專利名稱：電線電纜芯線與外皮拆解機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于將電線電纜的金屬芯線與絕緣外皮拆解分離的機械裝置。
以往，電線電纜的金屬芯線與絕緣外皮的分離采用刀具切割剝離的方法，顯然這種手工操作效率比較低。還有采用燃燒法處理電線電纜，即將絕緣外皮燒掉，此法只能回收金屬芯線，浪費了可利用的外皮材料，同時外皮燃燒時產(chǎn)生大量的黑煙和有害氣體，污染了環(huán)境。
本實用新型的目的就是設(shè)計一種將電線電纜的金屬芯線與絕緣外皮分離的機械裝置，實現(xiàn)電線電纜拆解分離的自動化。
本實用新型的拆解機由電動機、減速器、齒輪、二個軋輥、軸瓦架和輥距調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成。
根據(jù)本實用新型，軋輥上可以加工各種花紋。效果最好的是網(wǎng)紋滾花，與軸向平行或垂直的直紋滾花。
本實用新型的拆解機可以根據(jù)電線電纜的線徑調(diào)節(jié)輥距。
在本實用新型的附圖①中(1)為上軋輥，(2)為下軋輥，軸瓦(3)、絲杠(4)、螺母(5)和彈簧(8)構(gòu)成輥距調(diào)節(jié)裝置，(6)、(7)為齒輪，(9)為軸瓦架。圖②、③、④為軋輥花紋的局部放大圖。圖②為網(wǎng)紋滾花，圖③為與軸向平行的直紋滾花，圖④為與軸向垂直的直紋滾花。
本實用新型最好的實施例是由電動機通過傳動、變速裝置使附

圖1中的齒輪(7)轉(zhuǎn)動，因為齒輪(6)、(7)之間相互嚙合，軋輥(1)與齒輪(6)、軋輥(2)與齒輪(7)聯(lián)動，所以軋輥(1)、(2)同時轉(zhuǎn)動。絲桿(4)與螺母(5)相互轉(zhuǎn)動，使軋輥(1)與固定軋輥(2)之間相互轉(zhuǎn)動，從而構(gòu)成輥距調(diào)節(jié)裝置。在最好的實施例中，上軋輥(1)為網(wǎng)紋滾花或與軸向垂直的直紋滾花，下軋輥(2)為與軸向平行的直紋滾花。
本實用新型的拆解機達到了預(yù)期的目的，由于采用滾花軋輥使電線電纜通過拆解機后外皮與芯線自動分離。另外該拆解機可以同時拆解多根電線電纜，自動化程度和工作效率明顯高于以往技術(shù)，而且不污染環(huán)境，使外皮與芯線材料得到再利用。
權(quán)利要求1.一種將電線電纜的絕緣外皮與金屬芯線分離的拆解機，其特征為由電動機通過傳動、變速裝置使齒輪(7)轉(zhuǎn)動，齒輪(6)(7)之間相互嚙合，軋輥(1)與齒輪(6)、軋輥(2)與齒輪(7)聯(lián)動，從而使軋輥(1)(2)同時轉(zhuǎn)動，軸瓦(3)、絲杠(4)、螺母(5)和彈簧(8)構(gòu)成輥距調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的拆解機，其特征為軋輥上滾有花紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的拆解機，其特征為軋輥上的花紋為網(wǎng)紋滾花或與軸向平行或垂直的直紋滾花。
專利摘要本實用新型為將電線電纜的絕緣外皮和金屬芯線拆解分離的機械裝置。以往分離電線電纜采用刀具切割剝離或者燃燒法。上述方法不僅效率低，而且還污染了環(huán)境。本實用新型的拆解機基本構(gòu)成是由電動機通過傳動、變速裝置帶動齒輪轉(zhuǎn)動，使二個軋輥同時轉(zhuǎn)動。輥距調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)輥距從而能夠拆解不同線徑的電線電纜。本實用新型由于采用滾花軋輥，使電線電纜通過拆解機后絕緣外皮與金屬芯線自動分離，提高了工作效率。
文檔編號H02G1/12GK2110304SQ9121980
公開日1992年7月15日 申請日期1991年8月7日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月7日
發(fā)明者劉振, 劉忠 申請人:劉振