本實用新型涉及戶外變電站技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)裝式戶外變電站外殼。

背景技術(shù)：

在城市中，為滿足局部區(qū)域的供電需求，一般都會在戶外安裝相應(yīng)的戶外變電站；為保證安全，戶外變電站一般通過一外殼進(jìn)行防護(hù)。

現(xiàn)有技術(shù)中存在形式各樣的戶外變電站外殼結(jié)構(gòu)；然而，對于現(xiàn)有的戶外變電站外殼而言，其普遍存在設(shè)計不合理、散熱效果較差的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種預(yù)裝式戶外變電站外殼，該預(yù)裝式戶外變電站外殼結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、散熱效果好。

為達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種預(yù)裝式戶外變電站外殼，包括有外殼殼體，外殼殼體的內(nèi)部成型有殼體腔室，外殼殼體包括有底部槽鋼支架、頂部槽鋼支架，頂部槽鋼支架位于底部槽鋼支架的上端側(cè)且頂部槽鋼支架與底部槽鋼支架平行間隔布置，頂部槽鋼支架與底部槽鋼支架之間裝設(shè)有豎向延伸且呈均勻間隔分布的豎向支撐槽鋼，各豎向支撐槽鋼的上端部分別與頂部槽鋼支架螺接，各豎向支撐槽鋼的下端部分別與底部槽鋼支架螺接；

外殼殼體還包括有殼體上頂板、殼體下底板以及分別呈豎向布置的殼體左側(cè)板、殼體右側(cè)板、殼體前側(cè)板、殼體后側(cè)板，殼體上頂板螺裝于頂部槽鋼支架，殼體下底板螺裝于底部槽鋼支架，殼體左側(cè)板、殼體右側(cè)板、殼體前側(cè)板、殼體后側(cè)板分別螺裝于相應(yīng)側(cè)的豎向支撐槽鋼；

殼體左側(cè)板、殼體右側(cè)板、殼體前側(cè)板、殼體后側(cè)板的外表面分別裝設(shè)有警示牌，殼體左側(cè)板、殼體右側(cè)板以及殼體后側(cè)板的上端部分別開設(shè)有完全貫穿且與殼體腔室連通的進(jìn)風(fēng)孔，殼體左側(cè)板、殼體右側(cè)板、殼體前側(cè)板以及殼體后側(cè)板的下端部分別開設(shè)有完全貫穿且與殼體腔室連通的排風(fēng)孔，各進(jìn)風(fēng)孔、各排風(fēng)孔分別裝設(shè)有百葉，殼體腔室內(nèi)對應(yīng)各進(jìn)風(fēng)孔分別裝設(shè)有軸流風(fēng)機。

其中，所述殼體前側(cè)板裝設(shè)有鋼化玻璃透視窗。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種預(yù)裝式戶外變電站外殼，其外殼殼體內(nèi)部成型殼體腔室，外殼殼體包括底部槽鋼支架、頂部槽鋼支架，頂、底部槽鋼支架之間裝設(shè)豎向支撐槽鋼，外殼殼體還包括殼體上頂板、殼體下底板、殼體左側(cè)板、殼體右側(cè)板、殼體前側(cè)板、殼體后側(cè)板，殼體上頂板螺裝于頂部槽鋼支架，殼體下底板螺裝于底部槽鋼支架，殼體左側(cè)板、殼體右側(cè)板、殼體前側(cè)板、殼體后側(cè)板分別螺裝于相應(yīng)側(cè)的豎向支撐槽鋼；殼體左、右、前、后側(cè)板外表面分別裝設(shè)警示牌，殼體左、右、后側(cè)板上端部分別開設(shè)進(jìn)風(fēng)孔，殼體左、右、前、后側(cè)板下端部分別開設(shè)排風(fēng)孔，各進(jìn)風(fēng)孔、各排風(fēng)孔分別裝設(shè)百葉，殼體腔室內(nèi)對應(yīng)各進(jìn)風(fēng)孔分別裝設(shè)軸流風(fēng)機。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、散熱效果好的優(yōu)點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型又一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1至圖3中包括有：

