一種光伏組件支架及其加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光伏組件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種光伏組件支架，本發(fā)明還涉及上述光伏組件支架的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]分布式光伏發(fā)電，是指采用分散式資源，裝機(jī)規(guī)模較小的、布置在用戶附近的光伏組件，將太陽(yáng)能直接轉(zhuǎn)換為電能的分布式發(fā)電系統(tǒng)。分布式發(fā)電系統(tǒng)一般建在用戶側(cè)，大多建在用戶的屋頂，其由光伏組件、光伏支架、直流匯流箱、并網(wǎng)逆變器、交流配電箱、線纜等構(gòu)成。其中光伏組件將太陽(yáng)光能轉(zhuǎn)換為直流電，光伏陣列的直流電經(jīng)過(guò)直流匯流箱匯流后，到達(dá)并網(wǎng)逆變器，直流電經(jīng)過(guò)逆變，變成交流電后，經(jīng)過(guò)交流配電箱供用戶負(fù)載使用，同時(shí)輸入到國(guó)家電網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)。
[0003]光伏組件及光伏支架主要安裝在用戶屋頂上面，根據(jù)用戶屋頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式，光伏支架的安裝形式分為三種，分別為混凝土平頂?shù)陌惭b方式，陶瓦屋頂?shù)陌惭b方式，彩鋼屋頂?shù)陌惭b方式。其中，混凝土平頂上光伏陣列的安裝方式多采用水泥基座，在安裝的過(guò)程中，首先需要根據(jù)光伏組件的重量及屋頂?shù)某休d能力，現(xiàn)場(chǎng)制作水泥基座，凝固后的水泥基座呈長(zhǎng)方體或方墩狀。然后將凝固的水泥基座置于屋頂上，再將光伏支架固定在水泥基座上，最后將光伏組件安裝固定在光伏支架上。
[0004]雖然上述安裝方式能夠較好的實(shí)現(xiàn)光伏組件的安裝，但是其也存在著一些缺點(diǎn):首先，水泥基座的制造需要等待水泥的凝固，而且也需要將重量較大、數(shù)量較多的水泥基座一一吊裝到屋頂上，在安裝光伏支架時(shí)需要使用電錘、電鉆等工具，不僅施工工藝復(fù)雜，而且安裝工期較長(zhǎng)。其次，由于光伏支架由C型鋼組成，其重量較大，再加上重量更大的水泥基座，使得整套安裝系統(tǒng)對(duì)屋頂?shù)闹貕狠^大，令房屋承受了較大的壓力。再次，由C型鋼組成的光伏支架的材料成本較高，而且較長(zhǎng)的施工工期也增加了施工成本，使得整套安裝系統(tǒng)的安裝成本較高。
[0005]因此，如何進(jìn)一步優(yōu)化光伏組件的安裝方式，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的冋題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種新型的光伏組件支架，該光伏組件支架無(wú)需使用水泥基座，從而縮短了安裝工期，降低了施工難度，減小了屋頂壓力，降低了安裝成本。本發(fā)明還提供了上述光伏組件支架的一種加工工藝。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種光伏組件支架，其包括能夠設(shè)置在屋頂上，并共同固定支撐同一光伏組件的前支架和后支架，所述前支架和所述后支架均由金屬板材折彎而成，且所述前支架的高度小于所述后支架的高度，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述光伏組件的傾斜支撐。
[0009]優(yōu)選的，上述光伏組件支架中，所述前支架和所述后支架均由鋁合金板材折彎而成。
