本發(fā)明涉及節(jié)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于大型動(dòng)力設(shè)備的節(jié)電裝置。

背景技術(shù)：

目前，公知對(duì)大型用電設(shè)備進(jìn)行節(jié)電的設(shè)備為變頻器裝置。變頻器是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù)，通過改變電機(jī)工作電源頻率方式來控制交流電動(dòng)機(jī)的電力控制設(shè)備。變頻器主要由整流、濾波、逆變、制動(dòng)單元、驅(qū)動(dòng)單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內(nèi)部igbt的開斷來調(diào)整輸出電源的電壓和頻率，根據(jù)電機(jī)的實(shí)際需要來提供其所需要的電源電壓，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能、調(diào)速的目的。但是變頻器同時(shí)也是一個(gè)很大的諧波產(chǎn)生源，在用變頻器對(duì)大型動(dòng)力設(shè)備改造的時(shí)候，會(huì)使得設(shè)備在運(yùn)行中均產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和諧波電流，使普通異步電動(dòng)機(jī)在非正弦電壓、電流下運(yùn)行，并且會(huì)使得用電設(shè)備有顯著的升溫狀況出現(xiàn)，使得用電設(shè)備局部嚴(yán)重過熱，影響設(shè)備的使用壽命，直至用電設(shè)備的損壞。變頻器在改造的過程中產(chǎn)生的諧波會(huì)引起電網(wǎng)的諧振可能將諧波電流放大幾倍甚至數(shù)十倍，會(huì)對(duì)系統(tǒng)構(gòu)成重大威脅，特別是對(duì)電容器和與之串聯(lián)的電抗器，電網(wǎng)諧振常會(huì)使之燒毀；所以市場上需要一種新型的大型裝置節(jié)電設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于大型動(dòng)力設(shè)備的節(jié)電裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于大型動(dòng)力設(shè)備的節(jié)電裝置，包括機(jī)箱以及設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的節(jié)電裝置本體，所述節(jié)電裝置本體包括：

集成控制單元，它采用pid閉環(huán)控制，通過自帶的傳感器采集大型動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的各項(xiàng)參數(shù)和生產(chǎn)中所需要用量的參數(shù)進(jìn)行比較，結(jié)果反饋回控制系統(tǒng)，然后輸出指令對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行調(diào)速；

旁路控制單元，通過控制接觸器組的吸合來控制對(duì)旁路/節(jié)電的切換；

諧波補(bǔ)償裝置，對(duì)大型設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的諧波進(jìn)行濾除；

無功補(bǔ)償裝置，用于對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行無功補(bǔ)償，提高功率因數(shù)；

穩(wěn)壓裝置，當(dāng)輸入電壓或負(fù)載變化時(shí)，控制電路進(jìn)行取樣、比較、放大，然后驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使調(diào)壓器碳刷的位置改變，通過自動(dòng)調(diào)整線圈匝數(shù)比保持輸出電壓的穩(wěn)定；

浪涌治理裝置，用于抑制瞬變電流電壓；

旁路切換控制鍵，設(shè)置在機(jī)箱外且用于手動(dòng)切換旁路/節(jié)電狀態(tài)；浪涌治理裝置用于抑制節(jié)電裝置本體啟停時(shí)或受雷擊所產(chǎn)生大電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊，從而抑制瞬變電流電壓。

另一方面本發(fā)明還提供了一種用于大型動(dòng)力設(shè)備的節(jié)電方法，通過輸入輸出端子(10)進(jìn)行接線，隔離箱(12)的通孔進(jìn)行線路的接入與接出，集成控制單元(3)使用pid閉環(huán)控制，通過pid閉環(huán)檢測提取單元(4)的溫度檢測器、壓力檢測器、風(fēng)量檢測器、電壓電流檢測器，采集大型用電設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的各項(xiàng)參數(shù)和生產(chǎn)中所需要用量的參數(shù)進(jìn)行比較，結(jié)果反饋回集成控制單元(3)，然后輸出指令對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行調(diào)速；采用旁路控制單元(9)。