1——外殼殼體 21——殼體上頂板

22——殼體下底板 23——殼體左側(cè)板

24——殼體右側(cè)板 25——殼體前側(cè)板

26——殼體后側(cè)板 3——警示牌

41——進(jìn)風(fēng)孔 42——排風(fēng)孔

5——百葉 6——鋼化玻璃透視窗。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進(jìn)行說明。

如圖1至圖3所示，一種預(yù)裝式戶外變電站外殼，包括有外殼殼體1，外殼殼體1的內(nèi)部成型有殼體腔室，外殼殼體1包括有底部槽鋼支架、頂部槽鋼支架，頂部槽鋼支架位于底部槽鋼支架的上端側(cè)且頂部槽鋼支架與底部槽鋼支架平行間隔布置，頂部槽鋼支架與底部槽鋼支架之間裝設(shè)有豎向延伸且呈均勻間隔分布的豎向支撐槽鋼，各豎向支撐槽鋼的上端部分別與頂部槽鋼支架螺接，各豎向支撐槽鋼的下端部分別與底部槽鋼支架螺接。

進(jìn)一步的，外殼殼體1還包括有殼體上頂板21、殼體下底板22以及分別呈豎向布置的殼體左側(cè)板23、殼體右側(cè)板24、殼體前側(cè)板25、殼體后側(cè)板26，殼體上頂板21螺裝于頂部槽鋼支架，殼體下底板22螺裝于底部槽鋼支架，殼體左側(cè)板23、殼體右側(cè)板24、殼體前側(cè)板25、殼體后側(cè)板26分別螺裝于相應(yīng)側(cè)的豎向支撐槽鋼。

更進(jìn)一步的，殼體左側(cè)板23、殼體右側(cè)板24、殼體前側(cè)板25、殼體后側(cè)板26的外表面分別裝設(shè)有警示牌3，殼體左側(cè)板23、殼體右側(cè)板24以及殼體后側(cè)板26的上端部分別開設(shè)有完全貫穿且與殼體腔室連通的進(jìn)風(fēng)孔41，殼體左側(cè)板23、殼體右側(cè)板24、殼體前側(cè)板25以及殼體后側(cè)板26的下端部分別開設(shè)有完全貫穿且與殼體腔室連通的排風(fēng)孔42，各進(jìn)風(fēng)孔41、各排風(fēng)孔42分別裝設(shè)有百葉5，殼體腔室內(nèi)對應(yīng)各進(jìn)風(fēng)孔41分別裝設(shè)有軸流風(fēng)機。

需進(jìn)一步解釋，底部槽鋼支架、頂部槽鋼支架以及豎向支撐槽鋼組成外殼殼體1的框架結(jié)構(gòu)，殼體上頂板21、殼體下底板22、殼體左側(cè)板23、殼體右側(cè)板24、殼體前側(cè)板25以及殼體后側(cè)板26螺裝固定于上述框架結(jié)構(gòu)。其中，由于底部槽鋼支架、頂部槽鋼支架、豎向支撐槽鋼分別由槽鋼構(gòu)成，支撐強度高且穩(wěn)定可靠性好。

另外，在本實用新型工作過程中，在軸流風(fēng)機的驅(qū)動作用下，外界冷空氣經(jīng)由進(jìn)風(fēng)口而進(jìn)入至殼體腔室內(nèi)，且進(jìn)入至殼體腔室內(nèi)的空氣最終經(jīng)由排風(fēng)孔42而排出；在上述氣流經(jīng)過殼體腔室的過程中，上述氣流能夠有效地將變電站工作時所產(chǎn)生的熱量帶走，進(jìn)而對變電站進(jìn)行冷卻散熱處理。

需進(jìn)一步指出，對于裝設(shè)于殼體左側(cè)板23、殼體右側(cè)板24、殼體前側(cè)板25、殼體后側(cè)板26的外表面的警示牌3而言，其可以起到很好的提醒警示作用。

綜合上述情況可知，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、散熱效果好的優(yōu)點。

作為優(yōu)選的實施方式，如圖1所示，殼體前側(cè)板25裝設(shè)有鋼化玻璃透視窗6。在本實用新型工作過程中，工作人員可透過鋼化玻璃透視窗6來查看殼體腔室內(nèi)的情況。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。