[0010]優(yōu)選的，上述光伏組件支架中，所述前支架和所述后支架均包括依次連接的第一接觸部、第一支起部、傾斜安裝部、第二支起部和第二接觸部，且依次連接的所述第一接觸部、第一支起部、傾斜安裝部、第二支起部和第二接觸部使所述前支架和所述后支架的截面形狀呈“幾”字形。
[0011]優(yōu)選的，上述光伏組件支架中，所述前支架的所述第一接觸部和傾斜安裝部上均開設(shè)有螺紋孔，并且所述后支架的所述傾斜安裝部和所述第二接觸部上也均開設(shè)有螺紋孔。
[0012]優(yōu)選的，上述光伏組件支架中，所述前支架和所述后支架的所述傾斜安裝面上，均設(shè)置有對(duì)光伏組件的短邊進(jìn)行定位阻擋的擋板；所述后支架的所述第一支起部上設(shè)置有安裝擋風(fēng)板的卡槽。
[0013]優(yōu)選的，上述光伏組件支架中，還包括分別連接所述傾斜安裝部和所述第一支起部、所述傾斜安裝部和所述第二支起部的多個(gè)加強(qiáng)板，并且所述前支架和所述后支架上均設(shè)置有所述加強(qiáng)板。
[0014]優(yōu)選的，上述光伏組件支架中，固定支撐同一光伏組件的所述前支架的傾斜安裝部和所述后支架的傾斜安裝部的傾斜角度相同，其相對(duì)于水平面傾斜的角度選取范圍為10。?15° 。
[0015]優(yōu)選的，上述光伏組件支架中，所述前支架和所述后支架的寬度均為150mm?250mm，所述后支架的高度為230mm?250mm，所述前支架的高度為70mm?85mm。
[0016]優(yōu)選的，上述光伏組件支架中，光伏陣列內(nèi)位于相鄰排且對(duì)正的兩個(gè)光伏組件中，支撐A光伏組件的前支架和支撐B光伏組件的后支架相互靠近，且A光伏組件的前支架和B光伏組件的后支架通過(guò)連桿連接。
[0017]本發(fā)明還提供了一種光伏組件支架的加工工藝，其適用于加工上述任意一項(xiàng)所述的光伏組件支架，該加工工藝包括以下步驟:
[0018]I)將金屬板材進(jìn)行擠壓加工，使金屬板材成型為具有所述前支架或所述后支架截面形狀的槽型體；
[0019]2)以所述前支架或所述后支架的寬度尺寸作為切割間隔長(zhǎng)度，平行于所述槽型體的截面對(duì)所述槽型體進(jìn)行多次切割，得到多個(gè)所述前支架或所述后支架。
[0020]本發(fā)明提供的光伏組件支架，包括用于固定并支撐同一光伏組件的前支架和后支架，并且前支架和后支架都是由金屬板材經(jīng)過(guò)折彎后得到，為了適應(yīng)光伏組件的安裝需要，令前支架的支起高度小于后支架的支起高度，從而令兩者對(duì)光伏組件形成傾斜支撐。由于前支架和后支架由金屬板材折彎而成，其在車間批量生產(chǎn)后，可送至安裝現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行安裝，且前支架和后支架能夠直接置于屋頂上，而不再需要設(shè)置水泥基座，所以該種結(jié)構(gòu)的支架可以實(shí)現(xiàn)光伏組件的及時(shí)安裝，從而縮短了安裝工期；由于不使用水泥基座，所以能夠降低施工難度，并減小房屋承受的壓力，使光伏組件的安裝方式得到了顯著的優(yōu)化。
【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的光伏組件支架中前支架的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1的左視圖；
[0024]圖3為圖1的右視圖；
[0025]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的光伏組件支架中后支架的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為圖4的左視圖；
[0027]圖6為圖4的右視圖；
[0028]圖7為光伏組件支架支撐光伏組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的光伏組件支架的加工工藝的流程圖。
[0030]以上圖1-圖7中:
[0031]前支架1，后支架2，擋板3，加強(qiáng)板4，光伏組件5、卡槽6 ；