通過控制接觸繼電器組的吸合來控制對(duì)旁路/節(jié)電的切換，當(dāng)該設(shè)備內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，只需要將該設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)從節(jié)電狀態(tài)調(diào)整為旁路狀態(tài)即可，在旁路狀態(tài)下大型用電設(shè)備的運(yùn)行不會(huì)受到該設(shè)備的影響，依舊保持未改造前的狀態(tài)運(yùn)行，保證工作的正常運(yùn)行；通過浪涌抑制以及先進(jìn)的igbt轉(zhuǎn)換技術(shù)對(duì)浪涌和諧波進(jìn)行治理，使用電設(shè)備始終處于浪涌抑制和諧波濾除狀態(tài)。

一種用于大型動(dòng)力設(shè)備的節(jié)電裝置，進(jìn)一步包括機(jī)箱；所述的機(jī)箱內(nèi)部豎向中間平面均勻分布有多個(gè)支撐骨架，所述支撐骨架上部一側(cè)安裝有集成控制單元；所述的集成控制單元的一側(cè)設(shè)有控制回路線路盒；所述的控制回路線路盒的另一側(cè)安裝有pid閉環(huán)檢測提取單元；所述的控制回路線路盒的下側(cè)設(shè)有調(diào)速裝置；所述的調(diào)速裝置的下側(cè)連接有節(jié)電主回路箱；所述的節(jié)電主回路箱的下側(cè)連接有三組第一連接線，第一所述連接線的另一端與穩(wěn)壓單元相連接；所述的穩(wěn)壓單元出線口連接有三組第二連接線，第二所述連接線與旁路控制單元相連接；所述的穩(wěn)壓單元的一側(cè)安裝有浪涌治理裝置；所述的浪涌治理裝置的下側(cè)設(shè)有無功補(bǔ)償裝置；所述的無功補(bǔ)償裝置的出線口連接有第三連接線，第三所述連接線的另一端連接有諧波補(bǔ)償裝置，第三所述連接線的中部設(shè)有輸入輸出端子；所述的集成控制單元包括cpu、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)芯片，所述cpu裝有pid閉環(huán)控制系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述的機(jī)箱背面安裝有節(jié)電裝置本體；所述的節(jié)電裝置本體內(nèi)側(cè)上部安裝有多個(gè)led燈，多個(gè)所述led燈均勻呈直線排列；所述的機(jī)箱兩側(cè)為側(cè)壁，所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)壁骨架；所述的支撐骨架的兩端分別與機(jī)箱兩側(cè)側(cè)壁內(nèi)側(cè)相連接。

優(yōu)選的，所述的諧波補(bǔ)償裝置的下側(cè)設(shè)有隔離箱；所述的隔離箱的底面與機(jī)箱內(nèi)側(cè)底面相連接；所述的隔離箱內(nèi)部中空，所述隔離箱頂面的中間位置開有通孔，所述通孔貫穿機(jī)箱底面。

優(yōu)選的，所述的旁路控制單元與控制回路線路盒電連接；所述的旁路控制單元包括三個(gè)接觸繼電器，三組第二所述連接線分別與旁路控制單元的三個(gè)接觸繼電器相連接；所述的浪涌治理裝置內(nèi)部設(shè)有igbt模塊，所述igbt模塊與諧波補(bǔ)償裝置電連接,所述igbt模塊與調(diào)速裝置相關(guān)聯(lián)。

優(yōu)選的，所述的機(jī)箱正面安裝有前門；所述的前門的上側(cè)安裝有多個(gè)工作指示燈；所述的工作指示燈的下側(cè)安裝有控制按鈕；所述的控制按鈕與工作指示燈一一對(duì)應(yīng)；所述的工作指示燈的一側(cè)設(shè)有顯示裝置；所述的顯示裝置包括顯示屏，所述顯示裝置與集成控制單元的cpu相關(guān)聯(lián)；所述的控制按鈕與旁路控制單元相關(guān)聯(lián)。

優(yōu)選的，所述的機(jī)箱一側(cè)壁上部安裝有溫度調(diào)節(jié)裝置；所述的機(jī)箱另一側(cè)壁下部開有出風(fēng)孔；所述的溫度調(diào)節(jié)裝置一側(cè)面開有換氣孔，所述溫度調(diào)節(jié)裝置的另一側(cè)開有另一換氣孔，另一所述換氣孔設(shè)在機(jī)箱內(nèi)側(cè)；所述的機(jī)箱下側(cè)四周設(shè)有防潮底座；所述的前門正面中部一側(cè)設(shè)有把手。

