本發(fā)明涉及電機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種混合鐵心電機(jī)。

背景技術(shù)：

無鐵心電機(jī)采用較輕的非導(dǎo)磁材料作為定子齒部、軛部及轉(zhuǎn)子軛部，代替?zhèn)鹘y(tǒng)電機(jī)中使用硅鋼片作為定、轉(zhuǎn)子鐵心材料，消除了齒槽轉(zhuǎn)矩及鐵損，降低了驅(qū)動功率，減少了鐵損發(fā)熱源，因此具有重量輕、轉(zhuǎn)矩特性好、損耗低、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

另一方面，該類電機(jī)沒有鐵心，也導(dǎo)致磁路的磁阻增加，電感非常小，使得電流紋波較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種混合鐵心的電機(jī)，改善無鐵心電機(jī)電流紋波。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是：一種混合鐵心電機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子和轉(zhuǎn)子的軛部均具有混合鐵心結(jié)構(gòu)，所述混合鐵心結(jié)構(gòu)為沿轉(zhuǎn)軸R方向依次為輔助鐵心層、非導(dǎo)磁材料層和輔助鐵心層，輔助鐵心層為導(dǎo)磁材料構(gòu)件，非導(dǎo)磁材料層為非導(dǎo)磁材料構(gòu)件，所述定子的齒部、軛部一體成型。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)磁材料為硅鋼，所述非導(dǎo)磁材料為鋁或環(huán)氧樹脂。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)子的外表面設(shè)有多個(gè)永磁體，所述永磁體沿圓周方向依次放置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定子設(shè)有線圈，所述線圈繞于定子的齒部上，所述線圈與定子繞組連接。

本發(fā)明的有益效果是：通過這樣的一種復(fù)合層的結(jié)構(gòu)，通過在非導(dǎo)磁材料層兩端增加由導(dǎo)磁材料構(gòu)成的輔助鐵心層的方式，即具有了非導(dǎo)磁材料重量輕，制作的電機(jī)轉(zhuǎn)矩特性好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)由于增加了導(dǎo)磁材料，增加了電機(jī)電感，改善了電機(jī)電流紋波。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是混合鐵心電機(jī)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是無鐵心電機(jī)與混合鐵心電機(jī)運(yùn)行電流曲線對比圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整的描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各項(xiàng)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

實(shí)施例1

參考圖1，一種混合鐵心電機(jī)，包括定子1和轉(zhuǎn)子2，所述定子1和轉(zhuǎn)子2的軛部均具有混合鐵心結(jié)構(gòu)，所述混合鐵心結(jié)構(gòu)為沿轉(zhuǎn)軸R方向依次為輔助鐵心層、非導(dǎo)磁材料層和輔助鐵心層，輔助鐵心層為導(dǎo)磁材料構(gòu)件，非導(dǎo)磁材料層為非導(dǎo)磁材料構(gòu)件，所述定子1的齒部、軛部一體成型。

本實(shí)施例中所述導(dǎo)磁材料構(gòu)件為硅鋼構(gòu)件，所述非導(dǎo)磁材料構(gòu)件為環(huán)氧樹脂構(gòu)件。

輔助鐵心層與非導(dǎo)磁材料層通過螺桿連接固定。

為了消除齒槽轉(zhuǎn)矩及鐵損，減少發(fā)熱，無鐵心電機(jī)使用了較輕的非導(dǎo)磁材料作為定子齒部、軛部及轉(zhuǎn)子軛部，代替?zhèn)鹘y(tǒng)電機(jī)中使用硅鋼片作為定、轉(zhuǎn)子的組成材料，但是，無鐵心電機(jī)由于均采用非導(dǎo)磁材料構(gòu)件作為定、軛部，電感較小，磁阻較大，在電氣性能上表現(xiàn)為電流紋波較多。根據(jù)電磁場理論，電感大小取決于整個(gè)線圈磁路的導(dǎo)磁能力和繞組砸數(shù)。在不改變砸數(shù)的情況下，磁路導(dǎo)磁越好電感越大。而混合鐵心電機(jī)由于其引入輔助鐵心，大幅度增加了電機(jī)的電感，改善了電機(jī)的電流紋波。如圖2所示，將混合鐵心電機(jī)在運(yùn)行過程中電流曲線和無鐵心電機(jī)在同樣條件下的電流曲線對比，發(fā)現(xiàn)混合鐵心電機(jī)的電流紋波較為平滑，在電氣性能上改善了無鐵心電機(jī)電流紋波大的情況。

作為優(yōu)化，所述轉(zhuǎn)子2的外表面設(shè)有多個(gè)永磁體3，所述永磁體3沿圓周方向依次放置。在外表面安裝永磁體3，即可采用徑向充磁的方式與混合鐵心相配合可獲得較高的氣隙磁通。

作為優(yōu)化，所述定子1設(shè)有線圈5，所述線圈5繞于定子1的齒部上，定子1的繞組在安裝的時(shí)候，伸出部分導(dǎo)線作為線圈5繞在定子1的齒部上。調(diào)整線圈5圍繞定子1的齒部上的圈數(shù)可以對整個(gè)電機(jī)電感起到調(diào)整作用。

以上對本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可做出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。