本發(fā)明涉及多功能的桁架系統(tǒng)，更具體地說涉及電纜溝側(cè)壁模板桁架系統(tǒng)，屬于工程電業(yè)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟(jì)水平日益進(jìn)步，全國電網(wǎng)鋪設(shè)架設(shè)工程量大幅上升，因此需要同步鋪設(shè)大量電纜，其作為輸電線路的重要組成部分，多用于變電站或城市地下線路的鋪設(shè)。但因電纜自身重量、高壓安全性和鋪設(shè)經(jīng)濟(jì)角度等方面影響，通常采用電纜溝鋪設(shè)的工程手段，電纜溝一般是按照使用安全性的設(shè)計需求開挖砌筑的，在其內(nèi)側(cè)壁焊接上承力角鋼架，同時進(jìn)行接地施工作為安全保障措施，并在溝面上蓋上蓋板，形成完整敷設(shè)電纜的地下專用通道，一來實(shí)現(xiàn)了隱蔽敷設(shè)的目的，二來減少架空線纜節(jié)約空間，最為關(guān)鍵的是還能保障電纜的使用安全和當(dāng)出現(xiàn)高壓泄露事故時有應(yīng)對措施。桁架是由桿件彼此在兩端鉸接而成的結(jié)構(gòu)，桁架的優(yōu)點(diǎn)是桿件可以承受拉力或壓力，充分發(fā)揮材料的自身屬性作用，節(jié)約材料，減輕結(jié)構(gòu)重量，并且能實(shí)現(xiàn)功能性運(yùn)動。

目前的電纜溝工程存在著以下的幾個問題：

(1)現(xiàn)行的電纜溝截面為上開口的矩形結(jié)構(gòu)，在內(nèi)壁頂部設(shè)置相對的缺口，缺口處安裝蓋板，并對其進(jìn)行密封處理，但在經(jīng)過一段時間使用后，密封也會失效，如果在電纜溝附近有積水，水就會流入電纜溝內(nèi)，進(jìn)而形成潮濕環(huán)境，長久下來會使得電纜受潮腐蝕等。

(2)當(dāng)出現(xiàn)雨季時，上述的情況會進(jìn)一步加重，大量的雨水涌入電纜溝內(nèi)，會將電纜淹沒，大幅降低設(shè)備的絕緣性，造成節(jié)點(diǎn)設(shè)備諸如變電站等發(fā)生閃絡(luò)事故，影響供電安全和設(shè)備運(yùn)行。

(3)當(dāng)出現(xiàn)上述情況時，不但伴隨有絕緣性降低的情況，還有很大概率造成電纜損壞高壓漏電的情況發(fā)生，此時原本用以接地保護(hù)的線路亦同時被積水所浸泡，不但保護(hù)作用失效，還會造成更為廣的高壓漏電泄露范圍，造成更嚴(yán)重的破壞。

(4)當(dāng)上述積水情況短暫存在時，會因?yàn)槌睗癍h(huán)境滋生或吸引蚊蟲鼠蟻進(jìn)入電纜溝，此類生物極為容易啃食或破壞電纜，但若是進(jìn)行投藥灑藥殺蟲作業(yè)，經(jīng)過雨水的沖刷后亦會失效，只能不斷大量重復(fù)作業(yè)，增加工作量。

(5)因?yàn)樯w板密封等操作，電纜溝內(nèi)屬于一個相對密封非流動空間，一來密集的電纜傳輸會導(dǎo)致大量發(fā)熱，二來當(dāng)日照直射時，熱量會不斷穿透儲蓄在該空間內(nèi)無法消散，而通風(fēng)作業(yè)并不現(xiàn)實(shí)，若無有效的散熱手段，輕則會造成電纜外殼橡膠或其他溝內(nèi)部件因?yàn)檫^熱而焦化或老化嚴(yán)重，重則甚至?xí)l(fā)生火災(zāi)事故。

故而針對上述問題，設(shè)計開發(fā)一種能夠疏導(dǎo)和防范積水以及擁有多重安全保障的電纜溝側(cè)壁模板桁架系統(tǒng)成為了當(dāng)下的急需。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了電纜溝側(cè)壁模板桁架系統(tǒng)。