優(yōu)選的，所述的pid閉環(huán)檢測提取單元包括溫度檢測器、壓力檢測器、風(fēng)量檢測器、電壓電流檢測器；所述的pid閉環(huán)檢測提取單元的檢測端與調(diào)速裝置相關(guān)聯(lián)；所述的調(diào)速裝置內(nèi)部包括變頻器；所述的pid閉環(huán)檢測提取單元的數(shù)據(jù)輸出端與集成控制單元相關(guān)聯(lián)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的集成控制單元，使用pid閉環(huán)控制，通過pid閉環(huán)檢測提取單元的溫度檢測器、壓力檢測器、風(fēng)量檢測器、電壓電流檢測器，采集大型用電設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的各項(xiàng)參數(shù)和生產(chǎn)中所需要用量的參數(shù)進(jìn)行比較，結(jié)果反饋回集成控制單元，然后輸出指令對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行調(diào)速；采用旁路控制單元，通過控制接觸繼電器組的吸合來控制對(duì)旁路/節(jié)電的切換，當(dāng)該設(shè)備內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，只需要將該設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)從節(jié)電狀態(tài)調(diào)整為旁路狀態(tài)即可，在旁路狀態(tài)下大型用電設(shè)備的運(yùn)行不會(huì)受到該設(shè)備的影響，依舊保持未改造前的狀態(tài)運(yùn)行，保證工作的正常運(yùn)行；采用溫度調(diào)節(jié)裝置，可以有效的調(diào)節(jié)機(jī)箱內(nèi)部溫度，保證溫度維持在恒定的范圍內(nèi)，保證工作溫度正常，但是不影響調(diào)速裝置內(nèi)部溫度；采用隔離箱與防潮底座，減少地面環(huán)境對(duì)內(nèi)部線路的影響；采用浪涌治理裝置以及諧波補(bǔ)償裝置，通過浪涌抑制以及先進(jìn)的igbt轉(zhuǎn)換技術(shù)對(duì)浪涌和諧波進(jìn)行治理，使用電設(shè)備始終處于浪涌抑制和諧波濾除狀態(tài)；本新型可以使得用電設(shè)備的啟動(dòng)電流始終小于額定電流，有效保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行；通過本設(shè)備的節(jié)電改造后可使輸出電壓穩(wěn)定；運(yùn)行電流大幅度下降；功率因數(shù)明顯提高；瞬變、浪涌以及諧波電流大幅度降低；同時(shí)有效提高整體用電系統(tǒng)的使用效率與系統(tǒng)運(yùn)行安全性能，以及延長設(shè)備的使用壽命，以達(dá)到降低能耗、保護(hù)設(shè)備和提高用電系統(tǒng)安全的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明背面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明正面軸測圖；

圖4為本發(fā)明背面斜視圖。

圖中：1、機(jī)箱；2、節(jié)電裝置本體；3、集成控制單元；4、pid閉環(huán)檢測提取單元；5、控制回路線路盒；6、調(diào)速裝置；7、支撐骨架；8、連接線；9、旁路控制單元；10、輸入輸出端子；11、諧波補(bǔ)償裝置；12、隔離箱；13、led燈；14、浪涌治理裝置；15、穩(wěn)壓單元；16、無功補(bǔ)償裝置；17、側(cè)壁骨架；18、節(jié)電主回路箱；19、前門；20、防潮底座；21、顯示裝置；22、把手；23、工作指示燈；24、控制按鈕；25、出風(fēng)孔；26、溫度調(diào)節(jié)裝置；27、換氣孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種用于大型動(dòng)力設(shè)備的節(jié)電裝置，包括機(jī)箱以及設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的節(jié)電裝置本體，所述節(jié)電裝置本體包括：

集成控制單元，它采用pid閉環(huán)控制，通過自帶的傳感器采集大型動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的各項(xiàng)參數(shù)和生產(chǎn)中所需要用量的參數(shù)進(jìn)行比較，結(jié)果反饋回控制系統(tǒng)，然后輸出指令對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行調(diào)速；

旁路控制單元，通過控制接觸器組的吸合來控制對(duì)旁路/節(jié)電的切換；

諧波補(bǔ)償裝置，對(duì)大型設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的諧波進(jìn)行濾除；

無功補(bǔ)償裝置，用于對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行無功補(bǔ)償，提高功率因數(shù)；

穩(wěn)壓裝置，當(dāng)輸入電壓或負(fù)載變化時(shí)，控制電路進(jìn)行取樣、比較、放大，然后驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使調(diào)壓器碳刷的位置改變，通過自動(dòng)調(diào)整線圈匝數(shù)比保持輸出電壓的穩(wěn)定；

