)節(jié)供給氣隙的有效磁場強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩和速度的調(diào)節(jié)。
[0018]如圖2所示，當(dāng)凸極導(dǎo)磁磁軛7的凸極部分10正好位于永磁轉(zhuǎn)子鐵芯5的永磁磁鋼6的下部時，此時，經(jīng)由凸極導(dǎo)磁磁軛7的漏磁通很小，幾乎全部的永磁磁通都通過氣隙到達(dá)導(dǎo)體轉(zhuǎn)子鐵芯3，此時的磁通走向如圖3所示，傳遞的轉(zhuǎn)矩最大。
[0019]圖4為本發(fā)明實(shí)施例的永磁調(diào)速器漏磁通最大位置時磁路及其走向示意圖，即當(dāng)旋轉(zhuǎn)凸極導(dǎo)磁磁軛7時，由于凸極的存在，使得永磁轉(zhuǎn)子鐵芯5的漏磁通有所增大，進(jìn)而減小了氣隙有效磁通，當(dāng)旋轉(zhuǎn)凸極導(dǎo)磁磁軛7使得其凸極正好位于永磁轉(zhuǎn)子鐵芯5的磁極中央時，由于凸極與永磁轉(zhuǎn)子鐵芯5之間的氣隙要小于永磁轉(zhuǎn)子鐵芯5與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子3之間的氣隙，根據(jù)磁阻最小原理，幾乎全部的永磁磁通均經(jīng)凸極導(dǎo)磁磁軛7閉合，供給氣隙的有效磁通最小，此時傳遞的轉(zhuǎn)矩幾乎為零。
[0020]筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子3的內(nèi)表面設(shè)置有銅導(dǎo)體層4。當(dāng)電機(jī)帶動驅(qū)動軸1-1旋轉(zhuǎn)時，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子3上的銅導(dǎo)體層4切割永磁轉(zhuǎn)子鐵芯5中永磁磁鋼6的磁力線，在銅導(dǎo)體層上產(chǎn)生渦電流，進(jìn)而形成感應(yīng)磁場。該感應(yīng)磁場和永磁磁場相互作用產(chǎn)