其技術(shù)方案為：

電纜溝側(cè)壁模板桁架系統(tǒng)，包括桁架系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、溝蓋；所述溝蓋放置于桁架系統(tǒng)正上方，排水系統(tǒng)外側(cè)上端與桁架系統(tǒng)外側(cè)下端連接；

所述桁架系統(tǒng)包括電纜溝側(cè)壁、上軌道槽、軌道桿ⅰ、上桁架桿、電纜架、桁架轉(zhuǎn)軸臺、下桁架桿、軌道桿ⅱ、下軌道槽、水槽桿、密封桿、水槽、圓周桿、滑塊、連接桿、導(dǎo)電桿、備用導(dǎo)電桿、除蟲箱、密封圈、斜板；所述上軌道槽設(shè)置在電纜溝側(cè)壁內(nèi)側(cè)上端，軌道桿ⅰ與上軌道槽嵌套連接，上桁架桿一端內(nèi)側(cè)與軌道桿ⅰ，且外側(cè)與電纜架連接，上桁架桿另一端與桁架轉(zhuǎn)軸臺連接，下桁架桿一端與桁架轉(zhuǎn)軸臺連接，下桁架桿另一端內(nèi)側(cè)與軌道桿ⅱ，且外側(cè)與水槽桿連接，軌道桿ⅱ嵌套于下軌道槽內(nèi)，下軌道槽設(shè)置在電纜溝側(cè)壁內(nèi)側(cè)下端，密封桿一端設(shè)置在下桁架桿與水槽桿交界處側(cè)面，水槽設(shè)置在水槽桿上，圓周桿設(shè)置在下軌道槽內(nèi)，且滑塊與軌道桿ⅱ通過圓周桿連接，滑塊嵌套于下軌道槽內(nèi)，導(dǎo)電桿一端穿過連接桿與桁架轉(zhuǎn)軸臺連接，另一端穿過斜板與下地表層連接，連接桿一端設(shè)置在電纜溝側(cè)壁內(nèi)側(cè)且位于下軌道槽下方，備用導(dǎo)電桿一端與連接桿連接，另一端穿過電纜溝側(cè)壁與側(cè)地表層連接，除蟲箱設(shè)置在電纜溝側(cè)壁內(nèi)側(cè)且位于導(dǎo)電桿下方，密封圈嵌套在除蟲箱兩端，斜板低側(cè)與電纜溝側(cè)壁內(nèi)側(cè)底端連接，斜板之間通過高側(cè)連接；

所述排水系統(tǒng)包括排水箱、吸水口、儲水槽、出水孔；吸水口設(shè)置在排水箱內(nèi)側(cè)上端，且貫穿電纜溝側(cè)壁內(nèi)側(cè)底端，儲水槽設(shè)置在排水箱內(nèi)側(cè)，且位于吸水口下方，出水孔均勻設(shè)置在排水箱底端。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述溝蓋上設(shè)有長條形漏孔。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述電纜溝側(cè)壁為鋼筋混泥土材質(zhì)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述上軌道槽和下軌道槽內(nèi)涂覆絕緣層。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述上桁架桿、電纜架、桁架轉(zhuǎn)軸臺、下桁架桿、水槽桿、水槽均為硬度鋼材質(zhì)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述密封桿底部設(shè)有密封門。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述圓周桿為絕緣性材質(zhì)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述滑塊可滑動，為導(dǎo)電金屬材質(zhì)。連接桿、導(dǎo)電桿、備用導(dǎo)電桿均為導(dǎo)電金屬材質(zhì)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述斜板為傾斜設(shè)置，與電纜溝側(cè)壁的夾角呈85～75°。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述儲水槽為階梯式遞進(jìn)排布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明能夠通過排水系統(tǒng)將電纜溝內(nèi)積水排出，并且因?yàn)榕潘到y(tǒng)有較大空間，可以應(yīng)對低強(qiáng)度的積水排出量，所排出的積水從出水孔向下地表層滲入。杜絕因長期積水而造成潮濕環(huán)境的情況。

(2)本發(fā)明在面對高強(qiáng)度積水時不單采用排水措施，同時通過桁架系統(tǒng)自動抬高電纜位置一段時間，防止積水水位過高淹沒電纜降低設(shè)備絕緣性，亦減少出現(xiàn)電纜因浸泡破損的情況。