浪涌治理裝置，用于抑制瞬變電流電壓；

旁路切換控制鍵，設(shè)置在機(jī)箱外且用于手動(dòng)切換旁路/節(jié)電狀態(tài)；浪涌治理裝置用于抑制節(jié)電裝置本體啟停時(shí)或受雷擊所產(chǎn)生大電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊，從而抑制瞬變電流電壓。

另一方面本發(fā)明還提供了一種用于大型動(dòng)力設(shè)備的節(jié)電方法，通過輸入輸出端子(10)進(jìn)行接線，隔離箱(12)的通孔進(jìn)行線路的接入與接出，集成控制單元(3)使用pid閉環(huán)控制，通過pid閉環(huán)檢測提取單元(4)的溫度檢測器、壓力檢測器、風(fēng)量檢測器、電壓電流檢測器，采集大型用電設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的各項(xiàng)參數(shù)和生產(chǎn)中所需要用量的參數(shù)進(jìn)行比較，結(jié)果反饋回集成控制單元(3)，然后輸出指令對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行調(diào)速；采用旁路控制單元(9)。

通過控制接觸繼電器組的吸合來控制對(duì)旁路/節(jié)電的切換，當(dāng)該設(shè)備內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，只需要將該設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)從節(jié)電狀態(tài)調(diào)整為旁路狀態(tài)即可，在旁路狀態(tài)下大型用電設(shè)備的運(yùn)行不會(huì)受到該設(shè)備的影響，依舊保持未改造前的狀態(tài)運(yùn)行，保證工作的正常運(yùn)行；通過浪涌抑制以及先進(jìn)的igbt轉(zhuǎn)換技術(shù)對(duì)浪涌和諧波進(jìn)行治理，使用電設(shè)備始終處于浪涌抑制和諧波濾除狀態(tài)。

進(jìn)一步包括機(jī)箱1；所述的機(jī)箱1內(nèi)部豎向中間平面均勻分布有多個(gè)支撐骨架7，所述支撐骨架7上部一側(cè)安裝有集成控制單元3；所述的集成控制單元3的一側(cè)設(shè)有控制回路線路盒5；所述的控制回路線路盒5的另一側(cè)安裝有pid閉環(huán)檢測提取單元4；所述的控制回路線路盒5的下側(cè)設(shè)有調(diào)速裝置6；所述的調(diào)速裝置6的下側(cè)連接有節(jié)電主回路箱18；所述的節(jié)電主回路箱18的下側(cè)連接有三組第一連接線8，第一所述連接線8的另一端與穩(wěn)壓單元15相連接；所述的穩(wěn)壓單元15出線口連接有三組第二連接線8，第二所述連接線8與旁路控制單元9相連接；所述的穩(wěn)壓單元15的一側(cè)安裝有浪涌治理裝置14；所述的浪涌治理裝置14的下側(cè)設(shè)有無功補(bǔ)償裝置16；所述的無功補(bǔ)償裝置16的出線口連接有第三連接線8，第三所述連接線8的另一端連接有諧波補(bǔ)償裝置11，第三所述連接線8的中部設(shè)有輸入輸出端子10；所述的集成控制單元3包括cpu、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)芯片，所述cpu裝有pid閉環(huán)控制系統(tǒng)；所述的機(jī)箱1背面安裝有節(jié)電裝置本體2；所述的節(jié)電裝置本體2內(nèi)側(cè)上部安裝有多個(gè)led燈13，多個(gè)所述led燈13均勻呈直線排列；所述的機(jī)箱1兩側(cè)為側(cè)壁，所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)壁骨架17；所述的支撐骨架7的兩端分別與機(jī)箱1兩側(cè)側(cè)壁內(nèi)側(cè)相連接；所述的諧波補(bǔ)償裝置11的下側(cè)設(shè)有隔離箱12；所述的隔離箱12的底面與機(jī)箱1內(nèi)側(cè)底面相連接；所述的隔離箱12內(nèi)部中空，所述隔離箱12頂面的中間位置開有通孔，所述通孔貫穿機(jī)箱1底面；所述的旁路控制單元9與控制回路線路盒5電連接；所述的旁路控制單元9包括三個(gè)接觸繼電器，三組第二所述連接線8分別與旁路控制單元9的三個(gè)接觸繼電器相連接；所述的浪涌治理裝置14內(nèi)部設(shè)有igbt模塊，所述igbt模塊與諧波補(bǔ)償裝置11電連接,所述igbt模塊與調(diào)速裝置6相關(guān)聯(lián)；所述的機(jī)箱1正面安裝有前門19；所述的前門19的上側(cè)安裝有多個(gè)工作指示燈23；所述的工作指示燈23的下側(cè)安裝有控制按鈕24；所述的控制按鈕24與工作指示燈23一一對(duì)應(yīng)；所述的工作指示燈23的一側(cè)設(shè)有顯示裝置21；所述的顯示裝置21包括顯示屏，所述顯示裝置21與集成控制單元3的cpu相關(guān)聯(lián)；所述的控制按鈕24與旁路控制單元9相關(guān)聯(lián)；所述的機(jī)箱1一側(cè)壁上部安裝有溫度調(diào)節(jié)裝置26；所述的機(jī)箱1另一側(cè)壁下部開有出風(fēng)孔25；所述的溫度調(diào)節(jié)裝置26一側(cè)面開有換氣孔27，所述溫度調(diào)節(jié)裝置26的另一側(cè)開有另一換氣孔27，另一所述換氣孔27設(shè)在機(jī)箱1內(nèi)側(cè)；所述的機(jī)箱1下側(cè)四周設(shè)有防潮底座20；所述的前門19正面中部一側(cè)設(shè)有把手22；所述的pid閉環(huán)檢測提取單元4包括溫度檢測器、壓力檢測器、風(fēng)量檢測器、電壓電流檢測器；所述的pid閉環(huán)檢測提取單元4的檢測端與調(diào)速裝置6相關(guān)聯(lián)；所述的調(diào)速裝置6內(nèi)部包括變頻器；所述的pid閉環(huán)檢測提取單元4的數(shù)據(jù)輸出端與集成控制單元3相關(guān)聯(lián)。