[0032]第一接觸部101、201，第一支起部102、202，傾斜安裝部103、203，第二支起部104、204，第二接觸部 105、205。
【具體實(shí)施方式】
[0033]本發(fā)明提供了一種新型的光伏組件支架，該光伏組件支架無(wú)需使用水泥基座，從而縮短了安裝工期，降低了施工難度，減小了屋頂壓力，降低了安裝成本。
[0034]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0035]如圖1-圖7所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的光伏組件支架，指的是用于支撐一塊光伏組件5的支架，在光伏陣列中每一塊光伏組件5均通過(guò)一套該光伏組件支架實(shí)現(xiàn)支撐，此光伏組件支架包括前支架I和后支架2兩個(gè)個(gè)體，前支架I和后支架2均由金屬板材通過(guò)擠壓加工而折彎成型，并且前支架I和后支架3可以直接設(shè)置在屋頂上(前支架I和后支架3設(shè)置在屋頂上的方式，可以為自然放置到屋頂上，靠光伏組件5和前支架1、后支架3的自重抵抗風(fēng)載，也可以利用其他方式和屋頂固定，例如在屋頂上設(shè)置凸起的卡框，用來(lái)卡緊前支架I和后支架3，但不需要在屋頂上打眼，以避免破壞屋頂?shù)姆浪Ч?，并且兩者的高度(即支撐起光伏組件的高度)并不相同，而是前支架I低于后支架2，這樣就能夠使兩者配合支撐起的光伏組件5傾斜設(shè)置，從而接受更大面積的光照。
[0036]由于金屬板折彎形成的前支架I和后支架2可以在車間生產(chǎn)完成后，直接送至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，所以與傳統(tǒng)的安裝方式相比，省略了現(xiàn)場(chǎng)制作的步驟，節(jié)省了安裝時(shí)間，實(shí)現(xiàn)光伏組件5的及時(shí)安裝，縮短了安裝工期，而且通過(guò)避免使用水泥基座的方式，能夠降低現(xiàn)場(chǎng)的施工難度，減小房屋的承載壓力，降低了安裝和施工成本。
[0037]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的光伏組件支架中，前支架I和后支架2均由鋁合金板材折彎而成。前支架I和后支架3的材質(zhì)可以有多種選擇，但本實(shí)施例優(yōu)選采用鋁合金作為前支架I和后支架3的優(yōu)選材質(zhì)，因?yàn)殇X合金材質(zhì)便于加工，易于光伏組件支架的批量生產(chǎn)。并且，使用鋁合金代替C型鋼，還能夠降低材料成本。當(dāng)然，在滿足支撐要求的前提下，本實(shí)施例提供的光伏組件支架也可以為其他的材質(zhì)，例如鋼、鐵等。
[0038]具體的，前支架I和后支架3的一種結(jié)構(gòu)形式中，其均包括依次連接的第一接觸部、第一支起部、傾斜安裝部、第二支起部和第二接觸部，且依次連接的第一接觸部、第一支起部、傾斜安裝部、第二支起部和第二接觸部使前支架I和后支架2的截面形狀呈“幾”字形，如圖1和圖4所示。同樣的，前支架I和后支架2的具體結(jié)構(gòu)形式也可以為多種，本實(shí)施例中優(yōu)選前支架I由第一接觸部101、第一支起部102、傾斜安裝部103、第二支起部104和第二接觸部105依次連接而成，后支架2也依次由第一接觸部201、第一支起部202、傾斜安裝部203、第二支起部204和第二接觸部205連接而成，從而使前支架I和后支架2的截面形狀均呈“幾”字形。其中，第一接觸部和第二接觸部與屋頂接觸，而分別與第一接觸部和第二接觸部連接的第一支起部和第二支起部，則共同支撐起用于與光伏組件5接觸、固定的傾斜安裝部，光伏組件5置于傾斜安裝部上以實(shí)現(xiàn)支撐。此種結(jié)構(gòu)形式較為簡(jiǎn)單，便于加工，且支撐穩(wěn)定，支撐效果好。除上述結(jié)構(gòu)形式以外，前支架I和