(3)本發(fā)明在面對高強(qiáng)度積水且電纜出現(xiàn)破損高壓漏電的情況時，通過自動切換到備用導(dǎo)電線上，形成新的接地線路，保證了保護(hù)作用的同時杜絕了擴(kuò)大漏電范圍的情況發(fā)生。

(4)本發(fā)明通過自動開關(guān)除蟲箱，能夠保證可持續(xù)除蟲，且在強(qiáng)降雨天氣中箱體內(nèi)藥品不受損不流失，減小重復(fù)工作量，增加殺蟲效率。

(5)本發(fā)明通過空間傳導(dǎo)散熱，充分利用排水系統(tǒng)降雨儲水的功能，使得電纜溝內(nèi)的溫度維持在常溫范圍，減緩電纜外殼橡膠或其他溝內(nèi)部件因?yàn)檫^熱而焦化或老化嚴(yán)重的情況，形成溫度安全保障。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的桁架系統(tǒng)和排水系統(tǒng)組合結(jié)構(gòu)側(cè)視立體圖；

圖3為本發(fā)明的桁架系統(tǒng)和排水系統(tǒng)組合結(jié)構(gòu)正視立體圖；

圖4為圖3中去除電纜后的正視立體圖；

圖5為本發(fā)明的桁架系統(tǒng)中軌道槽、桁架桿、桁架轉(zhuǎn)軸臺、圓周桿及滑塊等組合局部放大圖；

圖6為本發(fā)明的電纜架局部放大圖；

圖7為本發(fā)明的桁架系統(tǒng)中去除電纜架、備用導(dǎo)電桿后正視結(jié)構(gòu)立體圖；

圖8為本發(fā)明的排水系統(tǒng)剖視結(jié)構(gòu)立體圖；

其中，1-電纜溝側(cè)壁、101-上軌道槽、102-軌道桿ⅰ、103-上桁架桿、104-電纜架、105-桁架轉(zhuǎn)軸臺、106-下桁架桿、107-軌道桿ⅱ、108-下軌道槽、109-水槽桿、110-密封桿、111-水槽、112-圓周桿、113-滑塊、114-連接桿、115-導(dǎo)電桿、116-備用導(dǎo)電桿、117-除蟲箱、118-密封圈、2-排水箱、201-吸水口、202-儲水槽、203-出水孔、3-溝蓋、4-斜板、5-電纜。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～8，本發(fā)明的電纜溝側(cè)壁模板桁架系統(tǒng)，包括桁架系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、溝蓋3；所述溝蓋3放置于桁架系統(tǒng)正上方，排水系統(tǒng)外側(cè)上端與桁架系統(tǒng)外側(cè)下端連接；

所述桁架系統(tǒng)包括電纜溝側(cè)壁1、上軌道槽101、軌道桿ⅰ102、上桁架桿103、電纜架104、桁架轉(zhuǎn)軸臺105、下桁架桿106、軌道桿ⅱ107、下軌道槽108、水槽桿109、密封桿110、水槽111、圓周桿112、滑塊113、連接桿114、導(dǎo)電桿115、備用導(dǎo)電桿116、除蟲箱117、密封圈118、斜板4；所述上軌道槽101設(shè)置在電纜溝側(cè)壁1內(nèi)側(cè)上端，軌道桿ⅰ102與上軌道槽101嵌套連接，上桁架桿103一端內(nèi)側(cè)與軌道桿ⅰ102，且外側(cè)與電纜架104連接，上桁架桿103另一端與桁架轉(zhuǎn)軸臺105連接，下桁架桿106一端與桁架轉(zhuǎn)軸臺105連接，下桁架桿106另一端內(nèi)側(cè)與軌道桿ⅱ107，且外側(cè)與水槽桿109連接，軌道桿ⅱ107嵌套于下軌道槽108內(nèi)，下軌道槽108設(shè)置在電纜溝側(cè)壁1內(nèi)側(cè)下端，密封桿110一端設(shè)置在下桁架桿106與水槽桿109交界處側(cè)面，水槽111設(shè)置在水槽桿109上，圓周桿112設(shè)置在下軌道槽108內(nèi)，且滑塊113與軌道桿ⅱ107通過圓周桿112連接，滑塊113嵌套于下軌道槽108內(nèi)，導(dǎo)電桿115一端穿過連接桿114與桁架轉(zhuǎn)軸臺105連接，另一端穿過斜板4與下地表層連接，連接桿114一端設(shè)置在電纜溝側(cè)壁1內(nèi)側(cè)且位于下軌道槽108下方，備用導(dǎo)電桿116一端與連接桿114連接，另一端穿過電纜溝側(cè)壁1與側(cè)地表層連接，除蟲箱117設(shè)置在電纜溝側(cè)壁1內(nèi)側(cè)且位于導(dǎo)電桿115下方，密封圈118嵌套在除蟲箱117兩端，斜板4低側(cè)與電纜溝側(cè)壁1內(nèi)側(cè)底端連接，斜板4之間通過高側(cè)連接；