本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)，通過輸入輸出端子10進(jìn)行接線，隔離箱12的通孔進(jìn)行線路的接入與接出，集成控制單元3使用pid閉環(huán)控制，通過pid閉環(huán)檢測提取單元4的溫度檢測器、壓力檢測器、風(fēng)量檢測器、電壓電流檢測器，采集大型用電設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的各項(xiàng)參數(shù)和生產(chǎn)中所需要用量的參數(shù)進(jìn)行比較，結(jié)果反饋回集成控制單元3，然后輸出指令對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行調(diào)速；采用旁路控制單元9，通過控制接觸繼電器組的吸合來控制對(duì)旁路/節(jié)電的切換，當(dāng)該設(shè)備內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，只需要將該設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)從節(jié)電狀態(tài)調(diào)整為旁路狀態(tài)即可，在旁路狀態(tài)下大型用電設(shè)備的運(yùn)行不會(huì)受到該設(shè)備的影響，依舊保持未改造前的狀態(tài)運(yùn)行，保證工作的正常運(yùn)行；采用溫度調(diào)節(jié)裝置26，可以有效的調(diào)節(jié)機(jī)箱1內(nèi)部溫度，保證溫度維持在恒定的范圍內(nèi)，保證工作溫度正常，但是不影響調(diào)速裝置6內(nèi)部溫度；采用隔離箱12與防潮底座20，減少地面環(huán)境對(duì)內(nèi)部線路的影響；采用浪涌治理裝置14以及諧波補(bǔ)償裝置11，通過浪涌抑制以及先進(jìn)的igbt轉(zhuǎn)換技術(shù)對(duì)浪涌和諧波進(jìn)行治理，使用電設(shè)備始終處于浪涌抑制和諧波濾除狀態(tài)；本新型可以使得用電設(shè)備的啟動(dòng)電流始終小于額定電流，有效保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行；通過本設(shè)備的節(jié)電改造后可使輸出電壓穩(wěn)定；運(yùn)行電流大幅度下降；功率因數(shù)明顯提高；瞬變、浪涌以及諧波電流大幅度降低；同時(shí)有效提高整體用電系統(tǒng)的使用效率與系統(tǒng)運(yùn)行安全性能，以及延長設(shè)備的使用壽命，以達(dá)到降低能耗、保護(hù)設(shè)備和提高用電系統(tǒng)安全的目的，并且該技術(shù)實(shí)施后，還可減少用電設(shè)備的故障時(shí)間以及年總維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。