所述排水系統(tǒng)包括排水箱2、吸水口201、儲水槽202、出水孔203；吸水口201設(shè)置在排水箱2內(nèi)側(cè)上端，且貫穿電纜溝側(cè)壁1內(nèi)側(cè)底端，儲水槽202設(shè)置在排水箱2內(nèi)側(cè)，且位于吸水口201下方，出水孔203均勻設(shè)置在排水箱2底端。

所述溝蓋3上設(shè)有長條形漏孔。

所述電纜溝側(cè)壁1為鋼筋混泥土材質(zhì)。

所述上軌道槽101和下軌道槽108內(nèi)涂覆絕緣層。

所述上桁架桿103、電纜架104、桁架轉(zhuǎn)軸臺105、下桁架桿106、水槽桿109、水槽111均為硬度鋼材質(zhì)。

所述密封桿110底部設(shè)有密封門。

所述圓周桿112為絕緣性材質(zhì)。

所述滑塊113可滑動，為導(dǎo)電金屬材質(zhì)。連接桿114、導(dǎo)電桿115、備用導(dǎo)電桿116均為導(dǎo)電金屬材質(zhì)。

所述斜板4為傾斜設(shè)置，與電纜溝側(cè)壁1的夾角呈85～75°。

所述儲水槽202為階梯式遞進(jìn)排布。

本發(fā)明在工作時：

(1)當(dāng)處于低強(qiáng)度積水時，通過溝蓋3上的長條形漏孔將水引入電纜溝內(nèi)，通過斜板4的傾斜讓積水流向電纜溝兩側(cè)，通過吸水口201流進(jìn)排水箱2內(nèi)，且不斷將水積蓄在儲水槽202內(nèi)，形成降溫作用的儲備水源，當(dāng)各階儲水槽202均完成蓄水溢出后，所溢出的水通過出水孔203滲透進(jìn)下地表層內(nèi)。

(2)當(dāng)處于高強(qiáng)度積水時，排水操作同上所述，而水槽111因?yàn)樘幱跍仙w3的長條形漏孔下方，蓄水滿后重量增加，水槽桿109會因?yàn)槌惺苤亓Χ瑒咏档拓Q直位置，帶動軌道桿ⅱ107在下軌道槽108內(nèi)滑動，水槽111滑動碰到連接桿114后接觸形成新的接地回路，同時因?yàn)樯鲜鲆苿訒訄A周桿112和滑塊113亦均在下軌道槽108內(nèi)滑動，滑塊113不再處于與導(dǎo)電桿115連接的狀態(tài)，即原來的接地回路斷開。同時因?yàn)殍旒苻D(zhuǎn)軸臺105的作用，在下桁架桿106被水槽桿109帶動作豎直位置下降的圓周滑動位移時，會導(dǎo)致上桁架桿103作豎直位置上升的圓周滑動位移，滑動軌跡受限于上軌道槽101和軌道桿ⅰ102，亦同時帶動電纜架104運(yùn)動且豎直位置上升，抬高電纜5所處的豎直位置，當(dāng)水槽111內(nèi)水分蒸發(fā)后，電纜5回復(fù)原位置。當(dāng)上述下桁架桿106和水槽桿109滑動且豎直位置下降時，密封桿110亦隨其作滑動，其密封門會與除蟲箱117兩端密封圈118貼合，形成密閉箱體。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。